CN216702987U - 消毒设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种消毒设备(2)，用于使物品消毒，其包括：用于容置待消毒的物品的腔室(12)，以及用于使腔室(12)内的物品消毒的消毒装置。设备(2)还包括布置成将空气导入至腔室(12)中的强制气流装置，以及延伸至腔室中(12)并且布置成导向来自强制气流装置的空气的至少一个喷嘴(16)。该至少一个喷嘴(16)包括至少一个出口(26)，其布置成将空气沿着并且环绕喷嘴的轴线导向以由此创建螺旋气流。

Description

消毒设备

技术领域

本申请涉及消毒设备，特别是用于使婴儿奶瓶及其相关联的部件消毒的设备。

背景技术

直到婴儿已经长到一岁左右以前，都认为需要在每次使用之前使所有哺育装备消毒。例如，哺育奶瓶，及其相关联的零部件，包括奶嘴和盖体，在使用之前必须是无菌的。在每次使用之前先消毒确保存在于装备上的任何微生物，例如细菌被杀死并且因此有助于避免婴儿由于装备的使用生病。

使哺育装备消毒的各种方式包括：电蒸汽消毒器、微波蒸汽消毒器、烧水器和冷水消毒。如可以理解的，因为哺育装备被频繁地使用，所以相应地需要频繁地给这样的装备消毒。因此，大多数使用者更喜欢简单、容易地使用消毒设备，并且许多使用者出于便捷性的考虑而依赖于电蒸汽消毒器。

电蒸汽消毒器通常是可被放置在工作台面上的独立装置。它们通过煮沸水以产生穿过容纳在装置内的哺育装备的蒸汽而起作用。蒸汽使哺育装备消毒，杀死可存在于装备上的几乎所有细菌。一旦已经产生充足的蒸汽，和/或蒸汽已经穿过哺育装备持续充足的时长以使装备消毒，装置就关闭并且其内容物被允许冷却和干燥。典型的电蒸汽消毒器利用较低功率的加热元件以加热水来产生蒸汽。由于低功率元件的使用，消毒过程有可能占用相当长的时间。而且，一旦消毒过程已经完成，装备的干燥和冷却有可能占用较长时间。由于婴儿的天性和他们的哺育惯例，使用者通常将不具有他们自由等待装备到干燥的时间段，所以这可能会成为问题。

更复杂的电蒸汽消毒装置还包括风扇，其将空气导入至装置中以帮助加速干燥过程。与上面讨论的更基础的装置比较，这些装置提供减少的干燥时间。然而，虽然具有风扇，干燥时间仍然可能相当长，例如20分钟左右。经常地，哺育装备恰好在使用之前才消毒，所以增加的干燥时间可能会妨碍婴儿的哺育。

实用新型内容

本申请旨在处理或至少缓解上面提及的问题，提供了一种设备，用于使物品消毒，该设备包括：

腔室，用于容置待消毒的物品；

消毒装置，用于使腔室内的物品消毒；

强制气流装置，布置成将空气导入至腔室中，以及

至少一个喷嘴，延伸至腔室中并且布置成导向来自强制气流装置的空气；

其中，至少一个喷嘴包括至少一个出口，该至少一个出口布置成将空气沿着喷嘴的轴线和环绕喷嘴的轴线导向，由此创建螺旋气流。

申请人已经认识到，由至少一个出口形成的螺旋气流可在腔室内创建非常适合迅速地干燥放置在腔室中的物品的气流。喷嘴的形状可成型为便于接收待消毒的物品。例如，喷嘴的形状和尺寸可成型为使得婴儿奶瓶在奶嘴被移除的情况下可以被放置在喷嘴上。像这样，螺旋气流将环绕物品经过，例如婴儿奶瓶的内部，这可减少干燥时间。申请人已经发现，根据本申请的设备可显著地在用于使婴儿哺育装备消毒和干燥的消毒设备中减少干燥时间，例如减少50％左右，例如从20分钟减少到10分钟。缩短的干燥时间可令设备更适合于其用途，例如用于通常期望迅速的周转时间的情况下使婴儿哺育装备消毒和干燥。

由该至少一个出口形成的螺旋气流能够使放置在该至少一个喷嘴上的物品充分地干燥。然而，在一组实施方式中，该至少一个喷嘴包括附加出口，该附加出口与喷嘴的轴线对准并且布置成将空气沿着喷嘴的轴线导向。被沿着喷嘴的轴线导向的空气因此形成轴向气流。轴向气流与螺旋气流的组合可非常适合于使可被放置在该至少一个喷嘴上的一定物品干燥。例如，在倒转的奶瓶的示例性情况下，螺旋气流可用以使奶瓶的圆的侧壁干燥，并且轴向气流可导向倒转的奶瓶的面向附加出口的底部。这可因此确保奶瓶的所有内侧面被干燥。

通过在空气离开附加出口的位置对出口进行适当的形状成型，可以创建螺旋状的气流。例如，出口可具有弯曲的形状，例如螺旋形状，其将通过其经过的空气带走进入螺旋流动中。出口的形状成型独自可足以创建在经过附加出口排出时维持其螺旋形状的螺旋气流。然而，在一组实施方式中，喷嘴包括朝向出口的内部螺旋气流路径。内部螺旋气流路径可在通过喷嘴经过进入螺旋流动路径中的空气朝向出口经过时至少部分地带走它的一部分。在空气离开出口之前以此方式将其带走可帮助确保气流一旦已经离开出口就维持螺旋形状。这可帮助确保螺旋气流一旦离开喷嘴就可以提供充分的干燥功能。

螺旋流动路径可在喷嘴内一体地成型，例如作为喷嘴的模制的一部分。然而，在一组实施方式中，喷嘴包括在被插入至喷嘴中时限定螺旋气流路径的分离的插入件。如本领域技术人员可以理解的，在喷嘴内一体地成型螺旋流动路径可能较难，因此限定螺旋气流路径的插入件可简化设备的制造。插入件也可包括通过其延伸的输送管，其提供到附加出口的流动路径。据此，插入件可起到在该至少一个出口与附加出口之间分开空气的作用。另外，输送管可具有比附加出口的横截面积更大的横截面积。这可致使经过附加出口排出的空气的速度增加，从而创建强力的轴向气流。例如，附加出口可为圆形的并且具有比也可为圆形的输送管的直径更小的直径。

插入件可构造成仅部分地延伸至喷嘴中并且在插入件的端部与附加出口之间限定空腔。喷嘴可具有锥形尖端，因此空腔也可具有锥形形状。锥形的空腔可起到将离开插入件的输送管的空气朝向附加出口引导的作用。

插入件也可包括构造成与喷嘴上的对应的定位特征接合的至少一个定位特征。这可帮助确保插入件在喷嘴内处于正确位置，因此确保插入件能够将空气导向该至少一个出口和/或附加出口。

单个出口能够创建螺旋气流，其充分地促进物品在腔室内的干燥时间减少。然而，在一组实施方式中，该至少一个出口包括每个布置成将空气沿着并且环绕轴线导向以便于创建螺旋气流的多个出口。该多个出口中的每个可包括上面或下面所描述的出口的任一特征。该多个出口可促进强力的螺旋气流的形成，强力的螺旋气流在离开喷嘴之后维持其螺旋形状持续充足的距离。这可确保螺旋气流能够促进布置在喷嘴之上的物品的迅速干燥。该多个出口可包括例如两个出口。在两个出口的示例性情况下，每个出口可在喷嘴的直径方向上彼此相对。进一步，在这样的示例中，通过喷嘴的三分之一的气流可通过附加出口经过，通过喷嘴的三分之一的气流可通过出口中的第一个经过，并且三分之一的气流可通过出口中的第二个经过。多个出口中的第一个可布置在喷嘴的一侧上，并且出口中的第二个可布置在喷嘴的相对一侧上。在包括多个出口的实施方式中，出口可布置在环绕喷嘴成等角排列的布置中。

如上面描述的，喷嘴的形状和尺寸可成型为接收待消毒以及待随后干燥的物品。据此，喷嘴的数目可取决于设备的预期用途。在一组实施方式中，该至少一个喷嘴包括多个喷嘴。据此设备可有能力迅速地干燥多个物品。例如，设备能够使多个婴儿哺育奶瓶消毒和干燥，其中每个奶瓶放置在该多个喷嘴中的一个之上。例如，在设备设计成使六个婴儿奶瓶消毒的情况下，多个喷嘴可包括六个喷嘴。多个喷嘴可确保轴向气流和螺旋气流可以被导入至待干燥的分离的每个物品中，因此为每个物品提供快速干燥。

虽然喷嘴可接收待消毒的和待干燥的某些物品，但是其他物品可处于腔室中的别处。例如，奶瓶可被放置在喷嘴上并且诸如奶嘴和盖体的其他部件可被放置在腔室中的别处。如本领域技术人员可以理解的，一旦空气已经进入并且环绕放置在喷嘴上的物品，其然后就可逸出物品，例如通过物品的开口，并且进入腔室中。然而，进入腔室中的空气在环绕物品经过之后可能不能够充分地干燥腔室内的其他物品，例如因为它紧跟着在物品内进行的干燥之后可能已经具有很高的水分。另外，离开奶瓶的空气速度可减少，其可降低空气在腔室中的干燥其他物品的能力。因此，在一组实施方式中，设备还包括空气导向装置，位于强制气流装置的下游，布置成将空气的第一部分通过该至少一个喷嘴，将空气的第二部分直接地导入至腔室中。据此，来自强制气流装置的气流在该至少一个喷嘴与腔室的其余部分之间被分开。将空气的第二部分直接地导入至腔室中提供进入腔室中的分离的气流，其与来自喷嘴的气流分离，能够使在腔室内的未放置在喷嘴上的其他物品干燥。例如，空气的第二部分可穿过未放置在喷嘴上的其他物品外侧，诸如奶嘴和盖体。空气导向装置可包括能够以恰当的方式分开空气的任何合适的布置。例如，空气导向装置可包括布置成恰当地导向空气的多个部分的多个通道。

被导向通过该至少一个喷嘴的空气与被直接地导入至腔室中的空气的相对比例可取决于设备的应用以及在其中被干燥的物品的类型。在一组实施方式中，然而，空气的第一部分包括40％与60％之间的被强制气流装置导向的空气，优选地包括被强制气流装置导向的空气的50％。申请人已经发现，在该至少一个喷嘴与被直接地至供给腔室中的空气之间的这样的空气的分开，可非常适合于布置在该至少一个喷嘴上的物品的干燥，例如奶瓶。因此，这可帮助确保通过该至少一个喷嘴的气流可以合适地使放置在其上的物品干燥。

该至少一个喷嘴可为相对于设备的其他零部件(例如空气导向装置)分离的部件，并且可合适地与其连接。然而，在一组实施方式中，该至少一个喷嘴与空气导向装置一体地成型。例如，该至少一个喷嘴和空气导向装置可由单件模制塑料形成。以此方式将该至少一个喷嘴与空气导向装置一体地模制可减少设备中的分离的零部件的数目并且因此加快其制造和装配。空气导向装置可为歧管的形式。

如上面提及的，物品可被放置在该至少一个喷嘴上。在一组实施方式中，喷嘴包括锥形尖端。锥形尖端可有利于将物品放置在喷嘴上的。第一出口可布置在锥形尖端的顶峰处。

如上面讨论的，来自该至少一个喷嘴的气流可用以使在腔室内的物品，具体地放置在该至少一个喷嘴上的物品干燥。物品的干燥由于在消毒装置进行消毒之后留在物品上的残余的水分故而可为必需的。例如，消毒装置可包括用于使物品浸泡在消毒溶液中的布置。消毒溶液可从腔室流尽，然后强制气流装置可用于使在腔室内的物品干燥。然而，这只是消毒装置的一种形式，并且在一组实施方式中，消毒装置包括布置成将蒸汽导向至腔室中的蒸汽发生器。蒸汽发生器可提供一种用于使在腔室内的物品消毒的迅速且方便的手段，而避免化学品的使用。紧跟着使用来自蒸汽发生器的蒸汽的消毒过程之后，在腔室内的物品上剩余的水可通过由强制气流装置生成的气流被干燥，特别是由通过该至少一个喷嘴生成的气流干燥。据此，设备可构造成在消毒装置被操作的消毒模式下以及在强制气流装置被操作的干燥模式操作。

如上面讨论的，被强制气流装置导向的空气的一部分可通过该至少一个喷嘴被导向，并且空气的一部分也可被导入至腔室中。在一组实施方式中，设备包括相对于该至少一个喷嘴分离的至少一个入口，以用于允许空气直接地进入腔室中。该至少一个入口可被认为允许空气直接地进入腔室中，因为该入口不可接收放置在其上的物品，而该至少一个喷嘴可首先将空气导入至放置在其上的物品中，而不是直接地导入至腔室自身中。空气可随后经过物品排出并且经过进入腔室中。当然，如果没有物品被放置在喷嘴上，则空气可直接地进入腔室中。在一组实施方式中，设备包括布置成允许被强制气流装置导向的空气的一部分进入腔室中的至少一个入口，以及布置成允许流体逸出腔室的至少一个腔室出口，其中该至少一个入口和该至少一个腔室出口在腔室中布置成使得通过该至少一个入口进入腔室中的空气的至少一部分在远离该至少一个腔室出口的第一方向上行进。据此，如可以理解的，以通过该至少一个入口进入腔室中的空气在远离该至少一个出口的第一方向上行进的方式布置该至少一个入口，意味着为使空气经由腔室出口逸出腔室，空气必须首先至少部分地环绕腔室循环。申请人已经发现，通过该布置实现的循环也可由于改善空气环绕腔室的循环故而减少物品在腔室内的干燥时间。

申请人已经认识到，该至少一个入口和腔室出口的该布置就其本身而言是新颖的且具有创造性的，因此当从另外的方面观察时，本申请提供了一种设备，用于使物品消毒，该设备包括：

腔室，用于容置待消毒的物品；

消毒装置，包括布置成将蒸汽导入至腔室中的蒸汽发生器；

强制气流装置，布置成将空气导入至腔室中；

至少一个入口，布置成允许被强制气流装置导向的空气进入腔室中；以及

至少一个腔室出口，布置成允许流体逸出腔室；

其中该至少一个入口和该至少一个腔室出口在腔室中布置成使得通过该至少一个入口进入腔室中的空气的至少一部分在远离该至少一个腔室出口的第一方向上行进。

这样的设备具有上面讨论的优点：当与现有技术的消毒装置比较时，当强制气流装置被操作时的干燥时间可减少。

在本申请的第二方面的实施方式中，设备可还包括至少一个喷嘴，至少一个喷嘴包括至少一个出口，其布置成将空气沿着并且环绕喷嘴的轴线导向以由此创建螺旋气流。进一步，该至少一个喷嘴可包括与喷嘴的轴线对准并且布置成将空气沿着喷嘴的轴线导向的附加出口。该至少一个喷嘴可具有与上面关于本申请的第一方面的实施方式描述的该至少一个喷嘴相同的优点并且可类似地包括上面关于本申请的第一方面的实施方式描述的该至少一个喷嘴的任一特征。

现在将描述能够用于上面讨论的本申请的任一方面的有关实施方式的特征。该至少一个入口和该至少一个腔室出口可布置在任何合适的位置中，使得通过该入口经过的空气首先在远离该出口的方向上行进。在一组实施方式中，该至少一个腔室出口布置在腔室的下部上。例如，该至少一个腔室出口可布置在腔室的侧壁的下部上。将该出口布置在腔室的下部上可有利地避免蒸汽以及潜在地被加热的空气朝向腔室的顶部逸出。这可避免使用者有可能接触到的设备零部件变热，例如其盖体。这可因此使伤害使用者的可能性最小化。

该至少一个入口可具有能够将空气远离该至少一个腔室出口导向的任何合适的形式。该至少一个入口的形式可至少部分地取决于该至少一个入口与该至少一个出口的相对布置。例如，该至少一个入口可在远离该至少一个腔室出口的方向上成角度，使得空气被导向远离该至少一个腔室出口。然而，在一组实施方式中，该至少一个入口包括延伸至腔室中的输送管。在包括布置在腔室的下部上的至少一个腔室出口的实施方式中，输送管可方便地延伸该至少一个入口超过该至少一个腔室出口，使得来自该至少一个入口的空气不能绕过腔室的其余部分而直接地经由该至少一个腔室出口排出。输送管可延伸至高于该至少一个腔室出口的程度，使得空气远离该至少一个腔室出口行进并且在它可以经由该至少一个腔室出口逸出之前被迫环绕腔室循环。在另外的一组实施方式中，输送管从腔室的基座朝向腔室的中部延伸。这样的一组实施方式可将气流直接地提供至在腔室中存放在更高处的物品，从而辅助迅速干燥这样的物品。

与该至少一个入口和该至少一个腔室出口的形式无关，该至少一个入口和该至少一个腔室出口可在腔室中具有任何合适的相对位置，使得来自该至少一个入口的空气被导向远离该至少一个腔室出口。在一组实施方式中，该至少一个入口布置为高于该至少一个腔室出口。将该至少一个入口布置为高于该至少一个腔室出口可有利地进一步使绕过腔室并且直接地经由该至少一个腔室出口排出的空气的量最小。如本领域技术人员可以理解的，朝向该至少一个腔室出口行进的气流可将周围的气流朝向该至少一个腔室出口拉动。因此，将该至少一个入口布置为高于该至少一个腔室出口可使可以由设备内的其他气流朝向该至少一个腔室出口拉动的空气的量最小。这可因此确保来自该至少一个入口的空气环绕腔室适当地循环，并且因此在通过该至少一个腔室出口经过排出之前使放置在其中的任何物品干燥。这在来自强制气流装置的空气的流速较小时可尤为重要，例如由于可期望使设备的噪音最小的低速风扇。

在远离该至少一个腔室出口的方向上经过进入腔室中的空气可有利地在它可以通过腔室出口逸出之前引起在腔室内循环。在一组实施方式中，腔室的面向该至少一个入口的部分的形状成型为便于将空气环绕腔室朝向该至少一个腔室出口重新导向。在这样的实施方式中，气流可更高效地被导向环绕腔室，这可进一步改善空气的循环，空气的循环可改善空气的干燥措施。例如，腔室的上壁可为弯曲的以将气流朝向腔室的下部导向。通过成型腔室的一部分的形状以导向气流，空气的循环可以期望的方式被控制，这可涵盖将空气导向在腔室中的一定区域之上，否则该区域可能不曾接收过强力的气流。

在一组实施方式中，该至少一个腔室出口构造成在腔室内创建增加的压力。这可通过任何合适的手段实现。在一组实施方式中，该至少一个腔室出口的横截面积小于通向强制气流装置的空气供应入口的横截面积。如本领域技术人员可以理解的，令该至少一个腔室出口的横截面积小于空气供应入口的横截面积，可致使腔室的内侧在使用期间变得被加压，因为该至少一个空气出口可限制空气排出腔室的流动。以此方式限制空气排出腔室的流动可致使空气在有能力逸出之前环绕腔室的循环增加。该增加的循环可减少物品在腔室中的干燥时间。另外，在增加的压力下的空气能够保有更多的水分，因此可更高效地使腔室内的物品干燥。在具有多个腔室出口的实施方式中，多个腔室出口的横截面积可为腔室出口中的每个的横截面积的总和。

强制气流装置能够迫使大量的空气进入腔室中，因此排出腔室的，具体地排出该至少一个腔室出口的空气的流量可相对较大。所以，持续的气流和/ 或蒸汽流动可被迫使通过该至少一个腔室出口排出腔室。排出该至少一个腔室出口的气流和/或蒸汽流动在该至少一个腔室出口具有比空气供应入口(空气通过其由强制气流装置被吸入)的横截面积更小的横截面积的实施方式中甚至可更强力。排出腔室的强力的气流和/或蒸汽流动可能对使用者或者设备所放置于的环境造成伤害。因此，在一组实施方式中，设备还包括扩展腔室，其布置在至少一个腔室出口的下游，包括与设备所布置于的环境流体连通的至少一个设备出口。扩展腔室可瓦解排出该至少一个腔室出口的气流和/或蒸汽流动，如上面讨论的，该至少一个腔室出口可由于该至少一个腔室出口的相对大小而被加压。该至少一个设备出口可布置在合适的位置中，使得空气和/或蒸汽在使用者不大可能放置其他物品的区域中被导向排出设备。这可有利地帮助防止对设备的使用者或者对在设备附近的物品造成任何伤害。

在另外的一组实施方式中，该至少一个设备出口具有比该至少一个腔室出口的横截面积更大的横截面积。该至少一个设备出口的增加的横截面积(至少当与该至少一个腔室出口的横截面比较时)因此可允许空气以更分散的方式逸出扩展腔室，并且进入设备所布置于的环境中。这可因此避免从设备输出强力的气流和/或蒸汽流动，否则强力的气流和/或蒸汽流动可潜在地对使用者或者对在设备所放置于的环境中的物品造成伤害。该至少一个设备出口可包括多个设备出口。在包括多个设备出口的实施方式中，该多个设备出口的横截面积可为设备出口中的每个的横截面积的总和。类似地，在包括多个腔室出口的实施方式中，该多个腔室出口的横截面积可为多个腔室出口中的每个的横截面积的总和。

在包括蒸汽发生器的实施方式中，蒸汽发生器可具有能够产生蒸汽的任何合适的构造。在一组实施方式中，蒸汽发生器包括布置成加热布置在腔室下方的被加热的基座的加热元件。这样的布置可提供能够产生可通过腔室向上扩散的蒸汽的蒸汽发生器的方便布置。被加热的基座可包括在其中央的井部以用于容纳水。像这样，使用者可简单地将水倾倒至腔室中，水可流出至井部中，从而为蒸汽发生器供应水以用于产生蒸汽。

为了高效地使在腔室内的物品干燥，期望将“新鲜”空气，即还未环绕腔室循环的空气导向至腔室中。因此，在一组实施方式中，强制气流装置布置成将空气从设备所放置于的环境导向至腔室中。据此，强制气流装置用以将来自设备外部的空气，即新鲜空气导向至腔室中。来自设备外部的空气可未对水分饱和，因此有能力使物品在设备内更迅速地干燥。空气可由强制气流装置通过与设备所放置于的环境流体连通的空气供应入口被吸入至设备中。空气供应入口可与设备出口间隔，使得强制气流装置不会紧接着使已经经过设备排出的空气再循环。例如，空气供应入口和设备出口可布置在设备的不同侧，或者布置在上部和下部。类似地，该至少一个设备出口可布置成将空气远离空气供应入口导向，使得逸出设备的空气不会紧接着被吸回至设备中。

强制气流装置可包括用于迫使空气进入腔室中的任何合适的装置。在一组实施方式中，强制气流装置包括电风扇。电风扇可为直流风扇，然而，优选地电风扇为交流风扇，因为这可摒弃在设备内设置直流电源的需求。电风扇不是强制气流装置可使用的唯一类型，并且在可替换的示例中，强制气流装置可包括无风扇的空气泵，例如正位移泵。

如上面讨论的，通过恰当地控制空气在腔室内的流动，干燥时间可显著地减少。物品在腔室内的干燥时间也可通过加热腔室中的空气来加速。这可通过任何合适的手段实现。例如，在包括蒸汽发生器且蒸汽发生器包括被加热的基座的实施方式中，被加热的基座可紧跟着蒸汽产生之后继续被加热，以加热流动至腔室中的空气。然而，在一组实施方式中，设备还包括布置成加热被强制气流装置导向的空气的电加热元件。

电加热元件可布置在设备内的任何合适的位置，使得其能够加热在腔室内的空气。例如，加热元件可布置在腔室中并且暴露于在腔室内的空气，例如浸没式加热元件。可替换地，加热元件可直接地设置在被强制气流装置导向的空气流中，即紧接在强制气流装置的下游。有利地，在该布置中，被强制气流导向的所有的空气将被加热。电加热元件可为任何合适的类型，例如护套式加热元件或者盘绕线圈式加热元件。通过设置加热元件以加热腔室内的空气，通过强制气流装置环绕腔室循环的空气的温度将增加，因此设备内的物品上的任何冷凝水由于温度增加故而可更迅速地完全干燥。

特别地，在包括蒸汽发生器、其中蒸汽通过腔室扩散的实施方式中，期望防止任何水分有能力到达可包括外露的电子部件的强制气流装置。因此，在一组实施方式中，设备还包括单向阀，其布置在强制气流装置的下游并且构造成允许空气通过单向阀朝向腔室流动。单向阀因此可允许空气从强制气流装置朝向腔室流动，然而同时可防止空气或任何其他流体朝向强制气流装置行进。这可确保设备的安全性，因为其可防止任何水分到达强制气流装置，任何水分到达强制气流装置可造成对强制气流装置的任何电子部件的损坏。单向阀可通过任何合适的手段设置。例如，单向阀可包括被弹性地偏置的翻盖阀，其中弹性偏置可以被来自强制气流装置的气流克服。被弹性地偏置的阀可在强制气流装置没有操作以产生气流时被偏置至闭合位置中。

设备可包括用于控制其操作的任何合适的手段。例如，设备可包括控制布置。控制布置可包括配置成控制设备的操作的电子布置和/或热机械布置。例如，电子布置和/或热机械布置可配置成使强制气流装置的操作开始和停止。强制气流装置例如可被操作持续固定的时间段。在包括蒸汽发生器的实施方式中，电子布置和/或热机械布置可配置成一旦检测到阈值温度就使蒸汽发生器的操作停止。阈值温度可指示所有的水都已经被蒸发以形成蒸汽。电子布置可包括布置成感测设备的零部件的温度的热敏电阻。

因为设备的主要目的是使放置在腔室中的物品消毒，所以确保腔室保持无菌很重要，特别是在消毒已经发生之后。如可以理解的，存在这种可能：在干燥模式下将空气导入至腔室中会通过空气传播的细菌的传染增加设备内侧的被消毒的物品的污染风险。因此，在一组实施方式中，设备还包括布置成过滤被强制气流装置导向的空气的空气过滤器。空气过滤器可为任何合适的过滤器，例如高效微粒空气(HEPA)过滤器。

空气过滤器可布置在强制气流装置的上游。然而，在一组有利的实施方式中，空气过滤器布置在强制气流装置的下游。申请人已经认识到，出于多重原因，将空气过滤器布置在强制气流装置的下游是有利的。例如，其确保被强制气流装置导入至腔室中的所有的空气被过滤。进一步，在该下游位置中，空气过滤器也可以充当隔板以防止蒸汽在消毒过程期间通过强制气流装置逸出腔室。防止蒸汽通过强制气流装置返回帮助确保蒸汽保持在腔室中从而使内容物消毒，其也帮助防止水分到达强制气流装置并且因此避免对其电子部件的任何基于水分的损坏。另外，穿过空气过滤器的蒸汽也将致使空气过滤器升温，这可有利地使空气过滤器自身消毒。

在包括蒸汽发生器的实施方式中，蒸汽发生器可能能够容纳50-150ml的水以用于在消毒模式下煮沸。例如，蒸汽发生器可能能够容纳100ml的水以用于在消毒模式下煮沸。

如上面讨论的，待消毒的某些物品可布置在喷嘴的顶部上，使得来自第一出口和附加出口的空气使放置在其上的物品的内侧干燥，并且其他物品可布置在腔室中的别处并且通过环绕腔室的其余部分的气流被干燥，例如来自该至少一个入口。在一组实施方式中，设备还包括用于支撑腔室内的物品的支撑结构。支撑结构可布置为高于该至少一个喷嘴并且与该至少一个喷嘴间隔，使得存在用于将物品放置在喷嘴的顶部的空间。支撑结构可有利地允许更多的物品被放置在腔室中，因此有利于更多的物品的消毒和干燥从而增加设备的效率。

在一组实施方式中，支撑结构包括布置在腔室内以远离腔室的基座支撑物品的至少一个搁架构件。搁架构件可提供用于支撑腔室内的物品的方便的装置。在另外的一组实施方式中，支撑结构包括至少一个支撑特征以辅助支撑其上的物品。至少一个支撑特征可允许物品在支撑结构上处于恰当的位置，这可帮助确保它们被适当地消毒和干燥。

在另外的一组实施方式中，一个或更多个支撑特征可设置有通过其的通孔。以与上面所描述的喷嘴类似的方式，支撑特征内的通孔可允许流体，例如空气直接地通过其经过进入物品中或者到物品上，从而改善物品的消毒或干燥。

该至少一个支撑构件可仅跨越腔室的横截面的一部分延伸，并且因此诸如蒸汽和空气的流体可环绕支撑构件以及环绕布置在支撑结构上的任何物品经过。然而，在一组实施方式中，该至少一个支撑构件包括布置成容许流体通过其的通行的至少一个通孔。这样的支撑结构可允许诸如蒸汽和空气的流体更容易地环绕支撑结构上的物品扩散，并且因此改善物品的消毒和干燥。这样的至少一个通孔也可允许支撑结构跨越腔室的整个横截面延伸，因此为布置待消毒的物品提供更多空间。

附图说明

现在将参考附图通过仅示例的方式描述本申请的一些优选实施方式，在附图中：

图1示出了根据本申请的实施方式的设备的透视图；

图2示出了在图1中示出的设备的透视图，其中盖体被移除；

图3示出了在图2中示出的设备的后部的透视图；

图4示出了在图1中示出的设备的透视图，其中其主体的一部分被移除以露出其内部部件；

图5示出了将空气导入至喷嘴和空气入口中的歧管的底面视图；

图6示出了在图5中示出的歧管，其中歧管的盖体被移除以露出歧管的内部结构；

图7示出了通过歧管的局部剖视图以示出喷嘴的内部结构；

图8示出了通过歧管的另外的局部剖视图以示出喷嘴的另外的内部结构；

图9示出了可被插入至每个喷嘴中的插入件的透视图；

图10A-图10D示出了在图1中示出的设备的局部剖视图，示出了强制气流装置、单向阀以及布置成加热来自强制气流装置的气流加热元件；

图11示出了在图1中示出的设备的局部剖视图，示出了扩展腔室；

图12示出了图1的设备的蒸汽发生器的透视图；

图13示出了在图12中示出的蒸汽发生器的底面的透视图；

图14示出了空气在设备的腔室内从空气入口到腔室出口的流动；

图15示出了空气排出喷嘴上的第一出口和附加出口的流动；

图16示出了根据本申请的其他实施方式的设备的透视图；

图17示出了在图16中示出的设备，其中其门体被移除以露出其内部部件；

图18示出了在图16中示出的设备的另一透视图，其中内部支撑结构被移除；以及

图19示出了在图16中示出的设备的局部剖视图以露出设备内的扩展腔室。

具体实施方式

首先将参考图1至图13描述设备2的特征，然后将参考图14和图15、以及图1至图13描述设备2的操作。图1示出了根据本申请的实施方式的设备2的透视图，其用于使物品消毒。设备2包括主体4，盖体6布置在主体4 上。虽然盖体6示出为不透明的，但是盖体6可由透明的或者半透明的材料制成，使得使用者可以看到正在设备2内被消毒的物品。把手8设置在盖体6的顶部上以用于使盖体6与主体4分离。电源按钮10布置在主体4的前部上并且可用于将设备2切换为开启和关闭。盖体6包括弯曲的上部7，其可帮助在设备2内给空气导向。

图2示出了在图1中示出的设备2的一个视图，其中盖体6被移除以露出设备2的内部部件。盖体6(在该图中不再可看见)与主体4一起限定腔室 12，待消毒的物品可被放置在腔室12中。腔室12的基座处是歧管14，歧管 14包括用于将来自强制气流装置(在该图中不可看见)的空气导入至腔室12 内的物品中的多个喷嘴16。在描绘的示例性实施方式中，具有六个喷嘴16。喷嘴16与歧管14一体地成型，即歧管14和喷嘴16由单件材料制成。如下文将更详细地描述的，物品可被放置在喷嘴16上以用于在腔室12内消毒和干燥。

歧管14还包括开口18，开口18允许蒸汽从布置在歧管14下方的蒸汽发生器(在该图中不可看见)进入腔室12中。歧管14也包括多个空气入口 20，空气入口20将来自强制气流装置的空气导入至腔室12中。空气入口20 为朝向腔室12的中央向上延伸的输送管的形式。在描绘的示例性实施方式中，具有四个空气入口20。不像构造成允许物品被放置在其上的喷嘴16，空气入口20简单地构造成允许空气直接地经过进入腔室12中。与喷嘴16类似，入口20可与歧管14一体地成型。如本领域技术人员可以理解的，取决于设备2的预期用途，设备2可包括任何数目的喷嘴16，以及任何数目的入口20。

腔室出口22在腔室12的后部，腔室出口22允许蒸汽和空气在设备2 的使用期间逸出腔室12。如所描绘的，腔室出口22朝向腔室12的下部布置，并且布置在主体4的后壁23上。在描绘的实施方式中，具有两个腔室出口 22，然而可以理解，可设置任何数目的腔室出口22。如稍后将参考图14更详细地描述的，入口20和腔室出口22布置成使得通过入口20经过进入腔室 12中的空气的至少一部分在远离腔室出口22的方向上行进。在该情况下，经过进入腔室12中的空气将初始地在远离腔室出口22的向上的方向上行进。

喷嘴16中的每个包括与喷嘴16的轴线对准的附加出口24以及布置成将空气沿着和环绕喷嘴16的轴线导向以由此创建螺旋气流的出口26。环绕每个喷嘴16的底部的是歧管14中的多个开口28，开口28在物品被放置在多个喷嘴16中的一个上时允许蒸汽在消毒模式下经过进入物品中，在空气被迫使通过喷嘴16进入物品中时也允许空气和蒸汽在干燥模式下经过物品排出。

支撑结构30布置在腔室12的上部中。支撑结构30可在消毒过程期间支撑腔室12内的物品。支撑结构30包括多个开口32，开口32允许蒸汽和空气通过支撑结构30以便于到达支撑在其上的物品。在使哺育装备消毒的示例性情况下，支撑结构30可支撑奶瓶奶嘴和盖体。

图3示出了设备2的后部的透视图。如图所示，设备2包括可被使用者使用以测量出设备2进行消毒过程所需的水的体积的测量壶34。测量壶34因此可为从设备2上可拆卸的。测量壶例如可构造成测量50-150ml之间的，例如50ml的水。设备2也包括设备出口36，设备出口36允许空气和蒸汽逸出设备2而进入设备2所放置于的周围环境中。另外，设备包括空气供应入口 38，空气由强制气流装置(在该图中不可看见)从设备2所放置于的环境被吸入至空气供应入口38中。

图4示出了设备2的透视图，其中其主体4的一部分被移除以露出设备 2的另外的内部部件。如在图4中可看见的，蒸汽发生器40布置在歧管14之下。像这样，在使用中，来自蒸汽发生器40的蒸汽将通过歧管14中的开口 18向上经过进入腔室12中并且环绕腔室12内的物品从而使物品消毒。强制气流装置(在该图中不可看见)容纳在通风管42内，通风管42布置成将来自强制气流装置的空气导入至歧管14中并且通过喷嘴16和空气入口20排出。

图5示出了歧管14的底面的透视图。通风管42导向来自强制气流装置的空气，供给至歧管14的入口部44中。盖体46经由多个螺钉48附接至歧管14。盖体46用以封闭歧管14的内部结构，使得来自强制气流装置的所有空气通过喷嘴16和空气入口20排出。图6示出了歧管14，其中通风管42和盖体46被移除以露出歧管14的内部结构。如在该图中示出的，歧管14包括内壁50，内壁50限定将空气朝向六个喷嘴16中的每个导向的通道52a-52f。内壁50也限定将空气导向至四个空气入口20中的每个的附加通道54a-54d。

通过入口部44经过的空气由内壁50被分开进入通道52a-52f和附加通道54a-54d中的每个。歧管14的内壁50因此充当位于强制气流装置的下游的空气导向装置。来自强制气流装置的空气的第一部分经由通道52a-52f被导向通过喷嘴16，并且空气的第二部分经由通道54a-54d被导向通过空气入口 20。内壁50的位置以及因此通道52a-52f和附加通道54a-54d的大小限定第一部分和第二部分的各自的比率。

图7示出了剖面通过歧管14的局部剖视图以露出喷嘴16的内部结构。如在该局部剖视图中可看见的，喷嘴16包括布置在其中的插入件56，插入件56限定向上指向至出口26的螺旋流动路径58。螺旋流动路径58可用以在空气通过喷嘴16经过时将其带走进入螺旋流动中，使得空气在离开出口26 时维持螺旋气流持续很远的距离。喷嘴包括与对应的凹部68(在图9中示出) 接合的突起69，以用于将插入件56适当地定位在喷嘴16中。当然，限定螺旋流动路径58的插入件56可以不是必需的，并且出口26能够独自在空气离开喷嘴16的出口26时使空气螺旋流动。虽然螺旋流动路径58由被插入至喷嘴16中的每个中的分离的插入件56限定，但是螺旋流动路径58可与喷嘴 16自身一体地成型，因此摒弃了对分离的插入件56的需求。

图8示出了剖面通过歧管14的另外的局部剖视图。如图所示，插入件 56包括通过其延伸的输送管60，输送管60将空气朝向附加出口24导向。插入件56因此能够将空气导向至附加出口24和出口26。喷嘴16具有锥形尖端62，其在喷嘴16的锥形尖端62处限定对应的内部锥形空腔64。插入件56 仅部分地延伸至喷嘴16中并且没有填满内部锥形空腔64。输送管60的横截面积大于喷嘴16的附加出口24的横截面积。所以，空气能够通过输送管60 向上进入内部锥形空腔64中，由此其朝向附加出口24被集中。这用以在空气经过附加出口24排出时增加其流速从而创建沿着喷嘴16的轴线行进的强力气流。如也在图8中可看见的，喷嘴16可包括多个出口26，在本实施例中是两个出口26。在描绘的示例性实施例下，出口26以直径方向上相对的方式布置在喷嘴16上。螺旋流动路径58可将空气导向每个出口26。多个出口 26可促进强力的螺旋气流的形成。

图9单独地示出了插入件56。如可看见的，插入件56包括输送管60和螺旋流动路径58。螺旋流动路径58由环绕插入件56的长度延伸的螺旋壁66 限定。插入件56包括在其上部上的两个凹部68。两个凹部68可与对应的突起69(在图7中可看见)接合并且因此起到确保插入件56在喷嘴16内适当定位的作用。虽然示出了两个凹部68，但是可包括任何数目。类似地，可提供任何其他定位装置以用于辅助插入件56在喷嘴16内的定位。

图10A示出了剖面通过设备2的局部剖视图以露出布置在通风管42内的强制气流装置70。强制气流装置70在描绘的实施方式中为电风扇的形式。强制气流装置70通过空气供应入口38将空气从设备2所位于的环境吸入至设备2中。强制气流装置70迫使空气通过通风管42进入歧管14的内部容积 72中并且通过喷嘴16和空气入口20排出而进入腔室12中。可具有布置在上游或者下游的过滤器，以用于过滤进入设备2中的气流。

图10B示出了设备2的局部剖视图，其中歧管14被移除。如在该图中示出的，单向阀71布置在腔室12的后壁23中。单向阀71布置在通风管42 (在该图中不可看见)的端部处，紧接在歧管14的入口部44(在该图中不可看见)之前。当然，单向阀71可以布置在任何其他合适的位置中。单向阀71 包括阀构件77，其以可枢转安装的翻盖的形式布置在阀开口75中。在描绘的实施方式中，阀开口75具有矩形形状，以匹配歧管14的入口部44的矩形形状。

在图10B中示出的位置中，阀构件77处于闭合位置，阀开口75在闭合位置中被闭合并且因此流体不能通过单向阀71流动。阀构件77可被弹性地偏置至该闭合位置。例如，弹簧可将阀构件77偏置至闭合位置。此外，或者可替换地，阀构件77可在重力的作用下趋向闭合位置。当处于闭合位置时，可防止蒸汽和空气通过单向阀71进入通风管42中并且流向强制气流装置70。

图10C示出了单向阀71，其中阀构件77处于打开位置。在该位置时，空气可以通过阀开口75从强制气流装置70自由流动。阀构件77可在被强制气流装置70导向的空气的力的作用下从在图10B中示出的闭合位置移动至在图10C中示出的打开位置。空气的力能够克服使阀构件77趋向闭合位置移动的任何偏置。因此，单向阀71可在强制气流装置70操作时自动地打开。

图10D示出了设备2的另一局部剖视图，聚焦于通风管42。如在该图中示出的，设备2还包括布置在强制气流装置70的下游的流动路径中的加热元件79。加热元件79为构造成当电流通过其时生成热量的电阻线圈的形式。当然，可提供任何其他合适的加热元件。加热元件79用以加热来自强制气流装置70的空气，使得被强制进入腔室12中的空气被加热。加热进入腔室12 中的气流，可进一步减少物品在腔室12内的干燥时间。该图也更清楚地示出了单向阀71如何布置在通风管42、以及因此在强制气流装置70与歧管14 的入口部44之间的流动路径中。

图11示出了剖面通过设备2的另一局部剖视图。如在该图中可看见的，设备2包括布置在设备2的后部73中的扩展腔室74，强制气流装置70和通风管42(在该图中不可看见)布置在后部73。腔室12中的腔室出口22与扩展腔室74流体连通。所以，在操作期间，蒸汽和空气可经过腔室12排出进入扩展腔室74中。在扩展腔室74内的蒸汽和空气可随后经由设备出口36经过扩展腔室74排出。设备出口36可具有比腔室出口22更大的横截面积，使得蒸汽和空气可以比蒸汽和空气经由腔室出口22经过腔室12排出更分散的方式经过扩展腔室排出。这可帮助避免蒸汽和/或空气的喷射，蒸汽和/或空气的喷射可能会对在设备2的附近的个人或者物品造成损坏或者伤害。虽然在该图中仅可看见扩展腔室74在设备2的右手侧，但是可以理解类似的扩展腔室74存在于设备的其他侧并且与在腔室12的左手侧的其他设备出口36连通。扩展腔室74可为流体互不连通的独立腔室，或者可替换地，它们可成型为单个腔室。

图12单独地示出了蒸汽发生器40。蒸汽发生器40包括形成为限定在其中央的井部78的加热板76。井部78用来容纳水，在使用中，水被加热以产生蒸汽用于使设备2内的物品消毒。控制布置80耦合至加热板76的基座 82，并且可操作地耦合至开关10。图13示出了蒸汽发生器40的底面的视图。如在图13中示出的，控制布置80布置为与蒸汽发生器40的基座82接触。控制布置80可为申请人的U12系列控制器的形式。护套式加热元件84也与基座82接触并且起到加热基座82、以及因此容纳在图12中示出的井部78 内的任何水的作用。控制布置80可选择性地将电力供应至护套式加热元件 84。所描绘的控制布置80是用于控制电力到护套式加热元件84的供应的热机械布置。控制布置80因此可包括布置成监测加热板76的温度的热敏元件，例如热敏致动器。当然，可替换地，控制布置80可包括用于监测被加热的基座82的温度以及用于控制电力到护套式加热元件84的供应的电子装置。

设备2还包括控制电力到强制气流装置70和加热元件79的供应的电控制器(未示出)。电控制器连接至布置成监测被加热的基座82的温度的热敏电阻83。当然，强制气流装置70和加热元件79可通过其他合适的装置被控制。例如，电力到强制气流装置70和加热元件79的供应代替地可被与控制布置80类似的热机械布置控制。

现在将参考图1至图13描述设备2的操作，也参考图示了空气在设备 2内在操作期间的流动的图14和图15。使用者可首先将水倾倒至设备2中以用于生成蒸汽。这可通过使用者移走测量壶34并且灌入测量壶34中所需的量的水来实现。使用者可移除歧管14并且将水从测量壶34倾倒至蒸汽发生器40的井部78中。使用者然后可重新放置歧管14以备设备2的操作。可替换地，由于歧管14上的开口18，使用者可将歧管14留在设备2中并且将水倾倒至歧管14上。然后水将通过歧管14上的开口18流出并且收集在蒸汽发生器40上的井部78中。一旦使用者已经利用所需的量的水填充设备，使用者然后就可将待消毒的物品放进腔室12中。在为哺育装备的情况下，这可包括将打开的奶瓶放置到喷嘴16中的每个上以及将任何奶嘴和盖体放置到支撑结构30上。然后使用者可将盖体6放置到主体4上并且按压电源按钮10 以开始消毒和干燥过程。

紧跟着电源按钮10的按压之后，控制布置80配置为利用为护套式加热元件84供应电力，使得护套式加热元件84开始加热基座82从而致使容纳在井部78中的水被加热并且产生蒸汽。由蒸汽发生器40产生的蒸汽将上升并且通过开口18并且环绕腔室12以及因此环绕放置在其中的任何物品。蒸汽用以使腔室12中的物品消毒。这可被认为是消毒操作模式。在经过一定时间段之后，或者一旦所有的水已经被蒸发以产生蒸汽，控制布置80就可切断到加热元件84的电力。例如，控制布置80可配置为监测被加热的基座82的温度。一旦被加热的基座82超出指示所有的水已经蒸发的预设的阈值温度，控制布置80可切断到护套式加热元件84的电力供应。

被加热的基座82的温度也通过连接至合适的电控制器的热敏电阻83监测。一旦阈值温度，例如与所有的水已经蒸发对应的温度被电控制器检测到，电控制器就可为强制气流装置70和加热元件79供应电力。这可被认为是干燥模式的起始操作。强制气流装置70和加热元件79可布置为电地串联，使得无论何时强制气流装置70被操作，加热元件79也被操作。

一旦强制气流装置70被供应电力，强制气流装置70将通过空气供应入口38将空气吸入并且迫使被加热元件79加热的空气通过通风管42流向歧管14。特别参考图6，通过入口部44经过进入歧管14中的空气将由内壁50 被分开并且由通道52a-52f和附加通道54a-54d中的每个向下引导，并且分别通过喷嘴16和空气入口20排出。

参考图14，经过入口20排出的空气将环绕腔室12自由地流动。如之前讨论的，入口20布置成将空气的至少一部分导向远离腔室出口22。自入口20起的气流由箭头86图示。图中仅示出了对于单个空气入口20的气流，但是可以理解对于其他空气入口20的气流将是类似的。如所描绘的，离开空气入口20的空气远离腔室出口22在第一、向上的方向上行进。空气从支撑结构30中的开口32通过。当空气到达腔室12的顶部时，其被盖体6的弯曲的上部7(在该图中未示出)重新导向，并且最终腔室12内的气流致使空气朝向腔室12的基座向后行进，由此空气然后从出口22通过排出。如所描绘的，该布置致使空气在腔室12内循环，以及因此空气可穿过腔室12内的物品的表面并且从而使物品干燥。空气的远离腔室出口22的方向(凭借入口20) 可帮助防止任何空气绕过腔室12并且直接地经过腔室出口22排出。另外，其可帮助使空气环绕整个腔室12循环，因此确保放置在其中的所有物品通过气流被干燥，而与它们在腔室12内的位置无关。

现在将具体参考图15描述出自喷嘴16的气流，图15示出了设备2中排出喷嘴16的气流。描绘的以及描述的是单个喷嘴16的气流，但是可以理解排出喷嘴16中的每个的气流可为相同的。如所描绘的，经过喷嘴16排出的空气具有两个有区别的流动。与喷嘴的轴线对准的附加出口24导向并且创建沿着喷嘴的轴线的轴向气流88。另外，出口26形成沿着并且环绕喷嘴16 的轴线行进的螺旋气流90。当物品，例如倒置的打开的奶瓶被放置到喷嘴16上时，轴向气流88和螺旋气流90将进入并且环绕奶瓶的内侧。如上面讨论的，申请人已经发现，螺旋气流90在使物品的内侧侧壁干燥中特别高效，并且轴向气流88非常适合使物品的端部干燥，例如其底部。螺旋气流90与轴向气流88的组合因此可高效地并且使放置在喷嘴16上的物品的内侧基本上干燥。奶瓶内的气流将被奶瓶的端部逆转，并且空气将通过奶瓶的开口逸出以及向下通过喷嘴16周围的多个开口28经过。此空气然后可向后向上通过开口28经过进入腔室12中，其可在腔室12中循环并且通过在图14中示出的出口22排出。

继续参考图1至图15，特别参考图11，一旦空气已经通过腔室出口22 经过排出，空气就通过扩展腔室74经过并且通过设备出口36排出。如上面讨论的，设备出口36可具有比腔室出口22更大的横截面积，即具有更大的开口，因此空气可以更分散的方式通过设备出口36经过排出。这可避免经过设备出口36排出的被加热的空气/蒸汽的喷射。

强制气流装置70以及加热元件79可操作持续固定的时间段，这可由电控制器控制。例如，在已经经过固定的时间段之后，电控制器可切断供应到强制气流装置70和加热元件79的电力。固定的时间段的长度可取决于设备的一定特性，例如腔室的大小、腔室内的物品的数目和/或来自强制气流装置的空气的流量。可替换地，一旦被加热的基座的温度(其可被热敏电阻83测量)到达一定温度，强制气流装置70和加热元件79就可被切换为关闭。

由本申请的喷嘴16和空气入口20生成的气流可显著地减少物品在设备2内的干燥时间。这可因此减少使物品在准备好使用的设备2内干燥占用的时间。一旦强制气流装置70已经停止，使用者就可移除盖体6以及从被消毒并且准备好使用的腔室12内移走物品。

虽然强制气流装置70和加热元件79可布置为电地串联，但是在可替换的实施方式中，强制气流装置70和加热元件79可被独立地供应电力。这可允许强制气流装置70和加热元件79彼此独立地操作。例如，加热元件79可在强制气流装置切换为关闭之前先被切换为关闭。这可允许将更冷的空气导向至腔室12中，其可帮助使在可因为强制气流装置70和加热元件79由消毒过程和被加热的气流变得已经被加热的设备2内的任何物品冷却。

上面所描述的设备2只是根据本发明实施方式的一个示例性设备。图 16示出了根据本申请的其他实施方式的用于使物品消毒的另一设备102的透视图。设备102以与上面所描述的设备2类似的方式起作用。然而，不像设备2具有远离主体4抬起的可移除的盖体6，设备102包括铰接的门体106，门体106允许通往物品所容纳在以用于消毒的腔室(在该图中不可看见)。门体106可由透明的或者半透明的材料制成，使得设备102的使用者可以看进腔室中。门体106通过有利于门体106的枢转运动的两个铰链111连接至主体104从而允许通往腔室(在该图中不可看见)。

图17示出了设备102的透视图，其中门体106被移除以露出腔室112 和其中的部件。如图所示，与上面所描述的其他实施方式类似地，设备102包括布置在腔室112的基座处的喷嘴116和空气入口120。如可以看到的，不像包括六个喷嘴16和四个空气入口20的其他实施方式，设备102包括四个喷嘴116和两个空气入口120。因此，如果设备102被用于使哺育装备消毒，则设备102可用于使四个奶瓶及其相关联的部件消毒，其中每个奶瓶被放置到相应的喷嘴116中的一个上。

如图所示，支撑结构130布置在腔室112中。在该实施方式中，支撑结构130包括第一支撑结构130A和第二支撑结构130B。第一支撑结构130A 和第二支撑结构130B可用于支撑待消毒的物体，例如奶嘴或者盖体。第一支撑结构130A和第二支撑结构130B包括通孔132A、132B，通孔132A、132B 允许蒸汽和空气在消毒和干燥过程期间通过其的通行。

与上面所描述的设备2类似地，设备102包括布置成将腔室112内的空气朝向腔室112的基座向后重新导向的上弯曲部107。上弯曲部107可由主体104和铰接的门体106(在该图中不可看见)二者限定。

图18示出了设备102的另一视图，其中支撑结构130被移除以更清楚地示出设备102的内部部件。在该实施方式中，入口120为朝向腔室112的中央并且高于喷嘴116延伸的输送管的形式。这可帮助确保离开入口120的空气不被离开其上未放置物品的喷嘴116的空气扰动。图18也更清楚地示出了在腔室112的后部处的腔室出口122的存在。虽然可以看到一个腔室出口 122，但是设备102包括布置在腔室112的另一侧的另一腔室出口122。如图所示，入口120构造成将空气导向远离出口122。通过以在输送管的形式中示出的方式令入口120基本上延伸至腔室112中，这可进一步帮助避免任何空气离开入口120并且经过出口122直接地排出，因此帮助确保空气在腔室112 内的适当循环。

图19示出了剖面通过设备102的局部剖视图以露出布置在设备102的后部处的扩展腔室174。如所描绘的，腔室112上的腔室出口122与扩展腔室174流体连通。在扩展腔室174的顶部处是与设备102所放置于的环境流体连通的设备出口136。据此，在使用中，蒸汽和/或空气可以与上面所描述的设备2类似的方式经过腔室112排出进入扩展腔室174中，然后其在扩展腔室174中自由地通过附加出口136经过排出。因为附加出口136可具有比腔室出口122更大的横截面积，所以扩展腔室174可减少蒸汽和/或空气的压力，并且因此蒸汽和/或空气可以更分散的方式通过附加出口136经过排出。扩展腔室174和设备出口136将蒸汽和空气竖直地导向以便让蒸汽不要水平地瞄准使用者或者邻近的物品，例如在工作台面上的那些。

Claims (23)

1.一种消毒设备，用于使物品消毒，其特征在于，所述设备包括：

腔室，用于容置待消毒的物品；

消毒装置，用于使所述腔室内的物品消毒；

强制气流装置，布置成将空气导入至所述腔室中；以及

至少一个喷嘴，延伸至所述腔室中并且布置成导向来自所述强制气流装置的空气；

其中所述至少一个喷嘴包括至少一个出口，所述至少一个出口布置成将空气沿着并且环绕喷嘴的轴线导向以由此创建螺旋气流。

2.根据权利要求1所述的消毒设备，其特征在于，所述至少一个喷嘴包括附加出口，所述附加出口与喷嘴的轴线对准并且布置成将空气沿着所述喷嘴的轴线导向。

3.根据权利要求1所述的消毒设备，其特征在于，所述喷嘴包括朝向所述出口指向的内部螺旋气流路径。

4.根据权利要求1所述的消毒设备，其特征在于，所述至少一个出口包括多个出口，所述多个出口每个布置成将空气沿着并且环绕所述轴线导向以便于创建螺旋气流。

5.根据权利要求1所述的消毒设备，其特征在于，所述至少一个喷嘴包括多个喷嘴。

6.根据权利要求1所述的消毒设备，其特征在于，还包括空气导向装置，所述空气导向装置位于所述强制气流装置的下游，布置成将空气的第一部分导向通过所述至少一个喷嘴以及将空气的第二部分直接地导入至所述腔室中。

7.根据权利要求6所述的消毒设备，其特征在于，所述空气的第一部分包括40％与60％之间的被所述强制气流装置导向的所述空气。

8.根据权利要求1所述的消毒设备，其特征在于，所述消毒装置包括布置成将蒸汽导入至所述腔室中的蒸汽发生器。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的消毒设备，其特征在于，还包括至少一个入口以及至少一个腔室出口，所述至少一个入口布置成允许被所述强制气流装置导向的所述空气的一部分进入所述腔室中，所述至少一个腔室出口布置成允许流体逸出所述腔室，其中，所述至少一个入口和所述至少一个腔室出口在所述腔室中布置成使得通过所述至少一个入口经过进入所述腔室中的所述空气的至少一部分在远离所述至少一个腔室出口的第一方向上行进。

10.根据权利要求9所述的消毒设备，其特征在于，所述至少一个腔室出口布置在所述腔室的下部上。

11.根据权利要求9所述的消毒设备，其特征在于，所述至少一个入口包括延伸至所述腔室中的输送管。

12.根据权利要求11所述的消毒设备，其特征在于，所述输送管从所述腔室的基座朝向所述腔室的中部延伸。

13.根据权利要求9所述的消毒设备，其特征在于，所述至少一个入口布置为高于所述至少一个腔室出口。

14.根据权利要求9所述的消毒设备，其特征在于，所述腔室的面向所述至少一个入口的部分的形状成型为便于将空气环绕所述腔室朝向所述至少一个腔室出口重新导向。

15.根据权利要求9所述的消毒设备，其特征在于，所述至少一个腔室出口的横截面积小于通向所述强制气流装置的空气供应入口的横截面积。

16.根据权利要求9所述的消毒设备，其特征在于，还包括扩展腔室，所述扩展腔室布置所述至少一个腔室出口的下游，包括与所述设备所布置于的环境流体连通的至少一个设备出口。

17.根据权利要求16所述的消毒设备，其特征在于，所述至少一个设备出口具有比所述至少一个腔室出口的横截面积更大的横截面积。

18.根据权利要求8所述的消毒设备，其特征在于，所述蒸汽发生器包括布置成加热布置在所述腔室下方的被加热的基座的加热元件。

19.根据权利要求1至8中任一项所述的消毒设备，其特征在于，所述强制气流装置布置成将空气从所述设备所放置于的环境导向至所述腔室中。

20.根据权利要求1至8中任一项所述的消毒设备，其特征在于，所述强制气流装置包括电风扇。

21.根据权利要求1至8中任一项所述的消毒设备，其特征在于，还包括电加热元件，所述电加热元件布置成加热被所述强制气流装置导向的所述空气。

22.根据权利要求1至8中任一项所述的消毒设备，其特征在于，还包括单向阀，所述单向阀布置在所述强制气流装置的下游并且构造成允许空气通过所述单向阀朝向所述腔室流动。

23.根据权利要求6所述的消毒设备，其特征在于，所述空气的第一部分包括被所述强制气流装置导向的所述空气的50％。

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