CN215460372U - 消毒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种消毒装置，包括：底座、消毒箱、吹风组件、以及控制器。底座设有第一加热器。吹风组件包括：连接底座的风道、连接风道的风扇、以及连接风道的第二加热器。风道用于将风扇产生的气流引流至蒸汽腔内。风扇的风速为可调设置。第二加热器用于加热风扇产生的气流。控制器分别电连接第一加热器、风扇、以及第二加热器。上述消毒装置，通过控制器控制第一加热器、风扇、第二加热器相互配合，以实现被消毒物体的蒸汽消毒、排除蒸汽、以及除湿干燥，达到蒸汽均匀分布、减少消毒盲区、排除蒸汽保护用户、以及快速干燥的目的。

Description

消毒装置

技术领域

本实用新型涉及消毒设备技术领域，特别是涉及一种消毒装置。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对于餐具的卫生要求越来越高。消毒装置就是一种用于餐具消毒的设备。根据消毒的原理，消毒装置可以分为多种类型，例如，臭氧消毒、蒸汽消毒、紫外线消毒、远红外线消毒、或者复合式消毒等等。

对于利用蒸汽消毒的消毒装置而言，其工作原理为：通过加热器将水加热形成蒸汽，将蒸汽导入到用于放置被消毒物体的消毒腔中，利用弥漫在消毒腔内的蒸汽对被消毒物体进行消毒。这种设计的缺陷在于：

1、对于开放式的餐具(例如，碟子、碗、筷子等)是没有问题的，但是，对于非开放式的餐具(例如，杯子、水瓶、奶瓶等)，蒸汽难以有效地进入到餐具的内腔，使得蒸汽难以做到均匀分布，导致消毒盲区的出现。

2、当刚完成蒸汽消毒时，消毒腔中会残留大量的蒸汽，用户在取出餐具时有烫伤的风险。

3、完成蒸汽消毒后，餐具的内腔和外表面都残留有水滴，用户需要自行擦干或者等待水滴自然蒸发晾干。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一种消毒装置，通过控制器控制第一加热器、风扇、第二加热器相互配合，以实现被消毒物体的蒸汽消毒、排除蒸汽、以及除湿干燥，达到蒸汽均匀分布、减少消毒盲区、排除蒸汽保护用户、以及快速干燥的目的。

一种消毒装置，包括：

底座；底座设有蒸汽腔；蒸汽腔用于承载水；底座设有位于蒸汽腔的底部的第一加热器；

连接底座的消毒箱；消毒箱设有用于放置被消毒物体的消毒腔；消毒箱的底部设有连通蒸汽腔与消毒腔的蒸汽入口；

连接底座的吹风组件；吹风组件包括：连接底座的风道、连接风道的风扇、以及连接风道的第二加热器；风道用于将风扇产生的气流引流至蒸汽腔内；风扇的风速为可调设置；第二加热器用于加热风扇产生的气流；以及

分别连接底座和吹风组件的控制器；控制器分别电连接第一加热器、风扇、以及第二加热器；在蒸汽消毒阶段，控制器控制第一加热器发热，风扇以预设的第一速度运转，第二加热器关闭；在排除蒸汽阶段，控制器控制第一加热器关闭，风扇以预设的第二速度运转，第二加热器关闭；在除湿干燥阶段，控制器控制第一加热器关闭，风扇以预设的第三速度运转，第二加热器发热。

上述消毒装置，使用时，将被消毒物体倒扣放置在消毒箱的消毒腔内。整个消毒过程分为连续的三个阶段：在蒸汽消毒阶段，控制器控制第一加热器发热以使得蒸汽腔内的水转变为蒸汽，风扇以预设的第一速度运转以产生气流，此时第二加热器关闭，蒸汽在气流的带动下高效地流入消毒腔内并且填充被消毒物体的腔体，使得蒸汽均匀分布，减少消毒盲区。在排除蒸汽阶段，控制器控制第一加热器关闭，此时停止产生蒸汽，风扇以预设的第二速度运转以产生气流，利用气流进入消毒腔内并且吹散残留的蒸汽，第二加热器关闭，降低用户取出餐具时烫伤的风险。在除湿干燥阶段，控制器控制第一加热器关闭，风扇以预设的第三速度运转以产生气流，第二加热器发热以加热风扇产生的气流，加热后的气流进入消毒腔内并且将残留的水滴吹干，起到快速干燥的效果。通过上述设计，通过控制器控制第一加热器、风扇、第二加热器相互配合，以实现被消毒物体的蒸汽消毒、排除蒸汽、以及除湿干燥，达到蒸汽均匀分布、减少消毒盲区、排除蒸汽保护用户、以及快速干燥的目的。

在其中一个实施例中，第一速度等于第二速度，第三速度大于第二速度。在蒸汽消毒阶段和排除蒸汽阶段，采用相对低速的常温的气流分别用于促进蒸汽的流动和蒸汽的排除。在除湿干燥阶段，则采用相对高速的加热的气流快速吹干残留的水滴，使得气流的输入更加合理有效。

在其中一个实施例中，蒸汽腔内设有限高标线；限高标线用于标示蒸汽腔的水的最大添加量；风道与蒸汽腔的连接口位于限高标线的上方。限高标线便于用户添加水时控制液面高度，避免水溢流到风道中。

在其中一个实施例中，底座还设有防干烧传感器；防干烧传感器位于蒸汽腔内且电连接控制器。在蒸汽消毒阶段进行时，若防干烧传感器检测到干烧状态时，发送警报电信号给控制器，控制器控制第一加热器关闭，提高设备运作的安全性。

在其中一个实施例中，消毒箱内设有支撑架；支撑架用于供被消毒物体倒扣放置固定。支撑架用于稳定被消毒物体的姿态，使得被消毒物体可以稳定在倒扣的状态，使得蒸汽在气流的带动下，更加均匀有效地填充到被消毒物体的腔体内。

在其中一个实施例中，底座还设有第一阀门；第一阀门位于风道与蒸汽腔的连接处。第一阀门用于控制风道与蒸汽腔的连接处的导通和阻隔，降低外部的杂质经由风道进入到蒸汽腔中的风险。

在其中一个实施例中，第一阀门为电磁阀且电连接控制器。利用电控的方式控制第一阀门的启闭，使得第一阀门的启闭控制更加可靠。

在其中一个实施例中，第一阀门为翻板，且第一阀门在自然状态下为下垂姿态。在风扇运转时，利用风扇产生的气流推动第一阀门翻转打开。在风扇关闭时，利用重力作用使得第一阀门自然下垂关闭。

在其中一个实施例中，底座与消毒箱之间为可拆连接。可拆连接的方式，便于用户移走消毒箱以对蒸汽腔添加水。

在其中一个实施例中，消毒箱设有第二阀门；第二阀门为电磁阀且电连接控制器。在排除蒸汽阶段，控制器可以控制第二阀门打开，让消毒腔内的蒸汽在气流的带动下更快地消散和排出到消毒箱之外。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施例的消毒装置的示意图；

图2为图1所示的消毒装置在蒸汽消毒阶段的示意图；

图3为图1所示的消毒装置在排除蒸汽阶段的示意图；

图4为图1所示的消毒装置在除湿干燥阶段的示意图。

附图中各标号的含义为：

100-消毒装置；

10-底座，11-蒸汽腔，12-第一加热器，13-第一阀门；

20-消毒箱，21-消毒腔，22-蒸汽入口；

30-吹风组件，31-风道，32-风扇，33-第二加热器；

40-控制器；

200-被消毒物体。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

如图1至图4所示，其为本实用新型的一种实施例的消毒装置100。

如图1所示，该消毒装置100包括：底座10、连接底座10的消毒箱20、连接底座10的吹风组件30、以及分别连接底座10和吹风组件30的控制器40。其中，底座10用于承载水并且产生消毒所需的蒸汽。消毒箱20用于收容被消毒物体200(可参见图2至图4)。吹风组件30用于产生带动蒸汽流动的气流、吹散残留的蒸汽的气流、以及除湿干燥所需的加热的气流。控制器40用于控制吹风组件30和底座10相互配合，从而实现蒸汽消毒阶段、排除蒸汽阶段、以及除湿干燥阶段。

下文，结合图1至图4，对上述的消毒装置100做进一步的说明。

如图1所示，底座10设有用于承载水的蒸汽腔11，并且，底座10设有位于蒸汽腔11的底部的第一加热器12。在本实施例中，该第一加热器12为电热棒，在其他实施例中，也可以是电热丝。此外，为了避免漏电，也可以在第一加热器12上设置绝缘陶瓷套。

如图1所示，消毒箱20设有用于放置被消毒物体200的消毒腔21，并且消毒箱20的底部设有连通蒸汽腔11与消毒腔21的蒸汽入口22。使用时，将被消毒物体200倒扣放置在消毒箱20的消毒腔21内。此外，在本实施例中，底座10与消毒箱20之间为可拆连接，便于用户移走消毒箱20以对蒸汽腔11添加水。

在一些实施例中，消毒箱20内可以设有支撑架。支撑架用于供被消毒物体200倒扣放置固定。支撑架用于稳定被消毒物体200的姿态，使得被消毒物体200可以稳定在倒扣的状态，使得蒸汽在气流的带动下，更加均匀有效地填充到被消毒物体200的腔体内。进一步地，该支撑架可以是立杆，或者是镂空设置的架子。

如图1所示，吹风组件30包括：连接底座10的风道31、连接风道31的风扇32、以及连接风道31的第二加热器33。风道31用于将风扇32产生的气流引流至蒸汽腔11内。风扇32的风速为可调设置。第二加热器33用于加热风扇32产生的气流。在本实施例中，风扇32至少具有两个速度挡位(低速和高速)，第二加热器33为安装在风道31内的电热丝。

在其他实施例中，蒸汽腔11内设有限高标线。限高标线用于标示蒸汽腔11的水的最大添加量。风道31与蒸汽腔11的连接口位于限高标线的上方。限高标线便于用户添加水时控制液面高度，避免水溢流到风道31中。

如图1所示，在本实施例中，底座10还设有第一阀门13。第一阀门13位于风道31与蒸汽腔11的连接处。第一阀门13用于控制风道31与蒸汽腔11的连接处的导通和阻隔，降低外部的杂质经由风道31进入到蒸汽腔11中的风险。

进一步地，第一阀门13可以为电控式或者被动式的结构设置。

例如，如图1所示，在本实施例中，第一阀门13为被动式的结构设置。该第一阀门13为翻板，且第一阀门13在自然状态下为下垂姿态。在风扇32运转时，利用风扇32产生的气流推动第一阀门13翻转打开。在风扇32关闭时，利用重力作用使得第一阀门13自然下垂关闭。

在其他实施例中，若第一阀门13为电控式的结构设置，则第一阀门13可以为电磁阀且电连接控制器40。利用电控的方式控制第一阀门13的启闭，使得第一阀门13的启闭控制更加可靠。

如图1所示，控制器40分别电连接第一加热器12、风扇32、以及第二加热器33。如图2所示，在蒸汽消毒阶段，控制器40控制第一加热器12发热，风扇32以预设的第一速度运转，第二加热器33关闭。如图3所示，在排除蒸汽阶段，控制器40控制第一加热器12关闭，风扇32以预设的第二速度运转，第二加热器33关闭。如图4所示，在除湿干燥阶段，控制器40控制第一加热器12关闭，风扇32以预设的第三速度运转，第二加热器33发热。

进一步地，在本实施例中，第一速度等于第二速度，第三速度大于第二速度。在蒸汽消毒阶段和排除蒸汽阶段，采用相对低速的常温的气流分别用于促进蒸汽的流动和蒸汽的排除，避免在蒸汽消毒阶段因气流过大而使得消毒箱20过快降温并且导致蒸汽消毒效果被削弱，还避免在排除蒸汽阶段，蒸汽过快地从消毒箱20涌出而伤及用户。在除湿干燥阶段，则采用相对高速的加热的气流快速吹干残留的水滴，使得气流的输入更加合理有效。

此外，在其他实施例中，底座10还可以设有防干烧传感器。防干烧传感器位于蒸汽腔11内且电连接控制器40。在蒸汽消毒阶段进行时，若防干烧传感器检测到干烧状态时，发送警报电信号给控制器40，控制器40控制第一加热器12关闭，提高设备运作的安全性。

结合图2至图4所示，整个消毒过程分为连续的三个阶段：

如图2所示，在蒸汽消毒阶段，控制器40控制第一加热器12发热以使得蒸汽腔11内的水转变为蒸汽，风扇32以预设的第一速度运转以产生气流，此时第二加热器33关闭，蒸汽在气流的带动下高效地流入消毒腔21内并且填充被消毒物体200的腔体，使得蒸汽均匀分布，减少消毒盲区。

接着，如图3所示，在排除蒸汽阶段，控制器40控制第一加热器12关闭，此时停止产生蒸汽，风扇32以预设的第二速度运转以产生气流，利用气流进入消毒腔21内并且吹散残留的蒸汽，第二加热器33关闭，而且气流还能对消毒腔21起到降温效果，降低用户取出餐具时烫伤的风险。此外，为了让蒸汽可以在排除蒸汽阶段更快地排出到消毒箱20的外部，在一些实施例中，消毒箱20设有第二阀门。第二阀门为电磁阀且电连接控制器40。在排除蒸汽阶段，控制器40可以控制第二阀门打开，让消毒腔21内的蒸汽在气流的带动下更快地消散和排出到消毒箱20之外。

再接着，如图4所示，在除湿干燥阶段，控制器40控制第一加热器12关闭，风扇32以预设的第三速度运转以产生气流，第二加热器33发热以加热风扇32产生的气流，加热后的气流进入消毒腔21内并且将残留的水滴吹干，起到快速干燥的效果。

此外，上述三个阶段，可以通过控制器40以预设各阶段时长的方式进行设置。

上述消毒装置100，通过控制器40控制第一加热器12、风扇32、第二加热器33相互配合，以实现被消毒物体200的蒸汽消毒、排除蒸汽、以及除湿干燥，达到蒸汽均匀分布、减少消毒盲区、排除蒸汽保护用户、以及快速干燥的目的。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的优选的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种消毒装置，其特征在于，包括：

底座；所述底座设有蒸汽腔；所述蒸汽腔用于承载水；所述底座设有位于所述蒸汽腔的底部的第一加热器；

连接所述底座的消毒箱；所述消毒箱设有用于放置被消毒物体的消毒腔；所述消毒箱的底部设有连通所述蒸汽腔与所述消毒腔的蒸汽入口；

连接所述底座的吹风组件；所述吹风组件包括：连接所述底座的风道、连接所述风道的风扇、以及连接所述风道的第二加热器；所述风道用于将所述风扇产生的气流引流至所述蒸汽腔内；所述风扇的风速为可调设置；所述第二加热器用于加热所述风扇产生的气流；以及

分别连接所述底座和所述吹风组件的控制器；所述控制器分别电连接所述第一加热器、所述风扇、以及所述第二加热器；在蒸汽消毒阶段，所述控制器控制所述第一加热器发热，所述风扇以预设的第一速度运转，所述第二加热器关闭；在排除蒸汽阶段，所述控制器控制所述第一加热器关闭，所述风扇以预设的第二速度运转，所述第二加热器关闭；在除湿干燥阶段，所述控制器控制所述第一加热器关闭，所述风扇以预设的第三速度运转，所述第二加热器发热。

2.根据权利要求1所述的消毒装置，其特征在于，所述第一速度等于所述第二速度，所述第三速度大于所述第二速度。

3.根据权利要求1所述的消毒装置，其特征在于，所述蒸汽腔内设有限高标线；所述限高标线用于标示所述蒸汽腔的水的最大添加量；所述风道与所述蒸汽腔的连接口位于所述限高标线的上方。

4.根据权利要求1所述的消毒装置，其特征在于，所述底座还设有防干烧传感器；所述防干烧传感器位于所述蒸汽腔内且电连接所述控制器。

5.根据权利要求1所述的消毒装置，其特征在于，所述消毒箱内设有支撑架；所述支撑架用于供被消毒物体倒扣放置固定。

6.根据权利要求1所述的消毒装置，其特征在于，所述底座还设有第一阀门；所述第一阀门位于所述风道与所述蒸汽腔的连接处。

7.根据权利要求6所述的消毒装置，其特征在于，所述第一阀门为电磁阀且电连接所述控制器。

8.根据权利要求6所述的消毒装置，其特征在于，所述第一阀门为翻板，且所述第一阀门在自然状态下为下垂姿态。

9.根据权利要求1所述的消毒装置，其特征在于，所述底座与所述消毒箱之间为可拆连接。

10.根据权利要求1至9任一项所述的消毒装置，其特征在于，所述消毒箱设有第二阀门；所述第二阀门为电磁阀且电连接所述控制器。

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