CN216701464U - 一种高速压面机压面厚度自动调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速压面机压面厚度自动调节装置，属于压面机领域，包括箱体，所述箱体的底部设置有移动机构，且箱体的顶部固定连接有进料管，所述箱体的正面活动套接有主动轴，所述主动轴的正面固定连接有旋转电机，且主动轴的外部固定连接有主动轮，所述箱体的正面固定连接有电动推杆；通过设置主动轴、主动轮、旋转电机、电动推杆、定位套、定位框、从动轴和从动轮，可以在压面机使用的过程中，根据现场的需要，利用电动推杆带动从动轴发生移动，减小从动轮与主动轮之间的间距，从而对压面的厚度进行自动调节，避免了传统手动调节的方式费时费力的问题，从而为压面机压面厚度调节的过程带来了便利。

Description

一种高速压面机压面厚度自动调节装置

技术领域

本实用新型属于压面机技术领域，具体涉及一种高速压面机压面厚度自动调节装置。

背景技术

压面机是把面粉跟水搅拌均匀之后代替传统手工揉面的食品机械。可用于制作面条、吞皮、糕点、面点等，压面机压制出的面条、面筋韧性强度大，耐煮，耐断，适合于家庭宾馆、饭店食堂、糕点厂、面包厂及各类面点加工单位或个体工商户使用。

然而，现有的大多数压面机在使用的过程中，不便于根据现场需求，对压面机压面的厚度进行自动调节，传统手动调节的方式费时费力，从而为压面机压面厚度调节的过程带来了不便，且现有的大多数压面机在使用的过程中，难以对压面机的运输机构进行清扫，容易导致运输机构的表面粘附大量的面粉，从而为压面机的使用带来了不便，为此，我们提出一种高速压面机压面厚度自动调节装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速压面机压面厚度自动调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速压面机压面厚度自动调节装置，包括箱体，所述箱体的底部设置有移动机构，且箱体的顶部固定连接有进料管，所述箱体的正面活动套接有主动轴，所述主动轴的正面固定连接有旋转电机，且主动轴的外部固定连接有主动轮，所述箱体的正面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的侧面固定连接有定位套，所述定位套的内部活动套接有从动轴，所述从动轴的外部固定连接有从动轮，所述箱体内腔的侧面固定连接有连接板，所述连接板顶部的一侧设置有输送机构，且连接板顶部的另一侧设置有刷除机构，所述箱体内腔的底部放置有储存箱，且箱体内腔的底部设置有固定机构。

作为一种优选的实施方式，所述移动机构包括支撑腿，所述支撑腿的顶部与箱体的底部固定连接，且支撑腿的底部固定安装有移动轮。

作为一种优选的实施方式，所述箱体的正面开设有定位框，所述定位框的内部与定位套的外部活动套接。

作为一种优选的实施方式，所述输送机构包括连接块，所述连接块的底部与连接板的顶部固定连接，且连接块的正面活动套接有转动轴，所述转动轴的背面固定连接有输送电机，且转动轴的外部固定连接有转动轮，所述转动轮的外部传动连接有履带。

作为一种优选的实施方式，所述刷除机构包括转动电机，所述转动电机的底部与连接板的顶部固定连接，且转动电机的正面通过输出轴固定连接有传动轮，所述传动轮的外部固定连接有毛刷。

作为一种优选的实施方式，所述固定机构包括定位板，所述定位板的底部与箱体内腔的底部固定连接，且定位板的侧面螺纹套接有固定螺杆，所述固定螺杆的一端通过活动块固定连接有固定板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该高速压面机压面厚度自动调节装置，通过设置主动轴、主动轮、旋转电机、电动推杆、定位套、定位框、从动轴和从动轮，可以在压面机使用的过程中，根据现场的需要，利用电动推杆带动从动轴发生移动，减小从动轮与主动轮之间的间距，从而对压面的厚度进行自动调节，避免了传统手动调节的方式费时费力的问题，从而为压面机压面厚度调节的过程带来了便利；

该高速压面机压面厚度自动调节装置，通过设置转动轴、输送电机、转动轮、履带、转动电机、传动轮和毛刷，可以在压面机使用的过程中，利用转动电机带动毛刷发生转动，从而对履带表面的面粉进行自动扫除，避免了在压面机使用完成后，残留的面粉造成污染的问题，从而为压面机的使用带来了便利。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面示意图；

图2为本实用新型结构的正面剖视图；

图3为本实用新型中输送机构的局部立体示意图。

图中：1、箱体；2、移动机构；21、支撑腿；22、移动轮；3、进料管；4、主动轴；5、主动轮；6、旋转电机；7、电动推杆；8、定位套；9、定位框；10、从动轴；11、从动轮；12、连接板；13、输送机构；131、连接块；132、转动轴；133、输送电机；134、转动轮；135、履带；14、刷除机构；141、转动电机；142、传动轮；143、毛刷；15、储存箱；16、固定机构；161、定位板；162、固定螺杆；163、固定板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种高速压面机压面厚度自动调节装置，包括箱体1和储存箱15，为了便于对压面机进行移动，可在箱体1的底部设置移动机构2，而移动机构2包括支撑腿21，支撑腿21的顶部与箱体1的底部固定连接，且支撑腿21的底部固定安装有移动轮22，当需要压面机进行移动时，推动压面机，移动轮22会受力发生滚动，从而带动压面机发生移动，为压面机的移动带来了便利。

请参阅图1和图2，为了便于对压面机的压面厚度进行自动调节，可在箱体1的顶部固定连接进料管3，在箱体1的正面活动套接主动轴4，在主动轴4的正面固定连接旋转电机6，且主动轴4的外部固定连接主动轮5，在箱体1的正面固定连接电动推杆7，在电动推杆7的侧面固定连接定位套8，在定位套8的内部活动套接从动轴10，在从动轴10的外部固定连接从动轮11，而箱体1的正面开设有定位框9，定位框9的内部与定位套8的外部活动套接，当需要对压面机的压面厚度进行调节时，打开电动推杆7，电动推杆7会带动定位套8发生移动，定位套8会带动从动轴10发生移动，从动轴10会带动从动轮11发生移动，减小从动轮11与主动轮5之间的间距，从而对压面的厚度进行自动调节，避免了传统手动调节的方式费时费力的问题，从而为压面机压面厚度调节的过程带来了便利。

请参阅图2和图3，为了对面饼进行输送，可在箱体1内腔的侧面固定连接连接板12，在连接板12顶部的一侧设置输送机构13，而输送机构13包括连接块131，连接块131的底部与连接板12的顶部固定连接，且连接块131的正面活动套接有转动轴132，转动轴132的背面固定连接有输送电机133，且转动轴132的外部固定连接有转动轮134，转动轮134的外部传动连接有履带135，当打开输送电机133时，转动轴132会发生转动，转动轴132会带动转动轮134发生转动，转动轮134会带动履带135发生转动，从而对面饼进行输送，为面饼的输送带来了便利。

请参阅图2，为了便于对履带135进行清扫，可在连接板12顶部的另一侧设置刷除机构14，而刷除机构14包括转动电机141，转动电机141的底部与连接板12的顶部固定连接，且转动电机141的正面通过输出轴固定连接有传动轮142，传动轮142的外部固定连接有毛刷143，当打开转动电机141时，转动电机141会通过输出轴带动传动轮142发生转动，传动轮142会带动毛刷143发生转动，从而对履带135表面的面粉进行自动扫除，避免了在压面机使用完成后，残留的面粉造成污染的问题，从而为压面机的使用带来了便利。

请参阅图2，为了便于对储存箱15进行固定，可在箱体1内腔的底部放置储存箱15，且箱体1内腔的底部设置固定机构16，而固定机构16包括定位板161，定位板161的底部与箱体1内腔的底部固定连接，且定位板161的侧面螺纹套接有固定螺杆162，固定螺杆162的一端通过活动块固定连接有固定板163，当需要对储存箱15进行固定时，旋转固定螺杆162，固定螺杆162会通过活动块带动固定板163发生移动，使得固定板163与储存箱15之间紧密接触，从而为储存箱15的固定带来了便利。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先当需要压面机进行移动时，推动压面机，移动轮22会受力发生滚动，从而带动压面机发生移动，为压面机的移动带来了便利，接着当需要对压面机的压面厚度进行调节时，打开电动推杆7，电动推杆7会带动定位套8发生移动，定位套8会带动从动轴10发生移动，从动轴10会带动从动轮11发生移动，减小从动轮11与主动轮5之间的间距，从而对压面的厚度进行自动调节，避免了传统手动调节的方式费时费力的问题，从而为压面机压面厚度调节的过程带来了便利，然后打开输送电机133时，转动轴132会发生转动，转动轴132会带动转动轮134发生转动，转动轮134会带动履带135发生转动，从而对面饼进行输送，为面饼的输送带来了便利，接着打开转动电机141，转动电机141会通过输出轴带动传动轮142发生转动，传动轮142会带动毛刷143发生转动，从而对履带135表面的面粉进行自动扫除，避免了在压面机使用完成后，残留的面粉造成污染的问题，从而为压面机的使用带来了便利。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高速压面机压面厚度自动调节装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的底部设置有移动机构（2），且箱体（1）的顶部固定连接有进料管（3），所述箱体（1）的正面活动套接有主动轴（4），所述主动轴（4）的正面固定连接有旋转电机（6），且主动轴（4）的外部固定连接有主动轮（5），所述箱体（1）的正面固定连接有电动推杆（7），所述电动推杆（7）的侧面固定连接有定位套（8），所述定位套（8）的内部活动套接有从动轴（10），所述从动轴（10）的外部固定连接有从动轮（11），所述箱体（1）内腔的侧面固定连接有连接板（12），所述连接板（12）顶部的一侧设置有输送机构（13），且连接板（12）顶部的另一侧设置有刷除机构（14），所述箱体（1）内腔的底部放置有储存箱（15），且箱体（1）内腔的底部设置有固定机构（16）。

2.根据权利要求1所述的一种高速压面机压面厚度自动调节装置，其特征在于：所述移动机构（2）包括支撑腿（21），所述支撑腿（21）的顶部与箱体（1）的底部固定连接，且支撑腿（21）的底部固定安装有移动轮（22）。

3.根据权利要求1所述的一种高速压面机压面厚度自动调节装置，其特征在于：所述箱体（1）的正面开设有定位框（9），所述定位框（9）的内部与定位套（8）的外部活动套接。

4.根据权利要求1所述的一种高速压面机压面厚度自动调节装置，其特征在于：所述输送机构（13）包括连接块（131），所述连接块（131）的底部与连接板（12）的顶部固定连接，且连接块（131）的正面活动套接有转动轴（132），所述转动轴（132）的背面固定连接有输送电机（133），且转动轴（132）的外部固定连接有转动轮（134），所述转动轮（134）的外部传动连接有履带（135）。

5.根据权利要求1所述的一种高速压面机压面厚度自动调节装置，其特征在于：所述刷除机构（14）包括转动电机（141），所述转动电机（141）的底部与连接板（12）的顶部固定连接，且转动电机（141）的正面通过输出轴固定连接有传动轮（142），所述传动轮（142）的外部固定连接有毛刷（143）。

6.根据权利要求1所述的一种高速压面机压面厚度自动调节装置，其特征在于：所述固定机构（16）包括定位板（161），所述定位板（161）的底部与箱体（1）内腔的底部固定连接，且定位板（161）的侧面螺纹套接有固定螺杆（162），所述固定螺杆（162）的一端通过活动块固定连接有固定板（163）。

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