CN216698945U - 一种具有防错结构的插头外壳 - Google Patents

一种具有防错结构的插头外壳 Download PDF

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雷国正
崔建生
王小伟
蔡兴保
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Abstract

本实用新型公开了一种具有防错结构的插头外壳,包括插头、连接组件和对接座,且连接组件位于对接座的内部,所述连接组件包含套筒以及定位板,且定位板的前端通过弹簧连接有活动板,所述活动板的两端均安装有导电铜片,且两组导电铜片均通过导线与安装在活动板中心处的铜座电性连接;所述套筒的内部安装有负极铜环和正极铜环。本实用新型所述的一种具有防错结构的插头外壳,一是,通过在套筒的内部安装活动板,并在套筒的内壁安装正负铜环,能够在与插座插接时,根据触头的长短分别与正负铜环连接,从而防止插头插反,提高装置使用的安全性;二是,通过在对接座的外部安装固定组件,能够在插头使用时,对插头与插座固定连接在一起。

Description

一种具有防错结构的插头外壳
技术领域
本实用新型涉及插头技术领域,特别涉及一种具有防错结构的插头外壳。
背景技术
一般电子产品的连接头与电气用品插销,称为插头,家用交流电源插头与插座,有棒状或铜板状突出的公接头,以物理方式插入有插槽或凹洞的母接头型的电源插座,尺寸是关系到插头插座和转换器能否安全使用、是否满足通用互换性要求以避免误插入的一项重要技术要求,尺寸不合格会影响用户使用或产生接触不良、误插入等隐患,轻则使设备损坏,重则会产生火灾和触电事故;
目前,现有的防错结构插头外壳在使用时,只是通过改变插头和插座的外形,使得插头反向无法插入到插座中,但是这种方式虽然能够防止错插,但是安装时,需要使用者自行调整,既浪费施加也影响装置使用的方便性,其中,插头与插座插接后,无法对其进行固定,导致充电时,也能将插头拔出,严重影响装置使用的安全性,为此,我们提出一种具有防错结构的插头外壳。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有防错结构的插头外壳,解决上述背景技术中存在的技术问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种具有防错结构的插头外壳,包括插头以及安装在插头前端的连接组件和对接座,且连接组件位于对接座的内部,所述连接组件的数量为两组,其中,
所述连接组件包含呈圆筒状的套筒以及安装在套筒后端的定位板,且定位板的前端通过弹簧连接有活动板,所述活动板的两端均安装有导电铜片,且两组导电铜片均通过导线与安装在活动板中心处的铜座电性连接;
所述套筒的内部安装有负极铜环和正极铜环。
优选的,所述负极铜环和正极铜环规格一致,且负极铜环的内直径与两组所述导电铜片之间的间距相等。
优选的,所述负极铜环和正极铜环之间通过绝缘板隔开。
优选的,所述活动板沿着套筒的内部滑动。
优选的,所述对接座的两侧均安装有固定组件,且固定组件包含插接在对接座内部的插销以及安装在插销底部的铁环,所述插销的外部套设有电磁环,且电磁环与对接座连接,所述电磁环与铁环之间通过弹簧连接。
优选的,所述电磁环的内部安装有电磁线圈,且电磁线圈的正负极分别与活动板内部的铜座。
优选的,所述电磁环通电时,电磁环与铁环吸合,且插销伸出对接座。
优选的,所述电磁环断电时,插销收缩到对接座内部。
(三)有益效果
一是,通过在套筒的内部安装活动板,并在套筒的内壁安装正负铜环,能够在与插座插接时,根据触头的长短,分别与正负铜环连接,从而防止插头插反,提高装置使用的安全性;
二是,通过在对接座的外部安装固定组件,能够在插头使用时,对插头与插座连接在一起,从而提高装置使用的安全性与稳定性。
附图说明
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
图1为本实用新型一种具有防错结构的插头外壳的整体结构图;
图2为本实用新型一种具有防错结构的插头外壳的截面图;
图3为本实用新型一种具有防错结构的插头外壳图2中结构A的放大图之一;
图4为本实用新型一种具有防错结构的插头外壳图2中结构A的放大图之二;
图5为本实用新型一种具有防错结构的插头外壳中连接组件的截面图;
图6为本实用新型一种具有防错结构的插头外壳中与插头配合的插座结构图。
图例说明:1、插头;2、对接座;3、连接组件;31、套筒;32、活动板;33、铜座;34、导电铜片;35、负极铜环;36、正极铜环;37、定位板;4、固定组件;41、插销;42、铁环;43、电磁环;51、安装板;52、防护罩;53、触头;54、预留座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。此外,下文为了描述方便,所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致,下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分,并没有其他特殊含义。
针对现有技术中存在的问题,参照图1-5所示,本实用新型提供一种具有防错结构的插头外壳,包括插头以及安装在插头前端的连接组件和对接座,且连接组件位于对接座的内部,连接组件的数量为两组,其中,
连接组件包含呈圆筒状的套筒以及安装在套筒后端的定位板,且定位板的前端通过弹簧连接有活动板,活动板的两端均安装有导电铜片,且两组导电铜片均通过导线与安装在活动板中心处的铜座电性连接;
套筒的内部安装有负极铜环和正极铜环。
参照图5所示,负极铜环和正极铜环规格一致,且负极铜环的内直径与两组导电铜片之间的间距相等。
通过将负极铜环的内直径与两组导电铜片之间的间距设计为相等,能够在活动板移动到负极铜环或正极铜环位置时,导电铜片与负极铜环或者正极铜环电性连接。
参照图5所示,负极铜环和正极铜环之间通过绝缘板隔开。
通过在负极铜环和正极铜环之间绝缘板,能够防止正负极铜环之间出现导电显现。
参照图5所示,活动板沿着套筒的内部滑动。
参照图2-4所示,对接座的两侧均安装有固定组件,且固定组件包含插接在对接座内部的插销以及安装在插销底部的铁环,插销的外部套设有电磁环,且电磁环与对接座连接,电磁环与铁环之间通过弹簧连接。
参照图3和图4所示,电磁环的内部安装有电磁线圈,且电磁线圈的正负极分别与活动板内部的铜座。
通过在电磁环的内部安装电磁线圈,能够在电磁线圈通电时,对铁环进行吸引,使得插销伸出对接座,并与插座内部的预留槽对应插接,从而将插座与插头连接在一起,同理,当在电磁线圈断电时,铁环和电磁环之间在弹簧作用下,发生分离,使得插销收缩对接座中,从而与插座分离,便可以将插头和插座分离。
参照图4所示,电磁环通电时,电磁环与铁环吸合,且插销伸出对接座。
参照图3所示,电磁环断电时,插销收缩到对接座内部。
参照图6所示,与插头配合使用的插座,其包含安装板以及安装在安装板前端的防护罩和触头,且防护罩包裹在触头的外部,防护罩的外部安装有预留座,且预留座内部开设有用于与插销对应插接的预留槽。
触头的数量为两组,且两组触头长度不同,两组触头之间的长度差与正负极铜环之间的间距相等。
使用时,将插头插入到插座上,插入的过程中,对接座进入到防护罩中,而插座内部的触头插入到套筒中,之后继续将插头向插座方向移动,当对接座外部的插销与防护罩内侧的预留槽对应时停止,此时,两组触头与活动板内部的铜座接触,使得活动板先后推,由于触头的长度不同,因此两组活动板收缩的位置不同,而两组触头之间的长度差与正负极铜环之间的间距相等,所以较长的触头将活动板推到正极铜环位置,其中,活动板两侧的导电铜片与正极铜环接触,此时,电流从该触头,沿着铜座和导电铜片,进入到正极铜环中,再由正极铜环将电流传导给与插头连接的设备连接,同理,较短的触头将活动板推到负极铜环位置,使得该触头与负极铜环连接在一起,此过程不需要对插头进行调整,同时还能进行正负极防错,由此提高装置使用的安全性与便捷性。
由于电磁环内部的电磁线圈,分别与两组活动板内部的铜座连接,因此在插头与插座通电时,电流从正极铜环进入到与其连接的铜座中,由此进入到电磁线圈中,最后由电磁线圈传导到与负极铜环连接的铜座中,此时,电磁线圈通电产生磁性,对铁环进行吸引(弹簧压缩),使得插销伸出对接座,参照图4所示,并与插座内部的预留槽对应插接,从而将插座与插头连接在一起,同理,当在电磁线圈断电时,铁环和电磁环之间在弹簧作用下,发生分离,使得插销收缩对接座中,参照图3所示,从而与插座分离,便可以将插头和插座分离。
实施例
参照图1-5所示,本实用新型提供一种具有防错结构的插头外壳,包括插头1以及安装在插头1前端的连接组件3和对接座2,且连接组件3位于对接座2的内部,所述连接组件3的数量为两组,其中,
所述连接组件3包含呈圆筒状的套筒31以及安装在套筒31后端的定位板37,且定位板37的前端通过弹簧连接有活动板32,所述活动板32的两端均安装有导电铜片34,且两组导电铜片34均通过导线与安装在活动板32中心处的铜座33电性连接;
所述套筒31的内部安装有负极铜环35和正极铜环36。
参照图5所示,所述负极铜环35和正极铜环36规格一致,且负极铜环35的内直径与两组所述导电铜片34之间的间距相等。
参照图5所示,所述负极铜环35和正极铜环36之间通过绝缘板隔开。
参照图5所示,所述活动板32沿着套筒31的内部滑动。
参照图2-4所示,所述对接座2的两侧均安装有固定组件4,且固定组件4包含插接在对接座2内部的插销41以及安装在插销41底部的铁环42,所述插销41的外部套设有电磁环43,且电磁环43与对接座2连接,所述电磁环43与铁环42之间通过弹簧连接。
参照图3和图4所示,所述电磁环43的内部安装有电磁线圈,且电磁线圈的正负极分别与活动板32内部的铜座33。
参照图4所示,所述电磁环43通电时,电磁环43与铁环42吸合,且插销41伸出对接座2。
参照图3所示,所述电磁环43断电时,插销41收缩到对接座2内部。
参照图6所示,与插头配合使用的插座,其包含安装板51以及安装在安装板51前端的防护罩52和触头53,且防护罩52包裹在触头53的外部,所述防护罩52的外部安装有预留座54,且预留座54内部开设有用于与插销对应插接的预留槽。
所述触头53的数量为两组,且两组触头53长度不同,两组触头53之间的长度差与正负极铜环之间的间距相等。
本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施场景的示意图,附图中的模块或流程并不一定是实施本专利所必须的。
本领域技术人员可以理解实施场景中的装置中的模块可以按照实施场景描述进行分布于实施场景的装置中,也可以进行相应变化位于不同于本实施场景的一个或多个装置中。上述实施场景的模块可以合并为一个模块,也可以进一步拆分成多个子模块。
以上公开的仅为本专利的具体实施场景,但是,本专利并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本专利的保护范围。

Claims (8)

1.一种具有防错结构的插头外壳,其特征在于:包括插头(1)以及安装在插头(1)前端的连接组件(3)和对接座(2),且连接组件(3)位于对接座(2)的内部,所述连接组件(3)的数量为两组,其中,所述连接组件(3)包含呈圆筒状的套筒(31)以及安装在套筒(31)后端的定位板(37),且定位板(37)的前端通过弹簧连接有活动板(32),所述活动板(32)的两端均安装有导电铜片(34),且两组导电铜片(34)均通过导线与安装在活动板(32)中心处的铜座(33)电性连接;所述套筒(31)的内部安装有负极铜环(35)和正极铜环(36)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防错结构的插头外壳,其特征在于:所述负极铜环(35)和正极铜环(36)规格一致,且负极铜环(35)的内直径与两组所述导电铜片(34)之间的间距相等。
3.根据权利要求1所述的一种具有防错结构的插头外壳,其特征在于:所述负极铜环(35)和正极铜环(36)之间通过绝缘板隔开。
4.根据权利要求1所述的一种具有防错结构的插头外壳,其特征在于:所述活动板(32)沿着套筒(31)的内部滑动。
5.根据权利要求1所述的一种具有防错结构的插头外壳,其特征在于:所述对接座(2)的两侧均安装有固定组件(4),且固定组件(4)包含插接在对接座(2)内部的插销(41)以及安装在插销(41)底部的铁环(42),所述插销(41)的外部套设有电磁环(43),且电磁环(43)与对接座(2)连接,所述电磁环(43)与铁环(42)之间通过弹簧连接。
6.根据权利要求5所述的一种具有防错结构的插头外壳,其特征在于:所述电磁环(43)的内部安装有电磁线圈,且电磁线圈的正负极分别与两组铜座(33)连接。
7.根据权利要求5所述的一种具有防错结构的插头外壳,其特征在于:所述电磁环(43)通电时,电磁环(43)与铁环(42)吸合,且插销(41)伸出对接座(2)。
8.根据权利要求5所述的一种具有防错结构的插头外壳,其特征在于:所述电磁环(43)断电时,插销(41)收缩到对接座(2)内部。
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