CN216695566U - 一种方便使用的行星轮轴用检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便使用的行星轮轴用检测装置，属于检测装置技术领域，其包括平台板，所述平台板的下表面固定连接有驱动箱，所述平台板的上表面固定连接有检测器本体，所述驱动箱内固定连接有隔板，所述隔板的上表面开设有通孔。该方便使用的行星轮轴用检测装置，通过设置驱动电机、转盘、竖杆、细杆和推动盒，使本装置不仅能够通过驱动电机的转动实现本装置的自动连续上料，节省了单个轮轴的检测时长，提升工作连续性，提升工作效率，同时能够对推动盒的推送距离进行快速有效的调节，从而能够将不同长度的轮轴准确推送至检测器本体的下方，保障检测精准度的同时，提升了本装置的适用性，降低了不同规格轮轴的检测难度。

Description

一种方便使用的行星轮轴用检测装置

技术领域

本实用新型属于检测装置技术领域，具体为一种方便使用的行星轮轴用检测装置。

背景技术

行星轮轴用于行星减速机的一级减速结构中，一般是装入行星轮的中心轴孔中，或者在行星减速机中作为行星轮系的一部分，其总成作用于行星减速机中的行星轮系中，其作用在于限制行星轮的轴向运动。行星轮轴的外径与行星轮的旋转灵活性对于行星轮系着决定性的作用，所以行星轮轴对于行星减速机的性能有着决定性的作用。而在行星轮轴生产时，就需要使用检测装置进行检测，以保障其生产质量。传统的检测装置一般需要人工进行上料工作，从而延长了行星轮轴的单次检测时长，极大的降低了检测效率，同时传统的自动上料机构通常不便于进行调节工作，不能够根据不同长度的行星轮走快速有效的调节上料机构的推动距离，从而降低了检测装置的适用范围，使不同规格行星轮轴需要使用不同规格检测设备，提升了检测工作的难度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种方便使用的行星轮轴用检测装置，解决了传统的检测装置一般需要人工进行上料工作，从而延长了行星轮轴的单次检测时长，极大的降低了检测效率，同时传统的自动上料机构通常不便于进行调节工作，不能够根据不同长度的行星轮走快速有效的调节上料机构的推动距离，从而降低了检测装置的适用范围，使不同规格行星轮轴需要使用不同规格检测设备，提升了检测工作难度的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便使用的行星轮轴用检测装置，包括平台板，所述平台板的下表面固定连接有驱动箱，所述平台板的上表面固定连接有检测器本体，所述驱动箱内固定连接有隔板，所述隔板的上表面开设有通孔，所述驱动箱内滑动连接有安装盒，所述安装盒内固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动块，所述驱动箱内壁的左侧面固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的右端固定连接在安装盒的左侧面，所述驱动箱内设置有转盘，所述转盘的下表面开设有调节槽，所述驱动块滑动连接在调节槽内，所述调节槽内壁的左侧面固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的右端固定连接在驱动块的左侧面。

所述转盘的上表面开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有推动轮，所述推动轮的上表面固定连接有竖杆，所述竖杆的顶端固定连接有连接块，所述平台板的上表面开设有限位槽，所述竖杆滑动连接在限位槽内，所述连接块的右侧面固定连接有细杆，所述平台板的上表面固定连接有第一固定板，所述细杆滑动连接在第一固定板内，所述细杆的右端固定连接有推动盒，所述细杆的外表面套接有弹簧，所述弹簧的左端固定连接在连接块的右侧面，所述弹簧的右端固定连接在第一固定板的左侧面。

作为本实用新型的进一步方案：所述安装盒的上表面和下表面均固定连接有两个滑块，所述隔板的下表面和驱动箱内壁的下表面均开设有两个滑槽，所述滑块滑动连接在对应滑槽内。

作为本实用新型的进一步方案：所述竖杆的外表面固定连接有限位板，所述限位板滑动连接在限位槽内。

作为本实用新型的进一步方案：所述平台板的背面固定连接有载板，所述载板的上表面固定连接有传送带。

作为本实用新型的进一步方案：所述平台板的上表面固定连接有第二固定板，所述平台板的上表面固定连接有第三固定板，所述第三固定板的左侧面固定连接有两个第三电动推杆，两个第三电动推杆的左端固定连接有调节板。

作为本实用新型的进一步方案：所述检测器本体的左侧面固定连接有挡板，所述挡板的下表面与平台板的上表面固定连接，所述检测器本体的正面固定连接有控制器。

作为本实用新型的进一步方案：所述平台板和载板的下表面均固定连接有若干个支撑柱，所述驱动箱的正面固定连接有百叶窗，所述驱动电机设置为伺服电机。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该方便使用的行星轮轴用检测装置，通过设置驱动电机、第一电动推杆、第二电动推杆、转盘、调节槽、驱动块、竖杆、细杆和推动盒，当驱动电机工作后，即可通过驱动块带动转盘旋转，转盘旋转后推动轮即可沿凹槽内壁移动，此时竖杆沿限位槽左右移动，从而带动推动盒做左右往复运动，即可将被挡板阻挡的轮轴向右推送至检测器本体下方进行检测，从而达到自动上料的目的，同时第一电动推杆和第二电动推杆的设置，控制第一电动推杆和第二电动推杆同步伸长，从而使安装盒带动驱动电机和驱动块向右移动，此时转盘的中心转轴向边缘处偏移，即可使推动轮的左右运动幅度加大，从而使推动盒能向右推动的距离变长，从而实现将不同长度的轮轴能够准确推送至检测器本体的下方，这些结构的设置，使本装置在使用时，不仅能够通过驱动电机的转动实现本装置的自动连续上料，节省了单个轮轴的检测时长，提升工作连续性，提升工作效率，同时能够对推动盒的推送距离进行快速有效的调节，从而能够将不同长度的轮轴准确推送至检测器本体的下方，保障检测精准度的同时，提升了本装置的适用性，降低了不同规格轮轴的检测难度。

2、该方便使用的行星轮轴用检测装置，通过设置载板、传送带、第二固定板、第三固定板、第三电动推杆、调节板和挡板，在使用本装置时，能够直接通过传送带向本装置上方输送待检测轮轴，无需人工进行精准放置，同时能够通过挡板进行阻挡，便于进一步上料工作的正常进行，而调节板的设置，当对不同长度的轮轴进行输送时，能够通过调节第三电动推杆的长度调整调节板的位置，使轮轴在通过传送带向前输送时，其左端能够有效贴近第二固定板，从而便于推动盒的进一步推送工作，进一步保障上料的准确性。

3、该方便使用的行星轮轴用检测装置，通过设置限位板、限位槽、滑块和滑槽，当竖杆沿限位槽进行左右移动时，竖杆外表面的限位板能够同步沿限位槽内进行左右移动，从而对竖杆进行限位，避免其产生左右倾斜，保障传动效果，同时滑块和滑槽的设置，不仅能够对安装盒进行有效限位，避免驱动电机和安装盒自身旋转，从而保障驱动电机的驱动效果，同时滑块配合滑动连接在滑槽内，能够保障驱动电机的左右移动效果，保障推动盒推动距离的调节效果。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型平台板正视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型正视的结构示意图；

图4为本实用新型驱动箱正视的剖面结构示意图；

图中：1平台板、2驱动箱、3检测器本体、4隔板、5通孔、6安装盒、7驱动电机、8驱动块、9第一电动推杆、10转盘、11调节槽、12第二电动推杆、13凹槽、14推动轮、15竖杆、16限位板、17限位槽、18连接块、19细杆、20弹簧、21第一固定板、22推动盒、23滑块、24滑槽、25第二固定板、26第三固定板、27第三电动推杆、28调节板、29挡板、30载板、31传送带、32支撑柱、33控制器、34百叶窗。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种方便使用的行星轮轴用检测装置，包括平台板1，平台板1的下表面固定连接有驱动箱2，平台板1的上表面固定连接有检测器本体3，驱动箱2内固定连接有隔板4，隔板4的上表面开设有通孔5，驱动箱2内滑动连接有安装盒6，安装盒6内固定连接有驱动电机7，驱动电机7的输出轴固定连接有驱动块8，驱动箱2内壁的左侧面固定连接有第一电动推杆9，第一电动推杆9的右端固定连接在安装盒6的左侧面，驱动箱2内设置有转盘10，转盘10的下表面开设有调节槽11，驱动块8滑动连接在调节槽11内，调节槽11内壁的左侧面固定连接有第二电动推杆12，第一电动推杆9和第二电动推杆12的设置，控制第一电动推杆9和第二电动推杆12同步伸长，从而使安装盒6带动驱动电机7和驱动块8向右移动，此时转盘10的中心转轴向边缘处偏移，即可使推动轮14的左右运动幅度加大，从而使推动盒22能向右推动的距离变长，第二电动推杆12的右端固定连接在驱动块8的左侧面。

转盘10的上表面开设有凹槽13，凹槽13内滑动连接有推动轮14，推动轮14的设置，当转盘10旋转时，推动轮14能够沿凹槽13内壁进行旋转，从而能够减小与凹槽13内壁之间摩擦力，保障竖杆15左右移动的流畅性，推动轮14的上表面固定连接有竖杆15，竖杆15的顶端固定连接有连接块18，平台板1的上表面开设有限位槽17，竖杆15滑动连接在限位槽17内，连接块18的右侧面固定连接有细杆19，平台板1的上表面固定连接有第一固定板21，细杆19滑动连接在第一固定板21内，细杆19的右端固定连接有推动盒22，推动盒22的设置，当驱动电机7工作后，即可通过驱动块8带动转盘10旋转，转盘10旋转后推动轮14即可沿凹槽13内壁移动，此时竖杆15沿限位槽17左右移动，从而带动推动盒22做左右往复运动，即可将被挡板29阻挡的轮轴向右推送至检测器本体3下方进行检测，从而达到自动上料的目的，细杆19的外表面套接有弹簧20，弹簧20的左端固定连接在连接块18的右侧面，弹簧20的右端固定连接在第一固定板21的左侧面。

具体的，如图3所示，安装盒6的上表面和下表面均固定连接有两个滑块23，隔板4的下表面和驱动箱2内壁的下表面均开设有两个滑槽24，滑块23滑动连接在对应滑槽24内，滑块23和滑槽24的设置，不仅能够对安装盒6进行有效限位，避免驱动电机7和安装盒6自身旋转，从而保障驱动电机7的驱动效果，同时滑块23配合滑动连接在滑槽24内，能够保障驱动电机7的左右移动效果，保障推动盒22推动距离的调节效果，竖杆15的外表面固定连接有限位板16，限位板16滑动连接在限位槽17内，平台板1的背面固定连接有载板30，载板30的上表面固定连接有传送带31。

具体的，如图1所示，平台板1的上表面固定连接有第二固定板25，平台板1的上表面固定连接有第三固定板26，第三固定板26的左侧面固定连接有两个第三电动推杆27，两个第三电动推杆27的左端固定连接有调节板28，调节板28的设置，当对不同长度的轮轴进行输送时，能够通过调节第三电动推杆27的长度调整调节板28的位置，使轮轴在通过传送带31向前输送时，其左端能够有效贴近第二固定板25，从而便于推动盒22的进一步推送工作，检测器本体3的左侧面固定连接有挡板29，挡板29的下表面与平台板1的上表面固定连接，检测器本体3的正面固定连接有控制器33，平台板1和载板30的下表面均固定连接有若干个支撑柱32，驱动箱2的正面固定连接有百叶窗34，驱动电机7设置为伺服电机。

本实用新型的工作原理为：

在需要使用本装置时，首先将待检测轮轴放置在载板30上表面的传送带31上，此时轮轴即可通过传送带31自动向前输送，最终通过挡板29阻挡在平台板1上方，同时通过控制器33操控驱动电机7工作，驱动电机7工作后即可带动驱动块8旋转，驱动块8即可带动转盘10旋转，转盘10旋转后推动轮14即可沿凹槽13内壁移动，此时竖杆15沿限位槽17左右移动，从而带动推动盒22做左右往复运动，即可将被挡板29阻挡的轮轴向右推送至检测器本体3下方进行检测，而在需要对不同规格轮轴进行自动上料时，首先可控制两个第三电动推杆27伸长或缩短，从而使调节板28和第二固定板25之间间距减小或增大，同时可控制第一电动推杆9和第二电动推杆12同步伸长，从而使安装盒6带动驱动电机7和驱动块8向右移动，此时转盘10的中心转轴向边缘处偏移，即可使推动轮14的左右运动幅度加大，从而使推动盒22能向右推动的距离变长，从而实现将不同长度的轮轴能够准确推送至检测器本体3的下方。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种方便使用的行星轮轴用检测装置，包括平台板(1)，其特征在于：所述平台板(1)的下表面固定连接有驱动箱(2)，所述平台板(1)的上表面固定连接有检测器本体(3)，所述驱动箱(2)内固定连接有隔板(4)，所述隔板(4)的上表面开设有通孔(5)，所述驱动箱(2)内滑动连接有安装盒(6)，所述安装盒(6)内固定连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴固定连接有驱动块(8)，所述驱动箱(2)内壁的左侧面固定连接有第一电动推杆(9)，所述第一电动推杆(9)的右端固定连接在安装盒(6)的左侧面，所述驱动箱(2)内设置有转盘(10)，所述转盘(10)的下表面开设有调节槽(11)，所述驱动块(8)滑动连接在调节槽(11)内，所述调节槽(11)内壁的左侧面固定连接有第二电动推杆(12)，所述第二电动推杆(12)的右端固定连接在驱动块(8)的左侧面；

所述转盘(10)的上表面开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)内滑动连接有推动轮(14)，所述推动轮(14)的上表面固定连接有竖杆(15)，所述竖杆(15)的顶端固定连接有连接块(18)，所述平台板(1)的上表面开设有限位槽(17)，所述竖杆(15)滑动连接在限位槽(17)内，所述连接块(18)的右侧面固定连接有细杆(19)，所述平台板(1)的上表面固定连接有第一固定板(21)，所述细杆(19)滑动连接在第一固定板(21)内，所述细杆(19)的右端固定连接有推动盒(22)，所述细杆(19)的外表面套接有弹簧(20)，所述弹簧(20)的左端固定连接在连接块(18)的右侧面，所述弹簧(20)的右端固定连接在第一固定板(21)的左侧面。

2.根据权利要求1所述的一种方便使用的行星轮轴用检测装置，其特征在于：所述安装盒(6)的上表面和下表面均固定连接有两个滑块(23)，所述隔板(4)的下表面和驱动箱(2)内壁的下表面均开设有两个滑槽(24)，所述滑块(23)滑动连接在对应滑槽(24)内。

3.根据权利要求1所述的一种方便使用的行星轮轴用检测装置，其特征在于：所述竖杆(15)的外表面固定连接有限位板(16)，所述限位板(16)滑动连接在限位槽(17)内。

4.根据权利要求1所述的一种方便使用的行星轮轴用检测装置，其特征在于：所述平台板(1)的背面固定连接有载板(30)，所述载板(30)的上表面固定连接有传送带(31)。

5.根据权利要求1所述的一种方便使用的行星轮轴用检测装置，其特征在于：所述平台板(1)的上表面固定连接有第二固定板(25)，所述平台板(1)的上表面固定连接有第三固定板(26)，所述第三固定板(26)的左侧面固定连接有两个第三电动推杆(27)，两个第三电动推杆(27)的左端固定连接有调节板(28)。

6.根据权利要求1所述的一种方便使用的行星轮轴用检测装置，其特征在于：所述检测器本体(3)的左侧面固定连接有挡板(29)，所述挡板(29)的下表面与平台板(1)的上表面固定连接，所述检测器本体(3)的正面固定连接有控制器(33)。

7.根据权利要求4所述的一种方便使用的行星轮轴用检测装置，其特征在于：所述平台板(1)和载板(30)的下表面均固定连接有若干个支撑柱(32)，所述驱动箱(2)的正面固定连接有百叶窗(34)，所述驱动电机(7)设置为伺服电机。

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