CN216692792U - 支撑装置 - Google Patents

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CN216692792U
CN216692792U CN202123211136.1U CN202123211136U CN216692792U CN 216692792 U CN216692792 U CN 216692792U CN 202123211136 U CN202123211136 U CN 202123211136U CN 216692792 U CN216692792 U CN 216692792U
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locking
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axis
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黄俊皓
郑建纬
叶建成
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Syncmold Enterprise Corp
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Abstract

本申请提供一种支撑装置，包括：一支撑架；一凸颈，设置于该支撑架；一承载件，用以承载一显示器；以及一快拆模块，包含：一槽座，固接该凸颈，并具有一容置槽；及一卡盘件，固接该承载件，且能分离地设置于该容置槽，并能相对该槽座于一第一位置及一第二位置之间旋转变换；其中，当该卡盘件容设于该容置槽并位于该第一位置时，该卡盘件能从该槽座移除，当该卡盘件容设于该容置槽并位于该第二位置时，该卡盘件无法脱离该槽座，借此将该承载件与该支撑架相互连接。

Description

支撑装置
技术领域
本申请关于一种支撑装置，特别是一种具有快拆功能的支撑装置。
背景技术
中国专利号CN212617111U揭示了一种内沉式双转机构及包含该机构的屏幕，将旋转和前倾后仰功能融为一体，且装设于一支架本体(图未绘示)，并包括一屏幕、一固定组件、一枢转组件及一塑胶盖，固定组件一侧设有圆型腔，并与屏幕连接，枢转组件包括活动盘和枢转块，枢转块与活动盘枢接，活动盘沉浸圆型腔内，枢转块向外凸出外露于圆型腔外，塑胶盖用于遮盖该圆型腔，并具有一本体、一弹性卡勾与一弹性件，弹性卡勾设置于本体，且弹性件穿设于该弹性卡勾，支架本体则包含一立柱及供立柱设置的一底盘。
这样的设计虽然达到了有效缩小了枢转组件的体积，然而由于在出货时，仅有底盘与立柱分离(由使用者自行组装)，固定组件及枢转组件是已经组装在支架本体的立柱上，需要的包材体积还是很大，使得包材成本无法有效降低。
有鉴于此，本申请提供另一种具有快拆功能的支撑装置，使固定组件及枢转组件能快拆装，出货时便可是相互分离的状态，借此降低包材体积与成本。
实用新型内容
本申请提供一种支撑装置，用以承载一显示器于一工作面，该支撑装置包括：一支撑架，设置于该工作面，并包含一立柱及一开槽，该立柱实质沿一重力方向延伸，该开槽形成于该立柱；一凸颈，设置于该立柱且部分由该开槽朝一第一轴线延伸；一承载件，用以承载该显示器；以及一快拆模块，包含：一槽座，固接该凸颈及该承载件其中之一，并具有一容置槽；及一卡盘件，固接该凸颈及该承载件其中另一，且能分离地设置于该容置槽，并能相对该槽座于一第一位置及一第二位置之间旋转变换；其中，当该卡盘件容设于该容置槽并位于该第一位置时，该卡盘件能从该槽座移除，当该卡盘件容设于该容置槽并位于该第二位置时，该卡盘件无法脱离该槽座，借此将该承载件与该支撑架相互连接。
如前述的支撑装置中，该槽座具有连通该容置槽的一开口，该开口具有一中央主区及至少一凸耳区，所述凸耳区连接该中央主区并朝外凸伸，该卡盘件具有一转盘及至少一凸块，所述凸块形成于该转盘周缘并朝外延伸，当该卡盘件相对该槽座于该第一位置时，所述凸块对应所述凸耳区，借此使所述凸块能通过该开口，当该卡盘件相对该槽座于该第二位置时，所述凸块与所述凸耳区错位，所述凸块无法通过该开口。
如前述的支撑装置中，该槽座还具有一盖板，该开口形成于该盖板，该盖板具有至少一第一段及至少一第二段，所述第一段对应所述凸耳区，当该卡盘件容设于该容置槽中且相对该槽座于该第二位置时，所述凸块被所述第二段限位。
如前述的支撑装置中，该槽座还具有一底板及一环绕板，该底板固接该凸颈及该承载件其中之一，该环绕板实质平行该第一轴线延伸，且连接于该底板及该盖板之间，并与该盖板及该底板共同围绕界定该容置槽。
如前述的支撑装置中，该环绕板具有至少一凸肋，当该卡盘件容设于该容置槽并位于该第二位置时，所述凸块分别对应地抵靠所述凸肋。
如前述的支撑装置中，该卡盘件还具有一圆柱，该圆柱形成于该转盘并向外延伸，该槽座还具有形成于该底板的一弧槽，该弧槽连通该容置槽，当该卡盘件设置于该容置槽，该圆柱平行该第一轴线延伸地穿设于该弧槽，并可以该第一轴线为轴心相对该弧槽滑动。
如前述的支撑装置中，该中央主区以该第一轴线为轴心定义一最大主长度，所述凸耳区以该第一轴线为轴心定义一最大凸耳长度，该卡盘件定义一最大凸块长度，该最大凸块长度大于该最大主长度，但小于该最大凸耳长度。
如前述的支撑装置中，该卡盘件还具有一缓冲块，该转盘具有一设置槽，该缓冲块容设于该设置槽，且能用以抵贴该底板。
如前述的支撑装置中，所述凸块的数量为四个，所述凸耳区的数量为四个，当该卡盘件设置于该容置槽，且相对该槽座自该第二位置旋转至该第一位置时，该卡盘件与该槽座相对旋转45度。
如前述的支撑装置中，该缓冲块具有相对的二表面、至少一凸条及至少一穿孔，该穿孔贯通所述表面，该凸条位于所述表面的其中一者上并横跨该穿孔，当该卡盘件设置于该槽座时，该底板抵推该缓冲块，使该凸条变形并陷入该穿孔。
如前述的支撑装置中，该承载件还包含一轴杆，该卡盘件还具有一轴接座及一贯孔，该转盘固接于该轴接座上，该贯孔沿垂直该第一轴线的一第二轴线贯穿地形成于该轴接座，该轴杆穿设于该贯孔。
如前述的支撑装置中，还包括一锁定件，设置于该卡盘件及该槽座之间，并可于一上锁状态及一解锁状态之间转换，其中，当该卡盘件容设于该容置槽并位于该第一位置时，该锁定件于该解锁状态，该承载件能自该支撑架沿该第一轴线远离，当该卡盘件容设于该容置槽并位于该第二位置，且该锁定件于该上锁状态时，该卡盘件与该槽座无法彼此相对转动，借此使该卡盘件与该槽座锁定于该第二位置。
如前述的支撑装置中，该锁定件包含一锁定柱及一锁定槽，该锁定柱设置于该卡盘件及该槽座其中之一，该锁定槽形成于该卡盘件及该槽座其中另一，当该锁定件于该上锁状态，该锁定柱限位于该锁定槽中。
如前述的支撑装置中，该锁定件还包含一弹性件，分别抵接于该锁定柱与该卡盘件及该槽座其中之一，并恒提供一弹性力，借此该锁定件倾向保持于该上锁状态。
如前述的支撑装置中，该锁定柱设置于该槽座，该锁定槽形成于该卡盘件，当该卡盘件相对该槽座于该第一位置时，该卡盘件推压该锁定柱，使该锁定柱压缩该弹性件，而当该卡盘件相对该槽座自该第一位置转换至该第二位置时，该锁定柱对应该锁定槽，且该弹性件的弹性力会使该锁定柱自该槽座延伸而出并容置于该锁定槽中。
如前述的支撑装置中，该锁定件还包含一卡榫，该快拆模块还包含形成于该槽座且相连通的一沟槽及一卡榫穿槽，该沟槽实质沿该第一轴线延伸，且供该锁定柱及该弹性件容置，该卡榫穿槽自该沟槽垂直该第一轴线延伸，该卡榫穿设于该卡榫穿槽中并连接该锁定柱，且能带动该锁定柱平行该第一轴线滑动，借此当一外力施加于该卡榫时，能使该锁定件变换至该解锁状态。
如前述的支撑装置中，该锁定柱具有相连接的一锥柱端及一圆柱段，该锥柱端能抵接于该锁定槽，该圆柱段抵接该弹性件，并供该卡榫插设。
如前述的支撑装置中，该锁定柱为一金属柱。
附图说明
图1为本申请支撑装置的整体示意图。
图2及图3为本申请支撑装置中部分元件的不同视角的分解示意图。
图4为本申请支撑装置中卡盘件的放大示意图。
图5A为本申请支撑装置中凸颈及槽座的放大示意图。
图5B为图5A的前视图。
图6为图5A中A-A剖线的剖面示意图。
图7A为本申请支撑装置中卡盘件及槽座的组配前的示意图。
图7B为本申请支撑装置中卡盘件及槽座的组配完成并位于第一位置的示意图。
图7C为图7B中A-A剖线的剖面示意图。
图7D为本申请支撑装置中卡盘件及槽座的组配完成并位于第二位置的示意图。
图7E为图7D中A-A剖线的剖面示意图。
图8为本申请支撑装置中锁定件处于上锁状态的剖面示意图。
图9为本申请支撑装置中锁定件处于解锁状态的剖面示意图。
图10为本申请支撑装置中各元件相互拆离地放在包材下层的俯视示意图。
图11为本申请支撑装置中各元件相互拆离地放在包材下层的侧视示意图。
附图标记说明
1000:支撑装置
2000:显示器
3000:工作面
4000:包材
1:支撑架
11:基座
12:立柱
13:开槽
2:凸颈
3:承载件
31:承载板
311:容置空间
32:倾转组
33:轴杆
4:快拆模块
41:槽座
411:开口
4111:中央主区
4112:凸耳区
412:容置槽
413:盖板
4131:第一段
4132:第二段
414:底板
415:环绕板
4151:凸肋
416:弧槽
42:卡盘件
421:转盘
4211:设置槽
422:凸块
423:圆柱
424:缓冲块
4241:表面
4242:凸条
4243:穿孔
425:轴接座
426:贯孔
43:沟槽
44:卡榫穿槽
5:锁定件
51:锁定柱
511:锥柱端
512:圆柱段
52:锁定槽
53:弹性件
54:卡榫
6:虚线
G:重力方向
L1:最大主长度
L2:最大凸块长度
L3:最大凸耳长度
X1:第一轴线
X2:第二轴线
X3:第三轴线。
具体实施方式
请参阅图1至图2，本申请支撑装置1000用以承载一显示器2000 于一工作面3000(如一桌面)，支撑装置1000包括一支撑架1、一凸颈2、一承载件3、一快拆模块4及一锁定件5。支撑架1设置于工作面3000，凸颈2设置于支撑架1，承载件3用以承载显示器2000，快拆模块4连接凸颈2及承载件3，锁定件5设置于快拆模块4。其中，当凸颈2设置于支撑架1，承载件3承载显示器2000且经由快拆模块 4相对连接于凸颈2，锁定件5设置于快拆模块4时，支撑装置1000 于一可操作状态，而当承载件3相对脱离于凸颈2，即承载件3相对凸颈2拆卸时，支撑装置1000于一拆卸状态。以下将先以组装完成的支撑装置1000来做说明，也就是支撑装置1000于可操作状态的状况详述各元件的结构以及彼此之间的连接关系，其中，部分附图绘示有一重力方向G。
支撑架1包含一基座11、一立柱12及一开槽13。基座11概略为一长方形板体，借此能稳固地直接放置于工作面3000，但并不以此为限，例如也可以是螺丝锁固(于一墙面)或夹持固定(于一桌面)的形式。立柱12概略为一长方形柱体，实质沿重力方向G延伸，且其一端设置于基座11上，于本实施例中，立柱12以略微倾斜工作面3000的方式延伸，于其他实施例中，立柱12也可以是以垂直工作面3000的方式延伸，在此不作限制。开槽13形成于立柱12，且实质沿重力方向G 延伸。
凸颈2设置于立柱12，且部分由开槽13沿一第一轴线X1延伸，而外露于立柱12。另外，本申请的凸颈2是以固定式为例，但亦可为滑动式(例如具有实质能平行该重力方向G往复滑动的一滑车)。
请参阅图3，承载件3包含一承载板31、一倾转组32及一轴杆33。承载板31用以与显示器2000连接，并具有一容置空间311。倾转组 32设置于容置空间311，且可相对凸颈2倾转。定义垂直重力方向G 及第一轴线X1的一第二轴线X2，轴杆33沿第二轴线X2设置于容置空间311且穿设倾转组32。
另外，本申请的承载件3能以一第三轴线X3相对于凸颈2旋转，并使显示器2000于一直摆位置及一横摆位置之间转换，同时承载板3 也能经由倾转组32以第二轴线X2相对凸颈2倾转，以改变显示器2000 的一倾角。于本实施例中，当承载板31平行重力方向G延伸时(如图8，也就是显示器2000的荧幕法线垂直重力方向G时)，第一轴线X1与第三轴线X3重合。
请同时参阅图4、图5A及图5B(为更清楚呈现其它元件，图中省略绘制锁定柱51)，快拆模块4包含一槽座41、一卡盘件42、一沟槽 43及一卡榫穿槽44(如图8所示)。槽座41固接于凸颈2，并具有一开口411、一容置槽412、一盖板413、一底板414(如图6所示)、一环绕板415及一弧槽416。开口411形成于盖板413，并具有一中央主区 4111及四凸耳区4112，所述中央主区4111概略是圆形并以第一轴线 X1为轴心定义一最大主长度L1。每一凸耳区4112是半圆形并分别连接中央主区4111并沿垂直于第一轴线X1的方向朝外凸伸，且相互等距地设置，而相对的二个所述凸耳区4112以第一轴线X1为轴心共同定义一最大凸耳长度L3，最大凸耳长度L3大于最大主长度L1。容置槽412连通开口411，并能容置卡盘件42。盖板413盖设于容置槽412 以遮蔽部分容置槽412，并具有四第一段4131及四第二段4132，所述第一段4131分别对应所述凸耳区4112，所述第二段4132分别设置在相邻的二所述第一段4131之间。请再一并参阅图6，底板414固接于凸颈2，且有一圆形截面，环绕板415呈一圆筒状，且实质平行第一轴线X1延伸，连接于盖板413及底板414之间，并与盖板413及底板414 共同围绕界定容置槽412，且具有等距设置的四凸肋4151，容置槽412 有概略呈四叶草状的一截面。弧槽416形成于底板414，并连通容置槽 412，且以第一轴线X1为轴心定义一圆心角，于本实施例中，圆心角大约为45度，但不以此为限。
卡盘件42能容置于容置槽412，且固设于轴杆33，并具有一转盘 421、四凸块422、一圆柱423、一缓冲块424、一轴接座425及一贯孔 426。转盘421为圆盘体，并具有一设置槽4211，转盘421的直径略小于最大主长度L1。所述凸块422等距地形成于转盘421周缘并沿垂直于第一轴线X1的方向(转盘421的径向)朝外延伸，且相对的二凸块422 共同定义一最大凸块长度L2，最大凸块长度L2大于最大主长度L1，但小于最大凸耳长度L3。圆柱423形成于转盘421并向外延伸，且邻近于其中之一所述凸块422以及邻近于设置槽4211。缓冲块424容置于设置槽4211，并与设置槽4211的外形相匹配，且具有相对的二表面 4241、二凸条4242及二穿孔4243。所述表面4241其中之一抵贴转盘 421，所述表面4241其中另一凸出于设置槽4211而延伸入容置槽412。所述凸条4242位在所述表面4241其中另一上，且具有挠性。所述穿孔4243贯通所述表面4241，并供所述凸条4242分别横跨于其上，且供在所述凸条4242被抵推变形时陷入其中。于本实施例中，缓冲块424 上下缘皆向中心凹陷，而略呈腿骨状，但不以此为限。轴接座425固接于转盘421。贯孔426沿第二轴线X2贯穿地形成于轴接座425，并供轴杆33穿设，贯孔426的截面为一字型(并不以此为限)且与轴杆33 的截面相匹配，因此卡盘件42固接于承载件3。另如图8所示，沟槽 43形成于槽座41且实质沿第一轴线X1延伸。卡榫穿槽44连通沟槽 43，且自沟槽43垂直第一轴线X1延伸而穿设槽座41。
锁定件5设置于槽座41及卡盘件42之间，并包含一锁定柱51、一锁定槽52、一弹性件53及一卡榫54。锁定柱51插设于槽座41，且具有相连接的一锥柱端511及一圆柱段512，锥柱端511外露于沟槽 43，圆柱段512则完全容置于沟槽43。在本实施例中，锁定柱51为金属柱，在其他实施例中，锁定柱51也可以是其他材料，本申请并不以此为限。锁定槽52形成于卡盘件42的转盘421上，并邻近于其中之一所述凸块422以及邻近于设置槽4211，且与圆柱423间隔地设置。弹性件53容置于沟槽43，且其二端分别抵接圆柱段512及槽座41，并恒提供一弹性力，于本实施例中，弹性件53为一压缩弹簧。卡榫54 插设于圆柱段512，并穿设于卡榫穿槽44中，以带动锁定柱51平行第一轴线X1滑动，使锥柱端511能限位于锁定槽52中或自锁定槽52脱离，借此使锁定件5对应在一上锁状态(如图8所示)及一解锁状态 (如图9所示)之间转换。
当支撑装置1000于可操作状态时，承载件3经由快拆模块4而组配于凸颈2且锁定件5在上锁状态，其中，请同时参阅图7D及图7E，卡盘件42容设于容置槽412且处于第二位置，所述凸块422与所述凸耳区4112错位，并分别对应地抵靠其中之一所述凸肋4151。所述凸块 422被所述第二段4132限位而无法通过开口411，而圆柱423自转盘 421平行第一轴线X1延伸地穿设于弧槽416的一端。锁定槽52对应锁定柱51，经由弹性件53的弹性力倾向保持上锁状态，锥柱端511自槽座41延伸而出，容置并限位于锁定槽52中(如图8所示)，使槽座41与卡盘件42彼此无法相对转动，借此使槽座41与卡盘件42锁定于第二位置，卡盘件42无法脱离槽座41。
若要将承载件3从支撑架1上分离，首先要施加一外力于卡榫54，使锥柱端511平行第一轴线X1移动而脱离锁定槽52(如图9所示)，借此将锁定件5从上锁状态变换至解锁状态之后，才能让卡盘件42以第一轴线X1为轴心相对槽座41从第二位置旋转至第一位置，请同时参阅图7B及图7C，当卡盘件42相对于槽座41转换至于第一位置时，所述凸块422分别对应所述凸耳区4112，而圆柱423自转盘421平行第一轴线X1延伸地穿设于弧槽416的另一端(即滑动至弧槽416的另一端)。锁定柱51的锥柱端511受转盘421(或缓冲块424)推挤而未自沟槽43外露(即仍处于解锁状态)，圆柱段512压缩弹性件53。由于此时所述凸块422分别对准开口411的所述凸耳区4112，使得转盘421能沿第一轴线X1自开口411而脱离容置槽412，请参阅图7A，借此使承载件3及显示器2000与凸颈2相对分离，进而让支撑装置1000转换于拆卸状态。
若欲再将槽座41与卡盘件42组配时，请参阅图7A，是先经由将所述凸块422分别对准开口411的所述凸耳区4112，使得转盘421能沿第一轴线X1通过开口411而进入容置槽412。再请同时参阅图7B 及图7C，转盘421进入容置槽412之后，缓冲块424抵贴底板414且受挤压而略为变形，卡盘件42相对于槽座41处于第一位置，且锁定柱51处于解锁状态并压缩弹性件53。此时施加一外力将卡盘件42以第一轴线X1为轴心相对槽座41从第一位置旋转至第二位置，弹性件 53的弹性力使锥柱端511再次容置并限位于锁定槽52中，借此支撑装置1000回复至可操作状态。
另外，上述实施例是以四凸块422及四凸耳区4112为例进行说明，当卡盘件42设置于容置槽412，且相对槽座41在第一位置及第二位置之间旋转时，卡盘件42与槽座41相对旋转约45度。在其他实施例中，本申请亦可提供不同数量的凸块及凸耳区与对应的旋转角度等设计，例如在仅设计有三凸块422及三凸耳区4112的实施例中，卡盘件42 与槽座41能相对旋转约60度，而在仅设计有二凸块422及二凸耳区 4112的实施例中，卡盘件42与槽座41能相对旋转约90度等等，本申请并不以此为限。另外，弧槽416的长度及对应的圆心角亦可根据不同数量的凸块及凸耳区与对应的旋转角度来变更，本申请亦不以此为限。又，上述实施例是以具有缓冲块424为例进行说明，而实际上若转盘421是由例如POM(聚甲醛)此类具有缓冲效果的材料所构成时，也可以不设置缓冲块424，本申请并不以此为限。
由于支撑装置1000及显示器2000是搭配一起出货，所以是放在同一个包材4000(例如一包装盒)中，一般显示器放在包材4000上层，而其他元件则相互拆离地放在包材4000下层，举例来说，请参阅图10 及图11所绘示的不同角度中各元件相互拆离地放在包材4000下层的示意图，本申请的承载件3因为可以与凸颈2拆离，承载件3便可以置放于基座11旁边，也就是充分利用了基座11与立柱12间的包材 4000剩余空间，有效降低包材4000体积。然而现有的支撑装置1000，因为承载件3无法由凸颈2拆卸，如图11中的虚线6所示承载件3固定于凸颈2所占用包材4000的空间范围，在高度方向上明显无法有效缩减，且使包材4000产生很多的剩余空间，占去的包材4000体积可能是两倍以上，使得包材4000内部空间利用率不佳，而造成包材4000 成本变高。
综上所述，经由本申请支撑装置中槽座与卡盘件之间的相互组配，承载件能相对与凸颈快速拆装，在出货时可以是相互分离的状态，且能有效降低包材体积与成本。另外，本申请支撑装置中槽座、卡盘件及锁定件相互组配的结构设计，除具备防呆效果并有利于使用者进行安装之外，更可经由锁定件防止显示器在直摆及横摆位置之间变换时带动卡盘件与槽座相对转动而误脱离的情形。

Claims (14)

1.一种支撑装置，用以承载一显示器于一工作面，其特征在于，该支撑装置包括：
一支撑架，设置于该工作面，并包含一立柱及一开槽，该立柱实质沿一重力方向延伸，该开槽形成于该立柱；
一凸颈，设置于该立柱且部分由该开槽朝一第一轴线延伸；
一承载件，用以承载该显示器；以及
一快拆模块，包含：
一槽座，固接该凸颈及该承载件其中之一，并具有一容置槽；及
一卡盘件，固接该凸颈及该承载件其中另一，且能分离地设置于该容置槽，并能相对该槽座于一第一位置及一第二位置之间旋转变换；
其中，当该卡盘件容设于该容置槽并位于该第一位置时，该卡盘件能从该槽座移除，当该卡盘件容设于该容置槽并位于该第二位置时，该卡盘件无法脱离该槽座，借此将该承载件与该支撑架相互连接。
2.如权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，该槽座具有连通该容置槽的一开口，该开口具有一中央主区及至少一凸耳区，所述凸耳区连接该中央主区并朝外凸伸，该卡盘件具有一转盘及至少一凸块，所述凸块形成于该转盘周缘并朝外延伸，当该卡盘件相对该槽座于该第一位置时，所述凸块对应所述凸耳区，借此使所述凸块能通过该开口，当该卡盘件相对该槽座于该第二位置时，所述凸块与所述凸耳区错位，所述凸块无法通过该开口。
3.如权利要求2所述的支撑装置，其特征在于，该槽座还具有一盖板，该开口形成于该盖板，该盖板具有至少一第一段及至少一第二段，所述第一段对应所述凸耳区，当该卡盘件容设于该容置槽中且相对该槽座于该第二位置时，所述凸块被所述第二段限位。
4.如权利要求3所述的支撑装置，其特征在于，该槽座还具有一底板及一环绕板，该底板固接该凸颈及该承载件其中之一，该环绕板实质平行该第一轴线延伸，且连接于该底板及该盖板之间，并与该盖板及该底板共同围绕界定该容置槽。
5.如权利要求4所述的支撑装置，其特征在于，该环绕板具有至少一凸肋，当该卡盘件容设于该容置槽并位于该第二位置时，所述凸块分别对应地抵靠所述凸肋。
6.如权利要求5所述的支撑装置，其特征在于，该卡盘件还具有一圆柱，该圆柱形成于该转盘并向外延伸，该槽座还具有形成于该底板的一弧槽，该弧槽连通该容置槽，当该卡盘件设置于该容置槽，该圆柱平行该第一轴线延伸地穿设于该弧槽，并可以该第一轴线为轴心相对该弧槽滑动。
7.如权利要求6所述的支撑装置，其特征在于，该中央主区以该第一轴线为轴心定义一最大主长度，所述凸耳区以该第一轴线为轴心定义一最大凸耳长度，该卡盘件定义一最大凸块长度，该最大凸块长度大于该最大主长度，但小于该最大凸耳长度。
8.如权利要求7所述的支撑装置，其特征在于，该卡盘件还具有一缓冲块，该转盘具有一设置槽，该缓冲块容设于该设置槽，且能用以抵贴该底板。
9.如权利要求8所述的支撑装置，其特征在于，所述凸块的数量为四个，所述凸耳区的数量为四个，当该卡盘件设置于该容置槽，且相对该槽座自该第二位置旋转至该第一位置时，该卡盘件与该槽座相对旋转45度，该缓冲块具有相对的二表面、至少一凸条及至少一穿孔，该穿孔贯通所述表面，该凸条位于所述表面的其中一者上并横跨该穿孔，当该卡盘件设置于该槽座时，该底板抵推该缓冲块，使该凸条变形并陷入该穿孔，该承载件还包含一轴杆，该卡盘件还具有一轴接座及一贯孔，该转盘固接于该轴接座上，该贯孔沿垂直该第一轴线的一第二轴线贯穿地形成于该轴接座，该轴杆穿设于该贯孔。
10.如权利要求1至9中任一项所述的支撑装置，其特征在于，该支撑装置还包括一锁定件，设置于该卡盘件及该槽座之间，并可于一上锁状态及一解锁状态之间转换，其中，当该卡盘件容设于该容置槽并位于该第一位置时，该锁定件于该解锁状态，该承载件能自该支撑架沿该第一轴线远离，当该卡盘件容设于该容置槽并位于该第二位置，且该锁定件于该上锁状态时，该卡盘件与该槽座无法彼此相对转动，借此使该卡盘件与该槽座锁定于该第二位置。
11.如权利要求10所述的支撑装置，其特征在于，该锁定件包含一锁定柱及一锁定槽，该锁定柱设置于该卡盘件及该槽座其中之一，该锁定槽形成于该卡盘件及该槽座其中另一，当该锁定件于该上锁状态，该锁定柱限位于该锁定槽中。
12.如权利要求11所述的支撑装置，其特征在于，该锁定件还包含一弹性件，分别抵接于该锁定柱与该卡盘件及该槽座其中之一，并恒提供一弹性力，借此该锁定件倾向保持于该上锁状态，该锁定柱设置于该槽座，该锁定槽形成于该卡盘件，当该卡盘件相对该槽座于该第一位置时，该卡盘件推压该锁定柱，使该锁定柱压缩该弹性件，而当该卡盘件相对该槽座自该第一位置转换至该第二位置时，该锁定柱对应该锁定槽，且该弹性件的弹性力会使该锁定柱自该槽座延伸而出并容置于该锁定槽中。
13.如权利要求12所述的支撑装置，其特征在于，该锁定件还包含一卡榫，该快拆模块还包含形成于该槽座且相连通的一沟槽及一卡榫穿槽，该沟槽实质沿该第一轴线延伸，且供该锁定柱及该弹性件容置，该卡榫穿槽自该沟槽垂直该第一轴线延伸，该卡榫穿设于该卡榫穿槽中并连接该锁定柱，且能带动该锁定柱平行该第一轴线滑动，借此当一外力施加于该卡榫时，能使该锁定件变换至该解锁状态。
14.如权利要求13所述的支撑装置，其特征在于，该锁定柱具有相连接的一锥柱端及一圆柱段，该锥柱端能抵接于该锁定槽，该圆柱段抵接该弹性件，并供该卡榫插设，该锁定柱为一金属柱。
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