CN216690848U - 一种门窗中梃连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门窗中梃连接结构，包括中梃和窗框以及中梃内衬，所述中梃内衬设在中梃的型腔中，还包括用于连接中梃和窗框的中梃螺接件，所述中梃螺接件设在中梃内衬中，所述中梃和中梃内衬以及中梃螺接件之间通过横向连接螺丝相连，所述窗框与中梃螺接件之间通过竖向连接螺丝相连。该门窗中梃连接结构设计合理，其连接操作简便，连接稳定可靠，成本相对较低；铝合金的连接件为内螺接结构，组装成门窗后外观上看不出来，外形美观，整体效果好。

Description

一种门窗中梃连接结构

技术领域

本实用新型涉及门窗技术领域，尤其是涉及一种门窗中梃连接结构。

背景技术

塑料门窗中梃目前有焊接和螺接两种工艺，随着门窗技术及性能要求越来越高，螺接工艺使用越来越广泛；但目前国内塑钢螺接工艺大都采用外螺接或专用内螺接件制作，成本高，制作效率低。

现有的塑料门窗中梃连接结构也有采用铝合金门窗的连接组件进行连接，但现有的连接组件为多个部件，连接操作繁琐，用在塑钢门窗中连接可靠性不好；如中国专利CN207363527U公开的一种门窗中梃连接结构，包括中梃和外框以及中梃和外框之间的连接组件，所述的连接组件包括中梃连接件A、中梃连接件B、外框连接件A和外框连接件B，所述的中梃连接件A和中梃连接件B插入中梃内部并且通过螺钉与中梃固定连接，所述的外框连接件A和外框连接件B插入外框内部并且通过螺钉与外框固定连接，所述的中梃连接件A与外框连接件A之间、中梃连接件B与外框连接件B之间通过斜面配合，所述的中梃与外框连接后在外框靠近中梃连接件A和中梃连接件B的外侧设置有固定销，所述的固定销固定安装在外框上；连接组件部件较多，连接操作繁琐，用在塑钢门窗中连接可靠不好，成本较高。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种门窗中梃连接结构，其连接操作简便，连接稳定可靠，成本相对较低。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

该门窗中梃连接结构，包括中梃和窗框以及中梃内衬，所述中梃内衬设在中梃的型腔中，还包括用于连接中梃和窗框的中梃螺接件，所述中梃螺接件设在中梃内衬中，所述中梃和中梃内衬以及中梃螺接件之间通过横向连接螺丝相连，所述窗框与中梃螺接件之间通过竖向连接螺丝相连。

进一步的：

所述中梃内衬为钢衬，中梃螺接件为铝合金连接件。

所述中梃螺接件为中空的框板结构。

所述铝合金连接件的侧面设有与横向连接螺丝相适配的横向螺孔，铝合金连接件的顶面上设有与竖向连接螺丝相适配的竖向螺孔。

所述中梃螺接件包括顶板和两侧板，两侧板之间具有间隙，两侧板的顶部与顶板下部相连，两侧板之间设有中间横板。

所述两侧板的之间的宽度小于中梃内衬的宽度，顶板的宽度大于中梃内衬的宽度。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

该门窗中梃连接结构设计合理，铝合金的中梃螺接件定位在中梃内衬中，中梃、中梃内衬以及中梃螺接件之间通过横向连接螺丝相连，窗框和中梃螺接件之间通过竖向连接螺丝相连，其连接操作简便，连接稳定可靠，成本相对较低；铝合金的连接件为内螺接结构，组装成门窗后外观上看不出来，外形美观，整体效果好。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型连接结构示意图。

图2为本实用新型中梃螺接件结构示意图。

图中：

1.中梃、2.中梃内衬、3.中梃螺接件、4.窗框、5.横向连接螺丝、6.竖向连接螺丝。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1和图2所示，该门窗中梃连接结构，包括中梃1、窗框4、中梃内衬2以及用于连接中梃和窗框的中梃螺接件3。

中梃内衬2设在中梃1的型腔中，中梃螺接件3设在中梃内衬2中，中梃和中梃内衬以及中梃螺接件之间通过横向连接螺丝5相连，窗框与中梃螺接件之间通过竖向连接螺丝6相连。

中梃内衬2为钢衬，中梃螺接件3为铝合金连接件；中梃螺接件3为中空的框板结构。开发专用铝合金连接件型材，根据型材腔体对铝型材连接件进行切割裁剪，将裁剪后的连接件放入型材腔体进行将框和中梃进行固定连接。

铝合金连接件的侧面设有与横向连接螺丝相适配的横向螺孔，铝合金连接件的顶面上设有与竖向连接螺丝相适配的竖向螺孔，形成内螺接结构。

中梃螺接件3包括顶板和两侧板，两侧板之间具有间隙，两侧板的顶部与顶板下部相连，两侧板之间设有中间横板，结构可靠。两侧板的之间的宽度小于中梃内衬的宽度，顶板的宽度大于中梃内衬的宽度；中梃螺接件插入中梃内衬时，通过顶板自身限位，顶板和中梃内衬顶部接触即为安装到位，安装操作简便。

本实用新型中根据门窗中梃型材配套的衬钢腔体结构，设计开发与腔体相吻合的铝合金连接件型材断面，壁厚3mm左右根据设计的铝合金连接件型材断面，制作铝合金模具并生产铝合金型材；根据中梃型材衬钢腔体尺寸，对铝合金型材进行切割小段；从框型材的底端和中梃型材的两侧采用盘头螺丝固定牢固；完成了门窗中梃和框的组装连接。

本实用新型中采用壁厚3mm左右铝合金连接件，较塑钢窗焊强度高30％，提高了门窗的整体强度和安全效果；铝合金连接件为内螺接，组装成门窗后外观上看不出来，外形美观，效果好；成本低，每个连接件能降低成本1-2元左右，且加工效率高15％左右。

根据设计开发的铝合金连接件断面，开模具生产样品，根据工艺流程，对门窗进行小批量试制作，并检测制作后的门窗成品各项性能，达到预期效果后，开展批量制作；之后根据工程门窗订单图纸大样图，对门窗材料用量进行统计并做好材料准备，定制合适的铝合金连接件；对铝合金连接件进行批量订购，根据型材衬钢腔体尺寸进行批量切割；根据图纸和门窗生产工艺流程，对门窗批量制作，并推广使用。

本实用新型门窗中梃连接结构设计合理，铝合金的中梃螺接件定位在中梃内衬中，中梃、中梃内衬以及中梃螺接件之间通过横向连接螺丝相连，窗框和中梃螺接件之间通过竖向连接螺丝相连，其连接操作简便，连接稳定可靠，成本相对较低；铝合金的连接件为内螺接结构，组装成门窗后外观上看不出来，外形美观，整体效果好。

上述仅为对本实用新型较佳的实施例说明，上述技术特征可以任意组合形成多个本实用新型的实施例方案。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种门窗中梃连接结构，包括中梃和窗框以及中梃内衬，所述中梃内衬设在中梃的型腔中，其特征在于：还包括用于连接中梃和窗框的中梃螺接件，所述中梃螺接件设在中梃内衬中，所述中梃和中梃内衬以及中梃螺接件之间通过横向连接螺丝相连，所述窗框与中梃螺接件之间通过竖向连接螺丝相连。

2.如权利要求1所述门窗中梃连接结构，其特征在于：所述中梃内衬为钢衬，中梃螺接件为铝合金连接件。

3.如权利要求2所述门窗中梃连接结构，其特征在于：所述中梃螺接件为中空的框板结构。

4.如权利要求2所述门窗中梃连接结构，其特征在于：所述铝合金连接件的侧面设有与横向连接螺丝相适配的横向螺孔，铝合金连接件的顶面上设有与竖向连接螺丝相适配的竖向螺孔。

5.如权利要求2所述门窗中梃连接结构，其特征在于：所述中梃螺接件包括顶板和两侧板，两侧板之间具有间隙，两侧板的顶部与顶板下部相连，两侧板之间设有中间横板。

6.如权利要求5所述门窗中梃连接结构，其特征在于：所述两侧板的之间的宽度小于中梃内衬的宽度，顶板的宽度大于中梃内衬的宽度。

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