CN207017870U - 一种隔热铝塑复合门窗型材 - Google Patents

Abstract

本实用新型推出一种隔热铝塑复合门窗型材，包括铝型材和塑型材，其特征在于铝型材上设置有燕尾式穿条凹槽，塑型材上设置有具有燕尾式顶端的隔热条，所述铝型材上的穿条凹槽与塑型材上的隔热条顶端配合连接，将铝型材和塑型材连接成一个整体，铝型材设置有角码腔体，塑型材设置有角码腔体。本实用新型具有以下优点：1、有良好的隔热、保温性能，节能效果更好。2、加工容易，节约成本。3、装配容易、强度高、不变形、使用寿命长。4、使用性能好，表现在组装成门窗时，铝型材和塑型材都能通过角码连接固定；组装成门窗后，室外侧的铝型材耐候性好、强度高，室内侧的塑型材体感好、装饰性能好。

Description

一种隔热铝塑复合门窗型材

技术领域

本实用新型涉及的是建筑构件领域中的节能门窗，特别涉及一种隔热铝塑复合门窗型材。

背景技术

铝合金型材质轻、耐用，容易根据门窗部件的需要挤压成复杂的形状。铝合金的表面耐久且易保养。同时，铝合金门窗型材力学性能优秀，抗风压性能好，因此在门窗行业，铝合金型材得到广泛应用。

但是铝合金热导率高，大大增加了窗户整体的传热性能。为提高铝合金门窗的保温节能性能，普遍通过采用“断桥”结构。将铝合金框材、扇料分割为内外两个部分，中间通过导热率低的材料连接。通过这种方法，可有效降低铝合金框材传热系数，在一定程度内提高其节能效果。

我国对门窗的节能要求不断提高，北京作为北方寒冷地区的代表一直是中国建筑节能标准的标杆，2012年以前的建筑门窗标准K值为2.8W/m2·K，2013年北京在全国首先提高到节能75%标准，使建筑门窗K值降到1.5～2.0W/m2·K，此时断桥铝合金门窗就较难达到要求了。现在以德国0.8W/m2·K标准建造的“被动房”，以及我国对门窗的节能要求继续提高，断桥铝合金门窗就根本达不到要求了。

发明内容

为克服上述现有技术的不足，本实用新型推出一种成本低、强度高、不变形、节能保温效果更好的隔热铝塑复合门窗型材。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术解决方案是：一种隔热铝塑复合门窗型材，包括铝型材和塑型材，其特征在于铝型材上设置有燕尾式穿条凹槽，塑型材上设置有具有燕尾式顶端的隔热条，所述铝型材上的穿条凹槽与塑型材上的隔热条顶端配合连接，将铝型材和塑型材连接成一个整体，铝型材设置有角码腔体，塑型材设置有角码腔体。

所述塑型材是由塑钢材料构成。

所述塑型材是由塑木材料构成。

所述隔热条的宽度尺寸大于或等于12毫米。

所述隔热条的厚度尺寸大于或等于3毫米。

与已有的铝木、铝塑复合门窗型材相比，本发明具有以下优点：

1、有较好的隔热、保温性能，节能效果更好。

2、加工容易，节约成本。

3、装配容易、强度高、不变形、使用寿命长。

4、使用性能好，表现在组装成门窗时，铝型材和塑型材都能通过角码连接固定；组装成门窗后，室外侧的铝型材耐候性好、强度高，室内侧的塑型材体感好、装饰性能好。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

图 1 是本实用新型一种隔热铝塑复合门窗型材的截面示意图。

图中： 1 —铝型材、2 —塑型材、3—燕尾式顶端、4—隔热条、5—燕尾式穿条凹槽、6—铝型材的角码腔体、7—塑型材的角码腔体。

具体实施方式

附图1描述了本实用新型的一个实施例。图中，一种隔热铝塑复合门窗型材，包括铝型材（1）和塑型材（2），铝型材（1）上设置有燕尾式穿条凹槽（5），塑型材（2）上设置有具有燕尾式顶端（3）的隔热条（4），所述铝型材上的穿条凹槽（5）与塑型材上的隔热条顶端（3）配合连接，将铝型材（1）和塑型材（2）连接成一个整体，铝型材（1）设置有角码腔体（6），塑型材（2）设置有角码腔体（7）。

塑型材（2）可以是由塑钢材料（即PVC型材）构成，也可以是由塑木材料（即以植物纤维为主原料，与塑料合成的一种新型复合材料）制成。

隔热条（4）的宽度（H）尺寸大于或等于12毫米，厚度大于或等于3mm，这样在制成成品窗后，隔热条的强度能达到要求，不仅保温性能好，而且当温度变化较大，由于铝型材和塑型材的膨胀系数不一样，而使得铝型材和塑型材尺寸变化不一致时，由于隔热条有一定的宽度、能产生弹性变形，因而隔热条不会折断，铝型材和塑型材能可靠的连接在一起。

本实用新型一种隔热铝塑复合门窗型材的制作过程简述如下：

1、采用正向挤压法通过模具将铝型材（1）一次挤压出成品。

2、采用挤塑机通过模具将塑型材（2）一次挤压出成品。

3、穿条加工。即将塑型材上的隔热条燕尾式顶端（3）穿入铝型材上的燕尾式穿条凹槽（5），此时的燕尾式穿条凹槽（5）开口尺寸略大于隔热条燕尾式顶端（3）尺寸，所以容易穿入；穿条完成后将铝型材上的燕尾式穿条凹槽（5）的外侧凸台向内挤压，使燕尾式穿条凹槽（5）抱紧隔热条燕尾式顶端（3），此加工方法与现有的断桥铝型材加工方法相似。这样铝型材（1）和塑型材（2）不仅连接牢固可靠、而且还不会因为两个材料线膨胀系数不一样而产生变形。

本实用新型的优点如下：

1、由于采用隔热条，加上大约整个型材的一半是塑型材，所以本实用新型有不仅成本低、而且具有良好的隔热、隔音、保温性能，节能效果更好。

2、本实用新型采用了燕尾形凹槽（5）与塑型材上的燕尾形隔热条顶端（3）配合连接方式，并且隔热条有一定的宽度，所以其不会因铝型材和塑型材的线膨胀率不一样而变形，并且铝型材与塑型材连接简单、可靠。

3、本实用新型在铝型材（1）中设置有角码腔体（6），塑型材（2）中设置有角码腔体（7），所以在加工门窗时，铝型材和塑型材都可以安装角码和插角，组角强度高，不易变形、经久耐用。

4、本实用新型一种隔热铝塑复合门窗型材铝型材，充分的利用了两种材料的优点。其室外侧的铝型材耐候性好、强度高，室内侧的塑型材体感好、装饰性能好。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种隔热铝塑复合门窗型材，包括铝型材和塑型材，其特征在于铝型材上设置有燕尾式穿条凹槽，塑型材上设置有具有燕尾式顶端的隔热条，所述铝型材上的穿条凹槽与塑型材上的隔热条顶端配合连接，将铝型材和塑型材连接成一个整体，铝型材设置有角码腔体，塑型材设置有角码腔体。

2.如权利要求 1 所述的隔热铝塑复合门窗型材，其特征在于所述塑型材是由塑钢材料构成。

3.如权利要求 1 所述的隔热铝塑复合门窗型材，其特征在于所述塑型材是由塑木材料构成。

4. 如权利要求 1 所述的隔热铝塑复合门窗型材，其特征在于所述隔热条的宽度（H）尺寸大于或等于12毫米。

5. 如权利要求 1 所述的隔热铝塑复合门窗型材，其特征在于所述隔热条的厚度（B）尺寸大于或等于3毫米。