CN216688461U - 一种纺织用棉花梳理机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种纺织用棉花梳理机，涉及棉花加工设备的领域，其包括梳理机主体，梳理机主体的其中一端为上料端，另一端为出料端；上料端设置有用于输送棉花的输料传送带；上料端转动设置有铺料辊，铺料辊位于输料传送带的上方位置；铺料辊的外周壁固定设置有螺旋推料板，螺旋推料板与输料传送带之间设置有用于供棉花通过的输料间隙；铺料辊连接有用于驱动其转动的驱动件；螺旋推料板沿铺料辊的轴向的其中一端为铺料末端，另一端为铺料始端；铺料辊转动时，与螺旋推料板接触的棉花向铺料末端移动。螺旋推料板可将与其抵接的棉花物料向推料末端方向推送，从而使棉花物料均匀铺平，减少了人工铺平棉花物料的操作，提高上料操作的便捷性。

Description

一种纺织用棉花梳理机

技术领域

本申请涉及棉花加工设备的领域，尤其是涉及一种纺织用棉花梳理机。

背景技术

棉花经过清棉、开松、梳棉、并条、粗纱、细纱等加工工序后，可制成棉线，以用于含棉布料的纺织加工。其中，梳棉工序中，需要使用梳理机对棉花进行梳理操作。

现有公告号为CN205603747U的中国专利，公开了一种棉花梳理机，其包括机架，机架的其中一端安装有进料传送带，另一端转动连接有料卷滚筒；机架位于进料传送带和料卷滚筒之间的位置设置有上进料辊和下进料辊，上进料辊位于下进料辊的正上方；上进料辊的两端和下进料辊的两端均与机架转动连接；上进料辊和下进料辊的外周壁均密布有凸起的毛刺。使用时，操作人员将棉花放置在进料传送带上；进料传送带将棉花输送至上进料辊与下进料辊之间；上进料辊和下进料辊均沿顺时针方向转动，上进料辊的毛刺将下进料辊带进大块棉花扫出，以便由上进料辊的毛刺和下进料辊的毛刺带动的细小棉条向后移动至卷料滚筒；卷料滚筒转动，以收卷棉条，从而完成棉花的梳理加工。

针对上述中的技术方案，发明人认为，进行梳棉加工时，细小棉条的棉絮容易钩挂于上进料辊的毛刺和下进料辊的毛刺，导致细小的棉条难以自动脱落，故有待改善。

实用新型内容

为了改善梳理后的细小的棉条难以自动脱落的问题，本申请提供一种纺织用棉花梳理机。

本申请提供的一种纺织用棉花梳理机采用如下的技术方案：

一种纺织用棉花梳理机，包括梳理机主体，所述梳理机主体的其中一端为上料端，另一端为出料端；所述上料端设置有用于输送棉花的输料传送带；所述上料端转动设置有铺料辊，所述铺料辊位于输料传送带的上方位置；所述铺料辊的外周壁固定设置有螺旋推料板，所述螺旋推料板与输料传送带之间设置有用于供棉花通过的输料间隙；所述铺料辊连接有用于驱动其转动的驱动件；所述螺旋推料板沿铺料辊的轴向的其中一端为铺料末端，另一端为铺料始端；所述铺料辊转动时，与所述螺旋推料板接触的棉花向铺料末端移动。

通过采用上述技术方案，驱动件驱动铺料辊转动，从而带动螺旋推料板转动；使用时，操作人员将待梳理加工的棉花物料放置于输料传送带上，输料传送带将棉花物料向铺料辊方向传送；当棉花物料与螺旋推料板的抵接时，螺旋推料板可将与其抵接的棉花物料向推料末端推送，从而使棉花物料自动铺平，减少了人工铺平棉花物料的操作，有利于提高上料操作的便捷性。

可选的，所述上料端位于铺料辊远离出料端的一侧设置有用于将棉花向铺料始端导向的导料框。

通过采用上述技术方案，被放置在输料传送带上的物料随输料传送带移动的过程中，导料框的内侧壁对棉花物料具有导向作用，以驱动棉花物料向推料始端的方向移动，从而便于物料由推料始端不断地向推料末端的方向自动铺平；减小了因操作人员放置棉花物料的位置不当而导致棉花物料展不均匀的可能性，有利于棉花物料铺平的均匀性。

可选的，所述上料端位于铺料末端的位置转动设置有转动轴，所述转动轴的外周壁固定设置有用于裁切棉花的切刀；所述转动轴连接有用于驱动其转动的驱动装置。

通过采用上述技术方案，切刀可裁切多余的棉花物料，以便于多余的棉花物料的脱落，减小脱落的棉花物料拖拽位于输料传送带上的棉花物料的可能性，从而有利于保持铺平后的棉花物料的完整性和均匀性。

可选的，所述驱动装置包括与铺料辊固定连接的主动齿轮和与转动轴固定连接的从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，从动齿轮与主动齿轮啮合，切刀可随铺料辊的转动而转动，无需外接驱动源，结构更加简洁。

可选的，所述主动齿轮的齿数大于从动齿轮的齿数。

通过采用上述技术方案，主动齿轮的齿数大于从动齿轮的齿数，保证切刀高速转动的同时，可降低铺料辊的转速，从而有利于达到减小铺料辊卷起棉花物料的可能性并保证切刀切割棉花物料的效率的效果。

可选的，所述上料端固定设置有将主动齿轮和从动齿轮均罩设在内的防护罩。

通过采用上述技术方案，防护罩将主动齿轮和从动齿轮罩设在内，减小了棉花物料与主动齿轮或从动齿轮接触而发生缠绕的情况的可能性，同时有利于减小棉花物料沾染主动齿轮或从动齿轮上的油污的风险。

可选的，所述铺料辊的转动方向与输料传送带的转动方向相反。

通过采用上述技术方案，铺料辊的转动方向与输料传送带的转动方向相反，便于螺旋推料板将输料传送带输入的棉花物料带出，减小了棉花物料被铺料辊或螺旋推料板挤压后通过铺料辊而导致棉花物料铺料均匀性较差的可能性。

可选的，所述上料端位于铺料辊的上方的位置设置有用于阻挡棉花的挡料板。

通过采用上述技术方案，挡料板可阻挡被铺料辊或螺旋推料板卷起的棉花物料，减小了棉花物料越过铺料辊而导致棉花物料铺料均匀性较差的可能性。

可选的，所述挡料板固定设置有若干向下延伸的软质刷毛；所述软质刷毛的下端与铺料辊的外周壁抵接。

通过采用上述技术方案，软质刷毛可进一步阻挡被螺旋推料板卷起的棉花物料。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1. 螺旋推料板随铺料管的转动以将堆积在输料传送带上的棉花物料铺平，减少了人工铺平棉花物料的操作，从而提高了上料操作的便捷性；

2. 切刀可裁切多余的棉花物料，以便于多余的棉花物料的脱落；

3. 铺料辊的转动方向与输料传送带的传动方向相反，减小了棉花物料被螺旋推料板挤压并推移至铺料辊的另一侧的可能性，便于棉花物料的均匀铺放。

附图说明

图1是本申请一种纺织用棉花梳理机的整体结构示意图。

图2是图1中的A部放大图。

图3是用于展示驱动装置结构的爆炸示意图。

附图标记说明：

1、梳理机主体；2、上料端；21、输料传送带；22、铺料辊；221、螺旋推料板；2211、铺料始端；2212、铺料末端；23、驱动件；24、导料框；241、导料挡板；242、导料斜板；243、安装架；25、挡料板；251、支撑杆；252、软质刷毛；26、转动轴；261、切刀；262、驱动装置；2621、主动齿轮；2622、从动齿轮；27、防护罩；3、出料端；31、收料辊。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种纺织用棉花梳理机。参照图1，一种纺织用棉花梳理机包括梳理机主体1，梳理机主体1的其中一端为上料端2，另一端为出料端3。上料端2安装有输料传送带21，以向梳理机主体1内输送待梳理加工的棉花物料；出料端3通过轴承转动安装有收料辊31，以收卷梳理加工完成的棉絮物料。

参照图1，上料端2设置有铺料辊22，铺料辊22的轴向沿输料传送带21的宽度方向设置，且铺料辊22位于输料传送带21的上方；铺料辊22的两端均通过轴承与梳理机主体1转动连接。铺料辊22的外周壁螺旋缠绕并焊接固定有螺旋推料板221，螺旋推料板221与输料传送带21之间设置有输料间隙，以供待加工的棉花物料通过。梳理机主体1通过螺钉固定安装有驱动件23；本实施例中，驱动件23包括电机。驱动件23的输出轴与铺料辊22通过联轴器固定连接，以驱动铺料辊22转动。

参照图1，螺旋推料板221沿铺料辊22的轴向的其中一端为铺料始端2211，另一端为铺料末端2212。上料端2设置有导料框24，导料框24位于输料传送带21的上方且导料框24位于铺料辊22远离出料端3的一侧。导料框24包括导料挡板241、导料斜板242和安装架243，导料挡板241和导料斜板242均与安装架243焊接固定，且安装架243与梳理机主体1焊接固定。导料挡板241的长度方向沿输料传送带21的长度方向设置，且位于安装架243靠近铺料始端2211的一侧；导料斜板242与导料挡板241之间设置有间隔，导料斜板242的其中一端指向铺料始端2211，另一端沿导料挡板241的长度方向向远离铺料辊22的方向延伸并向铺料末端2212方向倾斜。棉花物料梳理加工时，操作人员将待加工的棉花物料放置于导料框24内；输料传送带21即可将棉花物料向铺料始端2211的方向传送。

参照图1，棉花物料随输料传送带21移动的过程中，当棉花物料与螺旋推料板221的侧壁抵接时，螺旋推料板221随铺料辊22转动以驱动堆积的棉花物料向铺料末端2212的方向移动，从而使棉花物料均匀铺平在输料传送带21上。

参照图1和图2，本实施例中，铺料辊22的转动方向与输料传送带21的转动方向相反。上料端2设置有挡料板25，挡料板25位于铺料辊22的上方位置且挡料板25的长度方向沿铺料辊22轴向设置。挡料板25的两端均焊接固定有支撑杆251，支撑杆251与梳理机主体1焊接固定。挡料板25可阻挡被螺旋推料板221卷起的棉花物料，减小棉花物料越过铺料辊22并发生堆积的可能性。

参照图1和图2，挡料板25粘接固定有多个软质刷毛252，软质刷毛252沿挡料板25的长度方向依次设置。软质刷毛252远离挡料板25的一端均向下延伸，并与铺料辊22的外周壁抵接，以进一步阻挡棉花物料。软质刷毛252可以是尼龙材质的刷毛，软质刷毛252也可以是橡胶材质的刷毛，软质刷毛252还可以是其他材质的刷毛；本实施例中，软质刷毛252的材质为橡胶材质，以减小棉花物料沾附于软质刷毛252的可能性。

参照图2和图3，上料端2设置有转动轴26，转动轴26位于输料末端的位置，且转动轴26通过轴承与梳理机主体1转动连接。转动轴26的轴向沿铺料辊22的轴向设置；转动轴26的外周壁固定安装有切刀261；转动轴26远离切刀261的一端连接有驱动装置262，以驱动转动轴26转动。本实施例中，切刀261为圆盘状，且切刀261与转动轴26同轴固定连接。切刀261的下侧位于输料传送带21的上表面以下的位置，以裁切多余的棉花物料。

参照如2和图3，驱动装置262包括主动齿轮2621和从动齿轮2622，主动齿轮2621与铺料辊22同轴键连接，从动齿轮2622与转动轴26同轴键连接，且从动齿轮2622与主动齿轮2621相互啮合。铺料辊22转动时，即可带动转动轴26转动，从而驱动切刀261转动。本实施例中，主动齿轮2621的齿数大于从动齿轮2622的齿数。

参照图2和图3，上料端2设置有防护罩27，防护罩27与梳理机主体1通过螺钉固定连接。防护罩27将主动齿轮2621和从动齿轮2622均罩设在内，以减小棉花物料卷绕于主动齿轮2621或从动齿轮2622的风险。

本申请实施例一种纺织用棉花梳理机的实施原理为：

棉花梳理加工时，启动设备，输料传送带21和铺料辊22转动；然后，操作人员将待加工的棉花物料放置于导料框24内；输料传送带21带动棉花物料向铺料始端2211方向移动；当棉花物料与螺旋推料板221抵接时，螺旋推料板221带动棉花物料向铺料末端2212方向移动，以使棉花物料自动铺平于输料传送带21的上表面，从而减少了人工铺平棉花物料的操作，提高了上料操作的便捷性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种纺织用棉花梳理机，包括梳理机主体(1)，所述梳理机主体(1)的其中一端为上料端(2)，另一端为出料端(3)；所述上料端(2)设置有用于输送棉花的输料传送带(21)；其特征在于：所述上料端(2)转动设置有铺料辊(22)，所述铺料辊(22)位于输料传送带(21)的上方位置；所述铺料辊(22)的外周壁固定设置有螺旋推料板(221)，所述螺旋推料板(221)与输料传送带(21)之间设置有用于供棉花通过的输料间隙；所述铺料辊(22)连接有用于驱动其转动的驱动件(23)；所述螺旋推料板(221)沿铺料辊(22)的轴向的其中一端为铺料末端(2212)，另一端为铺料始端(2211)；所述铺料辊(22)转动时，与所述螺旋推料板(221)接触的棉花自动向铺料末端(2212)移动。

2.根据权利要求1所述的一种纺织用棉花梳理机，其特征在于：所述上料端(2)位于铺料辊(22)远离出料端(3)的一侧设置有用于将棉花向铺料始端(2211)导向的导料框(24)。

3.根据权利要求2所述的一种纺织用棉花梳理机，其特征在于：所述上料端(2)位于铺料末端(2212)的位置转动设置有转动轴(26)，所述转动轴(26)的外周壁固定设置有用于裁切棉花的切刀(261)；所述转动轴(26)连接有用于驱动其转动的驱动装置(262)。

4.根据权利要求3所述的一种纺织用棉花梳理机，其特征在于：所述驱动装置(262)包括与铺料辊(22)固定连接的主动齿轮(2621)和与转动轴(26)固定连接的从动齿轮(2622)，所述从动齿轮(2622)与主动齿轮(2621)啮合。

5.根据权利要求4所述的一种纺织用棉花梳理机，其特征在于：所述主动齿轮(2621)的齿数大于从动齿轮(2622)的齿数。

6.根据权利要求4所述的一种纺织用棉花梳理机，其特征在于：所述上料端(2)固定设置有将主动齿轮(2621)和从动齿轮(2622)均罩设在内的防护罩(27)。

7.根据权利要求1所述的一种纺织用棉花梳理机，其特征在于：所述铺料辊(22)的转动方向与输料传送带(21)的转动方向相反。

8.根据权利要求7所述的一种纺织用棉花梳理机，其特征在于：所述上料端(2)位于铺料辊(22)的上方的位置设置有用于阻挡棉花的挡料板(25)。

9.根据权利要求8所述的一种纺织用棉花梳理机，其特征在于：所述挡料板(25)固定设置有若干向下延伸的软质刷毛(252)；所述软质刷毛(252)的下端与铺料辊(22)的外周壁抵接。

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