CN208071863U - 一种精梳机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种精梳机。所述精梳机进料机构；顶板，所述顶板固定于所述进料机构的顶部；输送辊，所述输送辊转动连接于所述顶板的底部；精梳机构，所述精梳机构包括压辊、进口、梳理机构、刮除机构、割除机构、出口和处理箱体，所述梳理机构包括梳理毛刷、第二电机和旋转辊，所述刮除机构包括刮除毛刷和托板；所述割除机构包括割除刀片、刮针、顶杆、第一气动滑块和第一气动滑轨；接料机构，所述接料机构固定于所述处理箱体的侧部；驱动机构，所述驱动机构固定于所述接料机构的顶部。本实用新型提供的精梳机除杂效率高，可有效的避免内部堵塞，梳理快速便捷。

Description

一种精梳机

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种精梳机。

背景技术

精梳机是纺纱过程中实现精梳工艺所用的机械；精梳机的主要作用是：排除较短纤维，清除纤维中的扭结粒例如棉结、毛粒、草屑、茧皮等杂质，使纤维进一步伸直、平行，最终制成粗细比较均匀的精梳条。

现有的精梳机在梳理时，梳理下的杂质易缠绕于梳理毛刷和梳理滚轮的外侧，造成内部易堵塞，同时过多的杂质在毛刷内部时严重影响后面纺织物的梳理，存在很大的局限性。

因此，有必要提供一种新的精梳机解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种避免内部堵塞，提高梳理效率的精梳机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的精梳机，包括：进料机构；顶板，所述顶板固定于所述进料机构的顶部；输送辊，所述输送辊转动连接于所述顶板的底部；精梳机构，所述精梳机构包括压辊、进口、梳理机构、刮除机构、割除机构、出口和处理箱体，所述处理箱体固定于所述顶板的底部，且所述处理箱体的侧部开设所述进口；所述处理箱体的内部转动连接所述压辊，且所述压辊的底部设有所述梳理机构；所述梳理机构包括梳理毛刷、第二电机和旋转辊，两个所述旋转辊转动连接于所述处理箱体的内部，且所述旋转辊的外侧设有若干个所述梳理毛刷；所述旋转辊的一端连接所述第二电机；所述梳理机构的底部设有刮除机构，所述刮除机构包括刮除毛刷和托板；所述托板固定于所述处理箱体的侧部，且所述托板的顶部设有所述刮除毛刷；所述托板的侧部设有割除机构，且所述割除机构包括割除刀片、刮针、顶杆、第一气动滑块和第一气动滑轨，所述第一气动滑轨固定于所述托板顶部，且所述第一气动滑轨的顶部滑动连接所述第一气动滑块；所述第一气动滑块的顶部固定所述顶杆，且所述顶杆的顶部固定所述刮除刀片和所述刮针；所述处理箱体的侧部开设所述出口；接料机构，所述接料机构固定于所述处理箱体的侧部；驱动机构，所述驱动机构固定于所述接料机构的顶部。

优选的，所述进料机构包括转向辊、出料口、集装箱体、夹紧机构和活动门，所述集装箱体固定于所述顶板的底部，且所述集装箱体的侧部开设所述出料口；所述出料口的侧部转动连接所述转向辊，所述集装箱体的侧部转动连接所述活动门，且所述集装箱体的内部设有所述夹紧机构。

优选的，所述夹紧机构对称设于所述集装箱体的内侧壁中心处，所述夹紧机构包括第一夹板、第二夹板、连杆、连接板、扣板、螺杆、限位板和限位孔，所述连杆固定于所述集装箱体的内壁，且所述连杆的一端固定所述第二夹板；所述第二夹板的顶部转动连接所述第一夹板，且所述第一夹板与所述第二夹板的一端均固定所述连接板；顶部的所述连接板的侧部转动连接所述限位板，底部的所述连接板的侧部固定所述扣板，所述扣板卡合连接所述限位板；所述扣板的表面开设所述限位孔，且所述限位孔配合连接所述螺杆。

优选的，所述第一夹板与所述第二夹板均采用半圆环形结构，且所述第一夹板与所述第二夹板之间的旋转角度为0°-180°；所述第一夹板与所述第二夹板的侧部均焊接所述连接板。

优选的，所述驱动机构包括第一电机和传动辊，所述传动辊转动连接于所述接料机构的顶部，且所述传动辊的一端连接所述第一电机；所述驱动机构、所述压辊均成对设置，且两个所述驱动机构的旋转方向相反；两个所述驱动机构之间的间距与两个所述压辊之间的间距相同。

优选的，所述接料机构包括下料口、第二气动滑轨、第二气动滑块、收集板和接料箱体，所述接料箱体固定于所述处理箱体的侧部，且所述接料箱体的顶部开设所述下料口；所述第二气动滑轨固定于所述接料箱体的底部，且所述第二气动滑轨滑动连接所述第二气动滑块；所述第二气动滑块的顶部固定所述收集板。

优选的，所述接料箱体的顶部开设所述下料口；所述下料口的中心与两个所述传动辊的中心在一条水平上；所述接料箱体的长度为所述收集板长度的两倍。

优选的，所述旋转辊的外侧呈环形阵列等距分布有若干个倾斜的所述梳理毛刷，且所述梳理毛刷与底部的所述刮除毛刷交叉。

优选的，所述托板采用半月牙形结构，且所述托板对称固定于所述处理箱体的内壁；所述托板的顶部设有若干个所述刮除毛刷。

优选的，所述顶杆的顶部固定若干个所述刮针和割除刀片，且所述刮针与所述割除刀片形成与所述传动辊相同的弧形机构。

与相关技术相比较，本实用新型提供的精梳机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种精梳机，对称的所述旋转辊旋转利用其表面的所述梳理毛刷对纺织物的两侧同时进行梳理，对于梳理后产生的棉结、毛粒、草屑、茧皮等杂质使之停留于所述梳理毛刷的表面，利用所述刮除毛刷对所述梳理毛刷表面的杂质进行刮除，同时可利用移动的所述割除刀和所述刮针对所述旋转辊表面缠绕的各种杂质进行切割和刮落，使之聚集在所述托板的表面，避免过多的杂质缠绕于所述旋转辊的表面，使梳理效果更佳，同时有效的避免内部出现堵塞。

附图说明

图1为本实用新型提供的精梳机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的夹紧机构结构示意图；

图3为图1所示的精梳机构结构示意图；

图4为图1所示的接料机构结构示意图。

图中标号：1、进料机构，11、转向辊，12、出料口，13、集装箱体，14、夹紧机构，141、第一夹板，142、第二夹板，143、连杆，144、连接板，145、扣板，146、螺杆，147、限位板，148、限位孔，15、活动门，2、输送辊，3、顶板，4、精梳机构，41、压辊，42、进口，43、梳理机构，431、梳理毛刷，432、第二电机，433、旋转辊，44、刮除机构，441、刮除毛刷，442、托板，45、割除机构，451、割除刀片，452、刮针，453、顶杆，454、第一气动滑块，455、第一气动滑轨，46、出口，47、处理箱体，5、驱动机构，51、第一电机，52、传动辊，6、接料机构，61、下料口，62、第二气动滑轨，63、第二气动滑块，64、收集板，65、接料箱体。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3及图4，其中，图1为本实用新型提供的精梳机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的夹紧机构结构示意图；图3为图1所示的精梳机构结构示意图；图4为图1所示的接料机构结构示意图。精梳机包括：进料机构1；顶板3，所述顶板3固定于所述进料机构1的顶部；输送辊2，所述输送辊2转动连接于所述顶板3的底部；精梳机构4，所述精梳机构4包括压辊41、进口42、梳理机构43、刮除机构44、割除机构45、出口46和处理箱体47，所述处理箱体47固定于所述顶板3的底部，且所述处理箱体47的侧部开设所述进口42；所述处理箱体47的内部转动连接所述压辊41，且所述压辊41的底部设有所述梳理机构43；所述梳理机构43包括梳理毛刷431、第二电机432和旋转辊433，两个所述旋转辊433转动连接于所述处理箱体47的内部，且所述旋转辊433的外侧设有若干个所述梳理毛刷431；所述旋转辊433的一端连接所述第二电机432；所述梳理机构43的底部设有刮除机构44，所述刮除机构44包括刮除毛刷441和托板442；所述托板442固定于所述处理箱体47的侧部，且所述托板442的顶部设有所述刮除毛刷441；所述托板442的侧部设有割除机构45，且所述割除机构45包括割除刀片451、刮针452、顶杆453、第一气动滑块454和第一气动滑轨455，所述第一气动滑轨455固定于所述托板442顶部，且所述第一气动滑轨455的顶部滑动连接所述第一气动滑块454；所述第一气动滑块454的顶部固定所述顶杆453，且所述顶杆453的顶部固定所述刮除刀片451和所述刮针452；所述处理箱体47的侧部开设所述出口46；接料机构6，所述接料机构6固定于所述处理箱体47的侧部；驱动机构5，所述驱动机构5固定于所述接料机构6的顶部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述进料机构1包括转向辊11、出料口12、集装箱体13、夹紧机构14和活动门15，所述集装箱体13固定于所述顶板3的底部，且所述集装箱体13的侧部开设所述出料口12；所述出料口12的侧部转动连接所述转向辊11，所述集装箱体13的侧部转动连接所述活动门15，且所述集装箱体13的内部设有所述夹紧机构14。

作为本实用新型的一种优选方案，为了对需要梳理的纺织物进行固定，所述夹紧机构14对称设于所述集装箱体13的内侧壁中心处，所述夹紧机构14包括第一夹板141、第二夹板142、连杆143、连接板144、扣板145、螺杆146、限位板147和限位孔148，所述连杆143固定于所述集装箱体13的内壁，且所述连杆143的一端固定所述第二夹板142；所述第二夹板142的顶部转动连接所述第一夹板141，且所述第一夹板141与所述第二夹板142的一端均固定所述连接板144；顶部的所述连接板144的侧部转动连接所述限位板147，底部的所述连接板144的侧部固定所述扣板145，所述扣板145卡合连接所述限位板147；所述扣板145的表面开设所述限位孔148，且所述限位孔148配合连接所述螺杆146。

作为本实用新型的一种优选方案，为了便于需要加工的纺织物的固定和快速取出，所述第一夹板141与所述第二夹板142均采用半圆环形结构，且所述第一夹板141与所述第二夹板142之间的旋转角度为0°-180°；所述第一夹板141与所述第二夹板142的侧部均焊接所述连接板144。

作为本实用新型的一种优选方案，为了驱动纺织物的移动，所述驱动机构5包括第一电机51和传动辊52，所述传动辊52转动连接于所述接料机构6的顶部，且所述传动辊52的一端连接所述第一电机51；所述驱动机构5、所述压辊41均成对设置，且两个所述驱动机构5的旋转方向相反；两个所述驱动机构5之间的间距与两个所述压辊41之间的间距相同。

作为本实用新型的一种优选方案，为了对梳理的纺织物进行接料，所述接料机构6包括下料口61、第二气动滑轨62、第二气动滑块63、收集板64和接料箱体65，所述接料箱体65固定于所述处理箱体47的侧部，且所述接料箱体65的顶部开设所述下料口61；所述第二气动滑轨62固定于所述接料箱体65的底部，且所述第二气动滑轨62滑动连接所述第二气动滑块63；所述第二气动滑块63的顶部固定所述收集板64。

作为本实用新型的一种优选方案，为了对处理完的纺织物进行有条理的堆放，所述接料箱体65的顶部开设所述下料口61；所述下料口61的中心与两个所述传动辊52的中心在一条水平上；所述接料箱体65的长度为所述收集板64长度的两倍。

作为本实用新型的一种优选方案，为了提高梳理的效率，所述旋转辊433的外侧呈环形阵列等距分布有若干个倾斜的所述梳理毛刷431，且所述梳理毛刷431与底部的所述刮除毛刷441交叉。

作为本实用新型的一种优选方案，为了对梳理下来的纤维物等进行收集，所述托板442采用半月牙形结构，且所述托板442对称固定于所述处理箱体47的内壁；所述托板442的顶部设有若干个所述刮除毛刷441。

作为本实用新型的一种优选方案，为了对缠绕的纤维物等杂质进行清除，所述顶杆453的顶部固定若干个所述刮针452和割除刀片451，且所述刮针452与所述割除刀片451形成与所述传动辊52相同的弧形机构。

本实用新型提供的精梳机的使用原理为：打开所述第一夹板141，将需要梳理的成卷纺织物的旋转轴放置于所述第二夹板142的顶部，合上所述第一夹板141而后使所述连接板144扣合连接所述扣板145，对成卷纺织物的旋转轴进行固定，使需要处理的纺织物贯穿所述精梳机构4，打开所述第一电机51，利用所述传动辊52对纺织物进行拉动使之输送，在纺织物输送时首先通过所述压辊41时使纺织物被压平，而后经过两个所述旋转辊433时，利用所述旋转辊433外侧的所述刮除毛刷441对纺织物外部的棉结、毛粒、草屑、茧皮等进行刮除，使刮干净的纺织物通过出口46输出，而刮下的棉结、毛粒、草屑、茧皮等杂质在所述刮除毛刷441的作用下从所述梳理毛刷431上刮下，同时移动的所述割除刀片451可在移动中对缠绕在所述旋转辊433外侧的杂质进行割断，利用所述刮针452将其刮下使之进入到所述托板442表面进行收集；清理完成的纺织物穿过所述下料口61后落入到所述收集板64的表面，此时所述收集板64向一侧移动即可使纺织物平躺于所述收集板64的表面，而后向另一侧移动即可使纺织物层层叠放在所述收集板64的表面。

与相关技术相比较，本实用新型提供的精梳机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种精梳机，对称的所述旋转辊433旋转利用其表面的所述梳理毛刷431对纺织物的两侧同时进行梳理，对于梳理后产生的棉结、毛粒、草屑、茧皮等杂质使之停留于所述梳理毛刷431的表面，利用所述刮除毛刷441对所述梳理毛刷431表面的杂质进行刮除，同时可利用移动的所述割除刀片451和所述刮针452对所述旋转辊433表面缠绕的各种杂质进行切割和刮落，使之聚集在所述托板442的表面，避免过多的杂质缠绕于所述旋转辊433的表面，使梳理效果更佳，同时有效的避免内部出现堵塞。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种精梳机，其特征在于，包括：

进料机构；

顶板，所述顶板固定于所述进料机构的顶部；

输送辊，所述输送辊转动连接于所述顶板的底部；

精梳机构，所述精梳机构包括压辊、进口、梳理机构、刮除机构、割除机构、出口和处理箱体，所述处理箱体固定于所述顶板的底部，且所述处理箱体的侧部开设所述进口；所述处理箱体的内部转动连接所述压辊，且所述压辊的底部设有所述梳理机构；所述梳理机构包括梳理毛刷、第二电机和旋转辊，两个所述旋转辊转动连接于所述处理箱体的内部，且所述旋转辊的外侧设有若干个所述梳理毛刷；所述旋转辊的一端连接所述第二电机；所述梳理机构的底部设有刮除机构，所述刮除机构包括刮除毛刷和托板；所述托板固定于所述处理箱体的侧部，且所述托板的顶部设有所述刮除毛刷；所述托板的侧部设有割除机构，且所述割除机构包括割除刀片、刮针、顶杆、第一气动滑块和第一气动滑轨，所述第一气动滑轨固定于所述托板顶部，且所述第一气动滑轨的顶部滑动连接所述第一气动滑块；所述第一气动滑块的顶部固定所述顶杆，且所述顶杆的顶部固定所述刮除刀片和所述刮针；所述处理箱体的侧部开设所述出口；

接料机构，所述接料机构固定于所述处理箱体的侧部；

驱动机构，所述驱动机构固定于所述接料机构的顶部。

2.根据权利要求1所述的精梳机，其特征在于，所述进料机构包括转向辊、出料口、集装箱体、夹紧机构和活动门，所述集装箱体固定于所述顶板的底部，且所述集装箱体的侧部开设所述出料口；所述出料口的侧部转动连接所述转向辊，所述集装箱体的侧部转动连接所述活动门，且所述集装箱体的内部设有所述夹紧机构。

3.根据权利要求2所述的精梳机，其特征在于，所述夹紧机构对称设于所述集装箱体的内侧壁中心处，所述夹紧机构包括第一夹板、第二夹板、连杆、连接板、扣板、螺杆、限位板和限位孔，所述连杆固定于所述集装箱体的内壁，且所述连杆的一端固定所述第二夹板；所述第二夹板的顶部转动连接所述第一夹板，且所述第一夹板与所述第二夹板的一端均固定所述连接板；顶部的所述连接板的侧部转动连接所述限位板，底部的所述连接板的侧部固定所述扣板，所述扣板卡合连接所述限位板；所述扣板的表面开设所述限位孔，且所述限位孔配合连接所述螺杆。

4.根据权利要求3所述的精梳机，其特征在于，所述第一夹板与所述第二夹板均采用半圆环形结构，且所述第一夹板与所述第二夹板之间的旋转角度为0°-180°；所述第一夹板与所述第二夹板的侧部均焊接所述连接板。

5.根据权利要求1所述的精梳机，其特征在于，所述驱动机构包括第一电机和传动辊，所述传动辊转动连接于所述接料机构的顶部，且所述传动辊的一端连接所述第一电机；所述驱动机构、所述压辊均成对设置，且两个所述驱动机构的旋转方向相反；两个所述驱动机构之间的间距与两个所述压辊之间的间距相同。

6.根据权利要求5所述的精梳机，其特征在于，所述接料机构包括下料口、第二气动滑轨、第二气动滑块、收集板和接料箱体，所述接料箱体固定于所述处理箱体的侧部，且所述接料箱体的顶部开设所述下料口；所述第二气动滑轨固定于所述接料箱体的底部，且所述第二气动滑轨滑动连接所述第二气动滑块；所述第二气动滑块的顶部固定所述收集板。

7.根据权利要求6所述的精梳机，其特征在于，所述接料箱体的顶部开设所述下料口；所述下料口的中心与两个所述传动辊的中心在一条水平上；所述接料箱体的长度为所述收集板长度的两倍。

8.根据权利要求1所述的精梳机，其特征在于，所述旋转辊的外侧呈环形阵列等距分布有若干个倾斜的所述梳理毛刷，且所述梳理毛刷与底部的所述刮除毛刷交叉。

9.根据权利要求1所述的精梳机，其特征在于，所述托板采用半月牙形结构，且所述托板对称固定于所述处理箱体的内壁；所述托板的顶部设有若干个所述刮除毛刷。

10.根据权利要求5所述的精梳机，其特征在于，所述顶杆的顶部固定若干个所述刮针和割除刀片，且所述刮针与所述割除刀片形成与所述传动辊相同的弧形机构。