CN216687449U - 氢氟酸灌装机 - Google Patents

Abstract

氢氟酸灌装机，包括：机台；支架；移动杆；气缸；灌装头：固定安装于气缸的移动部上；延长管：固定安装于灌装头上；固定片：与延长管一体连接；密封片：滑移的设于延长管上；弹簧；抽气管：穿过密封片，抽气管插入到瓶口内；连接软管：与抽气管连接，并与抽风机连接；进料软管：与灌装头相连通。本实用新型中，气缸带动灌装头向下移动，延长管与抽气管插入到瓶子内部，灌装头继续向下移动一端距离，使得弹簧受力压缩而向下推动密封片，密封片与瓶口接触，起到密封的作用，瓶内的空气经过抽气管与连接软管排出，氢氟酸经过延长管灌入到瓶子内部，一方面起到防止挥发的作用，另一方面尽量避免氢氟酸与空气接触，保证氢氟酸的品质。

Description

氢氟酸灌装机

技术领域

本实用新型涉及氢氟酸灌装技术领域，具体涉及氢氟酸灌装机。

背景技术

申请号为201810158394.1的中国专利揭示了一种氢氟酸灌装装置，包括装置本体，装置本体右侧外壁安装有控制面板，装置本体设有传送装置，传送装置上放置有灌装罐，灌装罐放置在传送装置上的放置槽内，装置本体内部上端右壁上固定安装电机，电机的输出端固定连接的转轴上设有滑杆，滑杆底部固定连接固定板，固定板底端面固定安装自动电伸缩杆，自动电伸缩杆底端固定连接吸气罩，吸气罩内表面设有的通气口连接收集装置，吸气罩内设有灌装枪头，装置本体固定安装在减震底座上，减震底座设有减震片、减震弹簧、减震钢板和伸缩杆，减震底座底部固定连接的支撑柱底部设有万向轮。本发明结构简单设计合理，可以快速对氢氟酸进行灌装，提高生产效率。

但是，申请号为201810158394.1的中国专利吸气罩不能对瓶口进行密封，使得氢氟酸在灌装的过程中挥发，不适宜推广使用。

因此，有必要提供新的技术方案以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供可有效解决上述技术问题的氢氟酸灌装机。

为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：

氢氟酸灌装机，包括：

机台；支架：固定安装于所述机台上；移动杆：安装于所述支架上；气缸：固定安装于所述移动杆上；灌装头：固定安装于所述气缸的移动部上；延长管：固定安装于所述灌装头上；固定片：与所述延长管一体连接；密封片：滑移的设于所述延长管上；弹簧：一端与所述固定片固定连接，另一端与所述密封片固定连接；抽气管：穿过所述密封片，所述抽气管插入到瓶口内；连接软管：与所述抽气管连接，并与抽风机连接；以及，进料软管：与所述灌装头相连通。

进一步的：所述进料软管上安装有阀门。

进一步的：所述移动杆与所述支架滑动连接，所述移动杆上螺纹连接有调节手杆。

进一步的：所述密封片上通过粘接固定连接有密封垫。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型氢氟酸灌装机，气缸带动灌装头向下移动，延长管与抽气管插入到瓶子内部，灌装头继续向下移动一端距离，使得弹簧受力压缩而向下推动密封片，使得密封片紧密与瓶口接触，起到密封的作用，然后瓶内的空气经过抽气管与连接软管排出，氢氟酸经过延长管灌入到瓶子内部，一方面起到防止挥发的作用，另一方面尽量避免氢氟酸与空气接触，保证氢氟酸的品质。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型氢氟酸灌装机的结构示意图。

图2为图1中A部分的放大示意图。

图中：1为机台，2为支架，3为移动杆，4为气缸，5为灌装头，6为延长管，7为固定片，8为密封片，9为弹簧，10为抽气管，11为连接软管，12为进料软管，13为阀门，14为调节手杆，15为密封垫。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

如图1至图2所示，本实用新型氢氟酸灌装机，包括：

机台1；支架2：通过螺栓固定安装于所述机台1上；移动杆3：安装于所述支架2上；气缸4：固定安装于所述移动杆3上；灌装头5：固定安装于所述气缸4的移动部上，所述灌装头5带动所述气缸4上下移动；延长管6：固定安装于所述灌装头5上；固定片7：与所述延长管6一体连接；密封片8：滑移的设于所述延长管6上；弹簧9：一端与通过焊接所述固定片7固定连接，另一端与通过焊接所述密封片8固定连接；抽气管10：穿过所述密封片8，所述抽气管10插入到瓶口内；连接软管11：与所述抽气管10连接，并与抽风机连接；以及。进料软管12：与所述灌装头5相连通。

所述气缸4带动所述灌装头5向下移动，所述延长管6与所述抽气管10插入到瓶子内部，所述灌装头5继续向下移动一端距离，使得所述弹簧9受力压缩而向下推动所述密封片8，使得所述密封片8紧密与瓶口接触，起到密封的作用，然后瓶内的空气经过所述抽气管10与所述连接软管11排出，氢氟酸经过所述延长管6灌入到瓶子内部，一方面起到防止挥发的作用，另一方面尽量避免氢氟酸与空气接触，保证氢氟酸的品质。

本实施例中，作为优选的：所述进料软管12上安装有阀门13。

本实施例中，作为优选的：所述移动杆3与所述支架2滑动连接，所述移动杆3上螺纹连接有调节手杆14，带动其上下移动，改变所述延长管6的高度，适应不同高度的瓶子。

本实施例中，作为优选的：所述密封片8上通过粘接固定连接有密封垫15，所述密封垫15与瓶口接触，使其具有较好的密封性，所述密封片8由氟橡胶制成。

工作原理：

所述气缸4带动所述灌装头5向下移动，所述延长管6与所述抽气管10插入到瓶子内部，所述灌装头5继续向下移动一端距离，使得所述弹簧9受力压缩而向下推动所述密封片8，使得所述密封片8紧密与瓶口接触，起到密封的作用，然后瓶内的空气经过所述抽气管10与所述连接软管11排出，氢氟酸经过所述延长管6灌入到瓶子内部，一方面起到防止挥发的作用，另一方面尽量避免氢氟酸与空气接触，保证氢氟酸的品质。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (4)

1.氢氟酸灌装机，其特征在于：包括：

机台；

支架：固定安装于所述机台上；

移动杆：安装于所述支架上；

气缸：固定安装于所述移动杆上；

灌装头：固定安装于所述气缸的移动部上；

延长管：固定安装于所述灌装头上；

固定片：与所述延长管一体连接；

密封片：滑移的设于所述延长管上；

弹簧：一端与所述固定片固定连接，另一端与所述密封片固定连接；

抽气管：穿过所述密封片，所述抽气管插入到瓶口内；

连接软管：与所述抽气管连接，并与抽风机连接；

以及，进料软管：与所述灌装头相连通。

2.如权利要求1所述的氢氟酸灌装机，其特征在于：所述进料软管上安装有阀门。

3.如权利要求2所述的氢氟酸灌装机，其特征在于：所述移动杆与所述支架滑动连接，所述移动杆上螺纹连接有调节手杆。

4.如权利要求3所述的氢氟酸灌装机，其特征在于：所述密封片上通过粘接固定连接有密封垫。

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