CN216686245U - 一种节能型电磁离合器的自动控制结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型电磁离合器的自动控制结构，包括生产安装架，生产安装架一侧使用永磁体输送组件，生产安装架一侧设有开槽组件；永磁体输送组件包括输送安装架，输送安装架一侧连接有PLC控制器，输送安装架内部活动连接有传动轮辊，传动轮辊一侧连接有传动电磁离合器，传动电磁离合器与PLC控制器电性连接，传动电磁离合器外围固定有离合器固定架，离合器固定架与输送安装架相连接，本实用新型对现有技术做出了改进，有效的解决了电机启动时，会产生电脉冲，频繁的启动电机会快速的损耗电机寿命的情况，在长时间的使用下防止设备损坏，有效的提高了生产效率。

Description

一种节能型电磁离合器的自动控制结构

技术领域

本实用新型涉及自动化领域，具体来说，涉及一种节能型电磁离合器的自动控制结构。

背景技术

电磁离合器是指由电磁力产生压紧力的摩擦式离合器。由于能实现远距离操纵，控制能量小，便于实现机床自动化，同时动作快，结构简单，也获得了广泛的应用。

现有公开(公告)号：CN212761525U的实用新型涉及金属加工技术领域，公开了一种自动化加工装置，包括承载组件及开槽组件，承载组件包括安装平台、安装底板及按压件，安装底板滑动连接在安装平台上，按压件设置于安装底板上，按压件开设有按压槽，按压槽的槽壁与安装底板的外壁共同围成进料通道，进料通道用于容置工件，按压件于按压槽的位置处开设有接触口，接触口与进料通道连通；开槽组件包括旋转电机及开槽轮，开槽轮设置有接触部，接触部用于由接触口伸入进料通道内与工件接触，旋转电机与开槽轮连接以驱动开槽轮对工件进行开槽操作。如此能够自动完成对永磁体的开槽操作，能够降低工人劳动强度、能够提高设备效率且能够提高加工精度的自动化加工装置。

但是该实用新型在使用中是通过旋转电机进行间歇的旋转驱动开槽，可是电机启动时，会产生电脉冲，频繁的启动电机会快速的损耗电机寿命，在长时间的使用下该设备容易损坏，影响生产。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能型电磁离合器的自动控制结构，具备解决上述背景技术的效果。

(二)技术方案

为实现上述背景技术的目的，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种节能型电磁离合器的自动控制结构，包括生产安装架，生产安装架一侧使用永磁体输送组件，生产安装架一侧设有开槽组件；

永磁体输送组件包括输送安装架，输送安装架一侧连接有PLC控制器，输送安装架内部活动连接有传动轮辊，传动轮辊一侧连接有传动电磁离合器，传动电磁离合器与PLC控制器电性连接，传动电磁离合器外围固定有离合器固定架，离合器固定架与输送安装架相连接，传动轮辊外围配合有传动皮带，传动皮带外围环绕连接有吸合板，吸合板内部设有电磁铁，电磁铁与PLC控制器电性连接，输送安装架一侧设有下料机构。

进一步的，输送安装架内部设有第一红外感应器，第一红外感应器与PLC控制器电性连接。

进一步的，输送安装架内部设有储料槽，储料槽一侧设有取料门，取料门通过合页与输送安装架相连接。

进一步的，下料机构包括下料斗，下料斗底部设有下料架，下料架与输送安装架相连接。

进一步的，开槽组件包括开槽安装架，开槽安装架内部设有开槽电磁离合器，开槽电磁离合器外围与开槽安装架相连接，开槽电磁离合器一侧设有开槽连接杆，开槽连接杆一侧连接有开槽轮，开槽轮一侧设有第二红外感应器，第二红外感应器与输送安装架相连接。

进一步的，输送安装架底部设有底座。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种节能型电磁离合器的自动控制结构，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型对现有技术做出了改进，有效的解决了电机启动时，会产生电脉冲，频繁的启动电机会快速的损耗电机寿命的情况，在长时间的使用下防止设备损坏，有效的提高了生产效率。

(2)、通过设置第一红外感应器，从而使得第一红外感应器检测的物料时通过PLC控制器令电磁铁停止吸合，使得物料落入储料槽内，通过设置下料斗和下料架，从而达到便于下料的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种节能型电磁离合器的自动控制结构的主结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种节能型电磁离合器的自动控制结构的立体图；

图3是根据本实用新型实施例的一种节能型电磁离合器的自动控制结构的部分结构示意图。

图中：

1、生产安装架；2、永磁体输送组件；201、输送安装架；202、PLC控制器；203、传动轮辊；204、传动电磁离合器；205、离合器固定架；206、动皮带；207、吸合板；208、电磁铁；3、开槽组件；301、开槽安装架；302、开槽电磁离合器；303、开槽连接杆；304、开槽轮；305、第二红外感应器；4、下料机构；401、下料斗；402、下料架；5、第一红外感应器；6、储料槽；7、取料门；8、底座。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种节能型电磁离合器的自动控制结构。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的一种节能型电磁离合器的自动控制结构，包括生产安装架1，生产安装架1一侧使用永磁体输送组件2，生产安装架1一侧设有开槽组件3；

永磁体输送组件2包括输送安装架201，输送安装架201一侧连接有PLC控制器202，输送安装架201内部活动连接有传动轮辊203，传动轮辊203一侧连接有传动电磁离合器204，传动电磁离合器204与PLC控制器202电性连接，传动电磁离合器204外围固定有离合器固定架205，离合器固定架205与输送安装架201相连接，传动轮辊203外围配合有传动皮带206，传动皮带206外围环绕连接有吸合板207，吸合板207内部设有电磁铁208，电磁铁208与PLC控制器202电性连接，输送安装架201一侧设有下料机构4。

在实际使用中，通过设置输送安装架201，从而达到便于安装PLC控制器202的目的，令PLC控制器202达到中心控制的目的，传动电磁离合器204得以带动传动轮辊203进行旋转，从而使得传动轮辊203进行旋转时得以带动传动皮带206进行圆周移动，从而使得动皮带206进行圆周移动时得以带动吸合板207进行移动，通过电磁铁208吸住下料机构4下落的物料进行输送。

在一个新的实施例中，输送安装架201内部设有第一红外感应器5，第一红外感应器5与PLC控制器202电性连接，输送安装架201内部设有储料槽6，储料槽6一侧设有取料门7，取料门7通过合页与输送安装架201相连接，下料机构4包括下料斗401，下料斗401底部设有下料架402，下料架402与输送安装架201相连接，开槽组件3包括开槽安装架301，开槽安装架301内部设有开槽电磁离合器302，开槽电磁离合器302外围与开槽安装架301相连接，开槽电磁离合器302一侧设有开槽连接杆303，开槽连接杆303一侧连接有开槽轮304，开槽轮304一侧设有第二红外感应器305，第二红外感应器305与输送安装架201相连接，输送安装架201底部设有底座8。

在实际使用中，通过设置第一红外感应器5，从而使得第一红外感应器5检测的物料时通过PLC控制器202令电磁铁208停止吸合，使得物料落入储料槽6内，通过设置下料斗401和下料架402，从而达到便于下料的目的，通过设置开槽电磁离合器302，从而使得开槽电磁离合器302得以通过开槽连接杆303带动开槽轮304进行旋转，从而达到带动开槽轮304进行旋转的目的，令第二红外感应器305检测物料到来时控制开槽电磁离合器302间歇旋转的目的。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

综上，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置输送安装架201，从而达到便于安装PLC控制器202的目的，令PLC控制器202达到中心控制的目的，传动电磁离合器204得以带动传动轮辊203进行旋转，从而使得传动轮辊203进行旋转时得以带动传动皮带206进行圆周移动，从而使得动皮带206进行圆周移动时得以带动吸合板207进行移动，通过电磁铁208吸住下料机构4下落的物料进行输送，通过设置第一红外感应器5，从而使得第一红外感应器5检测的物料时通过PLC控制器202令电磁铁208停止吸合，使得物料落入储料槽6内，通过设置下料斗401和下料架402，从而达到便于下料的目的，通过设置开槽电磁离合器302，从而使得开槽电磁离合器302得以通过开槽连接杆303带动开槽轮304进行旋转，从而达到带动开槽轮304进行旋转的目的，令第二红外感应器305检测物料到来时控制开槽电磁离合器302间歇旋转的目的。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种节能型电磁离合器的自动控制结构，其特征在于，包括生产安装架(1)，所述生产安装架(1)一侧使用永磁体输送组件(2)，所述生产安装架(1)一侧设有开槽组件(3)；

所述永磁体输送组件(2)包括输送安装架(201)，所述输送安装架(201)一侧连接有PLC控制器(202)，所述输送安装架(201)内部活动连接有传动轮辊(203)，所述传动轮辊(203)一侧连接有传动电磁离合器(204)，所述传动电磁离合器(204)与所述PLC控制器(202)电性连接，所述传动电磁离合器(204)外围固定有离合器固定架(205)，所述离合器固定架(205)与所述输送安装架(201)相连接，所述传动轮辊(203)外围配合有传动皮带(206)，所述传动皮带(206)外围环绕连接有吸合板(207)，所述吸合板(207)内部设有电磁铁(208)，所述电磁铁(208)与所述PLC控制器(202)电性连接，所述输送安装架(201)一侧设有下料机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种节能型电磁离合器的自动控制结构，其特征在于，所述输送安装架(201)内部设有第一红外感应器(5)，所述第一红外感应器(5)与所述PLC控制器(202)电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种节能型电磁离合器的自动控制结构，其特征在于，所述输送安装架(201)内部设有储料槽(6)，所述储料槽(6)一侧设有取料门(7)，所述取料门(7)通过合页与所述输送安装架(201)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种节能型电磁离合器的自动控制结构，其特征在于，所述下料机构(4)包括下料斗(401)，所述下料斗(401)底部设有下料架(402)，所述下料架(402)与所述输送安装架(201)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种节能型电磁离合器的自动控制结构，其特征在于，所述开槽组件(3)包括开槽安装架(301)，所述开槽安装架(301)内部设有开槽电磁离合器(302)，所述开槽电磁离合器(302)外围与所述开槽安装架(301)相连接，所述开槽电磁离合器(302)一侧设有开槽连接杆(303)，所述开槽连接杆(303)一侧连接有开槽轮(304)，所述开槽轮(304)一侧设有第二红外感应器(305)，所述第二红外感应器(305)与所述输送安装架(201)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种节能型电磁离合器的自动控制结构，其特征在于，所述输送安装架(201)底部设有底座(8)。

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