CN216683370U - 一种用于3d打印机中的加热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于3D打印机中的加热器，包括料筒，所述料筒的内周螺纹连接有顶盖，所述料筒的外周设置有加热框；所述顶盖的顶部通过轴承座转动连接有转动轴，所述顶盖的顶部安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴通过减速器与转动轴连接，所述转动轴的外周安装有等间距分布的搅拌叶板，所述搅拌叶板的外周与料筒的内周贴合，所述搅拌叶板的顶部构造有圆形通孔；所述料筒的底部构造有出料口，且出料口的内沿安装有喷头。该用于3D打印机中的加热器，能够将料筒内的原料充分搅拌均匀，并将料筒内壁上残留的原料向下刮动，使得原料能够得到充分的利用，避免造成浪费，还便于后期料筒的清洁，提高了加热效率，减少能量损耗。
Description
技术领域
本实用新型属于3D打印机配件技术领域，具体涉及一种用于3D打印机中的加热器。
背景技术
3D打印机是一种快速成型技术在现实中应用的一种机器，以数学模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐步打印的方式来构造物体的技术，在3D打印的过程中，打印出来的打印料放置在物料板上，物料板能在打印工作台的放一个方向上作轴向的运动，在这个移动的过程中，为了增加物料板的附着力，物料板需要通过加热的方式避免打印过程中移位。
现有的3D打印机的加热器不能对打印材料进行充分混匀加热，影响打印效果，且加热器的储料筒内壁容易粘附有打印材料，造成打印材料的浪费，增加了制造成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于3D打印机中的加热器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于3D打印机中的加热器，包括料筒，所述料筒的内周螺纹连接有顶盖，所述料筒的外周设置有加热框；
所述顶盖的顶部通过轴承座转动连接有转动轴，所述顶盖的顶部安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴通过减速器与转动轴连接，所述转动轴的外周安装有等间距分布的搅拌叶板，所述搅拌叶板的外周与料筒的内周贴合，所述搅拌叶板的顶部构造有圆形通孔；
所述料筒的底部构造有出料口，且出料口的内沿安装有喷头。
优选的，所述加热框的内周构造有等间距分布的环形凹槽，且环形凹槽内安装有加热环，所述加热框的外周安装有电源接头，所述电源接头通过导线与加热环电性连接。
优选的，所述加热框的内周安装有弧形密封环，所述弧形密封环的内周与料筒的外周贴合。
优选的，所述顶盖的外周构造有进料口，且进料口的内沿安装有进料管。
优选的，所述进料管的顶部螺纹连接有密封盖。
优选的，所述料筒的底部安装有限位环，所述限位环设置在喷头的外侧。
本实用新型的技术效果和优点：该用于3D打印机中的加热器，得益于设置的搅拌电机、减速器、转动轴、搅拌叶板和圆形通孔，搅拌电机的输出轴通过减速器带动转动轴以及转动轴外周的搅拌叶板转动，将料筒内的原料充分搅拌均匀，并且搅拌叶板贴合料筒的内壁转动，将料筒内壁上残留的原料向下刮动，使得原料能够得到充分的利用，避免造成浪费，还便于后期料筒的清洁；
得益于设置的加热框和弧形密封环，能够将加热环置于封闭空间内，提高加热环的加热效率，减少能量损耗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的料筒的剖视图；
图3为本实用新型的加热框的剖面图。
图中：1、料筒；2、顶盖；3、搅拌电机；4、转动轴；5、搅拌叶板；6、圆形通孔；7、进料管；8、加热框；9、弧形密封环；10、加热环；11、电源接头；12、喷头；13、限位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图3所示，该用于3D打印机中的加热器，包括料筒1，所述料筒1的内周螺纹连接有顶盖2，所述料筒1的外周设置有加热框8；
所述顶盖2的顶部通过轴承座转动连接有转动轴4，所述顶盖2的顶部安装有搅拌电机3，所述搅拌电机3的输出轴通过减速器与转动轴4连接，所述转动轴4的外周安装有等间距分布的搅拌叶板5，所述搅拌叶板5的外周与料筒1的内周贴合，所述搅拌叶板5的顶部构造有圆形通孔6，搅拌电机3的输出轴通过减速器带动转动轴4转动，从而带动转动轴4外周的搅拌叶板5转动，充分搅拌均匀料筒1中的原料，将能够刮下料筒1内壁上粘接的原料；
所述料筒1的底部构造有出料口，且出料口的内沿安装有喷头12。
为了通过加热环10提升料筒1外周与加热框8内侧的温度，并通过热传导加热料筒1中的原料，所述加热框8的内周构造有等间距分布的环形凹槽，且环形凹槽内安装有加热环10，所述加热框8的外周安装有电源接头11，所述电源接头11通过导线与加热环10电性连接。
为了通过弧形密封环9使得加热框8的内部变为密封空间，以减少能量损耗，所述加热框8的内周安装有弧形密封环9，所述弧形密封环9的内周与料筒1的外周贴合。
为了在原料自身重力的作用下，避免原料残留在进料管7中，所述顶盖2的外周构造有进料口，且进料口的内沿安装有进料管7，进料管7呈弯曲状。
为了加装原料后能够封闭料筒1，避免热量从进料管7中逸出，所述进料管7的顶部螺纹连接有密封盖。
为了避免喷头12工作时发生抖动，限位环13用于加固喷头12，所述料筒1的底部安装有限位环13，所述限位环13设置在喷头12的外侧。
工作原理：该用于3D打印机中的加热器，使用时，打开密封盖，将颗粒状的原料通过进料管7倒入料筒1中，随后盖上密封盖，启动搅拌电机3，搅拌电机3的输出轴通过减速器带动转动轴4转动，转动轴4外周的搅拌叶板5随转动轴4转动，将原料充分拌匀，同时将电源接头11与电源接通，加热环10提升加热框8内的温度，并通过热传导加热料筒1中的原料，原料加热到熔融状态时，通过喷头12进行打印作业，此时贴合料筒1内壁转动的搅拌叶板5将料筒1内壁粘接的原料向下均匀刮动，直至落在喷头12的进料口处，使得原料充分使用，避免残留原料。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于3D打印机中的加热器，包括料筒，其特征在于：所述料筒的内周螺纹连接有顶盖，所述料筒的外周设置有加热框；
所述顶盖的顶部通过轴承座转动连接有转动轴，所述顶盖的顶部安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴通过减速器与转动轴连接，所述转动轴的外周安装有等间距分布的搅拌叶板，所述搅拌叶板的外周与料筒的内周贴合，所述搅拌叶板的顶部构造有圆形通孔；
所述料筒的底部构造有出料口，且出料口的内沿安装有喷头。
2.根据权利要求1所述的一种用于3D打印机中的加热器，其特征在于：所述加热框的内周构造有等间距分布的环形凹槽，且环形凹槽内安装有加热环，所述加热框的外周安装有电源接头，所述电源接头通过导线与加热环电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于3D打印机中的加热器，其特征在于：所述加热框的内周安装有弧形密封环，所述弧形密封环的内周与料筒的外周贴合。
4.根据权利要求1所述的一种用于3D打印机中的加热器，其特征在于：所述顶盖的外周构造有进料口，且进料口的内沿安装有进料管。
5.根据权利要求4所述的一种用于3D打印机中的加热器，其特征在于：所述进料管的顶部螺纹连接有密封盖。
6.根据权利要求3所述的一种用于3D打印机中的加热器，其特征在于：所述料筒的底部安装有限位环，所述限位环设置在喷头的外侧。
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- 2021-12-30 CN CN202123446536.0U patent/CN216683370U/zh active Active
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