CN218516129U - 一种可去除杂质的化妆品原料分馏装置 - Google Patents

一种可去除杂质的化妆品原料分馏装置 Download PDF

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CN218516129U CN202222418836.6U CN202222418836U CN218516129U CN 218516129 U CN218516129 U CN 218516129U CN 202222418836 U CN202222418836 U CN 202222418836U CN 218516129 U CN218516129 U CN 218516129U
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杨淑静
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Abstract

本实用新型公开了一种可去除杂质的化妆品原料分馏装置,涉及分馏装置技术领域。本实用新型包括第一罐体、套设所述第一罐体内部的第二罐体,所述第一罐体的内部转动配合有搅拌杆,所述搅拌杆上装设有齿轮、位于所述齿轮下侧的搅拌轴,所述第二罐体的内部转动配合有第一环形板,方便了所述第一环形板在所述第二罐体的内部转动。本实用新型通过设置的刮板,以使第一环形板在齿牙的带动下对刮板进行转动,以实现转动的刮板通过外侧壁对第二罐体内侧壁上积累的杂质进行去除,提高了化妆品原料分馏后的质量,使得化妆品原料分馏的过程更加的便捷。

Description

一种可去除杂质的化妆品原料分馏装置
技术领域
本实用新型属于分馏装置技术领域,特别是涉及一种可去除杂质的化妆品原料分馏装置。
背景技术
公开号为CN210698859U的专利申请,公开了一种化妆品原料分馏装置,所述包括:支撑脚、底座,支撑脚顶部固定设有第一罐体,第一罐体内固定设有第二罐体,第一罐体内壁与第二罐体外壁围成空腔,第一罐体顶部表面正中处固定装有电动机,电动机输出端穿过第一罐体和第二罐体后固定安装有搅拌轴,进料管下方的第一罐体表面固定设有贯穿第一罐体的高温蒸汽输入管,第一罐体底部表面正中处固定设有贯穿第一罐体和第二罐体的排污管,第一罐体远离进料管一侧的上部表面上固定设有贯穿第一罐体和第二罐体的高温蒸汽输出管。本实用新型具有分馏效果好、节能环保的优点。
但是该对比文件中的第二罐体在使用时易造成其侧壁上积累有杂质,如果不对杂质进行去除会影响化妆品原料分馏后的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可去除杂质的化妆品原料分馏装置,解决了现有第二罐体内侧壁上易积累有杂质的技术问题。
为达上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种可去除杂质的化妆品原料分馏装置,包括第一罐体、套设所述第一罐体内部的第二罐体,所述第一罐体的内部转动配合有搅拌杆,所述搅拌杆上装设有齿轮、位于所述齿轮下侧的搅拌轴,所述第二罐体的内部转动配合有第一环形板,方便了所述第一环形板在所述第二罐体的内部转动;
所述第一环形板的下侧装设有两个刮板,所述刮板的外侧壁与所述第二罐体的内侧壁紧密贴合,两个所述刮板之间装设有转动板,所述第一环形板的内侧壁均布装设有多个齿牙,所述齿牙与所述齿轮啮合,方便了所述齿轮与所述齿牙啮合。
可选的,所述第一罐体与所述第二罐体之间形成空腔,所述第一罐体的上侧装设有电动机,所述搅拌杆的一端装设在所述电动机的输出端上,方便了所述电动机的输出端带动所述搅拌杆转动。
可选的,所述第一罐体上开设有放置槽,所述转动板的底部装设有定位杆,所述定位杆的一端位于所述放置槽的内部,所述第一环形板的上侧装设有第二环形板,所述第一罐体上装设有第三环形板,所述第二环形板的内侧壁紧密贴合在所述第三环形板的外侧壁上,方便了所述第二环形板在所述第三环形板的外侧壁上转动,提高了所述第二环形板在转动时的稳定性。
本实用新型的实施例具有以下有益效果:
本实用新型的一个实施例通过设置的刮板,以使第一环形板在齿牙的带动下对刮板进行转动,以实现转动的刮板通过外侧壁对第二罐体内侧壁上积累的杂质进行去除,提高了化妆品原料分馏后的质量,使得化妆品原料分馏的过程更加的便捷。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图;
图2为本实用新型一实施例的刮板结构示意图;
图3为本实用新型一实施例的剖面结构示意图;
图4为图3中A处结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
1、第一罐体;101、空腔;102、电动机;103、搅拌杆;104、搅拌轴;105、齿轮;106、放置槽;107、第二罐体;108、第三环形板;2、第一环形板;201、刮板;202、转动板;203、定位杆;204、第二环形板;205、齿牙。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明,本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
请参阅图1-4所示,在本实施例中提供了一种可去除杂质的化妆品原料分馏装置,包括:第一罐体1、套设第一罐体1内部的第二罐体107,第一罐体1的内部转动配合有搅拌杆103,搅拌杆103上装设有齿轮105、位于齿轮105下侧的搅拌轴104,第二罐体107的内部转动配合有第一环形板2,方便了第一环形板2在第二罐体107的内部转动;
第一环形板2的下侧装设有两个刮板201,刮板201的外侧壁与第二罐体107的内侧壁紧密贴合,两个刮板201之间装设有转动板202,第一环形板2的内侧壁均布装设有多个齿牙205,齿牙205与齿轮105啮合,方便了齿轮105与齿牙205啮合。
当需要对第二罐体107内侧壁上积累的杂质进行清理时,首先启动电动机102,电动机102的输出端通过搅拌杆103带动搅拌轴104、齿轮105转动,齿轮105通过第一环形板2带动一个第二环形板204、两个刮板201转动,刮板201的外侧壁对第二罐体107内侧壁积累的杂质进行去除,刮板201通过转动板202带动定位杆203在放置槽106的内部转动,进而完成第二罐体107内侧壁杂质的刮除。需要注意的是,本申请中所涉及的用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
设置的刮板201,以使第一环形板2在齿牙205的带动下对刮板201进行转动,以实现转动的刮板201通过外侧壁对第二罐体107内侧壁上积累的杂质进行去除,提高了化妆品原料分馏后的质量,使得化妆品原料分馏的过程更加的便捷。
具体的,第一罐体1与第二罐体107之间形成空腔101,第一罐体1的上侧装设有电动机102,搅拌杆103的一端装设在电动机102的输出端上,方便了电动机102的输出端带动搅拌杆103转动。
具体的,第一罐体1上开设有放置槽106,转动板202的底部装设有定位杆203,定位杆203的一端位于放置槽106的内部,第一环形板2的上侧装设有第二环形板204,第一罐体1上装设有第三环形板108,第二环形板204的内侧壁紧密贴合在第三环形板108的外侧壁上,方便了第二环形板204在第三环形板108的外侧壁上转动,提高了第二环形板204在转动时的稳定性。
上述实施例可以相互结合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

Claims (6)

1.一种可去除杂质的化妆品原料分馏装置,包括:第一罐体(1)、套设所述第一罐体(1)内部的第二罐体(107),其特征在于,所述第一罐体(1)的内部转动配合有搅拌杆(103),所述搅拌杆(103)上装设有齿轮(105)、位于所述齿轮(105)下侧的搅拌轴(104),所述第二罐体(107)的内部转动配合有第一环形板(2);
所述第一环形板(2)的下侧装设有两个刮板(201),所述刮板(201)的外侧壁与所述第二罐体(107)的内侧壁紧密贴合,两个所述刮板(201)之间装设有转动板(202),所述第一环形板(2)的内侧壁均布装设有多个齿牙(205),所述齿牙(205)与所述齿轮(105)啮合。
2.如权利要求1所述的一种可去除杂质的化妆品原料分馏装置,其特征在于,所述第一罐体(1)与所述第二罐体(107)之间形成空腔(101)。
3.如权利要求1所述的一种可去除杂质的化妆品原料分馏装置,其特征在于,所述第一罐体(1)的上侧装设有电动机(102),所述搅拌杆(103)的一端装设在所述电动机(102)的输出端上。
4.如权利要求1所述的一种可去除杂质的化妆品原料分馏装置,其特征在于,所述第一罐体(1)上开设有放置槽(106),所述转动板(202)的底部装设有定位杆(203),所述定位杆(203)的一端位于所述放置槽(106)的内部。
5.如权利要求1所述的一种可去除杂质的化妆品原料分馏装置,其特征在于,所述第一环形板(2)的上侧装设有第二环形板(204)。
6.如权利要求5所述的一种可去除杂质的化妆品原料分馏装置,其特征在于,所述第一罐体(1)上装设有第三环形板(108),所述第二环形板(204)的内侧壁紧密贴合在所述第三环形板(108)的外侧壁上。
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