CN216683291U - 一种模具角度调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种模具角度调节装置，涉及工程塑料模具技术领域。所述模具角度调节装置包括：传动件、转动轴、第一轴承、连接板、丝杆以及第一固定架；第一轴承设于第一固定架上，且与转动轴连接；转动轴的两端分别与传动件以及连接板连接；丝杆与连接板连接，传动件用于与模具连接。通过丝杆与连接板连接，转动所述丝杆使连接板转动进而带动转动轴转动，转动轴带动传动件转动进而使模具的角度方向可调节，通过本实用新型实施例提供的模具角度调节装置只需转动丝杆就可以调节模具的角度方向，操作简单方便且省时省力，还解决了现有技术在航吊的过程中容易发生事故的问题，进一步提高了安全性。

Description

一种模具角度调节装置

技术领域

本实用新型涉及工程塑料模具技术领域，尤其涉及一种模具角度调节装置。

背景技术

在工程塑料模具挤出成型的过程中，现有技术通常需要对模具拆模，用航吊将模具吊至地面拆模，调整好角度后再将模具进行安装固定，现有技术的方法不仅浪费时间，操作繁琐且在航吊的过程中容易发生事故。

实用新型内容

本实用新型提供了一种模具角度调节装置，以解决现有技术中需要用航吊将模具吊至地面拆模造成浪费时间且容易引发工伤事故的问题。

为了解决以上问题，本实用新型采用以下方案：

一种模具角度调节装置，包括：传动件、转动轴、第一轴承、连接板、丝杆以及第一固定架；所述第一轴承设于所述第一固定架上，且与所述转动轴连接；所述转动轴的两端分别与所述传动件以及所述连接板连接；所述丝杆与所述连接板连接，所述传动件用于与模具连接；其中，通过转动所述丝杆使所述连接板转动，带动所述转动轴转动，进而带动所述传动件转动。

其进一步的技术方案为，所述模具角度调节装置还包括第一轴承座，所述第一轴承座设于所述第一固定架上，所述第一轴承设于所述第一轴承座上。

其进一步的技术方案为，所述模具角度调节装置还包括第二固定架，所述第二固定架与所述第一固定架连接。

其进一步的技术方案为，所述模具角度调节装置还包括第二轴承座以及第三轴承座，所述第二轴承座设于所述第一固定架上；所述第三轴承座设于所述第二固定架上；所述第二轴承座与所述第三轴承座平行设置。

其进一步的技术方案为，所述模具角度调节装置还包括第二轴承，所述第二轴承分别与所述第二轴承座以及所述第三轴承座转动连接，且与所述丝杆连接。

其进一步的技术方案为，所述丝杆包括丝杆轴以及丝杆螺母；所述丝杆螺母套设于所述丝杆轴上，且与所述连接板连接；所述丝杆轴与所述第二轴承连接。

其进一步的技术方案为，所述模具角度调节装置还包括铁手轮，所述铁手轮与所述丝杆轴连接；其中，通过转动所述铁手轮使所述丝杆螺母移动，进而带动所述连接板移动。

其进一步的技术方案为，所述第一固定架以及所述第二固定架的材料均为铁。

其进一步的技术方案为，所述模具角度调节装置还包括支撑架，所述第一固定架设于所述支撑架上。

其进一步的技术方案为，所述模具角度调节装置还包括福马脚轮，所述福马脚轮与所述支撑架连接。

本实用新型的有益效果：一种模具角度调节装置，包括：传动件、转动轴、第一轴承、连接板、丝杆以及第一固定架；所述第一轴承设于所述第一固定架上，且与所述转动轴连接；所述转动轴的两端分别与所述传动件以及所述连接板连接；所述丝杆与所述连接板连接，所述传动件用于与模具连接；其中，通过转动所述丝杆使所述连接板转动，带动所述转动轴转动，进而带动所述传动件转动。通过丝杆与连接板连接，转动所述丝杆使连接板转动进而带动转动轴转动，转动轴带动传动件转动进而使模具的角度方向可调节，通过本实用新型实施例提供的模具角度调节装置只需转动丝杆就可以调节模具的角度方向，操作简单方便且省时省力，还解决了现有技术在航吊的过程中容易发生事故的问题，进一步提高了安全性。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种模具角度调节装置的整体结构图；

图2为本实用新型实施例提供的一种模具角度调节装置的局部示意图。

附图标记

传动件10、模具11、转动轴20、第一轴承30、连接板40、丝杆50、丝杆轴51、丝杆螺母52、第一固定架60、第一轴承座31、第二固定架70、第二轴承座32、第三轴承座33、第二轴承34、铁手轮80、支撑架90、福马脚轮100。

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

还应当理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

实施例

参见图1，本实用新型实施例提供了一种模具角度调节装置，所述模具角度调节装置包括：传动件10、转动轴20、第一轴承30、连接板40、丝杆50以及第一固定架60；所述第一轴承30设于所述第一固定架60上，且与所述转动轴20连接；所述转动轴20的两端分别与所述传动件10以及所述连接板40连接；所述丝杆50与所述连接板40连接，所述传动件10用于与模具11连接；其中，通过转动所述丝杆50使所述连接板40转动，带动所述转动轴20转动，进而带动所述传动件10转动。

具体而言，通过丝杆50与连接板40连接，转动所述丝杆50使连接板40转动进而带动转动轴20转动，转动轴20带动传动件10转动进而使模具11的角度方向可调节，而现有技术中需要对模具11进行拆模，用航吊将模具11吊至地面拆模，调整好角度后再将模具11进行安装固定。现有技术的方法不仅浪费时间，操作繁琐且在航吊的过程中容易发生事故。通过本实用新型实施例提供的模具角度调节装置只需转动丝杆50就可以调节模具11的角度方向，操作简单方便且省时省力，还解决了现有技术在航吊的过程中容易发生事故的问题，进一步提高了安全性。

进一步的，所述模具角度调节装置还包括第一轴承座31，所述第一轴承座31设于所述第一固定架60上，所述第一轴承30设于所述第一轴承座31上。

具体而言，第一轴承座31水平设置在第一固定架60上，通过第一轴承座31可以将第一轴承30固定在所述第一轴承座31上，使转动轴20在第一轴承30的作用下转动的更加稳定，进而提高传动件10以及模具11转动时的可靠性，使整个模具角度调节装置更加稳固。

进一步的，所述模具角度调节装置还包括第二固定架70，所述第二固定架70与所述第一固定架60连接。

具体而言，第二固定架70的一端衔接在与第一轴承座31连接的第一固定架60的部分，如图所示，像[的部分就是第二固定架70，通过设置的第二固定架70支撑第一固定架60，让第一固定架60向下的压力通过第二固定架70分散的更均匀，使支撑更具稳定性。

进一步的，所述模具角度调节装置还包括第二轴承座32以及第三轴承座33，所述第二轴承座32设于所述第一固定架60上；所述第三轴承座33设于所述第二固定架70上；所述第二轴承座32与所述第三轴承座33平行设置。

具体而言，第二轴承座32竖直设置在第一固定架60上，第三轴承座33与第二轴承座32竖直方向平行并且对齐，第三轴承座33设置在第二固定架70上，通过增加的第二固定架70与第一固定架60连接可以放置第二轴承座32以及第三轴承座33，使整个模具调节装置看起来更简便，无需增大第一固定架60的面积，就可以放置两个轴承座。

进一步的，所述模具角度调节装置还包括第二轴承34，所述第二轴承34分别与所述第二轴承座32以及所述第三轴承座33转动连接，且与所述丝杆50连接。

具体而言，第二轴承34的两端分别与第二轴承座32以及第三轴承座33固定连接，使第二轴承34转动的时候更具稳定性，提高第二轴承34在转动时的稳定性。

进一步的，所述丝杆50包括丝杆轴51以及丝杆螺母52；所述丝杆螺母52套设于所述丝杆轴51上，且与所述连接板40连接；所述丝杆轴51与所述第二轴承34连接。

具体而言，丝杆50可以具体为滚珠丝杆，通过转动丝杆，可使丝杆螺母52在丝杆轴51上移动，进而使与丝杆螺母51固定连接的连接板40转动。通过丝杆轴51与所述第二轴承34连接，可使丝杆轴51在转动时更具稳定性，更可靠，进而提高丝杆50转动的稳定性。

进一步的，所述模具角度调节装置还包括铁手轮80，所述铁手轮80与所述丝杆轴51连接；其中，通过转动所述铁手轮80使所述丝杆螺母52移动，进而带动所述连接板40移动。

具体而言，丝杆轴51穿过第二轴承34，丝杆轴51的一端与铁手轮80连接，可通过转动铁手轮80使丝杆轴51转动，由于第二轴承34，使丝杆轴51在转动的过程中更具稳定性。通过丝杆轴51转动使所述丝杆螺母52移动，进而使丝杆螺母51固定连接的连接板40转动，来带动模具11转动，进而使模具11的角度方向可调。

进一步的，所述第一固定架60以及所述第二固定架70的材料均为铁。

在本实用新型实施例中，所述第一固定架60以及所述第二固定架70的材料使用铁材料，通常模具11的重量较大，在转动时需要给予模具调节装置较大的支撑力，那么该支撑力是来自本实施例中的第一固定架60以及所述第二固定架70，由于铁的性质较为稳定，可以承受模具11以及模具角度调节装置较大的重量，所以采用铁作为所述第一固定架60以及所述第二固定架70的材料可进一步提高模具角度调节装置的稳定性以及可靠性。

进一步的，所述模具角度调节装置还包括支撑架90，所述第一固定架60设于所述支撑架90上。

具体而言，支撑架90是给予整个模具角度调节装置向上的支撑力，所以在本实用新型实施例中，支撑架90也是采用铁作为支撑架90的材料，因此可以保证模具角度调节装置不会在转动的过程中使模具11容易脱落造成安全事故，提高了模具角度调节装置的安全性。

进一步的，所述模具角度调节装置还包括福马脚轮100，所述福马脚轮100与所述支撑架90连接。

具体而言，福马脚轮100的数量可具体为4个，分别设置在支撑架90的四个角附近，由于福马脚轮100的可移动性，可以是本实用新型实施例的模具角度调节装置移动到所需的位置，可以适用于多个不同场景，且通过福马脚轮100良好的机动性可省时省力。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所实用新型的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种模具角度调节装置，其特征在于，包括：传动件、转动轴、第一轴承、连接板、丝杆以及第一固定架；所述第一轴承设于所述第一固定架上，且与所述转动轴连接；所述转动轴的两端分别与所述传动件以及所述连接板连接；所述丝杆与所述连接板连接，所述传动件用于与模具连接；其中，通过转动所述丝杆使所述连接板转动，带动所述转动轴转动，进而带动所述传动件转动。

2.根据权利要求1所述的模具角度调节装置，其特征在于，所述模具角度调节装置还包括第一轴承座，所述第一轴承座设于所述第一固定架上，所述第一轴承设于所述第一轴承座上。

3.根据权利要求2所述的模具角度调节装置，其特征在于，所述模具角度调节装置还包括第二固定架，所述第二固定架与所述第一固定架连接。

4.根据权利要求3所述的模具角度调节装置，其特征在于，所述模具角度调节装置还包括第二轴承座以及第三轴承座，所述第二轴承座设于所述第一固定架上；所述第三轴承座设于所述第二固定架上；所述第二轴承座与所述第三轴承座平行设置。

5.根据权利要求4所述的模具角度调节装置，其特征在于，所述模具角度调节装置还包括第二轴承，所述第二轴承分别与所述第二轴承座以及所述第三轴承座转动连接，且与所述丝杆连接。

6.根据权利要求5所述的模具角度调节装置，其特征在于，所述丝杆包括丝杆轴以及丝杆螺母；所述丝杆螺母套设于所述丝杆轴上，且与所述连接板连接；所述丝杆轴与所述第二轴承连接。

7.根据权利要求6所述的模具角度调节装置，其特征在于，所述模具角度调节装置还包括铁手轮，所述铁手轮与所述丝杆轴连接；其中，通过转动所述铁手轮使所述丝杆螺母移动，进而带动所述连接板移动。

8.根据权利要求7所述的模具角度调节装置，其特征在于，所述第一固定架以及所述第二固定架的材料均为铁。

9.根据权利要求8所述的模具角度调节装置，其特征在于，所述模具角度调节装置还包括支撑架，所述第一固定架设于所述支撑架上。

10.根据权利要求9所述的模具角度调节装置，其特征在于，所述模具角度调节装置还包括福马脚轮，所述福马脚轮与所述支撑架连接。

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