CN216682906U - 一种塑料回收破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种塑料回收破碎装置,包括主破碎箱体、破碎机构、筛网、预破碎箱体、进料斗、出料管和预破碎机构;所述预破碎机构包括设置在所述预破碎箱体的一侧内壁上的若干个固定破碎齿,位于所述预破碎箱体的内部的撞锤,设置在所述撞锤一端上的若干个撞击破碎齿,与所述撞锤固定连接的、且用于推动所述撞锤的伸缩器;通过伸缩器能推动撞锤朝向固定破碎齿方向进行运动,使得撞击破碎齿和固定破碎齿能在预破碎箱体内部对塑料进行初步破碎,把大块的塑料破碎成小块的塑料,再通过破碎机构能在主破碎箱体内部对塑料进行二次破碎,把小块塑料破碎成塑料颗粒,提升了破碎效果,提高了破碎效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料破碎技术领域,具体涉及一种塑料回收破碎装置。
背景技术
塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物,其抗形变能力中等,是介于纤维和橡胶之间,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成,塑料的主要成分是树脂,树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物;塑料回收时,需要用到破碎装置对塑料进行破碎,从而减小塑料的体积,便于工作人员后续通过其他设备对塑料进行回收利用。
现有技术的塑料回收破碎在对塑料制品进行破碎时,大多是将塑料制品进行直接投进破碎箱体的内部,缺乏对塑料制品的预破碎处理,破碎效果不好,一些较大的塑料制品不易被破碎辊上的破碎齿咬住,影响了破碎齿对塑料制品的破碎处理,降低塑料制品的破碎效率。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型目的是提供一种提升破碎效果的、提高破碎效率的塑料回收破碎装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种塑料回收破碎装置,包括主破碎箱体,设置在所述主破碎箱体的内部的破碎机构,设置在所述主破碎箱体的内部的、且位于所述破碎机构下方的筛网,设置在所述主破碎箱体的顶部的、且与所述主破碎箱体的内部连通的预破碎箱体,设置在所述预破碎箱体的顶部的、且与所述预破碎箱体的内部连通的进料斗,设置在所述主破碎箱体的底部的、且与所述主破碎箱体的内部连通的出料管,还包括设置在所述预破碎箱体的内部的预破碎机构;所述预破碎机构包括设置在所述预破碎箱体的一侧内壁上的若干个固定破碎齿,位于所述预破碎箱体的内部的撞锤,设置在所述撞锤朝向固定破碎齿的一端上的、且与所述固定破碎齿错位排列的若干个撞击破碎齿,与所述撞锤远离固定破碎齿的一端固定连接的、且用于推动所述撞锤的伸缩器。
作为优选,所述主破碎箱体的侧壁上设置有位于破碎机构上方的进风口,所述进风口通过进风管连通有引风机。
进一步的,所述进风口为喇叭形设置。
作为优选,所述筛网为倾斜向下设置;所述主破碎箱体的侧壁上设置有位于筛网的下端的粗料出口,所述粗料出口连通并固定有为倾斜向下设置的粗料出管,所述粗料出管的下端放置有粗料收集桶。
作为优选,所述主破碎箱体与预破碎箱体的连通处固定安装有下料阀。
作为优选,所述破碎机构包括设置在主破碎箱体的内部的第一破碎辊,设置在所述主破碎箱体的内部的、且与所述第一破碎辊并列的第二破碎辊,设置在第一破碎辊的外壁上的若干个第一破碎齿,设置在所述第二破碎辊的外壁上的、且与所述第一破碎齿间隔排列的若干个第二破碎齿。
进一步的,所述主破碎箱体的背部固定安装有用于带动第一破碎辊进行转动的第一驱动电机,所述主破碎箱体的背部固定安装有用于带动第二破碎辊进行旋转的第二驱动电机。
作为优选,所述进料斗的顶部盖有密封盖。
作为优选,所述出料管的内部固定安装有出料阀。
本实用新型技术效果主要体现:通过伸缩器能推动撞锤朝向固定破碎齿方向进行运动,使得撞击破碎齿和固定破碎齿能在预破碎箱体内部对塑料进行初步破碎,把大块的塑料破碎成小块的塑料,再通过破碎机构能在主破碎箱体内部对塑料进行二次破碎,把小块塑料破碎成塑料颗粒,提升了破碎效果,提高了破碎效率,且还能通过进风口、进风管和引风机,把风送进主破碎箱体的内部,对破碎机构进行风冷降温,并对塑料进行吹风干燥。
附图说明
图1为本实用新型一种塑料回收破碎装置的结构示意图;
图2为图1的后视图;
图3为图1的破碎机构的结构示意;
图4为图3的俯视图;
图5为图1的预破碎机构的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
在本实施例中,需要理解的是,术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
另,在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式,其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定,或销轴连接等方式,因此,在本实施例中不在详述。
一种塑料回收破碎装置,如图1-2所示,包括主破碎箱体1,设置在所述主破碎箱体1的内部的破碎机构2,设置在所述主破碎箱体1的内部的、且位于所述破碎机构2下方的筛网3,设置在所述主破碎箱体1的顶部的、且与所述主破碎箱体1的内部连通的预破碎箱体4,设置在所述预破碎箱体4的顶部的、且与所述预破碎箱体4的内部连通的进料斗5,设置在所述主破碎箱体1的底部的、且与所述主破碎箱体1的内部连通的出料管6,还包括设置在所述预破碎箱体4的内部的预破碎机构7。
所述主破碎箱体1的侧壁上设置有位于破碎机构2上方的进风口11,所述进风口11通过进风管12连通有引风机13。通过引风机13、管道12和进风口11把风送进主破碎箱体1的内部,通过风冷的方式对破碎机构2进行冷却降温并对塑料制品进行干燥,避免破碎机构2因温度升高而出现塑料黏连。所述进风口11为喇叭形设置。具体的,进风口11为内大外小的喇叭形设置。所述筛网3为倾斜向下设置;所述主破碎箱体1的侧壁上设置有位于筛网3的下端的粗料出口14,所述粗料出口14连通并固定有为倾斜向下设置的粗料出管15,所述粗料出管15的下端放置有粗料收集桶16。所述主破碎箱体1与预破碎箱体4的连通处固定安装有下料阀17。所述进料斗5的顶部盖有密封盖51。所述出料管6的内部固定安装有出料阀61。
如图3-4所示,所述破碎机构2包括设置在主破碎箱体1的内部的第一破碎辊21,设置在所述主破碎箱体1的内部的、且与所述第一破碎辊21并列的第二破碎辊22,设置在第一破碎辊21的外壁上的若干个第一破碎齿23,设置在所述第二破碎辊23的外壁上的、且与所述第一破碎齿23间隔排列的若干个第二破碎齿24。所述主破碎箱体1的背部固定安装有用于带动第一破碎辊21进行转动的第一驱动电机211,所述主破碎箱体1的背部固定安装有用于带动第二破碎辊22进行旋转的第二驱动电机221。
如图5所示,所述预破碎机构7包括设置在所述预破碎箱体4的一侧内壁上的若干个固定破碎齿71,位于所述预破碎箱体4的内部的撞锤72,设置在所述撞锤72朝向固定破碎齿71的一端上的、且与所述固定破碎齿71错位排列的若干个撞击破碎齿73,与所述撞锤72远离固定破碎齿71的一端固定连接的、且用于推动所述撞锤72的伸缩器74。
在本实施例中,所述伸缩器74为型号HOB40*200的液压缸,液压缸位于预破碎箱体4的外部,且液压缸的活塞杆由外至内贯穿预破碎箱体4的侧壁与撞锤72的一端固定连接。
在本实施例中,所述引风机13的型号为CY125,所述第一驱动电机211和第二驱动电机221均为型号YE2的三相异步电机,所述下料阀17和出料阀61均为型号Q941F的电动球阀。
工作原理:接通电源,打开密封盖51,把待破碎的塑料制品通过进料斗5送进预破碎箱体4,伸缩器74推动撞锤72带动撞击破碎齿73动作,在撞击破碎齿73和固定碎料齿71的配合下对塑料制品进行初步破碎;打开下料阀17、第一驱动电机211、第二驱动电机221和引风机13,第一驱动电机211和第二驱动电机221分别带动第一破碎辊21和第二破碎辊22对塑料制品进行二次破碎,在此过程中,引风机13通过进风管12和进风口11把风送进主破碎箱体1的内部,对主破碎箱体1的内部进行冷却降温和干燥;破碎完成后,通过筛网3对塑料颗粒进行筛分,塑料粗料沿着筛网3的坡度,通过粗料出口14和粗料出管15滑落进粗料收集箱16,塑料细粒通过筛网3掉落至主破碎箱体1的内底部。
本实用新型技术效果主要体现:通过伸缩器能推动撞锤朝向固定破碎齿方向进行运动,使得撞击破碎齿和固定破碎齿能在预破碎箱体内部对塑料进行初步破碎,把大块的塑料破碎成小块的塑料,再通过破碎机构能在主破碎箱体内部对塑料进行二次破碎,把小块塑料破碎成塑料颗粒,提升了破碎效果,提高了破碎效率,且还能通过进风口、进风管和引风机,把风送进主破碎箱体的内部,对破碎机构进行风冷降温,并对塑料进行吹风干燥。
当然,以上只是本实用新型的典型实例,除此之外,本实用新型还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (9)
1.一种塑料回收破碎装置,包括主破碎箱体,设置在所述主破碎箱体的内部的破碎机构,设置在所述主破碎箱体的内部的、且位于所述破碎机构下方的筛网,设置在所述主破碎箱体的顶部的、且与所述主破碎箱体的内部连通的预破碎箱体,设置在所述预破碎箱体的顶部的进料斗,设置在所述主破碎箱体的底部的出料管,其特征在于:还包括设置在所述预破碎箱体的内部的预破碎机构;所述预破碎机构包括设置在所述预破碎箱体的一侧内壁上的若干个固定破碎齿,位于所述预破碎箱体的内部的撞锤,设置在所述撞锤朝向固定破碎齿的一端上的若干个撞击破碎齿,与所述撞锤远离固定破碎齿的一端固定连接的、且用于推动所述撞锤的伸缩器。
2.如权利要求1所述的一种塑料回收破碎装置,其特征在于:所述主破碎箱体的侧壁上设置有位于破碎机构上方的进风口,所述进风口通过进风管连通有引风机。
3.如权利要求2所述的一种塑料回收破碎装置,其特征在于:所述进风口为喇叭形设置。
4.如权利要求1所述的一种塑料回收破碎装置,其特征在于:所述筛网为倾斜向下设置;所述主破碎箱体的侧壁上设置有位于筛网的下端的粗料出口,所述粗料出口连通并固定有为倾斜向下设置的粗料出管,所述粗料出管的下端放置有粗料收集桶。
5.如权利要求1所述的一种塑料回收破碎装置,其特征在于:所述主破碎箱体与预破碎箱体的连通处固定安装有下料阀。
6.如权利要求1所述的一种塑料回收破碎装置,其特征在于:所述破碎机构包括设置在主破碎箱体的内部的第一破碎辊,设置在所述主破碎箱体的内部的、且与所述第一破碎辊并列的第二破碎辊,设置在第一破碎辊的外壁上的若干个第一破碎齿,设置在所述第二破碎辊的外壁上的、且与所述第一破碎齿间隔排列的若干个第二破碎齿。
7.如权利要求6所述的一种塑料回收破碎装置,其特征在于:所述主破碎箱体的背部固定安装有用于带动第一破碎辊进行转动的第一驱动电机,所述主破碎箱体的背部固定安装有用于带动第二破碎辊进行转动的第二驱动电机。
8.如权利要求1所述的一种塑料回收破碎装置,其特征在于:所述进料斗的顶部盖有密封盖。
9.如权利要求1所述的一种塑料回收破碎装置,其特征在于:所述出料管的内部固定安装有出料阀。
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