CN216682864U - 双螺杆挤出机的切粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了双螺杆挤出机的切粒装置,包括双螺杆挤出机出料口,所述双螺杆挤出机出料口一侧设置有切粒外箱体,且切粒外箱体的内壁设置有震动弹簧,并且切粒外箱体上开设有进料口,所述震动弹簧下端设置有切粒内箱体,且切粒内箱体一侧设置有振动电机,所述切粒内箱体内部设置有安装板和第一电机,且安装板一侧转动连接有切粒刀具,所述切粒刀具与安装板之间套设有皮带。该双螺杆挤出机的切粒装置通过在切粒外箱体内部设置切粒内箱体,在切粒内箱体上设置振动电机,切粒内箱体与切粒外箱体之间用于震动弹簧连接,由此可以使切粒内箱体自动抖动,避免塑料在切粒内箱体内部切粒后出现粘黏不易排出的情况,同时也降低了清理切粒内箱体的难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及双螺杆挤出机设备技术领域,具体为双螺杆挤出机的切粒装置。
背景技术
双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的,由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点,已经广泛应用于挤出制品的成型加工;双螺杆挤出机由传动装置、加料装置、料筒和螺杆等几个部分组成,各部件的作用与单螺杆挤出机相似;与单螺杆挤出机的区别之处在于双螺杆挤出机中有两根平行的螺杆置于“∞”形截面的料简中;从运动原理来看,双螺杆挤出机中同向啮合和异向啮合及非啮合型是不同的;1、同向啮合型双螺杆挤出机;这类挤出机有低速和高速两种,前者主要用于型材挤出,而后者用于特种聚合物加工操作;(1)紧密啮合式挤出机:低速挤出机具有紧密啮合式螺杆几何形状,其中一根螺杆的螺棱外形与另一根螺杆的螺棱外形紧密配合,即共轭螺杆外形;(2)自洁式挤出机:高速同向挤出机具有紧密匹配的螺棱外形;可将这种螺杆设计成具有相当小的螺杆间隙,使螺杆具有密闭式自洁作用,这种双螺杆挤出机称为紧密自洁同向旋转式双螺杆挤出机。
目前塑料产品再通过双螺杆挤出机挤出后需要通过切粒机进行切粒,而现有的切粒机在工作过程中会出现切好的颗粒粘黏在切粒机内壁的现象,由此不方便排出,同时也导致了清理的不便,因此需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供双螺杆挤出机的切粒装置,以解决上述背景技术中提出的塑料产品切粒后颗粒容易粘黏在切粒机内部不易排出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,双螺杆挤出机的切粒装置,包括双螺杆挤出机出料口,所述双螺杆挤出机出料口一侧设置有切粒外箱体,且切粒外箱体的内壁设置有震动弹簧,并且切粒外箱体上开设有进料口,所述震动弹簧下端设置有切粒内箱体,且切粒内箱体一侧设置有振动电机,所述切粒内箱体内部设置有安装板和第一电机,且安装板一侧转动连接有切粒刀具,所述切粒刀具与安装板之间套设有皮带,且皮带上端与第一电机相连接,所述切粒内箱体下端设置有下料管,且切粒内箱体一侧开设有开口。
优选的,所述切粒外箱体下端设置有皮带输送机,且皮带输送机前端设置有第二电机。
优选的,所述震动弹簧关于切粒内箱体的顶部和顶部各设置有一组,每组有多个,且震动弹簧与切粒内箱体焊接固定,并且切粒内箱体内部开设有通风口。
优选的,所述切粒内箱体内壁设置有降噪隔层,且降噪隔层为橡胶材质。
优选的,所述下料管的材质为波纹伸缩管,且下料管与切粒内箱体为螺纹连接。
优选的,所述皮带输送机上设置有冷却箱,且冷却箱内部设置有冷却风扇。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该双螺杆挤出机的切粒装置通过在切粒外箱体内部设置切粒内箱体,在切粒内箱体上设置振动电机,切粒内箱体与切粒外箱体之间用于震动弹簧连接,由此可以使切粒内箱体自动抖动,避免塑料在切粒内箱体内部切粒后出现粘黏不易排出的情况,同时也降低了清理切粒内箱体的难度。
附图说明
图1为本实用新型双螺杆挤出机的切粒装置结构示意图;
图2为本实用新型双螺杆挤出机的切粒装置图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型双螺杆挤出机的切粒装置冷却箱侧视图。
图中:1、皮带,2、切粒外箱体,3、第一电机,4、通风口,5、震动弹簧,6、切粒刀具,7、双螺杆挤出机出料口,8、进料口,9、安装板,10、振动电机,11、切粒内箱体,12、冷却箱,13、第二电机,14、下料管,15、皮带输送机,16、冷却风扇,17、降噪隔层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供技术方案:双螺杆挤出机的切粒装置,包括双螺杆挤出机出料口7,双螺杆挤出机出料口7一侧设置有切粒外箱体2,双螺杆挤出机出料口7右侧设置有切粒外箱体2,且切粒外箱体2的内壁设置有震动弹簧5,切粒外箱体2与震动弹簧5焊接固定,并且切粒外箱体2上开设有进料口8,切粒外箱体2左侧开设有进料口8,进料口8与双螺杆挤出机出料口7的位置对应,切粒外箱体2下端设置有皮带输送机15,切粒外箱体2与皮带输送机15不接触,且皮带输送机15前端设置有第二电机13,皮带输送机15与第二电机13外壁通过螺丝固定连接;皮带输送机15上设置有冷却箱12,皮带输送机15与冷却箱12焊接固定,且冷却箱12内部设置有冷却风扇16,冷却箱12与冷却风扇16外壁通过螺丝固定;震动弹簧5下端设置有切粒内箱体11,震动弹簧5与切粒内箱体11外壁焊接固定,且切粒内箱体11一侧设置有振动电机10,切粒内箱体11右侧通过螺丝与振动电机10固定连接,震动弹簧5关于切粒内箱体11的顶部和顶部各设置有一组,每组有多个,每组设置有两个,且震动弹簧5与切粒内箱体11焊接固定,并且切粒内箱体11内部开设有通风口4,切粒内箱体11与通风口4为一体连接;切粒内箱体11内壁设置有降噪隔层17,切粒内箱体11与降噪隔层17通过胶水固定,且降噪隔层17为橡胶材质,降噪隔层17可以在裁切好的颗粒掉落到切粒内箱体11内壁时与降噪隔层17接触,减小噪音;切粒内箱体11内部设置有安装板9和第一电机3,切粒内箱体11与安装板9和第一电机3均通过螺丝固定,且安装板9一侧转动连接有切粒刀具6,安装板9左侧转动连接有切粒刀具6,切粒刀具6与安装板9之间套设有皮带1,切粒刀具6右侧的轴上套设有皮带1,且皮带1上端与第一电机3相连接,皮带1上端套设在第一电机3的轴上,切粒内箱体11下端设置有下料管14,切粒内箱体11与下料管14为螺纹连接,且切粒内箱体11一侧开设有开口,切粒内箱体11左侧开设有开口;下料管14的材质为波纹伸缩管,且下料管14与切粒内箱体11为螺纹连接;该双螺杆挤出机的切粒装置通过在切粒外箱体2内部设置切粒内箱体11,在切粒内箱体11上设置振动电机10,切粒内箱体11与切粒外箱体2之间用于震动弹簧5连接,由此可以使切粒内箱体11自动抖动,避免塑料在切粒内箱体11内部切粒后出现粘黏不易排出的情况,同时也降低了清理切粒内箱体11的难度。
工作原理:在使用该双螺杆挤出机的切粒装置时,首先双螺杆挤出机出料口7处塑料挤出,随后通过进料口8穿过切粒外箱体2进入到切粒内箱体11的内部,切粒内箱体11内部的第一电机3驱动切粒刀具6转动,切粒刀具6在转动过程中与塑料产品接触从而进行切粒工作,完成切粒的颗粒散落在切粒内箱体11内壁与降噪隔层17接触,在切粒的过程中可以启动振动电机10,振动电机10驱动切粒内箱体11通过震动弹簧5进行震动,切粒内箱体11在抖动的过程中加速切粒内箱体11内部的颗粒通过下料管14掉落到皮带输送机15上,皮带输送机15驱动颗粒从左至右移动来到冷却箱12处,冷却箱12内部的冷却风扇16对颗粒进行冷却工作,完成整体的切粒工作,这就是该双螺杆挤出机的切粒装置的工作原理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.双螺杆挤出机的切粒装置,包括双螺杆挤出机出料口(7),其特征在于:所述双螺杆挤出机出料口(7)一侧设置有切粒外箱体(2),且切粒外箱体(2)的内壁设置有震动弹簧(5),并且切粒外箱体(2)上开设有进料口(8),所述震动弹簧(5)下端设置有切粒内箱体(11),且切粒内箱体(11)一侧设置有振动电机(10),所述切粒内箱体(11)内部设置有安装板(9)和第一电机(3),且安装板(9)一侧转动连接有切粒刀具(6),所述切粒刀具(6)与安装板(9)之间套设有皮带(1),且皮带(1)上端与第一电机(3)相连接,所述切粒内箱体(11)下端设置有下料管(14),且切粒内箱体(11)一侧开设有开口。
2.根据权利要求1所述的双螺杆挤出机的切粒装置,其特征在于:所述切粒外箱体(2)下端设置有皮带输送机(15),且皮带输送机(15)前端设置有第二电机(13)。
3.根据权利要求1所述的双螺杆挤出机的切粒装置,其特征在于:所述震动弹簧(5)关于切粒内箱体(11)的顶部和底部各设置有一组,每组有多个,且震动弹簧(5)与切粒内箱体(11)焊接固定,并且切粒内箱体(11)内部开设有通风口(4)。
4.根据权利要求1所述的双螺杆挤出机的切粒装置,其特征在于:所述切粒内箱体(11)内壁设置有降噪隔层(17),且降噪隔层(17)为橡胶材质。
5.根据权利要求1所述的双螺杆挤出机的切粒装置,其特征在于:所述下料管(14)的材质为波纹伸缩管,且下料管(14)与切粒内箱体(11)为螺纹连接。
6.根据权利要求2所述的双螺杆挤出机的切粒装置,其特征在于:所述皮带输送机(15)上设置有冷却箱(12),且冷却箱(12)内部设置有冷却风扇(16)。
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