CN216682391U - 一种纸管环切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸管环切装置，包括底座和纸管本体，底座顶部两端固定连接有侧支板，底座顶部中心固定连接有中支板，所述纸管环切装置还包括：切管机构，设在中支板上，用于对纸管进行切割，所述切管机构包括转动连接在中支板中心的中心套管，所述纸管本体穿过中心套管，中心套管设有驱动组件，用于控制中心套管转动，还包括匀布在中支板一侧设置三组数量的切割盘，所述中心套管和每个所述切割盘之间均设有联动组件。通过本实用新型设计的一种纸管环切装置，能够对不同壁厚的纸管进行环切，并且环切效率高，工作时间短，自动化程度较高，同时纸管切割质量较好，在纸管加工技术领域有可利用价值。

Description

一种纸管环切装置

技术领域

本实用新型涉及纸管加工技术领域，具体为一种纸管环切装置。

背景技术

纸，又被称为无光泽毛毡纸，由含植物纤维的原材料经过制浆、调制、抄造、加工等工艺流程制成，可用于写画、印刷书报、包装等，纸管是纸用纸张加工成的管状的物体，大多纸管为螺旋纸管和无缝纸管。

现有的纸管环切装置多是采用单刀进行环切，工作效率缓慢，并且无法根据纸管的壁厚进行适应性调整，使用不够便利，同时纸管环切时容易受力出现滑脱，影响纸管切口质量。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种纸管环切装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座和纸管本体，底座顶部两端固定连接有侧支板，底座顶部中心固定连接有中支板，所述纸管环切装置还包括：

切管机构，设在中支板上，用于对纸管进行切割，所述切管机构包括转动连接在中支板中心的中心套管，所述纸管本体穿过中心套管，中心套管设有驱动组件，用于控制中心套管转动，还包括匀布在中支板一侧设置三组数量的切割盘，所述中心套管和每个所述切割盘之间均设有联动组件，用于通过中心套管同步控制若干切割盘转动，所述若干切割盘设有离心调控组件，用于同步调控若干切割盘的离心间距；以及

锁管机构，设在两侧的侧支板上，用于对纸管进行锁定。

作为本实用新型优选的，所述驱动组件包括固定设在中心套管远离切割盘一端的第二锥齿轮，第二锥齿轮啮合连接第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的中心固定连接第一驱动电机的输出端，第一驱动电机固定连接在中支板上。

作为本实用新型优选的，所述联动组件包括固定设在中心套管靠近切割盘一端的中心齿轮，所述中心齿轮周边对应三组数量的切割盘啮合连接有三组数量的第二齿轮，每组所述第二齿轮转动连接在转柱靠近切割盘的一端端部，转柱靠近中支板的一端转动连接在中支板上，所述转柱侧面固定连接有第一支臂架，第一支臂架内转动连接有第一齿轮，第一齿轮对应啮合连接第二齿轮，所述第一齿轮的转动杆远离中支板的一端延出到第一支臂架外部固定连接切割盘。

作为本实用新型优选的，所述离心调控组件包括固定连接在任意相邻两组所述转柱侧面上的第二支臂，两组所述第二支臂成120°夹角，三组所述第一支臂架和两组所述第二支臂交错依次相连，相连的第一支臂架和第二支臂之间铰接有连接臂，还包括固定连接在剩余的一组所述转柱上的蜗轮，蜗轮啮合连接蜗杆，所述蜗杆转动连接在支块上，支块固定连接在中支板上，所述蜗杆设有第二转动部，第二转动部设置为第二驱动电机。

作为本实用新型优选的，所述锁管机构包括设在两侧侧支板上的三爪卡盘，一侧所述三爪卡盘固定连接在同侧的侧支板上，另一侧所述三爪卡盘转动连接在同侧的侧支板上且设有第一转动部，第一转动部设置为第三驱动电机，所述纸管本体穿过两侧的三爪卡盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置切管机构，采用三组切割盘同步工作，有效增加纸管的环切效率，缩短环切时间，设置锁管机构，能够保证纸管切割的稳定，避免纸管滑脱。

2、本实用新型通过设置驱动组件，通过第一驱动电机转动控制第一锥齿轮转动，使第二锥齿轮带动中心套管转动，实现中心套管的转动驱动。

3、本实用新型通过设置联动组件，通过中心套管的转动，使中心齿轮带动三组第二齿轮转动，第二齿轮通过第一齿轮控制三组切割盘同步转动，实现三组切割盘的同步切割，增加工作效率。

4、本实用新型通过设置离心调控组件，通过第二驱动电机运行控制蜗杆转动，使蜗轮带动一个转柱转动，使该转柱上的第一支臂架改变位置，通过连接臂的联动作用，其他两组的转柱也会同步转动，达到第一齿轮和中心齿轮的间距调节效果，实现切割盘的离心调控目的，可以保证对不同壁厚纸管的环切。

5、本实用新型通过设置三爪卡盘，可以实现对纸管的中心锁定，通过一侧三爪卡盘的转动，实现纸管的环切效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中中支板和转柱连接位置的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、纸管本体；2、切割盘；3、三爪卡盘；4、第一转动部；5、侧支板；6、中支板；7、底板；8、蜗杆；9、支块；10、蜗轮；11、中心套管；12、转柱；13、第一支臂架；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、第二支臂；17、中心齿轮；18、连接臂；19、第一驱动电机；20、第一锥齿轮；21、第二锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，包括底座和纸管本体1，底座顶部两端固定连接有侧支板5，底座顶部中心固定连接有中支板6，所述纸管环切装置还包括：

切管机构，设在中支板6上，用于对纸管进行切割，所述切管机构包括转动连接在中支板6中心的中心套管11，所述纸管本体1穿过中心套管11，中心套管11设有驱动组件，用于控制中心套管11转动，还包括匀布在中支板6一侧设置三组数量的切割盘2，所述中心套管11和每个所述切割盘2之间均设有联动组件，用于通过中心套管11同步控制若干切割盘2转动，所述若干切割盘2设有离心调控组件，用于同步调控若干切割盘2的离心间距；以及

锁管机构，设在两侧的侧支板5上，用于对纸管进行锁定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置切管机构，采用三组切割盘2同步工作，有效增加纸管的环切效率，缩短环切时间，设置锁管机构，能够保证纸管切割的稳定，避免纸管滑脱。

参考图3，驱动组件包括固定设在中心套管11远离切割盘2一端的第二锥齿轮21，第二锥齿轮21啮合连接第一锥齿轮20，所述第一锥齿轮20的中心固定连接第一驱动电机19的输出端，第一驱动电机19固定连接在中支板6上。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置驱动组件，通过第一驱动电机19转动控制第一锥齿轮20转动，使第二锥齿轮21带动中心套管11转动，实现中心套管11的转动驱动。

参考图2，联动组件包括固定设在中心套管11靠近切割盘2一端的中心齿轮17，所述中心齿轮17周边对应三组数量的切割盘2啮合连接有三组数量的第二齿轮15，每组所述第二齿轮15转动连接在转柱12靠近切割盘2的一端端部，转柱12靠近中支板6的一端转动连接在中支板6上，所述转柱12侧面固定连接有第一支臂架13，第一支臂架13内转动连接有第一齿轮14，第一齿轮14对应啮合连接第二齿轮15，所述第一齿轮14的转动杆远离中支板6的一端延出到第一支臂架13外部固定连接切割盘2。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置联动组件，通过中心套管11的转动，使中心齿轮17带动三组第二齿轮15转动，第二齿轮15通过第一齿轮14控制三组切割盘2同步转动，实现三组切割盘2的同步切割，增加工作效率。

参考图2，离心调控组件包括固定连接在任意相邻两组所述转柱12侧面上的第二支臂16，两组所述第二支臂16成120°夹角，三组所述第一支臂架13和两组所述第二支臂16交错依次相连，相连的第一支臂架13和第二支臂16之间铰接有连接臂18，还包括固定连接在剩余的一组所述转柱12上的蜗轮10，蜗轮10啮合连接蜗杆8，所述蜗杆8转动连接在支块9上，支块9固定连接在中支板6上，所述蜗杆8设有第二转动部，第二转动部设置为第二驱动电机。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置离心调控组件，通过第二驱动电机运行控制蜗杆8转动，使蜗轮10带动一个转柱12转动，使该转柱12上的第一支臂架13改变位置，通过连接臂18的联动作用，其他两组的转柱12也会同步转动，达到第一齿轮14和中心齿轮17的间距调节效果，实现切割盘2的离心调控目的，可以保证对不同壁厚纸管的环切。

参考图1和图3，锁管机构包括设在两侧侧支板5上的三爪卡盘3，一侧所述三爪卡盘3固定连接在同侧的侧支板5上，另一侧所述三爪卡盘3转动连接在同侧的侧支板5上且设有第一转动部4，第一转动部4设置为第三驱动电机，所述纸管本体1穿过两侧的三爪卡盘3。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置三爪卡盘3，可以实现对纸管的中心锁定，通过一侧三爪卡盘3的转动，实现纸管的环切效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本装置用于纸管的环切时，首先将纸管穿过三爪卡盘3和中心套管11的中心，然后通过三爪卡盘3对纸管进行中心锁定，打开第一驱动电机19，第一驱动电机19转动控制第一锥齿轮20转动，使第二锥齿轮21带动中心套管11转动，通过中心套管11的转动，使中心齿轮17带动三组第二齿轮15转动，第二齿轮15通过第一齿轮14控制三组切割盘2同步转动对纸管进行切割，同时运行第三驱动电机，使一侧三爪卡盘3带动纸管转动一定角度进行环切，当纸管壁厚较大时，运行第二驱动电机，使第二驱动电机控制蜗杆8转动，使蜗轮10带动一个转柱12转动，使该转柱12上的第一支臂架13改变位置，通过连接臂18的联动作用，其他两组的转柱12也会同步转动，然后就会改变切割盘2的离心间距，使切割盘2向内进刀加深切割尺寸，从而完成本装置的使用过程。

通过本实用新型设计的一种纸管环切装置，能够对不同壁厚的纸管进行环切，并且环切效率高，工作时间短，自动化程度较高，同时纸管切割质量较好，在纸管加工技术领域有可利用价值。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种纸管环切装置，包括底座和纸管本体（1），底座顶部两端固定连接有侧支板（5），底座顶部中心固定连接有中支板（6），其特征在于：所述纸管环切装置还包括：切管机构，设在中支板（6）上，用于对纸管进行切割，所述切管机构包括转动连接在中支板（6）中心的中心套管（11），所述纸管本体（1）穿过中心套管（11），中心套管（11）设有驱动组件，用于控制中心套管（11）转动，还包括匀布在中支板（6）一侧设置三组数量的切割盘（2），所述中心套管（11）和每个所述切割盘（2）之间均设有联动组件，用于通过中心套管（11）同步控制若干切割盘（2）转动，所述若干切割盘（2）设有离心调控组件，用于同步调控若干切割盘（2）的离心间距；以及

锁管机构，设在两侧的侧支板（5）上，用于对纸管进行锁定。

2.根据权利要求1所述的一种纸管环切装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定设在中心套管（11）远离切割盘（2）一端的第二锥齿轮（21），第二锥齿轮（21）啮合连接第一锥齿轮（20），所述第一锥齿轮（20）的中心固定连接第一驱动电机（19）的输出端，第一驱动电机（19）固定连接在中支板（6）上。

3.根据权利要求1所述的一种纸管环切装置，其特征在于：所述联动组件包括固定设在中心套管（11）靠近切割盘（2）一端的中心齿轮（17），所述中心齿轮（17）周边对应三组数量的切割盘（2）啮合连接有三组数量的第二齿轮（15），每组所述第二齿轮（15）转动连接在转柱（12）靠近切割盘（2）的一端端部，转柱（12）靠近中支板（6）的一端转动连接在中支板（6）上，所述转柱（12）侧面固定连接有第一支臂架（13），第一支臂架（13）内转动连接有第一齿轮（14），第一齿轮（14）对应啮合连接第二齿轮（15），所述第一齿轮（14）的转动杆远离中支板（6）的一端延出到第一支臂架（13）外部固定连接切割盘（2）。

4.根据权利要求3所述的一种纸管环切装置，其特征在于：所述离心调控组件包括固定连接在任意相邻两组所述转柱（12）侧面上的第二支臂（16），两组所述第二支臂（16）成120°夹角，三组所述第一支臂架（13）和两组所述第二支臂（16）交错依次相连，相连的第一支臂架（13）和第二支臂（16）之间铰接有连接臂（18），还包括固定连接在剩余的一组所述转柱（12）上的蜗轮（10），蜗轮（10）啮合连接蜗杆（8），所述蜗杆（8）转动连接在支块（9）上，支块（9）固定连接在中支板（6）上，所述蜗杆（8）设有第二转动部，第二转动部设置为第二驱动电机。

5.根据权利要求1所述的一种纸管环切装置，其特征在于：所述锁管机构包括设在两侧侧支板（5）上的三爪卡盘（3），一侧所述三爪卡盘（3）固定连接在同侧的侧支板（5）上，另一侧所述三爪卡盘（3）转动连接在同侧的侧支板（5）上且设有第一转动部（4），第一转动部（4）设置为第三驱动电机，所述纸管本体（1）穿过两侧的三爪卡盘（3）。

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