CN216682153U - 用于圆盘类零件的盘式孔定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于圆盘类零件的盘式孔定位装置，包括：刻度底盘、定位盘及定位组件；刻度底盘装设于一机床工作台上，刻度底盘上设置有环绕刻度底盘的刻度线，在刻度底盘上且位于刻度线的内侧开设有环绕刻度底盘的T型旋转环槽；定位盘可转动的装设于刻度底盘的T型旋转环槽上，定位盘的上端面开设有T型滑轨槽，定位盘的侧面设置有定位线；定位组件设置于T型滑轨槽中，圆盘类零件套设于定位组件上后，通过转动定位盘使得定位线对准圆盘类零件上的开孔所对应的刻度线以确定开孔在圆盘类零件上的象限，通过本实用新型能够提高圆盘类零件的加工效率。

Description

用于圆盘类零件的盘式孔定位装置

技术领域

本实用新型涉及一种圆盘式孔定位装置，尤其涉及一种通过孔位准确定位圆盘类零件的盘式孔定位装置。

背景技术

在机械加工生产中，经常有圆盘零件正反两面均需要加工，且通常这种零件上均有均布孔。按照常规加工工艺，车工车圆盘零件外形成后，使用划针在正面划象限线，由钳工将象限线引至圆盘零件反面，铣工加工正反面时，按照钳工所引象限线使用划针对准所划象限线，这一过程需要操作人员蹲于工件旁且眼睛紧盯象限线直至对齐，然后加工圆盘零件。这样加工铣工找正时间长，耗费精力大，找正精度多半依靠操作经验，误差较大，且多增加一划线工序。

因此，亟需开发一种克服上述缺陷的用于圆盘类零件的盘式孔定位装置。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种用于圆盘类零件的盘式孔定位装置，从而至少解决现有技术中加工圆盘类零件时定位不准确的问题。

本实用新型的一种用于圆盘类零件的盘式孔定位装置，其中，包括：

刻度底盘，装设于一机床工作台上，所述刻度底盘上设置有环绕所述刻度底盘的刻度线，在所述刻度底盘上且位于所述刻度线的内侧开设有环绕所述刻度底盘的T型旋转环槽；

定位盘，可转动的装设于所述刻度底盘的所述T型旋转环槽上，所述定位盘的上端面开设有T型滑轨槽，所述定位盘的侧面设置有定位线；

定位组件，装设于所述T型滑轨槽上，所述圆盘类零件套设于所述定位组件上后，通过转动所述定位盘使得所述定位线对准所述圆盘类零件上的开孔所对应的所述刻度线以确定所述开孔在所述圆盘类零件上的象限。

上述的盘式孔定位装置，其中，包括：所述刻度底盘相对的两侧向外延伸设置固定部，通过压板压紧所述固定部在所述机床工作台上。

上述的盘式孔定位装置，其中，包括：所述刻度底盘的中部设置有旋转轴，所述定位盘的中部开设有第一连接孔，所述定位盘通过所述第一连接孔套设于所述旋转轴上。

上述的盘式孔定位装置，其中，所述定位盘相对的两个侧面分别向内凹陷形成二个凹槽，每一所述凹槽的底面开设有定位通孔，所述刻度底盘上开设有螺栓安装圆孔，第一固定件通过所述螺栓安装圆孔插入所述T型旋转环槽后连接于所述定位通孔，以将所述定位盘可转动地装设于所述刻度底盘上，所述第一固定件与所述定位盘同步转动。

上述的盘式孔定位装置，其中，所述第一连接孔将所述T型滑轨槽分割为两段。

上述的盘式孔定位装置，其中，所述定位组件为两个，每一所述定位组件包括：

定位块，装设于一段的所述T型滑轨槽中且凸出于所述定位盘的上端面，所述定位块可沿所述T型滑轨槽的方向在所述T型滑轨槽中滑动；

套筒，套设于所述定位块上。

上述的盘式孔定位装置，其中，所述凹槽的侧面开设有紧固螺纹孔，通过第二固定件穿设于所述紧固螺纹孔对所述定位块进行固定。

上述的盘式孔定位装置，其中，所述定位块包括：

本体部，装设于一段的所述T型滑轨槽中；

延伸部，其一端连接于所述本体部，所述延伸部的另一端凸出于所述定位盘的上端面，所述套筒套设于所述延伸部上。

上述的盘式孔定位装置，其中，还包括盖帽，扣设于所述旋转轴上，所述定位盘位于所述盖帽和所述刻度底盘之间。

上述的盘式孔定位装置，其中，每一固定部上开设U型固定槽，通过所述压板压紧所述U型固定槽。

上述的盘式孔定位装置，其中，所述定位块为一体成型。

本实用新型相对于现有技术其功效在于：

通过本实用新型解决了铣工在加工零件反面时找正时间长，耗费精力大，找正精度误差大的技术问题，从而提升工作效率及产品质量。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的盘式孔定位装置的整体结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图2中A-A方向旋转剖视图。

图4是图2中B-B方向阶梯剖视图及局部放大图。

图5是图1中刻度底盘的结构示意图。

图6是图1中定位盘的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。另外，在附图及实施方式中所使用相同或类似标号的元件/构件是用来代表相同或类似部分。

关于本文中所使用的“第一”、“第二”、“S1”、“S2”、…等，并非特别指称次序或顺位的意思，也非用以限定本实用新型，其仅为了区别以相同技术用语描述的元件或操作。

关于本文中所使用的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本创作。

关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”、“含有”等等，均为开放性的用语，即意指包含但不限于。

关于本文中所使用的“及/或”，包括所述事物的任一或全部组合。

关于本文中的“多个”包括“两个”及“两个以上”；关于本文中的“多组”包括“两组”及“两组以上”。

某些用以描述本申请的用词将于下或在此说明书的别处讨论，以提供本领域技术人员在有关本申请的描述上额外的引导。

请参阅图1-图4，图1是本实用新型的盘式孔定位装置的整体结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图2中A-A方向旋转剖视图；图4是图2中B-B方向阶梯剖视图及局部放大图。如图1-图4所示，本实用新型的一种用于圆盘类零件的盘式孔定位装置包括：刻度底盘1、定位盘2及定位组件D，刻度底盘1装设于一机床工作台上，所述刻度底盘1上设置有环绕所述刻度底盘的刻度线L，在所述刻度底盘上且位于所述刻度线的内侧开设有环绕所述刻度底盘的T型旋转环槽14；定位盘2可转动的装设于所述刻度底盘1的所述T型旋转环槽14上，所述定位盘的上端面开设有T型滑轨槽17，所述定位盘2的侧面设置有定位线18；定位组件装设于所述T型滑轨槽17上，所述圆盘类零件套设于所述定位组件上后，通过转动所述定位盘2使得所述定位线18对准所述圆盘类零件上的开孔所对应的所述刻度线L以确定所述开孔在所述圆盘类零件上的象限，其中在本实施例中，象限为第一及第三象限。

进一步地，所述刻度底盘1相对的两侧向外延伸设置固定部G及所述刻度底盘1的中部设置有旋转轴12，通过压板压紧所述固定部G在所述机床工作台上。其中，在本实施例中，每一固定部G上开设U型固定槽19，通过所述压板压紧所述U型固定槽19以将所述刻度底盘1固定于所述机床工作台上；所述定位盘2的中部开设有第一连接孔13，所述定位盘2通过所述第一连接孔13套设于所述旋转轴12上。其中，在本实施例中，盘式孔定位装置还包括盖帽6，盖帽6扣设于所述旋转轴12上，所述定位盘2位于所述盖帽6和所述刻度底盘1之间。

再进一步地，所述定位盘2相对的两个侧面分别向内凹陷形成二个凹槽C，每一所述凹槽C的底面开设有定位通孔20，所述刻度底盘1上开设有螺栓安装圆孔15，第一固定件通过螺栓安装圆孔15插入所述T型旋转环槽14后连接于所述定位通孔20以将所述定位盘2固定于所述刻度底盘1上，所述第一固定件与所述定位盘2同步转动。

在本实施例中，第一固定件包括：定位螺栓3、定位垫片5和定位螺母4，定位螺栓3通过螺栓安装圆孔15插入T型旋转环槽14内，再穿过定位工作台2上的定位通孔20，定位螺栓3顶端配套定位垫片5和定位螺母4，通过定位垫片5和定位螺母4对定位螺栓3进行固定。

又进一步地，所述第一连接孔13将所述T型滑轨槽17分割为两段，所述定位组件为两个，每一所述定位组件包括：定位块D及套筒8，定位块D装设于一段的所述T型滑轨槽17中且凸出于所述定位盘2的上端面S1，所述定位块D可沿所述T型滑轨槽17的方向在所述T型滑轨槽17中滑动；套筒8套设于所述定位块D上。

其中，所述凹槽C的侧面开设有紧固螺纹孔16，通过第二固定件穿设于所述紧固螺纹孔16对所述定位块D进行固定。所述定位块D包括：本体部D1及延伸部D2；本体部D1装设于一段的所述T型滑轨槽17中；延伸部D2的一端连接于所述本体部D1，所述延伸部D2的另一端凸出于所述定位盘2的上端面S1，所述套筒8套设于所述延伸部D2上。

在本实施例中，第二固定件包括：紧固螺钉10及紧固垫片11，孔定位块D通过紧固螺纹孔16内的紧固螺钉10进行固定，紧固螺钉10上配套有紧固垫片11。

以下具体说明本实用新型的工作过程如下：

第一步，将盘式孔定位装置放置于机床工作台上，保证T型滑轨槽17平行于X轴后，使用通用压板压紧U型固定槽19，使工装整体固定；

第二步，从不同直径的套筒系列9中选择与已加工圆盘类零件正面上均布孔直径匹配的套筒8安装在定位块D上；

第三步，将首件圆盘类零件反面二均布孔穿过二个定位块D上的套筒8放置在定位盘2上，将定位盘2上的定位线18对准圆盘类零件上二均布开孔所在刻度线L(即零件ⅠⅢ象限线水平)后，紧固定位螺母4，将圆盘类零件打表找正圆心后用通用压板压紧圆盘类零件

第四步，首件圆盘类零件压紧后，继续拧紧四紧固螺钉10，使二个定位块D固定，至此整个盘式孔定位装置已完全定位，后续圆盘类零件反面加工中只需更换圆盘类零件即可。

综上所述，通过使用本盘式孔定位工装，圆盘零件无需划线工艺，铣工直接批量加工圆盘零件正面尺寸及均布孔成，反面利用本盘式孔定位工装通过已打均布孔打表找正首件圆盘零件后固定定位块，后续零件加工只需将圆盘零件上均布孔插入定位块上的套筒即可，无需再次找正，铣工可以轻松找正，节约了大量时间，且同时提高了找正精度。本实用新型结构简单，操作方便，大大提高了铣工加工效率。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种用于圆盘类零件的盘式孔定位装置，其特征在于，包括：

刻度底盘，装设于一机床工作台上，所述刻度底盘上设置有环绕所述刻度底盘的刻度线，在所述刻度底盘上且位于所述刻度线的内侧开设有环绕所述刻度底盘的T型旋转环槽；

定位盘，可转动的装设于所述刻度底盘的所述T型旋转环槽上，所述定位盘的上端面开设有T型滑轨槽，所述定位盘的侧面设置有定位线；

定位组件，装设于所述T型滑轨槽上，所述圆盘类零件套设于所述定位组件上后，通过转动所述定位盘使得所述定位线对准所述圆盘类零件上的开孔所对应的所述刻度线以确定所述开孔在所述圆盘类零件上的象限。

2.如权利要求1所述的盘式孔定位装置，其特征在于，包括：所述刻度底盘相对的两侧向外延伸设置固定部，通过压板压紧所述固定部在所述机床工作台上。

3.如权利要求1所述的盘式孔定位装置，其特征在于，包括：所述刻度底盘的中部设置有旋转轴，所述定位盘的中部开设有第一连接孔，所述定位盘通过所述第一连接孔套设于所述旋转轴上。

4.如权利要求3所述的盘式孔定位装置，其特征在于，所述定位盘相对的两个侧面分别向内凹陷形成二个凹槽，每一所述凹槽的底面开设有定位通孔，所述刻度底盘上开设有螺栓安装圆孔，第一固定件通过所述螺栓安装圆孔插入所述T型旋转环槽后连接于所述定位通孔，以将所述定位盘可转动地装设于所述刻度底盘上，所述第一固定件与所述定位盘同步转动。

5.如权利要求4所述的盘式孔定位装置，其特征在于，所述第一连接孔将所述T型滑轨槽分割为两段。

6.如权利要求5所述的盘式孔定位装置，其特征在于，所述定位组件为两个，每一所述定位组件包括：

定位块，装设于一段的所述T型滑轨槽中且凸出于所述定位盘的上端面，所述定位块可沿所述T型滑轨槽的方向在所述T型滑轨槽中滑动；

套筒，套设于所述定位块上。

7.如权利要求6所述的盘式孔定位装置，其特征在于，所述凹槽的侧面开设有紧固螺纹孔，通过第二固定件穿设于所述紧固螺纹孔对所述定位块进行固定。

8.如权利要求6所述的盘式孔定位装置，其特征在于，所述定位块包括：

本体部，装设于一段的所述T型滑轨槽中；

延伸部，其一端连接于所述本体部，所述延伸部的另一端凸出于所述定位盘的上端面，所述套筒套设于所述延伸部上。

9.如权利要求3所述的盘式孔定位装置，其特征在于，还包括盖帽，扣设于所述旋转轴上，所述定位盘位于所述盖帽和所述刻度底盘之间。

10.如权利要求2所述的盘式孔定位装置，其特征在于，每一固定部上开设U型固定槽，通过所述压板压紧所述U型固定槽。

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