CN216681961U - 一种机械设备维修用手持式电动螺丝刀 - Google Patents

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张朝阳
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Abstract

本实用新型属于电动螺丝刀技术领域,尤其为一种机械设备维修用手持式电动螺丝刀,包括装置主体,装置主体一侧设置有通气孔,装置主体底端一侧设置有控制纽,装置主体底端外环面设置有防滑垫,装置主体底端设置有蓄电池,装置主体内部一侧设置有储液槽,储液槽内部设置有供给泵,供给泵底端设置有冷却管,储液槽一侧设置有风机,风机一侧设置有电机,本实用新型通过设置储液槽、供给泵、冷却管和风机,在装置主体使用过程中,利用供给泵将储液槽内部储集的冷却液泵入冷却管内部,通过冷却管与流动的冷却液,可以对电机进行降温,并且配合风机,可以提高降温效果,从而避免电机长时间使用出现温度过高的情况。

Description

一种机械设备维修用手持式电动螺丝刀
技术领域
本实用新型涉及电动螺丝刀技术领域,具体为一种机械设备维修用手持式电动螺丝刀。
背景技术
电动螺丝刀,别名电批、电动起子,是用于拧紧和旋松螺钉用的电动工具。该电动工具装有调节和限制扭矩的机构,主要用于装配线,是大部分生产企业必备的工具之一。
现有技术存在以下问题:
1、现有的电动螺丝刀在使用时,都是采用散热孔对电机发出的热量进行散热,但是单一的使用散热孔无法对热量进行及时的排出,从而会导致电机在长时间使用后会出现电机烧坏的情况,从而影响电动螺丝刀的正常使用;
2、现有的电动螺丝刀在对批头进行更换时,都是利用辅助工具将批头固定在电动螺丝刀上,现有的这种方式在对批头进行安装时,较为麻烦,因此提出了一种机械设备维修用手持式电动螺丝刀。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种机械设备维修用手持式电动螺丝刀,解决了现今存在的电动螺丝刀散热问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械设备维修用手持式电动螺丝刀,包括装置主体,所述装置主体一侧设置有通气孔,所述装置主体底端一侧设置有控制纽,所述装置主体底端外环面设置有防滑垫,所述装置主体底端设置有蓄电池,所述装置主体内部一侧设置有储液槽,所述储液槽内部设置有供给泵,所述供给泵底端设置有冷却管,所述储液槽一侧设置有风机,所述风机一侧设置有电机,所述电机一端贯穿装置主体内壁设置有驱动轴,所述驱动轴外环面设置有轴承,所述驱动轴一端设置有扭矩盘,所述扭矩盘一端设置有套筒,所述套筒内部设置有限位槽,所述限位槽内部设置有第一磁铁,所述套筒一侧设置有批头,所述批头一端设置有限位杆,所述限位杆一端设置有第二磁铁。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述防滑垫的材料由橡胶制成,所述防滑垫外表面设置有防滑纹,所述防滑垫固定粘接在装置主体底端外环面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述冷却管呈螺旋状排列在电机外环面,所述冷却管一端与供给泵输出端固定连接,所述冷却管另一端贯穿储液槽内壁延伸在储液槽内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动轴一端与电机输出端固定连接,所述驱动轴另一端贯穿轴承内侧与扭矩盘一侧固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述轴承内径尺寸与驱动轴外径尺寸相匹配,所述轴承与驱动轴转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一磁铁的磁极为正极,所述第一磁铁固定安装在限位槽内部,所述第二磁铁磁极为负极,所述第二磁铁固定安装在限位杆一端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位杆的形状为矩形,所述限位杆固定粘接在批头一端,所述限位杆与限位槽活动连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种机械设备维修用手持式电动螺丝刀,具备以下有益效果:
1、该一种机械设备维修用手持式电动螺丝刀,通过设置储液槽、供给泵、冷却管和风机,在装置主体使用过程中,利用供给泵将储液槽内部储集的冷却液泵入冷却管内部,通过冷却管与流动的冷却液,可以对电机进行降温,并且配合风机,可以提高降温效果,从而避免电机长时间使用出现温度过高的情况。
2、该一种机械设备维修用手持式电动螺丝刀,通过设置套筒、限位槽、第一磁铁、限位杆和第二磁铁,利用第一磁铁与第二磁铁的配合,可以将限限位杆吸附在限位槽内部,通过这种方式提高了批头更换便捷性,并且由于限位杆为矩形,可以防止批头在使用过程中,出现转动的情况,提高了批头使用稳定性。
附图说明
图1为本实用新型整体外观结构示意图;
图2为本实用新型整体平面结构示意图;
图3为本实用新型供给泵与冷却管结构示意图;
图4为本实用新型批头与限位杆立体结构示意图;
图5为本实用新型套筒与批头结构示意图。
图中:1、装置主体;2、通气孔;3、控制纽;4、防滑垫;5、蓄电池;6、储液槽;7、供给泵;8、冷却管;9、风机;10、电机;11、驱动轴;111、轴承;12、扭矩盘;13、套筒;14、限位槽;15、第一磁铁;16、批头;17、限位杆;18、第二磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实施方案中:一种机械设备维修用手持式电动螺丝刀,包括装置主体1,装置主体1一侧设置有通气孔2,装置主体1底端一侧设置有控制纽3,装置主体1底端外环面设置有防滑垫4,装置主体1底端设置有蓄电池5,装置主体1内部一侧设置有储液槽6,储液槽6内部设置有供给泵7,供给泵7底端设置有冷却管8,储液槽6一侧设置有风机9,风机9一侧设置有电机10,电机10一端贯穿装置主体1内壁设置有驱动轴11,驱动轴11外环面设置有轴承111,驱动轴11一端设置有扭矩盘12,扭矩盘12一端设置有套筒13,套筒13内部设置有限位槽14,限位槽14内部设置有第一磁铁15,套筒13一侧设置有批头16,批头16一端设置有限位杆17,限位杆17一端设置有第二磁铁18。
本实施例中,防滑垫4的材料由橡胶制成,防滑垫4外表面设置有防滑纹,防滑垫4固定粘接在装置主体1底端外环面,通过设置防滑垫4可以提高操作者手持装置主体1时的舒适性;冷却管8呈螺旋状排列在电机10外环面,冷却管8一端与供给泵7输出端固定连接,冷却管8另一端贯穿储液槽6内壁延伸在储液槽6内部,将冷却管8呈螺旋状排列可以提高对电机10的降温效果;驱动轴11一端与电机10输出端固定连接,驱动轴11另一端贯穿轴承111内侧与扭矩盘12一侧固定连接,利用电机10与驱动轴11的配合,可以带动扭矩盘12进行旋转;轴承111内径尺寸与驱动轴11外径尺寸相匹配,轴承111与驱动轴11转动连接,利用轴承111可以提高驱动轴11旋转稳定性;第一磁铁15的磁极为正极,第一磁铁15固定安装在限位槽14内部,第二磁铁18磁极为负极,第二磁铁18固定安装在限位杆17一端,利用第一磁铁15与第二磁铁18的配合,可以对批头16进行固定,防止批头16在使用过程中,出现掉落的情况;限位杆17的形状为矩形,限位杆17固定粘接在批头16一端,限位杆17与限位槽14活动连接,将限位杆17设为矩形,可以提高批头16旋转稳定性。
本实用新型的工作原理及使用流程:操作者在使用装置主体1时,当电机10长时间使用时,通过开启供给泵7将储液槽6内部储存的冷却液泵入冷却管8内部,然后利用冷却管8与冷却液的配合,可以对电机10进行降温处理,并且利用风机9可以向电机10鼓风,从而提高了对电机10的降温效果,然后利用电机10与驱动轴11的配合带动扭矩盘12与套筒13进行旋转,在驱动轴11旋转过程中,利用轴承111可以提高驱动轴11旋转稳定性,当批头16需要更换时,将批头16从套筒13内拔出,然后将新的批头16一端设置的限位杆17插入到套筒13内部设置的限位槽14内侧,在限位杆17完全插入到限位槽14内部后,利用第一磁铁15与第二磁铁18的配合,可以对批头16进行固定,防止批头16在使用过程中,出现掉落的情况,提高了批头16使用稳定性,通过这种方式可以提高批头16安装便捷性,从而提高了工作效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种机械设备维修用手持式电动螺丝刀,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)一侧设置有通气孔(2),所述装置主体(1)底端一侧设置有控制纽(3),所述装置主体(1)底端外环面设置有防滑垫(4),所述装置主体(1)底端设置有蓄电池(5),所述装置主体(1)内部一侧设置有储液槽(6),所述储液槽(6)内部设置有供给泵(7),所述供给泵(7)底端设置有冷却管(8),所述储液槽(6)一侧设置有风机(9),所述风机(9)一侧设置有电机(10),所述电机(10)一端贯穿装置主体(1)内壁设置有驱动轴(11),所述驱动轴(11)外环面设置有轴承(111),所述驱动轴(11)一端设置有扭矩盘(12),所述扭矩盘(12)一端设置有套筒(13),所述套筒(13)内部设置有限位槽(14),所述限位槽(14)内部设置有第一磁铁(15),所述套筒(13)一侧设置有批头(16),所述批头(16)一端设置有限位杆(17),所述限位杆(17)一端设置有第二磁铁(18)。
2.根据权利要求1所述的一种机械设备维修用手持式电动螺丝刀,其特征在于:所述防滑垫(4)的材料由橡胶制成,所述防滑垫(4)外表面设置有防滑纹,所述防滑垫(4)固定粘接在装置主体(1)底端外环面。
3.根据权利要求1所述的一种机械设备维修用手持式电动螺丝刀,其特征在于:所述冷却管(8)呈螺旋状排列在电机(10)外环面,所述冷却管(8)一端与供给泵(7)输出端固定连接,所述冷却管(8)另一端贯穿储液槽(6)内壁延伸在储液槽(6)内部。
4.根据权利要求1所述的一种机械设备维修用手持式电动螺丝刀,其特征在于:所述驱动轴(11)一端与电机(10)输出端固定连接,所述驱动轴(11)另一端贯穿轴承(111)内侧与扭矩盘(12)一侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械设备维修用手持式电动螺丝刀,其特征在于:所述轴承(111)内径尺寸与驱动轴(11)外径尺寸相匹配,所述轴承(111)与驱动轴(11)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种机械设备维修用手持式电动螺丝刀,其特征在于:所述第一磁铁(15)的磁极为正极,所述第一磁铁(15)固定安装在限位槽(14)内部,所述第二磁铁(18)磁极为负极,所述第二磁铁(18)固定安装在限位杆(17)一端。
7.根据权利要求1所述的一种机械设备维修用手持式电动螺丝刀,其特征在于:所述限位杆(17)的形状为矩形,所述限位杆(17)固定粘接在批头(16)一端,所述限位杆(17)与限位槽(14)活动连接。
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