CN211550059U - 一种手持风扇的摇头底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种手持风扇的摇头底座，属于生活用品技术领域，包括外壳、底座、手柄套筒，所述外壳安装在底座上，所述外壳上端设容置腔，手柄套筒置于该容置腔内，手柄套筒轴向下沉形成放置风扇手柄的安装腔，外壳内设有安装在底座上的驱使手柄套筒旋转的动力组件。动力组件通过行程机构实现正反转，带动手柄套筒往复转动，以达到手持风扇旋转摇头的目的。

Description

一种手持风扇的摇头底座

技术领域

本实用新型属于生活用品技术领域，具体涉及一种具有能驱使手持风扇摇头的底座。

背景技术

风扇是日常生活中常用的家用电器，一般传统风扇结构都是利用驱动摇头电机驱动扇叶组旋转，来达到使空气加速流通的，主要用于清凉解暑和流通空气。但是这种风扇比较笨重、提交较大，不方便随身携带，因此出现了手持风扇。如专利号为CN201920433596.2，名称为：一种手持风扇，该手持风扇由于体积小、重量轻，能够随身携带，自带电池而不需要外界电源，方便了夏天使用。但是，现有的这类手持风扇，一般是无法摇头的，而且在使用的时候，需要一直手握手柄，时间久了难免会比较累。

因此，设计一款底座来配合，使其克服上述问题手持风扇使用，是本领域技术人员亟待解决的一个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种可以解放双手且能带动手持风扇摆动的手持风扇的摇头底座。

本实用新型采取的技术方案是：一种手持风扇的摇头底座，包括外壳、底座、手柄套筒，所述外壳安装在底座上，所述外壳上端设容置腔，手柄套筒置于该容置腔内，手柄套筒轴向下沉形成放置风扇手柄的安装腔，外壳内设有安装在底座上的驱使手柄套筒旋转的动力组件。

所述的手柄套筒底部与动力组件轴向插接且周向限位。

所述底座内表面设有至少两根安装柱；动力组件包括减速电机、摇头主控线路板、开关按钮，所述减速电机安装在安装柱上且与摇头主控线路板电连接，开关按钮安装在外壳上；减速电机输出轴与手柄套筒底部插接且形成周向限位。

所述的安装柱与底座夹角处设有加强筋骨。

所述外壳内自上而下设有至少两根第一连接柱，底座上设有与第一连接柱数量一致、位置对应的第二连接柱和螺栓，螺栓由下而上贯穿底座和第二连接柱后与第一连接柱螺接。

所述外壳内壁设有位减速电机侧面的限位筋，限位筋与减速电机外壁相抵，第一连接柱与限位筋形成三角限制区域，减速电机位于该三角限制区域内。

所述手柄套筒底部设有转动板，转动板的两侧设有控制转动板转动行程的限位件，所述限位件设置在外壳容置腔下方且与第一连接柱相连。

转动板上设有竖向布置的可与风扇手柄底部电连接的探针，所述探针与所述摇头主控线路板电连接。

所述开关按钮包括按压部、连接部、固定部，所述的按压部与连接部一端连接，连接部另一端与固定部相连；外壳内壁设有径向凸起的固定条，固定条与外壳内壁之间形成限位槽，所述的开关按钮的固定部限位在限位槽内；外壳上径向设有通孔，开关按钮的按压部置于该通孔处，按压部内侧与所述摇头主控线路板的触点开关相抵。

所述手柄套筒内壁设有凸筋，所述凸筋的径向厚度自手柄套筒的外端向内端递减。

本实用新型的技术效果是：第一，在现有风扇底座的基础上，增加了动力组件，控制手柄套筒旋转，从而实现手持式风扇的往复摆动；第二，将减速电机安装在底座上，从装配空间上更加方便，也便于外壳与底座的快速安装。

作为优选，所述的手柄套筒底部与轴向插接且周向限位。底座内表面设有至少两根安装柱；动力组件包括减速电机、摇头主控线路板、开关按钮，所述减速电机安装在安装柱上且与摇头主控线路板电连接，开关按钮安装在外壳上；减速电机输出轴与手柄套筒底部插接且形成周向限位。相比将电机安装在外壳内来说，将电机装配在底座上，操作更加方便。

作为优选，所述的安装柱与底座夹角处设有加强筋骨。提高安装柱的抗摔性，避免意外掉落撞击导致断裂。

作为优选，所述外壳内自上而下设有至少两根第一连接柱，底座上设有与第一连接柱数量一致、位置对应的第二连接柱和螺栓，螺栓由下而上贯穿底座和第二连接柱后与第一连接柱螺接。只需要将外壳套在底座上后锁紧螺栓即可实现安装，简化了装配工序。

作为改进，所述外壳内壁设有位减速电机侧面的限位筋，限位筋与减速电机外壁相抵，第一连接柱与限位筋形成三角限制区域，减速电机位于该三角限制区域内。能有效的缓解产品意外掉落撞击导致电机脱落的可能性。

作为优选，所述手柄套筒底部设有转动板，转动板的两侧设有控制转动板转动行程的限位件，所述限位件设置在外壳容置腔下方且与第一连接柱相连。控制旋转套筒在一定范围内往复摆动，更符合手持风扇的正常使用需求。

作为优选，转动板上设有竖向布置的可与风扇手柄底部电连接的探针，所述探针与所述摇头主控线路板电连接。当手持风扇插入旋转套筒后，可以通过探针将手持风扇内的储能设备作为本产品的供电源，无需外接电源即可实现摆动功能。

作为改进，所述开关按钮包括按压部、连接部、固定部，所述的按压部与连接部一端连接，连接部另一端与固定部相连；外壳内壁设有径向凸起的固定条，固定条端部与外壳内壁之间形成限位槽，所述的开关按钮的固定部限位在限位槽内；外壳上径向设有通孔，开关按钮的按压部置于该通孔处，按压部内侧与所述摇头主控线路板的触点开关相抵。无需外在配件的配合，即可实现开关按钮的固定，减少产品零件数量，使产品可以更加的紧凑。

作为改进，所述手柄套筒内壁设有凸筋，所述凸筋的径向厚度自手柄套筒的外端向内端递减。在成型旋转套筒时，为了方便模具脱模，行业都会将旋转套筒安装腔做成外口径大内口径小的结构；成品成型后，如果对旋转套筒安装腔不做改动，那么手持风扇手柄插入后会有晃动，因此为了缓解这种情况，需要在旋转套筒安装腔的内壁增加厚度递减的凸筋，确保增加凸筋后安装腔内外口径尺寸相当，手持风扇手柄插入后，不易晃动。

附图说明

图1为本实用新型与手持风扇结合示意图。

图2为本实用新型爆炸图。

图3为本实用新型立体图。

图4为本实用新型去除外壳后的示意图。

图5为本实用新型去除部分部件后示意图。

图6为本实用新型去除部分部件后示意图。

图7为本实用新型去除底座后的示意图。

图8为本实用新型去除部分部件后示意图。

图9为本实用新型去除部分部件后示意图。

图10为本实用新型去除部分部件后示意图。

图中，外壳1、容置腔1.1，第一连接柱1.2，限位筋1.3，限位件1.4，固定条1.5，限位槽1.6，通孔1.7，底座2、安装柱2.2，第二连接柱2.3，手柄套筒3，安装腔3.1，凸筋3.2，风扇手柄4，减速电机5.1、摇头主控线路板5.2、开关按钮5.3，按压部5.3.1、连接部5.3.2、固定部5.3.3，转动板6，探针7。

具体实施方式

以下为本实用新型较佳实施例，但并不因此而限定本实用新型的保护范围。

如图1至10所示：

实施例1：如图1、2所示，一种手持风扇的摇头底座，包括外壳1、底座2、手柄套筒3，本实施例中上述三者采用塑料制成；所述外壳1安装在底座2上，是指将外壳1套在底座2上，然后采用螺栓从底座2的底部穿入与外壳锁紧；所述外壳1上端设容置腔1.1，结合图2和图10所示，容置腔1.1由外壳1的上表面下沉形成；手柄套筒3置于该容置腔1.1内，容置腔1.1的底部有行程挡板，手柄套筒3轴向不会掉落。手柄套筒3轴向下沉形成放置风扇手柄4的安装腔3.1，外壳1内设有安装在底座上的驱使手柄套筒3旋转的动力组件。手柄套筒3底部与动力组件轴向插接且周向限位。

结合图2和图4所示，底座2内表面设有至少两根安装柱2.2，本实施例采用两根；安装柱2.2的自由端设有螺栓孔，配合螺栓将减速电机5.1固定其上；动力组件包括减速电机5.1、摇头主控线路板5.2、开关按钮5.3，减速电机5.1位常规电机，能够实现正反转；当然还包括常规的供电接口(本实施例将供电接口设置在外壳1底部)、电线等常规配件，通过外接电源给减速电机5.1供电，这里不再赘述具体方案；所述减速电机5.1安装在安装柱2.2上且与摇头主控线路板5.2电连接，摇头主控线路板5.2为常规电机控制板，可以直接外购；所述摇头主控线路板5.2设置在底座2上且位于减速电机5.1的下方，开关按钮5.3安装在外壳1上；减速电机5.1输出轴与手柄套筒3底部插接且形成周向限位。开关按钮5.3与摇头主控线路板5.2上的开关触点配合。

实施例2：结合图7-图10所示，所述的安装柱2.2与底座2夹角处设有加强筋骨。所述外壳1内自上而下设有至少两根第一连接柱1.2，本实施例中采用两根；底座2上设有与第一连接柱1.2数量一致、位置对应的第二连接柱2.3和螺栓，螺栓由下而上贯穿底座2和第二连接柱2.3后与第一连接柱1.2螺接。

如图7和图10所示，所述外壳1内壁设有位减速电机5.1侧面的限位筋1.3，限位筋1.3与减速电机5.1外壁相抵，第一连接柱1.2与限位筋1.3形成三角限制区域，减速电机5.1位于该三角限制区域内。

实施例3：所述手柄套筒3底部设有转动板6，转动板6的两侧设有控制转动板6转动行程的限位件1.4，所述限位件1.4设置在外壳1容置腔1.1下方且与第一连接柱1.2相连。减速电机5.1带动旋转套筒2和转动板6转动时，转动板6转动中会碰到限位件1.4，减速电机5.1受力，工作电流变大，摇头主控线路板5.2接收到电流变化的信号后发送指令使得减速电机5.1反转，转动板6反转，反转后又碰到另一次的限位件1.4，摇头主控线路板5.2又接收到电流变化，指令减速电机5.1正转，如此往复，实现手持风扇的摆动。摇头主控线路板5.2电流信号接收，发送指令，这些均为常规技术，本实施例中不再赘述。

转动板6上设有竖向布置的可与风扇手柄4底部电连接的探针7，探针7为一种导电部件，实施例采用铜件；所述探针7与所述摇头主控线路板5.2电连接。转动板6用线路板替代，配合探针7后方便电流的传递，即，转动板6与摇头主控线路板5.2电连接，从而使得手持风扇储能电池通过探针7，经由转动板6和摇头主控线路板5.2后对减速电机5.1实现供电。

实施例4：为了减少螺栓、螺丝等部件的使用，所述开关按钮5.3包括按压部5.3.1、连接部5.3.2、固定部5.3.3，所述的按压部5.3.1与连接部5.3.2一端连接，连接部5.3.2另一端与固定部5.3.3相连；外壳1内壁设有径向凸起的固定条1.5，固定条1.5端部与外壳1内壁之间形成限位槽1.6，所述的开关按钮5.3的固定部5.3.3限位在限位槽1.6内；外壳1上径向设有通孔1.7，开关按钮5.3的按压部5.3.1置于该通孔1.7处，按压部5.3.1内侧与所述摇头主控线路板5.2的触点开关相抵。

实施例5：见图4所示，所述手柄套筒3内壁设有凸筋3.2，所述凸筋3.2的径向厚度自手柄套筒3的外端向内端递减。

为了提高本产品的放置稳定性和抗震性，在底座2下端安装有防滑减震脚垫，防滑减震脚垫可以是橡胶垫、海绵垫等类似柔性物件。

Claims (10)

1.一种手持风扇的摇头底座，包括外壳(1)、底座(2)、手柄套筒(3)，所述外壳(1)安装在底座(2)上，所述外壳(1)上端设容置腔(1.1)，手柄套筒(3)置于该容置腔(1.1)内，手柄套筒(3)轴向下沉形成放置风扇手柄(4)的安装腔(3.1)，其特征在于：外壳(1)内设有安装在底座(2)上的驱使手柄套筒(3)旋转的动力组件。

2.根据权利要求1所述的一种手持风扇的摇头底座，其特征在于：手柄套筒(3)底部与动力组件轴向插接且周向限位。

3.根据权利要求2所述的一种手持风扇的摇头底座，其特征在于：所述底座(2)内表面设有至少两根安装柱(2.2)；动力组件包括减速电机(5.1)、摇头主控线路板(5.2)、开关按钮(5.3)，所述减速电机(5.1)安装在安装柱(2.2)上且与摇头主控线路板(5.2)电连接，开关按钮(5.3)安装在外壳(1)上；减速电机(5.1)输出轴与手柄套筒(3)底部插接且形成周向限位。

4.根据权利要求3所述的一种手持风扇的摇头底座，其特征在于：所述的安装柱(2.2)与底座(2)夹角处设有加强筋骨。

5.根据权利要求3所述的一种手持风扇的摇头底座，其特征在于：所述外壳(1)内自上而下设有至少两根第一连接柱(1.2)，底座(2)上设有与第一连接柱(1.2)数量一致、位置对应的第二连接柱(2.3)和螺栓，螺栓由下而上贯穿底座(2)和第二连接柱(2.3)后与第一连接柱(1.2)螺接。

6.根据权利要求5所述的一种手持风扇的摇头底座，其特征在于：所述外壳(1)内壁设有位减速电机(5.1)侧面的限位筋(1.3)，限位筋(1.3)与减速电机(5.1)外壁相抵，第一连接柱(1.2)与限位筋(1.3)形成三角限制区域，减速电机(5.1)位于该三角限制区域内。

7.根据权利要求6所述的一种手持风扇的摇头底座，其特征在于：所述手柄套筒(3)底部设有转动板(6)，转动板(6)的两侧设有控制转动板(6)转动行程的限位件(1.4)，所述限位件(1.4)设置在外壳(1)容置腔(1.1)下方且与第一连接柱(1.2)相连。

8.根据权利要求7所述的一种手持风扇的摇头底座，其特征在于：转动板(6)上设有竖向布置的可与风扇手柄(4)底部电连接的探针(7)，所述探针(7)与所述摇头主控线路板(5.2)电连接。

9.根据权利要求3所述的一种手持风扇的摇头底座，其特征在于：所述开关按钮(5.3)包括按压部(5.3.1)、连接部(5.3.2)、固定部(5.3.3)，所述的按压部(5.3.1)与连接部(5.3.2)一端连接，连接部(5.3.2)另一端与固定部(5.3.3)相连；外壳(1)内壁设有径向凸起的固定条(1.5)，固定条(1.5)与外壳(1)内壁之间形成限位槽(1.6)，所述的开关按钮(5.3)的固定部(5.3.3)限位在限位槽(1.6)内；外壳(1)上径向设有通孔(1.7)，开关按钮(5.3)的按压部(5.3.1)置于该通孔(1.7)处，按压部(5.3.1)内侧与所述摇头主控线路板(5.2)的触点开关相抵。

10.根据权利要求1～9任意一项所述的一种手持风扇的摇头底座，其特征在于：所述手柄套筒(3)内壁设有凸筋(3.2)，所述凸筋(3.2)的径向厚度自手柄套筒(3)的外端向内端递减。

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