CN212552106U - 一种可防止攻牙脱落的丝攻 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可防止攻牙脱落的丝攻，包括丝锥主体、连接座、丝攻牙和排屑槽，所述丝锥主体的上方设置有连接座，且丝锥主体的表面镶嵌有丝攻牙，并且丝锥主体的表面开设有排屑槽，所述丝锥主体的内部开设有散热腔，且散热腔的上方设置有导风口，并且导风口位于丝攻牙的上方，所述散热腔的内壁镶嵌有安装板，且安装板的下方镶嵌有安装轴，所述连接座的下方贯穿有加固杆，且加固杆的右端镶嵌有连接杆。该可防止攻牙脱落的丝攻设置有连接口和扇叶，在装置进行工作时扇叶可随之进行旋转，从而加快散热腔内的空气进行流动，同时气体可通过连接口吹出，在提高散热效率的同时还可对排屑槽内的废屑进行一定的清理，增加装置的功能性和实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及丝攻技术领域，具体为一种可防止攻牙脱落的丝攻。
背景技术
丝攻又被成为丝锥，是一种用来加工内螺纹的刀具，通过其自身的旋转配合表面的攻牙对工件进行内螺纹的加工，在机械加工生产中较为常见，但现有的丝攻在使用时还存在一些不足之处：
1、现有的丝攻在和连接座进行连接时，一般是通过方向的连接头和连接座的卡合完成，在长时间进行传动时丝攻和连接座之间的连接容易发生滑丝，从而导致动力的传输能力下降，同时会影响丝攻表面攻牙和工件之间连接的稳定性，间接导致攻牙在工件表面滑落，降低了装置的使用寿命；
2、现有的丝攻在作业时会产生较大的热量，自身只通过中部的一个扇热通道进行散热，散热效果较差，导致装置能连续工作的时间下降，降低了装置的实用性。
针对上述问题，急需在原有丝攻的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可防止攻牙脱落的丝攻，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的丝攻在和连接座进行连接时，一般是通过方向的连接头和连接座的卡合完成，在长时间进行传动时丝攻和连接座之间的连接容易发生滑丝，从而导致动力的传输能力下降，同时会影响丝攻表面攻牙和工件之间连接的稳定性，间接导致攻牙在工件表面滑落，且现有的丝攻在作业时会产生较大的热量，自身只通过中部的一个扇热通道进行散热，散热效果较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防止攻牙脱落的丝攻，包括丝锥主体、连接座、丝攻牙和排屑槽，所述丝锥主体的上方设置有连接座，且丝锥主体的表面镶嵌有丝攻牙，并且丝锥主体的表面开设有排屑槽，所述丝锥主体的内部开设有散热腔，且散热腔的上方设置有导风口，并且导风口位于丝攻牙的上方，所述散热腔的内壁镶嵌有安装板，且安装板的下方镶嵌有安装轴，所述连接座的下方贯穿有加固杆，且加固杆的右端镶嵌有连接杆，并且连接杆的外侧连接有螺帽，所述螺帽位于连接座的外侧，所述加固杆的外侧设置有连接槽，且连接槽开设在丝锥主体的内部。
优选的，所述散热腔的表面开设有连接口，且散热腔通过连接口和排屑槽相连通，并且散热腔的下端呈通口状结构设计。
优选的，所述导风口的左右两端呈通口状结构设计，且导风口的内部空间和散热腔的内部空间相连通设置。
优选的，所述安装板的俯视截面呈“一”字形结构设计，且安装板和安装轴之间为一体化结构设计。
优选的，所述安装轴的表面镶嵌有扇叶，且安装轴的竖直中心线和散热腔的竖直中心线相重合设置。
优选的，所述加固杆和连接槽之间构成左右滑动结构，且加固杆和连接杆之间为一体化结构设计，并且加固杆的直径大于连接杆的直径，同时连接杆的表面呈螺纹状结构设计。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可防止攻牙脱落的丝攻；
(1)设置有加固杆和连接槽，可通过加固杆贯穿连接槽将丝锥主体和连接座之间进行连接，提高丝锥主体和连接座之间动力传输的稳定性，在加固杆的作用下丝锥主体和连接座之间不会发生滑丝等现象，从而保证后续丝攻牙工作的稳定性，避免其和工件之间发生滑动或脱落；
(2)设置有连接口和扇叶，在装置进行工作时扇叶可随之进行旋转，从而加快散热腔内的空气进行流动，同时气体可通过连接口吹出，在提高散热效率的同时还可对排屑槽内的废屑进行一定的清理，增加装置的功能性和实用性。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型主剖结构示意图；
图3为本实用新型散热腔仰剖结构示意图；
图4为本实用新型加固杆俯剖结构示意图。
图中：1、丝锥主体；2、连接座；3、丝攻牙；4、排屑槽；5、散热腔；501、连接口；6、导风口；7、安装板；8、安装轴；801、扇叶；9、加固杆；10、连接杆；11、螺帽；12、连接槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可防止攻牙脱落的丝攻，包括丝锥主体1、连接座2、丝攻牙3、排屑槽4、散热腔5、导风口6、安装板7、安装轴8、加固杆9、连接杆10、螺帽11和连接槽12，丝锥主体1的上方设置有连接座2，且丝锥主体1的表面镶嵌有丝攻牙3，并且丝锥主体1的表面开设有排屑槽4，丝锥主体1的内部开设有散热腔5，且散热腔5的上方设置有导风口6，并且导风口6位于丝攻牙3的上方，散热腔5的内壁镶嵌有安装板7，且安装板7的下方镶嵌有安装轴8，连接座2的下方贯穿有加固杆9，且加固杆9的右端镶嵌有连接杆10，并且连接杆10的外侧连接有螺帽11，螺帽11位于连接座2的外侧，加固杆9的外侧设置有连接槽12，且连接槽12开设在丝锥主体1的内部；
散热腔5的表面开设有连接口501，且散热腔5通过连接口501和排屑槽4相连通，并且散热腔5的下端呈通口状结构设计，上述结构设计使得后续散热腔5内的气体可通过连接口501从排屑槽4内吹出，方便对排屑槽4内的废屑清理，同时提高丝锥主体1的散热效果；
导风口6的左右两端呈通口状结构设计，且导风口6的内部空间和散热腔5的内部空间相连通设置，上述结构设计使得后续外界空气可通过导风口6进入到散热腔5的内部，从而使气体进行流通，对丝锥主体1进行散热；
安装板7的俯视截面呈“一”字形结构设计，且安装板7和安装轴8之间为一体化结构设计，上述结构设计可通过安装板7为安装轴8提供安装面，使后续安装轴8能通过扇叶801带动散热腔5内的气体进行流动；
安装轴8的表面镶嵌有扇叶801，且安装轴8的竖直中心线和散热腔5的竖直中心线相重合设置，上述结构设计使得后续在丝锥主体1进行转动时安装轴8可带动扇叶801进行转动，从而带动气体进行流动；
加固杆9和连接槽12之间构成左右滑动结构，且加固杆9和连接杆10之间为一体化结构设计，并且加固杆9的直径大于连接杆10的直径，同时连接杆10的表面呈螺纹状结构设计，上述结构设计可通过加固杆9将丝锥主体1固定在连接座2的内部，提高后续丝锥主体1旋转时的稳定性，使其不容易发生滑丝和攻牙脱落现象。
工作原理：在使用该可防止攻牙脱落的丝攻时，首先，根据图1所示，将连接座2和外界驱动设备相连接，使其后续能带动丝锥主体1进行旋转，通过丝攻牙3对工件进行加工，结合图2和图4所示，在连接座2转动时将配合加固杆9将动力传递给丝锥主体1，避免后续丝锥主体1发生滑丝等现象，同时后续在对丝锥主体1进行更换时，转动螺帽11，将其从连接杆10的右端取下，然后即可将连接杆10从连接座2内抽出，解除连接杆10和连接槽12的连接，即可将丝锥主体1取下，方便对其进行更换；
在丝锥主体1进行转动时，结合图3所示，丝锥主体1通过安装板7带动安装轴8进行转动，安装轴8带动扇叶801随之转动，在扇叶801进行转动的同时将加速散热腔5内的空气流动，同时可通过导风口6将外界空气吸入，从而提高装置的散热效率，同时散热腔5内的气体可通过连接口501吹出，对排屑槽4内的废屑进行清理，方便废屑的排出，提高丝锥主体1的冷却速度，增加装置的功能性和实用性。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可防止攻牙脱落的丝攻，包括丝锥主体(1)、连接座(2)、丝攻牙(3)和排屑槽(4)，其特征在于：所述丝锥主体(1)的上方设置有连接座(2)，且丝锥主体(1)的表面镶嵌有丝攻牙(3)，并且丝锥主体(1)的表面开设有排屑槽(4)，所述丝锥主体(1)的内部开设有散热腔(5)，且散热腔(5)的上方设置有导风口(6)，并且导风口(6)位于丝攻牙(3)的上方，所述散热腔(5)的内壁镶嵌有安装板(7)，且安装板(7)的下方镶嵌有安装轴(8)，所述连接座(2)的下方贯穿有加固杆(9)，且加固杆(9)的右端镶嵌有连接杆(10)，并且连接杆(10)的外侧连接有螺帽(11)，所述螺帽(11)位于连接座(2)的外侧，所述加固杆(9)的外侧设置有连接槽(12)，且连接槽(12)开设在丝锥主体(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种可防止攻牙脱落的丝攻，其特征在于：所述散热腔(5)的表面开设有连接口(501)，且散热腔(5)通过连接口(501)和排屑槽(4)相连通，并且散热腔(5)的下端呈通口状结构设计。
3.根据权利要求1所述的一种可防止攻牙脱落的丝攻，其特征在于：所述导风口(6)的左右两端呈通口状结构设计，且导风口(6)的内部空间和散热腔(5)的内部空间相连通设置。
4.根据权利要求1所述的一种可防止攻牙脱落的丝攻，其特征在于：所述安装板(7)的俯视截面呈“一”字形结构设计，且安装板(7)和安装轴(8)之间为一体化结构设计。
5.根据权利要求1所述的一种可防止攻牙脱落的丝攻，其特征在于：所述安装轴(8)的表面镶嵌有扇叶(801)，且安装轴(8)的竖直中心线和散热腔(5)的竖直中心线相重合设置。
6.根据权利要求1所述的一种可防止攻牙脱落的丝攻，其特征在于：所述加固杆(9)和连接槽(12)之间构成左右滑动结构，且加固杆(9)和连接杆(10)之间为一体化结构设计，并且加固杆(9)的直径大于连接杆(10)的直径，同时连接杆(10)的表面呈螺纹状结构设计。
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|---|---|---|---|
| CN202021016004.6U CN212552106U (zh) | 2020-06-05 | 2020-06-05 | 一种可防止攻牙脱落的丝攻 |
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| CN202021016004.6U CN212552106U (zh) | 2020-06-05 | 2020-06-05 | 一种可防止攻牙脱落的丝攻 |
Publications (1)
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| CN202021016004.6U Active CN212552106U (zh) | 2020-06-05 | 2020-06-05 | 一种可防止攻牙脱落的丝攻 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN212552106U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114101816A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-03-01 | 台州中驰智谷科技有限公司 | 一种具有高稳定性的丝锥 |
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2020
- 2020-06-05 CN CN202021016004.6U patent/CN212552106U/zh active Active
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