CN211103244U - 一种雕塑加工用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种雕塑加工用打磨装置，包括主体、打磨结构、风冷散热结构以及吸尘结构，所述主体的内部设置有安装空腔，所述主体内部安装空腔的前后两侧均设置有多个通风孔，多个所述通风孔处均设置有过滤网，所述主体的底部设置有握把，所述握把的一侧设置有控制开关，所述主体的一侧设置有托手，所述打磨结构固定安装于主体内部的安装空腔中靠近其中间的位置，且所述打磨结构的一端延伸至主体设置有托手的一侧外部。本实用新型对电机以及主体内部的散热效果较好，避免了电机在持续工作时出现烧毁的情况，从而降低了安全隐患，同时，可以将打磨产生的灰尘进行集中的吸收处理，保护了工作人员的身体健康，提高了的打磨装置的环保性。
Description
技术领域
本实用新型涉及雕塑加工设备领域，具体为一种雕塑加工用打磨装置。
背景技术
雕塑，指为美化环境或用于纪念意义而雕刻塑造、具有一定寓意、象征或象形的观赏物和纪念物。雕塑是造型艺术的一种，在雕塑的加工过程中，需要用到打磨装置，而打磨装置分为不可移动式和手持移动式两种，不可移动式多用于生产加工，而手持移动式携带方便，实用性较高。
但是，现有的手持移动式打磨装置存在以下缺点：
1、内部的散热效果较差，在打磨电机长时间工作的情况下易出现电机烧毁的情况，存在一定的安全隐患，而让电机间歇工作会影响到打磨的效率。
2、打磨时产生的灰尘易造成周围环境的污染，导致危害工作人员的身体健康，环保性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种雕塑加工用打磨装置，以解决传统的打磨装置内部的散热效果较差，在打磨电机长时间工作的情况下易出现电机烧毁的情况，存在一定的安全隐患，而让电机间歇工作会影响到打磨的效率，同时打磨时产生的灰尘易造成周围环境的污染，导致危害工作人员的身体健康，环保性较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种雕塑加工用打磨装置，包括主体、打磨结构、风冷散热结构以及吸尘结构，所述主体的内部设置有安装空腔，所述主体内部安装空腔的前后两侧均设置有多个通风孔，多个所述通风孔处均设置有过滤网，所述主体的底部设置有握把，所述握把的一侧设置有控制开关，所述主体的一侧设置有托手，所述打磨结构固定安装于主体内部的安装空腔中靠近其中间的位置，且所述打磨结构的一端延伸至主体设置有托手的一侧外部，所述风冷散热结构固定安装于主体内部的安装空腔中前后两侧，所述吸尘结构固定安装于主体的外部。
优选的，所述打磨结构包括电机、转杆以及打磨盘，所述电机通过支撑杆固定安装于主体的内部靠近其中间位置，且所述电机的输出端朝向于主体设置有托手的一侧，所述电机与控制开关通过导线连接，所述转杆的一端与电机的输出端固定连接，且所述转杆远离于电机的一端贯穿主体延伸至主体的外部，所述打磨盘的一侧通过连接件与转杆延伸至主体外部的一端固定连接，使得可以通过打磨结构对雕塑进行打磨工作。
优选的，所述风冷散热结构包括两个散热风扇和导热结构，两个所述散热风扇分别固定安装于主体内部的前后两侧，且两个所述散热风扇的风向均朝向于主体前后两侧靠近于其中间的位置，所述散热风扇通过导线与控制开关连接，使得可以通过风冷散热结构对电机以及主体的内部进行持续的散热处理。
优选的，所述导热结构包括导热片、集热片、散热片以及防护片，所述导热片呈环型，所述导热片套装于主体的外部，所述集热片呈倾倒的凹字型，所述集热片的两端分别与导热片的前后两侧固定连接，且所述集热片远离于转杆，所述散热片设置有多个，多个所述散热片均固定安装于集热片远离于主体的一侧，且多个所述散热片均贯穿主体的一侧延伸至主体的外部，所述防护片的一侧与多个散热片延伸至主体外部的一端固定连接，使得可以通过以导热结构对电机进行进一步的散热处理。
优选的，所述导热片、集热片、散热片以及防护片均采用铜制材料制成，使得提高了导热结构的导热效果。
优选的，吸尘结构包括集尘箱和吸尘风机，所述集尘箱固定安装于主体的上端表面，所述集尘箱的顶部设置有进水口，所述集尘箱靠近其底部的一侧设置有排水口，所述吸尘风机通过支撑腿固定安装于集尘箱的顶部一侧，且所述吸尘风机靠近于打磨盘，所述吸尘风机通过导管与集尘箱的内部连通连接，所述吸尘风机通过导线与控制开关连接，使得可以通过吸尘结构对因雕塑产生的灰尘进行处理。
本实用新型提供了一种雕塑加工用打磨装置，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过设置有风冷散热结构，包括散热风扇、导热片、集热片、散热片以及防护片，使得在打磨装置进行打磨工作时，工作人员握住握把，通过控制开关启动电机，使得电机的转动带动转杆和打磨盘进行转动，即可开始对雕塑进行打磨工作，同时，通过控制开关启动散热风扇，使得散热风扇通过与主体内部的多个通风孔配合，对电机进行持续的吹风散热，且在散热风扇对电机进行散热工作的同时，导热片将电机产生的热量进行吸收并传递至集热片，然后通过集热片再将热量散开分配于多个散热片，通过散热片延伸至主体外部的一端以及防护片与外部空气等介质进行热交换，且防护片还可以起到保护工作人员的作用，避免了工作人员的手意外戳伤，从而达到对电机进行进一步的散热工作，继而使得在电机的持续工作中，避免了其因散热效果较差而导致烧毁，降低了安全隐患，且从另一角度上来说，电机的可持续工作提高了打磨装置的打磨效率。
(2)本实用新型通过设置吸尘结构，包括集尘箱和吸尘风机，使得在打磨装置对雕塑进行打磨工作时，事先通过集尘箱顶部的进水口向集尘箱的内部注入一定量的清水，然后在对雕塑进行打磨时，工作人员可以通过控制开关启动吸尘风机，将因打磨而产生且飘散的灰尘通过吸尘风机进行有效的吸入，并通过导管将灰尘导入至集尘箱的内部，使得灰尘与集尘箱内部的清水混合并沉淀，且在打磨工作结束后，通过集尘箱侧面底部的排水口将污水集中排出处理，从而有效的避免了灰尘污染周围的环境，同时，保护了工作人员的身体健康，大大提高了的打磨装置的环保性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的侧视结构示意图；
图4为本实用新型的主体内部结构侧视图；
图5为本实用新型的导热结构俯视示意图。
图中：1、主体；2、安装空腔；3、通风孔；4、握把；5、控制开关；6、托手；7、电机；8、转杆；9、打磨盘；10、散热风扇；11、导热片；12、集热片；13、散热片；14、防护片；15、集尘箱；16、吸尘风机；17、导管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种雕塑加工用打磨装置，包括主体1、打磨结构、风冷散热结构以及吸尘结构，所述主体1的内部设置有安装空腔2，所述主体1内部安装空腔2的前后两侧均设置有多个通风孔3，多个所述通风孔3处均设置有过滤网，所述主体1的底部设置有握把4，所述握把4的一侧设置有控制开关5，所述主体1的一侧设置有托手6，所述打磨结构固定安装于主体1内部的安装空腔2中靠近其中间的位置，且所述打磨结构的一端延伸至主体1设置有托手6的一侧外部，所述风冷散热结构固定安装于主体1内部的安装空腔2中前后两侧，所述吸尘结构固定安装于主体1的外部。
所述打磨结构包括电机7、转杆8以及打磨盘9，所述电机7通过支撑杆固定安装于主体1的内部靠近其中间位置，且所述电机7的输出端朝向于主体1设置有托手6的一侧，所述电机7与控制开关5通过导线连接，所述转杆8的一端与电机7的输出端固定连接，且所述转杆8远离于电机7的一端贯穿主体1延伸至主体1的外部，所述打磨盘9的一侧通过连接件与转杆8延伸至主体1外部的一端固定连接，使得可以通过电机7的转动带动转杆8和打磨盘9进行转动，即可开始对雕塑进行打磨工作；
所述风冷散热结构包括两个散热风扇10和导热结构，两个所述散热风扇10分别固定安装于主体1内部的前后两侧，且两个所述散热风扇10的风向均朝向于主体1前后两侧靠近于其中间的位置，所述散热风扇10通过导线与控制开关5连接，使得可以通过散热风扇10与主体1内部的多个通风孔3配合，对电机7进行持续的吹风散热；
所述导热结构包括导热片11、集热片12、散热片13以及防护片14，所述导热片11呈环型，所述导热片11套装于主体1的外部，所述集热片12呈倾倒的凹字型，所述集热片12的两端分别与导热片11的前后两侧固定连接，且所述集热片12远离于转杆8，所述散热片13设置有多个，多个所述散热片13均固定安装于集热片12远离于主体1的一侧，且多个所述散热片13均贯穿主体1的一侧延伸至主体1的外部，所述防护片14的一侧与多个散热片13延伸至主体1外部的一端固定连接，使得可以通过导热片11将电机7产生的热量进行吸收并传递至集热片12，然后通过集热片12再将热量散开分配于多个散热片13，通过散热片13延伸至主体1外部的一端以及防护片14与外部空气等介质进行热交换，且防护片14还可以起到保护工作人员的作用，避免了工作人员的手意外戳伤，从而达到对电机7进行进一步的散热工作；
所述导热片11、集热片12、散热片13以及防护片14均采用铜制材料制成，铜制材料导热性高，从而提高了导热结构的导热效果以及导热效率；
吸尘结构包括集尘箱15和吸尘风机16，所述集尘箱15固定安装于主体1的上端表面，所述集尘箱15的顶部设置有进水口，所述集尘箱15靠近其底部的一侧设置有排水口，所述吸尘风机16通过支撑腿固定安装于集尘箱15的顶部一侧，且所述吸尘风机16靠近于打磨盘9，所述吸尘风机16通过导管17与集尘箱15的内部连通连接，所述吸尘风机16通过导线与控制开关5连接，使得可以事先通过集尘箱15顶部的进水口向集尘箱15的内部注入一定量的清水，然后在对雕塑进行打磨时，工作人员可以通过控制开关5启动吸尘风机16，将因打磨而产生且飘散的灰尘通过吸尘风机16进行有效的吸入，并通过导管17将灰尘导入至集尘箱15的内部，使得灰尘与集尘箱15内部的清水混合并沉淀，且在打磨工作结束后，通过集尘箱15侧面底部的排水口将污水集中排出处理。
工作原理：在打磨装置进行打磨工作时，工作人员握住握把4，通过控制开关5启动电机7，使得电机7的转动带动转杆8和打磨盘9进行转动，即可开始对雕塑进行打磨工作，同时，通过控制开关5启动散热风扇10，使得散热风扇10通过与主体1内部的多个通风孔3配合，对电机7进行持续的吹风散热，且在散热风扇10对电机7进行散热工作的同时，导热片11将电机7产生的热量进行吸收并传递至集热片12，然后通过集热片12再将热量散开分配于多个散热片13，通过散热片13延伸至主体1外部的一端以及防护片14与外部空气等介质进行热交换，且防护片14还可以起到保护工作人员的作用，避免了工作人员的手意外戳伤，从而达到对电机7进行进一步的散热工作，在打磨装置对雕塑进行打磨工作时，事先通过集尘箱15顶部的进水口向集尘箱15的内部注入一定量的清水，然后在对雕塑进行打磨时，工作人员可以通过控制开关5启动吸尘风机16，将因打磨而产生且飘散的灰尘通过吸尘风机16进行有效的吸入，并通过导管17将灰尘导入至集尘箱15的内部，使得灰尘与集尘箱15内部的清水混合并沉淀，且在打磨工作结束后，通过集尘箱15侧面底部的排水口将污水集中排出处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种雕塑加工用打磨装置，包括主体(1)、打磨结构、风冷散热结构以及吸尘结构，其特征在于：所述主体(1)的内部设置有安装空腔(2)，所述主体(1)内部安装空腔(2)的前后两侧均设置有多个通风孔(3)，多个所述通风孔(3)处均设置有过滤网，所述主体(1)的底部设置有握把(4)，所述握把(4)的一侧设置有控制开关(5)，所述主体(1)的一侧设置有托手(6)，所述打磨结构固定安装于主体(1)内部的安装空腔(2)中靠近其中间的位置，且所述打磨结构的一端延伸至主体(1)设置有托手(6)的一侧外部，所述风冷散热结构固定安装于主体(1)内部的安装空腔(2)中前后两侧，所述吸尘结构固定安装于主体(1)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种雕塑加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨结构包括电机(7)、转杆(8)以及打磨盘(9)，所述电机(7)通过支撑杆固定安装于主体(1)的内部靠近其中间位置，且所述电机(7)的输出端朝向于主体(1)设置有托手(6)的一侧，所述电机(7)与控制开关(5)通过导线连接，所述转杆(8)的一端与电机(7)的输出端固定连接，且所述转杆(8)远离于电机(7)的一端贯穿主体(1)延伸至主体(1)的外部，所述打磨盘(9)的一侧通过连接件与转杆(8)延伸至主体(1)外部的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种雕塑加工用打磨装置，其特征在于：所述风冷散热结构包括两个散热风扇(10)和导热结构，两个所述散热风扇(10)分别固定安装于主体(1)内部的前后两侧，且两个所述散热风扇(10)的风向均朝向于主体(1)前后两侧靠近于其中间的位置，所述散热风扇(10)通过导线与控制开关(5)连接。
4.根据权利要求3所述的一种雕塑加工用打磨装置，其特征在于：所述导热结构包括导热片(11)、集热片(12)、散热片(13)以及防护片(14)，所述导热片(11)呈环型，所述导热片(11)套装于主体(1)的外部，所述集热片(12)呈倾倒的凹字型，所述集热片(12)的两端分别与导热片(11)的前后两侧固定连接，且所述集热片(12)远离于转杆(8)，所述散热片(13)设置有多个，多个所述散热片(13)均固定安装于集热片(12)远离于主体(1)的一侧，且多个所述散热片(13)均贯穿主体(1)的一侧延伸至主体(1)的外部，所述防护片(14)的一侧与多个散热片(13)延伸至主体(1)外部的一端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种雕塑加工用打磨装置，其特征在于：所述导热片(11)、集热片(12)、散热片(13)以及防护片(14)均采用铜制材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种雕塑加工用打磨装置，其特征在于：吸尘结构包括集尘箱(15)和吸尘风机(16)，所述集尘箱(15)固定安装于主体(1)的上端表面，所述集尘箱(15)的顶部设置有进水口，所述集尘箱(15)靠近其底部的一侧设置有排水口，所述吸尘风机(16)通过支撑腿固定安装于集尘箱(15)的顶部一侧，且所述吸尘风机(16)靠近于打磨盘(9)，所述吸尘风机(16)通过导管(17)与集尘箱(15)的内部连通连接，所述吸尘风机(16)通过导线与控制开关(5)连接。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112192415A (zh) * | 2020-08-31 | 2021-01-08 | 衡阳迈特制动系统有限公司 | 一种刹车片加工用切割装置 |
| CN114700848A (zh) * | 2022-04-24 | 2022-07-05 | 金海龙 | 一种机械加工磨具定位调节装置 |
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2019
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