CN209035743U - 一种便于移动和固定的硅片切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于移动和固定的硅片切割机,包括基台,所述基台顶部外壁两侧通过螺栓固定有支撑杆,且两个支撑杆顶端通过螺栓固定有同一个电动滑轨,所述电动滑轨滑动组底部外壁通过螺栓固定有固定板,且固定板底部外壁通过螺栓固定有伸缩杆,所述伸缩杆延长杆底端通过螺栓固定有激光切割头,所述基台一侧内壁通过螺栓固定有电机,且电机输出轴穿过基台顶部外壁通过螺栓固定有置物板,所述置物板底部外壁边缘处开有球形槽,且球形槽内滚动连接有滚珠。本实用新型不仅能够方便调节移动激光切割头位置和切割路线,进而增加切割工作的灵活性,而且能够对硅片原材料进行夹持固定工作,简单快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅片生产技术领域,尤其涉及一种便于移动和固定的硅片切割机。
背景技术
随着科技的快速发展,工业也在快速发展,切割领域也是,激光切割、水切割替代了传统的锯子、切割盘,特别是激光切割运用到各个领域,其中硅片切割机便是用激光切割头进行切割的。
圆形的硅片对圆柱形硅棒的利用率较高,而矩形的电池对光伏组件的面积利用率较高。为了追求较高的硅材料、光伏组件封装材料、电站材料和电站场地利用率,得到较好的经济效率,只好对硅片的形状折中考虑,现有技术是采用方形硅片,且保留适当的圆弧或倒角,但市面上的硅片切割机不方便进行移动,另外不方便在切割工作时对圆形硅片进行固定。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于移动和固定的硅片切割机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种便于移动和固定的硅片切割机,包括基台,所述基台顶部外壁两侧通过螺栓固定有支撑杆,且两个支撑杆顶端通过螺栓固定有同一个电动滑轨,所述电动滑轨滑动组底部外壁通过螺栓固定有固定板,且固定板底部外壁通过螺栓固定有伸缩杆,所述伸缩杆延长杆底端通过螺栓固定有激光切割头,所述基台一侧内壁通过螺栓固定有电机,且电机输出轴穿过基台顶部外壁通过螺栓固定有置物板,所述置物板底部外壁边缘处开有球形槽,且球形槽内滚动连接有滚珠,所述置物板一侧外壁焊接有连接块,且连接块顶部外壁焊接有套管,所述套管内插接有套杆,且套杆外壁固定套接有弹簧,所述弹簧底端与套管外壁焊接。
进一步的,所述基台一侧内壁通过螺栓固定有控制箱,且控制箱内通过螺栓固定有控制器。
进一步的,所述基台底部外壁四个拐角处均通过螺栓固定有支撑腿,且支撑腿底端通过螺栓固定有万向轮,万向轮上设有刹车键。
进一步的,所述基台顶部外壁一侧通过螺栓固定有风管,且风管进风口内壁通过螺栓固定有风机。
进一步的,所述风管出风口外壁焊接有排风管,且排风管底段插接有盖板。
进一步的,所述基台一侧外壁开有等距离分布的矩形散热孔。
进一步的,所述套杆顶端焊接有夹持板,且夹持板底部外壁通过螺栓固定有防滑垫。
本实用新型的有益效果为:
1.通过电动滑轨和伸缩杆的设置能够带动激光切割头进行横向和竖直方向进行移动,进而方便调节移动激光切割头位置和切割路线,进而增加切割工作的灵活性。
2.通过夹持板的设置能够对弹簧进行拉伸形成反作用力,从而对硅片原材料进行夹持固定工作,简单快捷,方便工作人员进行硅片的夹持和取料工作,增加装置的易操作性。
3.通过风机的设置能够在进行硅片切割工作时产生空气流动,对工作台进行降温处理,提高装置的使用寿命,同时将切割产生的微小碎屑和灰尘吸入排风管进行集中处理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于移动和固定的硅片切割机的剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种便于移动和固定的硅片切割机的A处放大结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种便于移动和固定的硅片切割机的主视结构示意图。
图中:1基台、2支撑腿、3万向轮、4滚珠、5置物板、6电机、7控制箱、8支撑杆、9电动滑轨、10固定板、11伸缩杆、12激光切割头、13风机、14风管、15排风管、16连接块、17套管、18弹簧、19套杆、20夹持板、21防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种便于移动和固定的硅片切割机,包括基台1,基台1顶部外壁两侧通过螺栓固定有支撑杆8,且两个支撑杆8顶端通过螺栓固定有同一个电动滑轨9,电动滑轨9滑动组底部外壁通过螺栓固定有固定板10,且固定板10底部外壁通过螺栓固定有伸缩杆11,伸缩杆11延长杆底端通过螺栓固定有激光切割头12,电动滑轨9和伸缩杆11能够带动激光切割头12进行横向和竖直方向进行移动,进而方便调节移动激光切割头12位置和切割路线,进而增加切割工作的灵活性,基台1一侧内壁通过螺栓固定有电机6,且电机6输出轴穿过基台1顶部外壁通过螺栓固定有置物板5,置物板5底部外壁边缘处开有球形槽,且球形槽内滚动连接有滚珠4,置物板5一侧外壁焊接有连接块16,且连接块16顶部外壁焊接有套管17,套管17内插接有套杆19,且套杆19外壁固定套接有弹簧18,弹簧18底端与套管17外壁焊接。
本实用新型中,基台1一侧内壁通过螺栓固定有控制箱7,且控制箱7内通过螺栓固定有控制器,控制器型号为DATA-7311,基台1底部外壁四个拐角处均通过螺栓固定有支撑腿2,且支撑腿2底端通过螺栓固定有万向轮3,万向轮3上设有刹车键,基台1顶部外壁一侧通过螺栓固定有风管14,且风管14进风口内壁通过螺栓固定有风机13,风管14出风口外壁焊接有排风管15,且排风管15底段插接有盖板,风机13的设置能够在进行硅片切割工作时产生空气流动,对工作台进行降温处理,提高装置的使用寿命,同时将切割产生的微小碎屑和灰尘吸入排风管15进行集中处理,基台1一侧外壁开有等距离分布的矩形散热孔,套杆19顶端焊接有夹持板20,且夹持板20底部外壁通过螺栓固定有防滑垫21,夹持板20能够对弹簧18进行拉伸形成反作用力,从而对硅片原材料进行夹持固定工作,简单快捷,方便工作人员进行硅片的夹持和取料工作,增加装置的易操作性。
工作原理:将装置接入外接电源,再将硅片放置在置物板5上,通过提升夹持板20对弹簧18进行拉伸形成反作用力,再将硅片放置在防滑垫21下,从而对硅片原材料进行夹持固定工作,简单快捷,方便工作人员进行硅片的夹持和取料工作,通过电动滑轨9和伸缩杆11带动激光切割头12进行横向和竖直方向进行移动,进而方便调节移动激光切割头12位置和切割路线,进而增加切割工作的灵活性,风机13能够在进行硅片切割工作时产生空气流动,对工作台进行降温处理,提高装置的使用寿命,同时将切割产生的微小碎屑和灰尘吸入排风管15进行集中处理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于移动和固定的硅片切割机,包括基台(1),其特征在于,所述基台(1)顶部外壁两侧通过螺栓固定有支撑杆(8),且两个支撑杆(8)顶端通过螺栓固定有同一个电动滑轨(9),所述电动滑轨(9)滑动组底部外壁通过螺栓固定有固定板(10),且固定板(10)底部外壁通过螺栓固定有伸缩杆(11),所述伸缩杆(11)延长杆底端通过螺栓固定有激光切割头(12),所述基台(1)一侧内壁通过螺栓固定有电机(6),且电机(6)输出轴穿过基台(1)顶部外壁通过螺栓固定有置物板(5),所述置物板(5)底部外壁边缘处开有球形槽,且球形槽内滚动连接有滚珠(4),所述置物板(5)一侧外壁焊接有连接块(16),且连接块(16)顶部外壁焊接有套管(17),所述套管(17)内插接有套杆(19),且套杆(19)外壁固定套接有弹簧(18),所述弹簧(18)底端与套管(17)外壁焊接。
2.根据权利要求1所述的一种便于移动和固定的硅片切割机,其特征在于,所述基台(1)一侧内壁通过螺栓固定有控制箱(7),且控制箱(7)内通过螺栓固定有控制器。
3.根据权利要求1所述的一种便于移动和固定的硅片切割机,其特征在于,所述基台(1)底部外壁四个拐角处均通过螺栓固定有支撑腿(2),且支撑腿(2)底端通过螺栓固定有万向轮(3),万向轮(3)上设有刹车键。
4.根据权利要求1所述的一种便于移动和固定的硅片切割机,其特征在于,所述基台(1)顶部外壁一侧通过螺栓固定有风管(14),且风管(14)进风口内壁通过螺栓固定有风机(13)。
5.根据权利要求4所述的一种便于移动和固定的硅片切割机,其特征在于,所述风管(14)出风口外壁焊接有排风管(15),且排风管(15)底段插接有盖板。
6.根据权利要求1所述的一种便于移动和固定的硅片切割机,其特征在于,所述基台(1)一侧外壁开有等距离分布的矩形散热孔。
7.根据权利要求1所述的一种便于移动和固定的硅片切割机,其特征在于,所述套杆(19)顶端焊接有夹持板(20),且夹持板(20)底部外壁通过螺栓固定有防滑垫(21)。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110540359A (zh) * | 2019-10-05 | 2019-12-06 | 扬州市君瑞企业管理有限公司 | 一种防辐射玻璃管分切机 |
CN112809186A (zh) * | 2021-02-23 | 2021-05-18 | 意诚新能(苏州)科技有限公司 | 一种新型超薄硅片钝化装置 |
CN115815839A (zh) * | 2023-02-08 | 2023-03-21 | 深圳光远智能装备股份有限公司 | 一种硅片自动倒角装置 |
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