CN218658069U - 叶轮数控加工用切削冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及叶轮切削技术领域，且公开了叶轮数控加工用切削冷却装置，包括切削冷却支架、水冷机构、转动机构和切削机构，所述水冷机构位于切削冷却支架的内端，所述转动机构位于切削冷却支架的内部，所述切削机构位于切削冷却支架的顶端，所述水冷机构包括水箱、水泵、输水管、连接块、喷头和连接管，所述水箱固定安装于切削冷却支架的内端。该叶轮数控加工用切削冷却装置，安装了水冷机构，水箱对冷水进行储存，水泵抽取水箱内的冷水，水泵将冷水抽取到输水管内，输水管将冷水传输到连接管内，连接管将冷水传输到喷头内，喷头将冷水喷出，便于在进行切削加工时，对刀头和切削位置进行冷却降温，避免高速切削时，产生高温火花而伤人。
Description
技术领域
本实用新型涉及叶轮切削技术领域，具体为叶轮数控加工用切削冷却装置。
背景技术
叶轮在生产时，需要对叶轮进行切削，将叶轮切削成需要的形状，便于叶轮进行工作，在对叶轮进行切削时，叶轮容易位移，一定程度上影响对叶轮的切削；
现有，会增加对叶轮限位的结构，避免叶轮位移，可以更好的对叶轮进行切削；
但在进行切削时，切削刀高速转动的时候，因为不便于对切削处进行冷却降温而使切削刀与叶轮切削处形成高温火花，火花会迸溅而伤到操作者，具有一定的危险。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供叶轮数控加工用切削冷却装置，以解决上述背景技术中提出在进行切削时，切削刀高速转动的时候，因为不便于对切削处进行冷却降温而使切削刀与叶轮切削处形成高温火花，火花会迸溅而伤到操作者，具有一定的危险的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：叶轮数控加工用切削冷却装置，包括切削冷却支架、水冷机构、转动机构和切削机构，所述水冷机构位于切削冷却支架的内端，所述转动机构位于切削冷却支架的内部，所述切削机构位于切削冷却支架的顶端，所述水冷机构包括水箱、水泵、输水管、连接块、喷头和连接管，所述水箱固定安装于切削冷却支架的内端，所述水泵固定安装于水箱的内部。
优选的，所述连接块固定安装于切削机构的外端，所述喷头固定安装于连接块的底端，所述喷头呈对称分布，通过水箱对冷水进行储存，水泵抽取水箱内的冷水，连接块用于固定喷头的位置。
优选的，所述输水管固定安装于水泵的输出端，所述连接管固定安装于连接块的内部且与喷头固定连接，所述连接管与输水管固定连接，通过水泵将冷水抽取到输水管内，输水管将冷水传输到连接管内，连接管将冷水传输到喷头内，喷头将冷水喷出，便于在进行切削加工时，对刀头和切削位置进行冷却降温，避免高速切削时，产生高温火花而伤人。
优选的，所述转动机构包括固定底座、马达、传动轴、螺纹轴套、叶轮体、螺纹孔、螺杆和压片，所述固定底座固定安装于切削冷却支架的内部，所述马达固定安装于固定底座的内部，所述传动轴固定安装于固定马达的传动端且贯穿底座的顶端，通过固定底座固定马达的位置，马达带动传动轴转动，传动轴带动螺纹轴套转动。
优选的，所述螺纹轴套固定安装于传动轴的顶端，所述叶轮体活动安装于底座的顶端，所述螺纹孔固定设置于叶轮体的内端，通过螺纹轴套连接螺杆，便于将叶轮体的位置进行固定。
优选的，所述螺杆安装于螺纹孔、螺纹轴套的内部，所述螺杆与螺纹孔、轴套螺纹连接，所述压片固定安装于螺杆的顶端且位于叶轮体的顶端，通过螺杆与螺纹孔、轴套螺纹连接便于叶轮体的拆装，且便于马达带动叶轮体转动，便于后续对叶轮体进行切削。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该叶轮数控加工用切削冷却装置，安装了水冷机构，水箱对冷水进行储存，水泵抽取水箱内的冷水，水泵将冷水抽取到输水管内，输水管将冷水传输到连接管内，连接管将冷水传输到喷头内，喷头将冷水喷出，便于在进行切削加工时，对刀头和切削位置进行冷却降温，避免高速切削时，产生高温火花而伤人；
2、该叶轮数控加工用切削冷却装置，安装了转动机构，马达带动传动轴转动，传动轴带动螺纹轴套转动，螺纹轴套带动螺杆和压片转动，从而带动叶轮体；
3、该叶轮数控加工用切削冷却装置，安装了切削机构，通过电机带动从动轴转动，从动轴带动切削刀头转动，切削刀头对叶轮体进行切削。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型结构示意图；
图3为本实用新型转动机构剖面结构示意图；
图4为本实用新型叶轮体剖面结构示意图；
图5为本实用新型水冷机剖面结构示意图；
图6为本实用新型转动机构剖面结构示意图。
图中：1、切削冷却支架；2、水冷机构；201、水箱；202、水泵；203、输水管；204、连接块；205、喷头；206、连接管；3、转动机构；301、固定底座；302、马达；303、传动轴；304、螺纹轴套；305、叶轮体；306、螺纹孔；307、螺杆；308、压片；4、切削机构；401、电动推杆；402、传动杆；403、电机；404、从动轴；405、切削刀；406、数控操作台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：叶轮数控加工用切削冷却装置，包括切削冷却支架1、水冷机构2、转动机构3和切削机构4，水冷机构2位于切削冷却支架1的内端，转动机构3位于切削冷却支架1的内部，切削机构4位于切削冷却支架1的顶端，水冷机构2包括水箱201、水泵202、输水管203、连接块204、喷头205和连接管206，水箱201固定安装于切削冷却支架1的内端，水泵202固定安装于水箱201的内部；
连接块204固定安装于切削机构4的外端，喷头205固定安装于连接块204的底端，喷头205呈对称分布，通过水箱201对冷水进行储存，水泵202抽取水箱201内的冷水，连接块204用于固定喷头205的位置，输水管203固定安装于水泵202的输出端，连接管206固定安装于连接块204的内部且与喷头205固定连接，连接管206与输水管203固定连接，通过水泵202将冷水抽取到输水管203内，输水管203将冷水传输到连接管206内，连接管206将冷水传输到喷头205内，喷头205将冷水喷出，便于在进行切削加工时，对刀头和切削位置进行冷却降温，避免高速切削时，产生高温火花而伤人；
转动机构3包括固定底座301、马达302、传动轴303、螺纹轴套304、叶轮体305、螺纹孔306、螺杆307和压片308，固定底座301固定安装于切削冷却支架1的内部，马达302固定安装于固定底座301的内部，传动轴303固定安装于固定马达302的传动端且贯穿底座的顶端，通过固定底座301固定马达302的位置，马达302带动传动轴303转动，传动轴303带动螺纹轴套304转动，螺纹轴套304固定安装于传动轴303的顶端，叶轮体305活动安装于底座的顶端，螺纹孔306固定设置于叶轮体305的内端，通过螺纹轴套304连接螺杆307，便于将叶轮体305的位置进行固定，螺杆307安装于螺纹孔306、螺纹轴套304的内部，螺杆307与螺纹孔306、轴套螺纹连接，压片308固定安装于螺杆307的顶端且位于叶轮体305的顶端，通过螺杆307与螺纹孔306、轴套螺纹连接便于叶轮体305的拆装，且便于马达302带动叶轮体305转动，便于后续对叶轮体305进行切削，切削机构4包括电动推杆401、传动杆402、电机403、从动轴404、切削刀405和数控操作台406，电动推杆401固定安装于切削冷却支架1的顶端，传动杆402固定安装于电动推杆401的传动端且贯穿切削冷却支架1，通过电动推杆401带动传动杆402升降，电动推杆401带动电机403升降，电机403带动从动轴404升降，从动轴404带动切削刀405升降，电机403固定安装于传动杆402的底端，从动轴404固定安装于电机403的传动端且贯穿连接块204，切削刀405固定安装于从动轴404的底端，切削刀405与叶轮体305相适配，数控操作台406固定安装于切削冷却支架1的右端，通过电机403带动从动轴404转动，从动轴404带动切削刀405转动，切削刀405对叶轮体305进行切削。
工作原理：通过固定底座301固定马达302的位置，马达302带动传动轴303转动，传动轴303带动螺纹轴套304转动，螺纹轴套304连接螺杆307，便于将叶轮体305的位置进行固定，螺杆307与螺纹孔306、轴套螺纹连接便于叶轮体305的拆装，且便于马达302带动叶轮体305转动，便于后续对叶轮体305进行切削，电动推杆401带动传动杆402升降，电动推杆401带动电机403升降，电机403带动从动轴404升降，从动轴404带动切削刀405升降，电机403带动从动轴404转动，从动轴404带动切削刀405转动，切削刀405对叶轮体305进行切削，同时，水泵202抽取水箱201内的冷水，水泵202将冷水抽取到输水管203内，输水管203将冷水传输到连接管206内，连接管206将冷水传输到喷头205内，喷头205将冷水喷出，便于在进行切削加工时，对刀头和切削位置进行冷却降温，避免高速切削时，产生高温火花而伤人，数控操作台406与水泵202、马达302、电动推杆401和电机403电性连接，用于控制水泵202、马达302、电动推杆401和电机403的运行。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (8)
1.叶轮数控加工用切削冷却装置，包括切削冷却支架(1)、水冷机构(2)、转动机构(3)和切削机构(4)，其特征在于：所述水冷机构(2)位于切削冷却支架(1)的内端，所述转动机构(3)位于切削冷却支架(1)的内部，所述切削机构(4)位于切削冷却支架(1)的顶端，所述水冷机构(2)包括水箱(201)、水泵(202)、输水管(203)、连接块(204)、喷头(205)和连接管(206)，所述水箱(201)固定安装于切削冷却支架(1)的内端，所述水泵(202)固定安装于水箱(201)的内部。
2.根据权利要求1所述的叶轮数控加工用切削冷却装置，其特征在于：所述连接块(204)固定安装于切削机构(4)的外端，所述喷头(205)固定安装于连接块(204)的底端，所述喷头(205)呈对称分布。
3.根据权利要求2所述的叶轮数控加工用切削冷却装置，其特征在于：所述输水管(203)固定安装于水泵(202)的输出端，所述连接管(206)固定安装于连接块(204)的内部且与喷头(205)固定连接，所述连接管(206)与输水管(203)固定连接。
4.根据权利要求3所述的叶轮数控加工用切削冷却装置，其特征在于：所述转动机构(3)包括固定底座(301)、马达(302)、传动轴(303)、螺纹轴套(304)、叶轮体(305)、螺纹孔(306)、螺杆(307)和压片(308)，所述固定底座(301)固定安装于切削冷却支架(1)的内部，所述马达(302)固定安装于固定底座(301)的内部，所述传动轴(303)固定安装于固定马达(302)的传动端且贯穿底座的顶端。
5.根据权利要求4所述的叶轮数控加工用切削冷却装置，其特征在于：所述螺纹轴套(304)固定安装于传动轴(303)的顶端，所述叶轮体(305)活动安装于底座的顶端，所述螺纹孔(306)固定设置于叶轮体(305)的内端。
6.根据权利要求5所述的叶轮数控加工用切削冷却装置，其特征在于：所述螺杆(307)安装于螺纹孔(306)、螺纹轴套(304)的内部，所述螺杆(307)与螺纹孔(306)、轴套螺纹连接，所述压片(308)固定安装于螺杆(307)的顶端且位于叶轮体(305)的顶端。
7.根据权利要求6所述的叶轮数控加工用切削冷却装置，其特征在于：所述切削机构(4)包括电动推杆(401)、传动杆(402)、电机(403)、从动轴(404)、切削刀(405)和数控操作台(406)，所述电动推杆(401)固定安装于切削冷却支架(1)的顶端，所述传动杆(402)固定安装于电动推杆(401)的传动端且贯穿切削冷却支架(1)。
8.根据权利要求7所述的叶轮数控加工用切削冷却装置，其特征在于：所述电机(403)固定安装于传动杆(402)的底端，所述从动轴(404)固定安装于电机(403)的传动端且贯穿连接块(204)，所述切削刀(405)固定安装于从动轴(404)的底端，所述切削刀(405)与叶轮体(305)相适配，所述数控操作台(406)固定安装于切削冷却支架(1)的右端。
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