CN216681657U - 一种钢结构表面打磨除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢结构加工技术领域，具体涉及一种钢结构表面打磨除锈装置；包括：底座、防尘箱和打磨机构，所述底座的高度从左至右逐渐降低，且底座下端等间距安装有万向轮，所述底座上方右侧安装有防尘箱，且防尘箱上下两端卡合安装有盖板，并且上方盖板外表面安装有打磨机构。该钢结构表面打磨除锈装置，防尘箱的设计使得工件打磨除锈的加工过程在一个密封的环境下进行，从而避免在加工时产生的废屑四处飞散，同时避免对工作人员的身体造成危害，且方便使用者对废屑进行集中清理，体现出该装置的环保性，满足了使用者的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构加工技术领域，尤其涉及一种钢结构表面打磨除锈装置。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，在各项工程建设中的应用极为广泛，如钢桥、刚厂房、钢闸门、各种大型管道容器、高层建筑及塔轨机构等，由于外界空气及水蒸气的影响，钢结构长期放置后，其表面会生锈，因此需要利用打磨装置对工件进行除锈加工，但是现有的装置在使用时还具有一定的使用缺陷，就比如：
现有的装置在除锈过程中会产生大量的废屑及粉尘，严重影响环境质量，也会对工作人员的身体造成伤害，从而不符合现有的环保理念，且现有的装置在对工件进行打磨加工时，其外表面会积累大量的灰尘与杂质，现有的装置在使用时不具有自动清灰功能，从而导致装置的实用性较低。
因此本领域技术人员致力于开发一种钢结构表面打磨除锈装置。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在解决的是现有的装置不具有防尘功能，且不具有自动清灰功能的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种钢结构表面打磨除锈装置，包括：底座、防尘箱和打磨机构，所述底座的高度从左至右逐渐降低，且底座下端等间距安装有万向轮，所述底座上方右侧安装有防尘箱，且防尘箱上下两端卡合安装有盖板，并且上方盖板外表面安装有打磨机构。
万向轮的设计可提高该装置移动性能，方便使用者将该装置移动至指定位置，防尘箱的设计可使得工件在一个相对密封的环境中进行除锈加工，从而避免加工是产生的废屑四处飞溅，同时可对废屑进行收纳，方便使用者对其进行集中清理，卡合安装的盖板，方便使用者对其进行拆装，不但方便使用者对防尘箱内部进行清理，同时方便使用者盖板外表面的机构进行清理与维护，方便使用者的使用。
其中，所述底座上方左侧安装有固定板，且固定板与底座之间为滑动连接。
底座内部预设有导轨，从而对固定板的移动起到导向限位作用，使得其始终保持在这一平面内进行移动，从而保障该装置的正常使用。
其中，所述底座上方左侧设置有气缸，且气缸的输出端末端与固定板左表面相连接。
气缸采用市面上现有的结构，气缸的设计可带动固定板进行左右平行的移动。
其中，所述固定板右表面对称安装有2个横向剖面为矩形状的夹板，且夹板与固定板之间为滑动连接，并且夹板近工件一侧安装有防护垫。
使用者可根据工件的厚度调节夹板之间的间距，且夹板与固定板之间通过螺栓进行固定，并且防护垫的设计可对工件的外表面起到防护作用。
其中，所述防尘箱右侧内部预设有限位槽，且防尘箱左侧外表面预设有矩形状结构的空腔。
当工件插入防尘箱内部时，限位槽的设计可对工件起到限位作用。
其中，所述盖板外表面设置有电推杆，且电推杆的输出端末端连接有密封板，并且密封板的安装位置与防尘箱左侧空腔的预设位置相对应。
使用者可根据工件的厚度通过电推杆调节密封板与空腔之间的间距，且密封板近空腔一侧安装有刷毛，从而使得其对工件的外表面起到擦拭功能。
其中，所述打磨机构包括支撑板、定位杆、连接板、电机和磨轮，所述支撑板设置在盖板下方，且支撑板与盖板之间为滑动连接，并且盖板下表面左右两侧对称安装有定位杆。
使用者可根据工件打磨的位置调节打磨机构的位置，且定位杆采用现有的伸缩型结构。
其中，所述定位杆末端连接有连接板，且连接板上方安装有电机，并且电机输出端末端贯穿至连接板下方卡合连接有磨轮。
伸缩型定位杆的设计可带动连接板进行上下移动，从而将连接板移动至适宜的位置。
本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型在使用时，防尘箱的设计使得工件打磨除锈的加工过程在一个密封的环境下进行，从而避免在加工时产生的废屑四处飞散，同时避免对工作人员的身体造成危害，且方便使用者对废屑进行集中清理，体现出该装置的环保性，满足了使用者的使用需求；
2.本实用新型在使用时，密封板的设计可保障防尘箱的密封性，避免废屑飞溅至外界，其次当工件完成从防尘箱内部抽出时，密封板外表面的毛刷可对工件的外表面进行擦拭，从而避免工件的外表面积累有废屑等杂质，继而对工件实现了自动清灰功能，提高了该装置的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型具体实施方式的整体正剖视结构示意图；
图2是本实用新型具体实施方式的盖板与打磨机构安装正视结构示意图；
图3是本实用新型具体实施方式的固定板与夹板安装立体结构示意图；
图4是本实用新型具体实施方式的电推杆与密封板安装左侧结构示意图。
零件名称
1、底座；2、万向轮；3、固定板；4、防尘箱；5、盖板；6、打磨机构；601、支撑板；602、定位杆；603、连接板；604、电机；605、磨轮；7、夹板；8、气缸；9、限位槽；10、电推杆；11、密封板。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种钢结构表面打磨除锈装置，包括：底座1、防尘箱4和打磨机构6，底座1的高度从左至右逐渐降低，且底座1下端等间距安装有万向轮2，底座1上方右侧安装有防尘箱4，且防尘箱4上下两端卡合安装有盖板5，并且上方盖板5外表面安装有打磨机构6；
在本实施方式中，使用者可首先通过万向轮2将该装置移动至指定位置，其次将待加工的工件固定好送至防尘箱4内部，然后通过打磨机构6对工件进行打磨除锈加工，防尘箱4的设计不但可避免除锈加工时产生的废屑四处飞溅，同时可对其进行集中收纳，方便使用者的使用。
进一步的，底座1上方左侧安装有固定板3，且固定板3与底座1之间为滑动连接，底座1上方左侧设置有气缸8，且气缸8的输出端末端与固定板3左表面相连接，固定板3右表面对称安装有2个横向剖面为矩形状的夹板7，且夹板7与固定板3之间为滑动连接，并且夹板7近工件一侧安装有防护垫；
在本实施方式中，使用者可根据待加工工件的厚度调节夹板7之间的间距，从而方便使用者对不同型号大小的工件进行固定夹持，调节完成时，通过螺栓对夹板7与固定板3之间进行固定，从而保障其连接的稳定性，对工件夹持时，夹板7外表面的防护垫可对工件起到防护功能，避免在夹持时对工件的外表面造成刮花等现象，其次将气缸8通电，从而推动固定板3沿着底座1的外表面向右移动。
进一步的，防尘箱4右侧内部预设有限位槽9，且防尘箱4左侧外表面预设有矩形状结构的空腔，盖板5外表面设置有电推杆10，且电推杆10的输出端末端连接有密封板11，并且密封板11的安装位置与防尘箱4左侧空腔的预设位置相对应；
在本实施方式中，上述固定板3移动时，可使得工件通过空腔进入到防尘箱4内部，直至工件的末端与限位槽9相贴合，其次将电推杆10通电，使得电推杆10带动密封板11朝工件的方向移动，从而对空腔起到密封的作用，继而保障防尘箱4的密封效果，当工件加工完成时，可重复上述步骤将工件从防尘箱4内部抽出，继而使得密封板11外表面的刷毛对工件的外表面起到擦拭功能，避免在加工的过程中工件的外表面积累有废屑，方便使用者的使用。
进一步的，打磨机构6包括支撑板601、定位杆602、连接板603、电机604和磨轮605，支撑板601设置在盖板5下方，且支撑板601与盖板5之间为滑动连接，并且盖板5下表面左右两侧对称安装有定位杆602，定位杆602末端连接有连接板603，且连接板603上方安装有电机604，并且电机604输出端末端贯穿至连接板603下方卡合连接有磨轮605；
在本实施方式中，在对工件进行加工前，使用者可根据工件的型号大小将打磨机构6调节至适宜的位置，使用者可首先通过推杆拉动支撑板601，使得支撑板601沿着盖板5下方进行移动，移动至指定位置时，通过螺栓将推杆和盖板5进行固定，从而保障支撑板601的稳定性，其次通过定位杆602调节连接板603与支撑板601之间的间距，调节完成，且工件固定完成时，可将电机604通电，使得电机604带动磨轮605进行转动，从而使得磨轮605对工件的外表面进行打磨，从而去除工件外表面的锈渍，增加了该装置的实用性。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (8)
1.一种钢结构表面打磨除锈装置，包括：底座（1）、防尘箱（4）和打磨机构（6），其特征在于，所述底座（1）的高度从左至右逐渐降低，且底座（1）下端等间距安装有万向轮（2），所述底座（1）上方右侧安装有防尘箱（4），且防尘箱（4）上下两端卡合安装有盖板（5），并且上方盖板（5）外表面安装有打磨机构（6）。
2.如权利要求1所述的一种钢结构表面打磨除锈装置，其特征在于，所述底座（1）上方左侧安装有固定板（3），且固定板（3）与底座（1）之间为滑动连接。
3.如权利要求1所述的一种钢结构表面打磨除锈装置，其特征在于，所述底座（1）上方左侧设置有气缸（8），且气缸（8）的输出端末端与固定板（3）左表面相连接。
4.如权利要求2所述的一种钢结构表面打磨除锈装置，其特征在于，所述固定板（3）右表面对称安装有2个横向剖面为矩形状的夹板（7），且夹板（7）与固定板（3）之间为滑动连接，并且夹板（7）近工件一侧安装有防护垫。
5.如权利要求1所述的一种钢结构表面打磨除锈装置，其特征在于，所述防尘箱（4）右侧内部预设有限位槽（9），且防尘箱（4）左侧外表面预设有矩形状结构的空腔。
6.如权利要求1所述的一种钢结构表面打磨除锈装置，其特征在于，所述盖板（5）外表面设置有电推杆（10），且电推杆（10）的输出端末端连接有密封板（11），并且密封板（11）的安装位置与防尘箱（4）左侧空腔的预设位置相对应。
7.如权利要求1所述的一种钢结构表面打磨除锈装置，其特征在于，所述打磨机构（6）包括支撑板（601）、定位杆（602）、连接板（603）、电机（604）和磨轮（605），所述支撑板（601）设置在盖板（5）下方，且支撑板（601）与盖板（5）之间为滑动连接，并且盖板（5）下表面左右两侧对称安装有定位杆（602）。
8.如权利要求7所述的一种钢结构表面打磨除锈装置，其特征在于，所述定位杆（602）末端连接有连接板（603），且连接板（603）上方安装有电机（604），并且电机（604）输出端末端贯穿至连接板（603）下方卡合连接有磨轮（605）。
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