CN216681226U - 一种箱型梁组立机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种箱型梁组立机，包括机架、锁紧机构，所述机架上端固定连接有第一气缸，第一气缸下端安装有连接板，连接板下端转动连接有第一滚轮，连接板左右两端都固定连接有安装箱，机架左右两端都开有滑槽，安装箱滑动连接在滑槽内，安装箱靠近第一滚轮一端开有安装槽，安装槽内设有固定连接在安装箱上的第二气缸，第二气缸靠近第一滚轮一端安装有安装板，安装板上固定连接有第二滚轮，所述锁紧机构包括支撑块，支撑块上端开有滑移槽，滑移槽内左右两端都设有转动连接在支撑板上的丝杠，左右两个丝杠相互连接且旋转方向相反，左侧的丝杠左端固定连接有第二电机，左右两端丝杠外侧都螺纹连接有锁紧块，夹紧效果好，使用便捷。

Description

一种箱型梁组立机

技术领域

本实用新型涉及组立机，尤其涉及一种箱型梁组立机。

背景技术

箱型梁主要是指截面形状与普通箱子截面无异，因而称之为箱型梁。箱型梁通常由几个部分组合在一起形成的，如盖板和腹板、隔板、底板这四个方面组合而成。箱型梁具有一定的先进性和优越性，其属于力学性能方面的经济断面组合结构，常会应用在龙门吊机、起重船等较为大型的承重结构。目前，箱型梁在国内的模块化建筑装配中应用逐步增多，现有的箱型梁隔板之间挤压不够，导致产品的焊接缝过大，且手工焊接无法满足现有的生产速度需求和生产质量要求。

发明内容

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种箱型梁组立机，夹紧效果好，使用便捷。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种箱型梁组立机，包括轨道、设置在导轨上可纵向移动的机架、锁紧机构，所述机架上端固定连接有第一气缸，第一气缸下端安装有连接板，连接板下端转动连接有第一滚轮，连接板左右两端都固定连接有安装箱，机架左右两端都开有滑槽，安装箱滑动连接在滑槽内，安装箱靠近第一滚轮一端开有安装槽，安装槽内设有固定连接在安装箱上的第二气缸，第二气缸靠近第一滚轮一端安装有安装板，安装板上固定连接有第二滚轮，所述锁紧机构包括支撑块，支撑块有若干个，支撑块上端开有滑移槽，滑移槽内左右两端都设有转动连接在支撑板上的丝杠，左右两个丝杠相互连接且旋转方向相反，左侧的丝杠左端固定连接有第二电机，左右两端丝杠外侧都螺纹连接有锁紧块，锁紧块滑动连接在滑移槽内，将箱型梁放置到支撑块上端，第二电机带动丝杠转动，丝杠带动锁紧块相互靠近将箱型梁固定，第一气缸带动连接板向下移动，连接板带动第一滚轮向下移动，第一滚轮将箱型梁压紧，第二气缸带动安装板移动，安装板带动第二滚轮靠近箱型梁将箱型梁压紧，夹紧效果效果好，使用便捷，使用滚轮进行夹紧，不会对箱型梁造成损伤，第一滚轮可以保证箱型梁的平行度，可以适应不同尺寸的箱型梁，使得组立机的使用范围更广。

为了进一步完善，所述安装箱靠近第一滚轮一侧前后两端都开有安装槽，使得组立机的夹紧效果更好。

进一步完善，所述第二滚轮最高点高于第一滚轮最低点，使得组立机的锁紧效果更好，保证箱型梁的垂直度。

进一步完善，所述安装箱下端都固定连接有弹簧的一端，弹簧的另一端固定连接在机架上，弹簧可以对安装箱进行缓冲，使得箱型梁的受理效果更好。

进一步完善，所述弹簧内侧设有固定连接在机架上的导向柱，安装箱上开有导向孔，导向柱滑动连接在导向孔内，避免弹簧偏离路线，使得组立机的使用效果更好。

进一步完善，所述安装板上下两端都固定连接有第一V型凸块，安装槽内上下两端都设有转动连接在安装箱上的第一导向轮，第一导向轮外侧开有第一V型槽，第一V型凸块滚动连接在第一V型槽内，第二气缸与安装板铰接在一起，使得第二滚轮的移动效果更好，第二气缸与安装板铰接可以避免卡死，使得组立机的使用效果更好。

进一步完善，所述安装箱前后两端都在转动连接有第二导向轮，第二导向轮外侧开有第二V型槽，安装槽内前后两端都设有固定连接在机架上的第二V型凸块，第二V型凸块滚动连接在第二V型槽内，第一气缸与连接板铰接在一起，使得第一滚轮的移动效果更好，第一气缸与连接板铰接可以避免卡死，使得组立机的使用效果更好。

进一步完善，所述支撑块支撑设有若干个支撑架，使得箱型梁的放置效果更好。

进一步完善，所述机架后侧左右两端都固定连接有第三气缸，第二气缸下端固定连接有安装块，安装块都后端固定连接第四气缸，第一气缸靠近第一滚轮一端安装有第一电机，第一电机远离第四气缸一端安装有钻头，使得组立机可以对箱型梁进行钻孔，使得箱型梁后续加工更加便捷。

进一步完善，所述安装块前端固定连接有第一滑块，机架后侧左右两端都固定连接有第一导轨，第一滑块滑动连接在第一导轨外侧，第一电机后端都固定连接有固定块，固定块后端固定连接有第二滑块，安装块后端固定连接有第二导轨，第二滑块滑动连接在第二导轨外侧，使得组立机的使用效果更好。

本实用新型有益的效果是：本实用新型夹紧效果好，使用便捷，将箱型梁放置到支撑块上端，第二电机带动丝杠转动，丝杠带动锁紧块相互靠近将箱型梁固定，第一气缸带动连接板向下移动，连接板带动第一滚轮向下移动，第一滚轮将箱型梁压紧，第二气缸带动安装板移动，安装板带动第二滚轮靠近箱型梁将箱型梁压紧，夹紧效果效果好，使用便捷，使用滚轮进行夹紧，不会对箱型梁造成损伤，第一滚轮可以保证箱型梁的平行度，第二滚轮可以保证箱型梁的垂直度，可以适应不同尺寸的箱型梁，使得组立机的使用范围更广，第二滚轮的移动效果好，第二气缸与安装板铰接可以避免卡死，第一滚轮的移动效果好，第一气缸与连接板铰接可以避免卡死，使得组立机的使用效果更好，使得组立机可以对箱型梁进行钻孔，使得箱型梁后续加工更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型锁紧机构的结构示意图；

图3为本实用新型机架的结构示意图；

图4为本实用新型机架的结构示意图；

图5为本实用新型第一气缸的结构示意图；

图6为本实用新型安装槽内部的结构示意图；

图7为本实用新型钻头的结构示意图。

附图标记说明：1、机架；11、第一气缸；111、连接板；112、第一滚轮；12、安装箱；121、安装槽；122、第一导向轮；123、第一V型槽；124、第二导向轮；125、第二V型槽；126、导向孔；13、第二气缸；131、安装板；132、第二滚轮；133、第一V型凸块；14、滑槽；141、第二V型凸块；15、导向柱；151、弹簧；16、第一导轨；17、第三气缸；171、安装块；172、第一滑块；173、第二导轨；18、第四气缸；181、固定块；182、第二滑块；183、第一电机；184、钻头；19、轨道；2、锁紧机构；21、支撑块；211、滑移槽；22、锁紧块；23、丝杠；24、第二电机；3、支撑架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-2所示：本实施例中一种箱型梁组立机，包括轨道19、设置在导轨上可纵向移动的机架1、锁紧机构2，锁紧机构2包括支撑块21，支撑块21有若干个，支撑块21上端开有滑移槽211，滑移槽211内左右两端都设有转动连接在支撑板上的丝杠23，左右两个丝杠23相互连接且旋转方向相反，左侧的丝杠23左端固定连接有第二电机24，左右两端丝杠23外侧都螺纹连接有锁紧块22，锁紧块22滑动连接在滑移槽211内，支撑块21支撑设有若干个支撑架3。

如图1和图3-6所示：机架1上端固定连接有第一气缸11，第一气缸11下端安装有连接板111，连接板111下端转动连接有第一滚轮112，连接板111左右两端都固定连接有安装箱12，机架1左右两端都开有滑槽14，安装箱12滑动连接在滑槽14内，安装箱12靠近第一滚轮112一端开有安装槽121，安装箱12靠近第一滚轮112一侧前后两端都开有安装槽121，安装槽121内设有固定连接在安装箱12上的第二气缸13，第二气缸13靠近第一滚轮112一端安装有安装板131，安装板131上固定连接有第二滚轮132，第二滚轮132最高点高于第一滚轮112最低点，安装箱12下端都固定连接有弹簧151的一端，弹簧151的另一端固定连接在机架1上，弹簧151内侧设有固定连接在机架1上的导向柱15，安装箱12上开有导向孔126，导向柱15滑动连接在导向孔126内，安装板131上下两端都固定连接有第一V型凸块133，安装槽121内上下两端都设有转动连接在安装箱12上的第一导向轮122，第一导向轮122外侧开有第一V型槽123，第一V型凸块133滚动连接在第一V型槽123内，第二气缸13与安装板131铰接在一起，安装箱12前后两端都在转动连接有第二导向轮124，第二导向轮124外侧开有第二V型槽125，安装槽121内前后两端都设有固定连接在机架1上的第二V型凸块141，第二V型凸块141滚动连接在第二V型槽125内，第一气缸11与连接板111铰接在一起。

如图3-4和图7所示：机架1后侧左右两端都固定连接有第三气缸17，第二气缸13下端固定连接有安装块171，安装块171都后端固定连接第四气缸18，第一气缸11靠近第一滚轮112一端安装有第一电机183，第一电机183远离第四气缸18一端安装有钻头184，安装块171前端固定连接有第一滑块172，机架1后侧左右两端都固定连接有第一导轨16，第一滑块172滑动连接在第一导轨16外侧，第一电机183后端都固定连接有固定块181，固定块181后端固定连接有第二滑块182，安装块171后端固定连接有第二导轨173，第二滑块182滑动连接在第二导轨173外侧。

本实用新型在使用时：将箱型梁放置到支撑块21上端，第二电机24带动丝杠23转动，丝杠23带动锁紧块22相互靠近将箱型梁固定，第一气缸11带动连接板111向下移动，连接板111带动第一滚轮112向下移动，第一滚轮112将箱型梁压紧，第二气缸13带动安装板131移动，安装板131带动第二滚轮132靠近箱型梁将箱型梁压紧，压紧后即可对箱型梁进行焊接，第三气缸17带动安装块171上下移动，安装块171带动第四气缸18上下移动，第四气缸18带动第一电机183移动，第一电机183带动钻头184左右移动对箱型梁进行钻孔。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种箱型梁组立机各样变化。

Claims (10)

1.一种箱型梁组立机，包括轨道（19）、设置在导轨上可纵向移动的机架（1）、锁紧机构（2），其特征是：所述机架（1）上端固定连接有第一气缸（11），第一气缸（11）下端安装有连接板（111），连接板（111）下端转动连接有第一滚轮（112），连接板（111）左右两端都固定连接有安装箱（12），机架（1）左右两端都开有滑槽（14），安装箱（12）滑动连接在滑槽（14）内，安装箱（12）靠近第一滚轮（112）一端开有安装槽（121），安装槽（121）内设有固定连接在安装箱（12）上的第二气缸（13），第二气缸（13）靠近第一滚轮（112）一端安装有安装板（131），安装板（131）上固定连接有第二滚轮（132），所述锁紧机构（2）包括支撑块（21），支撑块（21）有若干个，支撑块（21）上端开有滑移槽（211），滑移槽（211）内左右两端都设有转动连接在支撑板上的丝杠（23），左右两个丝杠（23）相互连接且旋转方向相反，左侧的丝杠（23）左端固定连接有第二电机（24），左右两端丝杠（23）外侧都螺纹连接有锁紧块（22），锁紧块（22）滑动连接在滑移槽（211）内。

2.根据权利要求1所述的一种箱型梁组立机，其特征是：所述安装箱（12）靠近第一滚轮（112）一侧前后两端都开有安装槽（121）。

3.根据权利要求2所述的一种箱型梁组立机，其特征是：所述第二滚轮（132）最高点高于第一滚轮（112）最低点。

4.根据权利要求1所述的一种箱型梁组立机，其特征是：所述安装箱（12）下端都固定连接有弹簧（151）的一端，弹簧（151）的另一端固定连接在机架（1）上。

5.根据权利要求4所述的一种箱型梁组立机，其特征是：所述弹簧（151）内侧设有固定连接在机架（1）上的导向柱（15），安装箱（12）上开有导向孔（126），导向柱（15）滑动连接在导向孔（126）内。

6.根据权利要求1所述的一种箱型梁组立机，其特征是：所述安装板（131）上下两端都固定连接有第一V型凸块（133），安装槽（121）内上下两端都设有转动连接在安装箱（12）上的第一导向轮（122），第一导向轮（122）外侧开有第一V型槽（123），第一V型凸块（133）滚动连接在第一V型槽（123）内，第二气缸（13）与安装板（131）铰接在一起。

7.根据权利要求1所述的一种箱型梁组立机，其特征是：所述安装箱（12）前后两端都在转动连接有第二导向轮（124），第二导向轮（124）外侧开有第二V型槽（125），安装槽（121）内前后两端都设有固定连接在机架（1）上的第二V型凸块（141），第二V型凸块（141）滚动连接在第二V型槽（125）内，第一气缸（11）与连接板（111）铰接在一起。

8.根据权利要求1所述的一种箱型梁组立机，其特征是：所述支撑块（21）支撑设有若干个支撑架（3）。

9.根据权利要求1所述的一种箱型梁组立机，其特征是：所述机架（1）后侧左右两端都固定连接有第三气缸（17），第二气缸（13）下端固定连接有安装块（171），安装块（171）都后端固定连接第四气缸（18），第一气缸（11）靠近第一滚轮（112）一端安装有第一电机（183），第一电机（183）远离第四气缸（18）一端安装有钻头（184）。

10.根据权利要求9所述的一种箱型梁组立机，其特征是：所述安装块（171）前端固定连接有第一滑块（172），机架（1）后侧左右两端都固定连接有第一导轨（16），第一滑块（172）滑动连接在第一导轨（16）外侧，第一电机（183）后端都固定连接有固定块（181），固定块（181）后端固定连接有第二滑块（182），安装块（171）后端固定连接有第二导轨（173），第二滑块（182）滑动连接在第二导轨（173）外侧。

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