CN216681207U - 一种金属机械加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属机械加工用切割装置，包括安装底座，所述安装底座顶面设置有处理机构，所述处理机构两侧设置有安装杆，所述安装杆顶面设置有驱动机组本体，所述驱动机组本体输出端设置有激光切割头本体，所述安装杆一侧对称设置有限位机构，所述限位机构延伸至处理机构内腔，所述安装底座顶面通过衔接机构连接有防护机构，采用放置在处理槽内，并通过电液推杆作为制动的中枢，以及通过限位板作为固定的部件，有效的对金属机械零件进行限位并固定，提高了切割时的精度，采用卡合的连接方式，使得防护机构便于拆装，同时设置的可视形防护件有效的将切割现场进行隔开，有效的防止火花的迸溅，提高了工作人员的安全性。

Description

一种金属机械加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种金属机械加工用切割装置，属于金属机械加工技术领域。

背景技术

金属零件，指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称，金属机械零件加工时需要通过切割加工，现有切割装置，在切割时，切割头与金属零件加工之间会产生火花，以及火花迸溅，工作人员的安全性降低，同时在切割时，不具备限位的部件，导致切割精度降低的情况。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种金属机械加工用切割装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括安装底座，所述安装底座顶面设置有处理机构，所述处理机构两侧设置有安装杆，所述安装杆顶面设置有驱动机组本体，所述驱动机组本体输出端设置有激光切割头本体，所述安装杆一侧对称设置有限位机构，所述限位机构延伸至处理机构内腔，所述安装底座顶面通过衔接机构连接有防护机构。

进一步的，所述处理机构包括处理板、处理槽、延伸口与开口，所述处理板设置于安装底座顶面，所述处理板顶面挖设有处理槽，所述处理板前表面挖设有延伸口，所述处理板两侧对称挖设有开口。

进一步的，所述开口与延伸口分别延伸至处理槽内腔。

进一步的，所述限位机构包括电液推杆与限位板，所述电液推杆对称设置于安装杆一侧，所述电液推杆输出端设置有限位板。

进一步的，所述限位板设置于开口内，且尺寸小于开口内腔的尺寸。

进一步的，所述防护机构包括可视形防护件、空腔与长条口，所述可视形防护件通过衔接机构设置于安装底座顶面，所述可视形防护件内腔挖设有空腔，所述可视形防护件前表面挖设有长条口。

进一步的，所述长条口与延伸口位移同一水平线，且尺寸均相同。

进一步的，所述衔接机构包括L形衔接块与L形衔接槽，所述L形衔接块分别设置于可视形防护件底面四角，所述L形衔接槽分别挖设于安装底座顶面四角，并与L形衔接块为卡合连接。

本实用新型的有益效果是：

1、设置的处理机构与其内部包括的部件，与设置的限位机构相协助配合，采用放置在处理槽内，并通过电液推杆作为制动的中枢，以及通过限位板作为固定的部件，有效的对金属机械零件进行限位并固定，提高了切割时的精度。

2、设置的防护机构与其内部包括的部件，与设置的衔接机构相协助配合，采用卡合的连接方式，使得防护机构便于拆装，同时设置的可视形防护件有效的将切割现场进行隔开，有效的防止火花的迸溅，提高了工作人员的安全性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种金属机械加工用切割装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种金属机械加工用切割装置的防护机构与安装底座的拆分图；

图3是本实用新型一种金属机械加工用切割装置的安装杆底部结构图以及处理机构俯视图；

图4是本实用新型一种金属机械加工用切割装置的安装底座俯视与防护机构的底部图；

图中标号：1、安装底座；2、处理机构；3、安装杆；4、驱动机组本体；5、激光切割头本体；6、限位机构；7、衔接机构；8、防护机构；9、处理板；10、处理槽；11、延伸口；12、开口；13、电液推杆；14、限位板；15、可视形防护件；16、空腔；17、长条口；18、L形衔接块；19、L形衔接槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1-图4所示，包括安装底座1，所述安装底座1顶面设置有处理机构2，所述处理机构2两侧设置有安装杆3，所述安装杆3顶面设置有驱动机组本体4，所述驱动机组本体4输出端设置有激光切割头本体5，所述安装杆3一侧对称设置有限位机构6，所述限位机构6延伸至处理机构2内腔，所述安装底座1顶面通过衔接机构7连接有防护机构8。

如图3所示，所述处理机构2包括处理板9、处理槽10、延伸口11与开口12，所述处理板9设置于安装底座1顶面，所述处理板9顶面挖设有处理槽10，所述处理板9前表面挖设有延伸口11，所述处理板9两侧对称挖设有开口12，所述开口12与延伸口11分别延伸至处理槽10内腔。

所述限位机构6包括电液推杆13与限位板14，所述电液推杆13对称设置于安装杆3一侧，所述电液推杆13输出端设置有限位板14，所述限位板14设置于开口12内，且尺寸小于开口12内腔的尺寸，电液推杆13带着限位板14位移，通过开口12进入处理槽10内腔，并贴合至金属机械板的一端，对金属机械板进行限位并固定。

如图4所示，所述防护机构8包括可视形防护件15、空腔16与长条口17，所述可视形防护件15通过衔接机构7设置于安装底座1顶面，所述可视形防护件15内腔挖设有空腔16，所述可视形防护件15前表面挖设有长条口17，所述长条口17与延伸口11位移同一水平线，且尺寸均相同，金属机械板通过长条口17与延伸口11放置处理槽10内。

所述衔接机构7包括L形衔接块18与L形衔接槽19，所述L形衔接块18分别设置于可视形防护件15底面四角，所述L形衔接槽19分别挖设于安装底座1顶面四角，并与L形衔接块18为卡合连接，L形衔接块18卡合至L形衔接槽19内，可视形防护件15与安装底座1相连接。

本实用新型工作原理：首先L形衔接块18卡合至L形衔接槽19内，可视形防护件15与安装底座1相连接，将金属机械板通过长条口17与延伸口11放置处理槽10内，电液推杆13带着限位板14位移，通过开口12进入处理槽10内腔，并贴合至金属机械板的一端，对金属机械板进行限位并固定，通过驱动机组本体4与激光切割头本体5对金属机械板进行切割。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种金属机械加工用切割装置，包括安装底座（1），其特征在于：所述安装底座（1）顶面设置有处理机构（2），所述处理机构（2）两侧设置有安装杆（3），所述安装杆（3）顶面设置有驱动机组本体（4），所述驱动机组本体（4）输出端设置有激光切割头本体（5），所述安装杆（3）一侧对称设置有限位机构（6），所述限位机构（6）延伸至处理机构（2）内腔，所述安装底座（1）顶面通过衔接机构（7）连接有防护机构（8）。

2.根据权利要求1所述的一种金属机械加工用切割装置，其特征在于：所述处理机构（2）包括处理板（9）、处理槽（10）、延伸口（11）与开口（12），所述处理板（9）设置于安装底座（1）顶面，所述处理板（9）顶面挖设有处理槽（10），所述处理板（9）前表面挖设有延伸口（11），所述处理板（9）两侧对称挖设有开口（12）。

3.根据权利要求2所述的一种金属机械加工用切割装置，其特征在于：所述开口（12）与延伸口（11）分别延伸至处理槽（10）内腔。

4.根据权利要求3所述的一种金属机械加工用切割装置，其特征在于：所述限位机构（6）包括电液推杆（13）与限位板（14），所述电液推杆（13）对称设置于安装杆（3）一侧，所述电液推杆（13）输出端设置有限位板（14）。

5.根据权利要求4所述的一种金属机械加工用切割装置，其特征在于：所述限位板（14）设置于开口（12）内，且尺寸小于开口（12）内腔的尺寸。

6.根据权利要求5所述的一种金属机械加工用切割装置，其特征在于：所述防护机构（8）包括可视形防护件（15）、空腔（16）与长条口（17），所述可视形防护件（15）通过衔接机构（7）设置于安装底座（1）顶面，所述可视形防护件（15）内腔挖设有空腔（16），所述可视形防护件（15）前表面挖设有长条口（17）。

7.根据权利要求6所述的一种金属机械加工用切割装置，其特征在于：所述长条口（17）与延伸口（11）位移同一水平线，且尺寸均相同。

8.根据权利要求7所述的一种金属机械加工用切割装置，其特征在于：所述衔接机构（7）包括L形衔接块（18）与L形衔接槽（19），所述L形衔接块（18）分别设置于可视形防护件（15）底面四角，所述L形衔接槽（19）分别挖设于安装底座（1）顶面四角，并与L形衔接块（18）为卡合连接。

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