CN212019223U - 一种环保型钢筋切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型钢筋切割装置，包括底板和切割组件，所述底板的顶部两侧通过对称设置的支撑板与顶板焊接，且顶板的底部中心位置处通过气缸与圆盘固定连接，所述圆盘的底部通过螺栓连接有切割组件。本实用新型中，首先，通过三个真空玻璃组合而成的筒状结构，将切割组件完全包裹在内部，切割产生的噪音以及驱动电机的工作的噪音被真空玻璃有效隔绝，降低了噪音的传播，达到了较为显著的环保降噪目的，其次，通过三个真空玻璃组合而成的筒状结构还可避免切割碎屑的飞溅，保证了操作车间安全卫生，最后，通过吸尘泵可对铁屑进行回收，避免了资源的浪费，遵循了可持续发展的理念。

Description

一种环保型钢筋切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，尤其涉及一种环保型钢筋切割装置。

背景技术

环境保护一般是指人类为解决现实或潜在的环境问题，协调人类与环境的关系，保护人类的生存环境、保障经济社会的可持续发展而采取的各种行动的总称，其方法和手段有工程技术的、行政管理的，也有经济的、宣传教育的等。

然而，现有的钢筋切割装置还存在一些不足之处，首先，切割过程中产生的噪音污染较为严重，严重影响工人的操作心情，同时还对人耳造成一定的伤害，其次，切割过程中，铁屑飞溅，安全系数较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保型钢筋切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种环保型钢筋切割装置，包括底板和切割组件，所述底板的顶部两侧通过对称设置的支撑板与顶板焊接，且顶板的底部中心位置处通过气缸与圆盘固定连接，所述圆盘的底部通过螺栓连接有切割组件，且切割组件的下方位于底板上绕圆盘的圆心等角度焊接有三个支杆，所述三个支杆的顶部靠近圆盘圆心的一侧均通过焊接块焊接有滑杆，且三个所述滑杆均贯穿圆盘且与其滑动连接，所述三个支杆两两之间通过玻璃胶粘结有真空玻璃，所述底板的顶部水平中线上开设有凹槽，且凹槽的中间位置处位于底板上开设有切割槽，所述切割槽的前后两侧位于底板上均刻设有基准线。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述三个支杆均与底板垂直。

作为上述技术方案的进一步描述：

三个所述真空玻璃均为弧面结构，且三个真空玻璃组合成玻璃筒状结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

三个所述真空玻璃中，其中两个真空玻璃的一侧通过管道与固定在支撑板上的吸尘泵连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

三个所述滑杆与三个支杆两两之间相互平行。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述切割槽与凹槽相互垂直，且凹槽与基准线处于同一水平直线上。

本实用新型中，首先，通过三个真空玻璃组合而成的筒状结构，将切割组件完全包裹在内部，切割产生的噪音以及驱动电机的工作的噪音被真空玻璃有效隔绝，降低了噪音的传播，达到了较为显著的环保降噪目的，其次，通过三个真空玻璃组合而成的筒状结构还可避免切割碎屑的飞溅，保证了操作车间安全卫生，最后，通过吸尘泵可对铁屑进行回收，避免了资源的浪费，遵循了可持续发展的理念。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环保型钢筋切割装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型环保型钢筋切割装置真空玻璃筒的俯视图；

图3为本实用新型环保型钢筋切割装置的底板的俯视图。

图例说明：

1-底板、111-凹槽、112-切割槽、113-基准线、2-支杆、3-真空玻璃、4-切割组件、5-吸尘泵、6-支撑板、7-顶板、8-气缸、9-滑杆、10-圆盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种环保型钢筋切割装置，包括底板1和切割组件4，底板1的顶部两侧通过对称设置的支撑板6与顶板7焊接，且顶板7的底部中心位置处通过气缸8与圆盘10固定连接，圆盘10的底部通过螺栓连接有切割组件4，且切割组件4的下方位于底板1上绕圆盘10的圆心等角度焊接有三个支杆2，三个支杆2的顶部靠近圆盘10圆心的一侧均通过焊接块焊接有滑杆9，且三个滑杆9均贯穿圆盘10且与其滑动连接，三个支杆2两两之间通过玻璃胶粘结有真空玻璃3，底板1的顶部水平中线上开设有凹槽111，且凹槽111的中间位置处位于底板1上开设有切割槽112，切割槽112的前后两侧位于底板1上均刻设有基准线113。

三个支杆2均与底板1垂直，三个真空玻璃3均为弧面结构，且三个真空玻璃3组合成玻璃筒状结构，三个真空玻璃3中，其中两个真空玻璃3的一侧通过管道与固定在支撑板6上的吸尘泵5连通，三个滑杆9与三个支杆2两两之间相互平行，切割槽112与凹槽111相互垂直，且凹槽111与基准线113处于同一水平直线上。

切割组件4由驱动电机和切割刀片两个部分组成，通过驱动电机驱动切割刀片进行切割工作，圆盘10的外径与三个真空玻璃3组合而成的筒状结构的内径大小相等，吸尘泵5用于产生空气负压，将切割过程产生的铁屑进行吸收，真空玻璃3可以阻碍声音的传播，达到显著的降噪目的，基准线113用于确定切割位置，保证切割精确，且基准线113与切割刀片处于同一竖直直线上，切割槽112用于防止切割刀片与底板1接触，避免了底板1的损坏。

工作原理：使用时，将需要切割的钢筋放置在凹槽111内，并使其穿过真空玻璃3的底部，将钢筋的切割位置对准基准线113，然后，通过气缸8控制圆盘10下行，使切割组件4与钢筋接触，并完成切割工作，在切割过程中，会造成大量的铁屑飞溅，通过真空玻璃3可以阻挡铁屑飞溅到外部环境中，避免了空气环境的污染，保证了操作环境安全卫生，同时，通过吸尘泵5可将铁屑进行收集，从而避免了资源的浪费，通过真空玻璃3还可阻碍噪音的传播，达到了降噪环保的目的，使得操作车间更加的舒适。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种环保型钢筋切割装置，包括底板(1)和切割组件(4)，其特征在于，所述底板(1)的顶部两侧通过对称设置的支撑板(6)与顶板(7)焊接，且顶板(7)的底部中心位置处通过气缸(8)与圆盘(10)固定连接，所述圆盘(10)的底部通过螺栓连接有切割组件(4)，且切割组件(4)的下方位于底板(1)上绕圆盘(10)的圆心等角度焊接有三个支杆(2)，所述三个支杆(2)的顶部靠近圆盘(10)圆心的一侧均通过焊接块焊接有滑杆(9)，且三个所述滑杆(9)均贯穿圆盘(10)且与其滑动连接，所述三个支杆(2)两两之间通过玻璃胶粘结有真空玻璃(3)，所述底板(1)的顶部水平中线上开设有凹槽(111)，且凹槽(111)的中间位置处位于底板(1)上开设有切割槽(112)，所述切割槽(112)的前后两侧位于底板(1)上均刻设有基准线(113)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型钢筋切割装置，其特征在于，所述三个支杆(2)均与底板(1)垂直。

3.根据权利要求1所述的一种环保型钢筋切割装置，其特征在于，三个所述真空玻璃(3)均为弧面结构，且三个真空玻璃(3)组合成玻璃筒状结构。

4.根据权利要求1所述的一种环保型钢筋切割装置，其特征在于，三个所述真空玻璃(3)中，其中两个真空玻璃(3)的一侧通过管道与固定在支撑板(6)上的吸尘泵(5)连通。

5.根据权利要求1所述的一种环保型钢筋切割装置，其特征在于，三个所述滑杆(9)与三个支杆(2)两两之间相互平行。

6.根据权利要求1所述的一种环保型钢筋切割装置，其特征在于，所述切割槽(112)与凹槽(111)相互垂直，且凹槽(111)与基准线(113)处于同一水平直线上。

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