CN216681189U - 一种通用型电机传动轴加工用移动装置 - Google Patents

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何兆东
牛鹏龙
张显波
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Abstract

本实用新型公开了一种通用型电机传动轴加工用移动装置,属于电机技术领域,包括移动箱,所述移动箱的下方安装有移动固定装置;所述移动固定装置包括底板、移动轮、第一拉伸弹簧、拉板、插杆、第二拉伸弹簧、支撑柱、固定框和橡胶圈,所述移动箱的下方安装有支撑柱,所述支撑柱的下方安装有底板,所述底板的下方安装有多个移动轮,所述支撑柱的外侧滑动连接有固定框,所述移动箱与固定框之间且位于支撑柱外侧的位置安装有第二拉伸弹簧;本实用新型通过设置移动装置,使得装置能够在需要的时候通过移动轮对自身的位置进行一定的移动,且能够在需要时对自身的位置进行固定,进而提高了装置的实用性。

Description

一种通用型电机传动轴加工用移动装置
技术领域
本实用新型属于电机技术领域,具体涉及一种通用型电机传动轴加工用移动装置。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母M表示,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源。
现有技术存在以下问题:1、现今的电机传动轴加工用移动装置大多存在移动不便或难以固定自身位置的问题,从而降低了装置的实用性;2、上述专利存在无法对不同型号的电机传动轴进行固定的问题,从而导致电机传动轴在加工时的移动运输过程中容易出现晃动的现象,进而降低了装置的固定能力。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种通用型电机传动轴加工用移动装置,具有实用性高、固定能力强的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种通用型电机传动轴加工用移动装置,包括移动箱,所述移动箱的下方安装有移动固定装置;
所述移动固定装置包括底板、移动轮、第一拉伸弹簧、拉板、插杆、第二拉伸弹簧、支撑柱、固定框和橡胶圈,所述移动箱的下方安装有支撑柱,所述支撑柱的下方安装有底板,所述底板的下方安装有多个移动轮,所述支撑柱的外侧滑动连接有固定框,所述移动箱与固定框之间且位于支撑柱外侧的位置安装有第二拉伸弹簧,所述固定框的一侧且与底板相对应的位置设置有拉板,所述拉板靠近固定框的一侧安装有插杆,所述拉板与固定框之间且位于插杆外侧的位置安装有第一拉伸弹簧。
优选的,所述移动固定装置还包括橡胶圈,所述固定框的下方安装有橡胶圈。
优选的,所述第二拉伸弹簧的两侧均设置有夹持装置,所述夹持装置包括移动架、限位板、第三拉伸弹簧、导向杆、支板、夹持板和连接杆,所述移动箱的下方且位于第二拉伸弹簧两侧的位置均安装有支板,所述支板远离第二拉伸弹簧的一侧安装有导向杆,所述导向杆远离支板的一侧安装有限位板,所述导向杆的外侧滑动连接有移动架,所述支板与移动架之间且位于导向杆外侧的位置安装有第三拉伸弹簧,所述移动箱的内侧设置有两个夹持板,所述夹持板与移动架之间通过连接杆进行连接。
优选的,所述导向杆的外形设计为棱柱式设计,所述连接杆与移动箱之间滑动连接。
优选的,所述夹持装置还包括橡胶板,所述夹持板远离连接杆的一侧安装有橡胶板。
优选的,所述夹持装置还包括卡扣,所述移动箱与两个夹持板之间通过两个卡扣进行连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置移动装置,使得装置能够在需要的时候通过移动轮对自身的位置进行一定的移动,且能够在需要时对自身的位置进行固定,进而提高了装置的实用性。
2、本实用新型通过设置夹持装置,使得装置能够在需要的时候对不同型号的电机传动轴进行夹持固定,从而降低了电机传动轴在移动运输过程中出现晃动现象的可能,进而提高了装置的固定能力。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型移动固定装置的结构示意图;
图4为本实用新型夹持装置的结构示意图。
图中:1、移动箱;2、移动固定装置;21、底板;22、移动轮;23、第一拉伸弹簧;24、拉板;25、插杆;26、第二拉伸弹簧;27、支撑柱;28、固定框;29、橡胶圈;3、夹持装置;31、移动架;32、限位板;33、第三拉伸弹簧;34、导向杆;35、支板;36、橡胶板;37、夹持板;38、卡扣;39、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种通用型电机传动轴加工用移动装置,包括移动箱1,移动箱1的下方安装有移动固定装置2;
移动固定装置2包括底板21、移动轮22、第一拉伸弹簧23、拉板24、插杆25、第二拉伸弹簧26、支撑柱27、固定框28和橡胶圈29,移动箱1的下方安装有支撑柱27,支撑柱27的下方安装有底板21,底板21的下方安装有多个移动轮22,支撑柱27的外侧滑动连接有固定框28,移动箱1与固定框28之间且位于支撑柱27外侧的位置安装有第二拉伸弹簧26,固定框28的一侧且与底板21相对应的位置设置有拉板24,拉板24靠近固定框28的一侧安装有插杆25,拉板24与固定框28之间且位于插杆25外侧的位置安装有第一拉伸弹簧23。
具体的,移动固定装置2还包括橡胶圈29,固定框28的下方安装有橡胶圈29,
通过采用上述技术方案,保证了固定框28与地面之间的摩擦力。
本实施例使用时,当需要在加工时进行移动运输工作时,将电机传动轴放入移动箱1,拉动移动固定装置2中的拉板24,使得插杆25脱离底板21,在第二拉伸弹簧26的作用下,固定框28沿支撑柱27上升,从而带动橡胶圈29离开地面,松开拉板24,然后推动装置,通过移动轮22将装置移动至下一加工地点,然后拉动拉板24,使得插杆25移动至合适位置,然后按压固定框28,使其带动橡胶圈29重新抵接地面,松开拉板24,在第一拉伸弹簧23的作用下,拉板24向固定框28方向移动,进而带动插杆25插入底板21,移动运输完毕;
实施例2
本实施例与实施例1不同之处在于:第二拉伸弹簧26的两侧均设置有夹持装置3,夹持装置3包括移动架31、限位板32、第三拉伸弹簧33、导向杆34、支板35、夹持板37和连接杆39,移动箱1的下方且位于第二拉伸弹簧26两侧的位置均安装有支板35,支板35远离第二拉伸弹簧26的一侧安装有导向杆34,导向杆34远离支板35的一侧安装有限位板32,导向杆34的外侧滑动连接有移动架31,支板35与移动架31之间且位于导向杆34外侧的位置安装有第三拉伸弹簧33,移动箱1的内侧设置有两个夹持板37,夹持板37与移动架31之间通过连接杆39进行连接,
通过采用上述技术方案,使得装置能够在需要的时候对不同型号的电机传动轴进行夹持固定,从而降低了电机传动轴在移动运输过程中出现晃动现象的可能。
具体的,导向杆34的外形设计为棱柱式设计,连接杆39与移动箱1之间滑动连接,
通过采用上述技术方案,保证了导向杆34和连接杆39的正常工作。
具体的,夹持装置3还包括橡胶板36,夹持板37远离连接杆39的一侧安装有橡胶板36,
通过采用上述技术方案,降低了电机传动轴出现移动的可能。
具体的,夹持装置3还包括卡扣38,移动箱1与两个夹持板37之间通过两个卡扣38进行连接,
通过采用上述技术方案,使得工作人员能够在需要的时候固定两个夹持板37的位置。
本实施例使用时,当需要对电机传动轴进行夹持固定时,将电机传动轴放入移动箱1内两个夹持装置3中的橡胶板36之间的位置,然后操纵两个卡扣38,使得移动箱1与夹持板37分离,在第三拉伸弹簧33的作用下,移动架31沿导向杆34向靠近支板35的方向移动,进而通过连接杆39带动夹持板37和橡胶板36移动,从而使得两个橡胶板36夹住电机传动轴,夹持固定完毕,限位板32起到了限位的作用。
本实用新型的工作原理及使用流程:当需要在加工时进行移动运输工作时,将电机传动轴放入移动箱1,拉动移动固定装置2中的拉板24,使得插杆25脱离底板21,在第二拉伸弹簧26的作用下,固定框28沿支撑柱27上升,从而带动橡胶圈29离开地面,松开拉板24,然后推动装置,通过移动轮22将装置移动至下一加工地点,然后拉动拉板24,使得插杆25移动至合适位置,然后按压固定框28,使其带动橡胶圈29重新抵接地面,松开拉板24,在第一拉伸弹簧23的作用下,拉板24向固定框28方向移动,进而带动插杆25插入底板21,移动运输完毕;当需要对电机传动轴进行夹持固定时,将电机传动轴放入移动箱1内两个夹持装置3中的橡胶板36之间的位置,然后操纵两个卡扣38,使得移动箱1与夹持板37分离,在第三拉伸弹簧33的作用下,移动架31沿导向杆34向靠近支板35的方向移动,进而通过连接杆39带动夹持板37和橡胶板36移动,从而使得两个橡胶板36夹住电机传动轴,夹持固定完毕,限位板32起到了限位的作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种通用型电机传动轴加工用移动装置,包括移动箱(1),其特征在于:所述移动箱(1)的下方安装有移动固定装置(2);
所述移动固定装置(2)包括底板(21)、移动轮(22)、第一拉伸弹簧(23)、拉板(24)、插杆(25)、第二拉伸弹簧(26)、支撑柱(27)、固定框(28)和橡胶圈(29),所述移动箱(1)的下方安装有支撑柱(27),所述支撑柱(27)的下方安装有底板(21),所述底板(21)的下方安装有多个移动轮(22),所述支撑柱(27)的外侧滑动连接有固定框(28),所述移动箱(1)与固定框(28)之间且位于支撑柱(27)外侧的位置安装有第二拉伸弹簧(26),所述固定框(28)的一侧且与底板(21)相对应的位置设置有拉板(24),所述拉板(24)靠近固定框(28)的一侧安装有插杆(25),所述拉板(24)与固定框(28)之间且位于插杆(25)外侧的位置安装有第一拉伸弹簧(23)。
2.根据权利要求1所述的一种通用型电机传动轴加工用移动装置,其特征在于:所述移动固定装置(2)还包括橡胶圈(29),所述固定框(28)的下方安装有橡胶圈(29)。
3.根据权利要求1所述的一种通用型电机传动轴加工用移动装置,其特征在于:所述第二拉伸弹簧(26)的两侧均设置有夹持装置(3),所述夹持装置(3)包括移动架(31)、限位板(32)、第三拉伸弹簧(33)、导向杆(34)、支板(35)、夹持板(37)和连接杆(39),所述移动箱(1)的下方且位于第二拉伸弹簧(26)两侧的位置均安装有支板(35),所述支板(35)远离第二拉伸弹簧(26)的一侧安装有导向杆(34),所述导向杆(34)远离支板(35)的一侧安装有限位板(32),所述导向杆(34)的外侧滑动连接有移动架(31),所述支板(35)与移动架(31)之间且位于导向杆(34)外侧的位置安装有第三拉伸弹簧(33),所述移动箱(1)的内侧设置有两个夹持板(37),所述夹持板(37)与移动架(31)之间通过连接杆(39)进行连接。
4.根据权利要求3所述的一种通用型电机传动轴加工用移动装置,其特征在于:所述导向杆(34)的外形设计为棱柱式设计,所述连接杆(39)与移动箱(1)之间滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种通用型电机传动轴加工用移动装置,其特征在于:所述夹持装置(3)还包括橡胶板(36),所述夹持板(37)远离连接杆(39)的一侧安装有橡胶板(36)。
6.根据权利要求3所述的一种通用型电机传动轴加工用移动装置,其特征在于:所述夹持装置(3)还包括卡扣(38),所述移动箱(1)与两个夹持板(37)之间通过两个卡扣(38)进行连接。
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