CN212470939U - 一种可用于不同直径的建筑钢筋打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可用于不同直径的建筑钢筋打磨装置，包括底板；所述底板顶端的左右两侧均固定安装有推杆电机a，两个所述推杆电机a的顶端固定安装有工作台，所述工作台上设置有放置机构；所述底板的顶端左侧垂直安装有支架，所述支架顶端内壁的左右两侧均固定安装有托架，两个所述托架的底侧均贯穿连接有轴杆。本实用新型通过设置的四个支块，便于根据打磨钢筋的直径，通过启动推杆电机b，推动推架，驱使四个支块向上移动，从而迫使两个移动座在对应的滑轨上以水平方向的朝外一侧移动，从而可以将钢筋放在两个移动座之间被安装架外侧的托辊a托起，有效提高了现有技术的适用范围，较为实用，适合广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨装置，具体为一种可用于不同直径的建筑钢筋打磨装置。
背景技术
在建筑领域中，往往需要对钢筋进行打磨，例如将头部的肋或者锈迹打磨掉，从而进行附加应变片或便于进行钢筋打结等操作，现有的钢筋打磨工具只能进行单个钢筋的打磨，操作人员需要反复更换钢筋进行打磨操作，打磨效率较低。
现有专利(公开号：CN105312991A)一种可用于不同直径的建筑钢筋打磨装置，包括机架以及可转动地安装在所述机架的侧板上并与大齿轮同轴连接的打磨轮，所述打磨轮露出于所述机架的上水平面板的部分用于与建筑钢筋接触以执行打磨，所述大齿轮与固连在电机驱动轴上的小齿轮啮合从而被驱动，所述小齿轮还与带齿条的套筒件上的右侧齿条部啮合以驱动所述带齿条的套筒件沿着竖直方向导杆而上下滑动。
在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：上述实用新型在使用时，不能根据钢筋的直径进行调整，导致适用性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可用于不同直径的建筑钢筋打磨装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可用于不同直径的建筑钢筋打磨装置，包括底板；
所述底板顶端的左右两侧均固定安装有推杆电机a，两个所述推杆电机 a的顶端固定安装有工作台，所述工作台上设置有放置机构；
所述底板的顶端左侧垂直安装有支架，所述支架顶端内壁的左右两侧均固定安装有托架，两个所述托架的底侧均贯穿连接有轴杆，两个所述轴杆的外圈均固定安装有传动轮a，所述支架右侧托架的后侧固定安装有转动电机 a且转动电机a的电机轴与支架右侧轴杆的后端固定连接，两个所述传动轮 a通过打磨带传动连接；
所述放置机构包括两个移动座、安装架、两个推杆电机b和两个滑轨，两个所述移动座的底侧均与对应的滑轨滑动连接且两个滑轨的底端均与工作台的顶端固定连接，两个所述推杆电机b的底端均与工作台的底端内壁固定连接，两个所述推杆电机b的顶端均固定安装有推架，两个所述推架的顶端两侧均固定安装有支块，四个所述支块的朝内一侧分别与安装架前后两端的左右两侧固定连接，所述安装架前后两端的外圈均设置有托辊a且两个托辊 a均设置在对应支块的后侧，四个所述支块的朝外一端分别与两个移动座朝内一侧下侧的前后两侧贴合。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述工作台的右侧下端固定安装有推杆电机c且推杆电机c的顶端固定安装有转动电机b，所述转动电机b 的电机轴外圈和安装架的前端均设置有传动轮b且转动电机b上传动轮b的内圈与电机轴的外圈固定连接，所述安装架上传动轮b后侧的上下两侧均固定安装有连接轴且两个连接轴的后端分别与对应托辊a前侧的上侧两侧固定连接，三个所述传动轮b通过传动带连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述移动座朝内一侧的中端均设置有支杆且两个支杆的外侧均设置有托辊b。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装架底端内壁的上侧设置有弹簧且弹簧的两端分别与两个移动座朝内一侧的下侧中端固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支架前侧的左侧上端固定安装有控制面板，所述控制面板经外部电源与转动电机a、转动电机b、两个推杆电机a、两个推杆电机b和推杆电机c电性连接，所述放置机构的数量可为一个或若干个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型一种可用于不同直径的建筑钢筋打磨装置，通过设置的四个支块，便于根据打磨钢筋的直径，通过启动推杆电机b，推动推架，驱使四个支块向上移动，从而迫使两个移动座在对应的滑轨上以水平方向的朝外一侧移动，从而可以将钢筋放在两个移动座之间被安装架外侧的托辊a托起，有效提高了现有技术的适用范围。
2.本实用新型一种可用于不同直径的建筑钢筋打磨装置，由于工作台的右侧下端固定安装有推杆电机c且推杆电机c的顶端固定安装有转动电机 b，便于通过启动推杆电机c将转动电机b升起，从而使得转动电机b可以通过传动轮b和传动带带动安装架前侧的托辊a与打磨带反向转动，从而提高钢筋的打磨效果。
3.本实用新型一种可用于不同直径的建筑钢筋打磨装置，由于安装架底端内壁的上侧设置有弹簧且弹簧的两端分别与两个移动座朝内一侧的下侧中端固定连接，便于在钢筋打磨完成后，可使得两个移动座受到弹簧的弹力而复位，以便于下次使用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种可用于不同直径的建筑钢筋打磨装置的主视图；
图2为本实用新型一种可用于不同直径的建筑钢筋打磨装置的放置机构放大示意图；
图3为本实用新型一种可用于不同直径的建筑钢筋打磨装置的安装及侧视图；
图4为本实用新型一种可用于不同直径的建筑钢筋打磨装置的电路图。
图中：底板1，滑轨2，放置机构3，控制面板4，支架5，传动轮b6，打磨带7，托架8，轴杆9，传动轮a10，转动电机b11，支块12，工作台13，传动带14，推杆电机a15，移动座16，托辊b17，支杆18，弹簧19，安装架20，托辊a21，推杆电机b22，推架23，转动电机a24，连接座25，推杆电机c26。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可用于不同直径的建筑钢筋打磨装置，包括底板1；
所述底板1顶端的左右两侧均固定安装有推杆电机a15，两个所述推杆电机a15的顶端固定安装有工作台13，所述工作台13上设置有放置机构 3；
所述底板1的顶端左侧垂直安装有支架5，所述支架5顶端内壁的左右两侧均固定安装有托架8，两个所述托架8的底侧均贯穿连接有轴杆9，两个所述轴杆9的外圈均固定安装有传动轮a10，所述支架5右侧托架8的后侧固定安装有转动电机a24且转动电机a24的电机轴与支架5右侧轴杆9的后端固定连接，两个所述传动轮a10通过打磨带7传动连接；
所述放置机构3包括两个移动座16、安装架20、两个推杆电机b22和两个滑轨2，两个所述移动座16的底侧均与对应的滑轨2滑动连接且两个滑轨2的底端均与工作台13的顶端固定连接，两个所述推杆电机b22的底端均与工作台13的底端内壁固定连接，两个所述推杆电机b22的顶端均固定安装有推架23，两个所述推架23的顶端两侧均固定安装有支块12，四个所述支块12的朝内一侧分别与安装架20前后两端的左右两侧固定连接，所述安装架20前后两端的外圈均设置有托辊a21且两个托辊a21均设置在对应支块12的后侧，四个所述支块12的朝外一端分别与两个移动座16朝内一侧下侧的前后两侧贴合。
本实施例中(如图1、图2和图3所示)，通过设置的四个支块12，便于根据打磨钢筋的直径，通过启动推杆电机b22，推动推架23，驱使四个支块12向上移动，从而迫使两个移动座16在对应的滑轨2上以水平方向的朝外一侧移动，从而可以将钢筋放在两个移动座16之间被安装架20外侧的托辊a21托起，有效提高了现有技术的适用范围。
本实施例中(请参阅图1)，所述工作台13的右侧下端固定安装有推杆电机c26且推杆电机c26的顶端固定安装有转动电机b11，所述转动电机 b11的电机轴外圈和安装架20的前端均设置有传动轮b6且转动电机b11上传动轮b6的内圈与电机轴的外圈固定连接，所述安装架20上传动轮b6后侧的上下两侧均固定安装有连接轴25且两个连接轴25的后端分别与对应托辊a21前侧的上侧两侧固定连接，三个所述传动轮b6通过传动带14连接，便于通过启动推杆电机c26将转动电机b11升起，从而使得转动电机b11可以通过传动轮b6和传动带14带动安装架20前侧的托辊a21与打磨带7反向转动，从而提高钢筋的打磨效果。
本实施例中(请参阅图2)，两个所述移动座16朝内一侧的中端均设置有支杆18且两个支杆18的外侧均设置有托辊b17，便于辅助托辊a使用。
本实施例中(请参阅图2和图3)，所述安装架20底端内壁的上侧设置有弹簧19且弹簧19的两端分别与两个移动座16朝内一侧的下侧中端固定连接，便于在钢筋打磨完成后，可使得两个移动座16受到弹簧19的弹力而复位，以便于下次使用。
本实施例中(请参阅图4)，所述支架5前侧的左侧上端固定安装有控制面板4，所述控制面板4经外部电源与转动电机a24、转动电机b11、两个推杆电机a15、两个推杆电机b22和推杆电机c26电性连接，所述放置机构 3的数量可为一个或若干个，便于开启电源。
需要说明的是，本实用新型为一种可用于不同直径的建筑钢筋打磨装置，包括底板1、滑轨2、放置机构3、控制面板4、支架5、传动轮b6、打磨带7、托架8、轴杆9、传动轮a10、转动电机b11、支块12、工作台13、传动带14、推杆电机a15、移动座16、托辊b17、支杆18、弹簧19、安装架20、托辊a21、推杆电机b22、推架23、转动电机a24、连接座25、推杆电机c26，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，根据打磨钢筋的直径，通过启动推杆电机b22，推动推架23，驱使四个支块12向上移动，从而迫使两个移动座16在对应的滑轨2上以水平方向的朝外一侧移动，从而可以将钢筋放在两个移动座16之间被安装架20外侧的托辊a21托起，同时可启动推杆电机c26将转动电机b11升起，从而使得转动电机b11可以通过传动轮b6和传动带14带动安装架20前侧的托辊a21 与打磨带7反向转动，从而提高钢筋的打磨效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种可用于不同直径的建筑钢筋打磨装置，其特征在于，包括底板(1)；
所述底板(1)顶端的左右两侧均固定安装有推杆电机a(15)，两个所述推杆电机a(15)的顶端固定安装有工作台(13)，所述工作台(13)上设置有放置机构(3)；
所述底板(1)的顶端左侧垂直安装有支架(5)，所述支架(5)顶端内壁的左右两侧均固定安装有托架(8)，两个所述托架(8)的底侧均贯穿连接有轴杆(9)，两个所述轴杆(9)的外圈均固定安装有传动轮a(10)，所述支架(5)右侧托架(8)的后侧固定安装有转动电机a(24)且转动电机a(24)的电机轴与支架(5)右侧轴杆(9)的后端固定连接，两个所述传动轮a(10)通过打磨带(7)传动连接；
所述放置机构(3)包括两个移动座(16)、安装架(20)、两个推杆电机b(22)和两个滑轨(2)，两个所述移动座(16)的底侧均与对应的滑轨(2)滑动连接且两个滑轨(2)的底端均与工作台(13)的顶端固定连接，两个所述推杆电机b(22)的底端均与工作台(13)的底端内壁固定连接，两个所述推杆电机b(22)的顶端均固定安装有推架(23)，两个所述推架(23)的顶端两侧均固定安装有支块(12)，四个所述支块(12)的朝内一侧分别与安装架(20)前后两端的左右两侧固定连接，所述安装架(20)前后两端的外圈均设置有托辊a(21)且两个托辊a(21)均设置在对应支块(12)的后侧，四个所述支块(12)的朝外一端分别与两个移动座(16)朝内一侧下侧的前后两侧贴合。
2.根据权利要求1所述的一种可用于不同直径的建筑钢筋打磨装置，其特征在于：所述工作台(13)的右侧下端固定安装有推杆电机c(26)且推杆电机c(26)的顶端固定安装有转动电机b(11)，所述转动电机b(11)的电机轴外圈和安装架(20)的前端均设置有传动轮b(6)且转动电机b(11)上传动轮b(6)的内圈与电机轴的外圈固定连接，所述安装架(20)上传动轮b(6)后侧的上下两侧均固定安装有连接轴(25)且两个连接轴(25)的后端分别与对应托辊a(21)前侧的上侧两侧固定连接，三个所述传动轮b(6)通过传动带(14)连接。
3.根据权利要求1所述的一种可用于不同直径的建筑钢筋打磨装置，其特征在于：两个所述移动座(16)朝内一侧的中端均设置有支杆(18)且两个支杆(18)的外侧均设置有托辊b(17)。
4.根据权利要求1所述的一种可用于不同直径的建筑钢筋打磨装置，其特征在于：所述安装架(20)底端内壁的上侧设置有弹簧(19)且弹簧(19)的两端分别与两个移动座(16)朝内一侧的下侧中端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种可用于不同直径的建筑钢筋打磨装置，其特征在于：所述支架(5)前侧的左侧上端固定安装有控制面板(4)，所述控制面板(4)经外部电源与转动电机a(24)、转动电机b(11)、两个推杆电机a(15)、两个推杆电机b(22)和推杆电机c(26)电性连接，所述放置机构(3)的数量可为一个或若干个。
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| CN115229653B (zh) * | 2022-08-03 | 2023-07-14 | 浙江工业大学 | 一种单晶光纤高效抛光装置及方法 |
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