CN216680684U - 一种铝壳电池极耳活动超焊夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电池极耳超焊的技术领域，更具体地，涉及一种铝壳电池极耳活动超焊夹具。一种铝壳电池极耳活动超焊夹具，其中，包括活动导轨、定位台、卷芯定位件、盖板定位件；所述的定位台包括第一定位台和第二定位台，所述的第一定位台与活动导轨滑动连接，第二定位台固定于第一定位台上；所述的卷芯定位件和盖板定位件均设于第二定位台的上表面，卷芯定位件和盖板定位件位于第二定位台上表面的侧部边缘上。本实用新型对极耳和盖板进行定位同时又能解决因极耳位置不统一导致无法有效超焊的问题，从而保证了极耳的超焊效果，生产效率高，产品质量统一。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池极耳超焊的技术领域，更具体地，涉及一种铝壳电池极耳活动超焊夹具。
背景技术
铝壳电池由外壳、卷芯等多种部件组成，外壳分为盖板和壳体，而盖板是通过与卷芯极耳超焊后固定在卷芯上。目前，在卷芯极耳与盖板超焊时，都是人工将极耳与盖板接触，然后通过超声波焊头进行超焊，由于极耳的位置受极片厚度，卷绕设备张力影响导致极耳位置无法固定，用固定夹具操作无法保证极耳的超焊位置，极耳与电池芯的垂直度，从而导致生产效率低产品质量差。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题，提供一种铝壳电池极耳活动超焊夹具，对极耳和盖板进行定位同时又能解决因极耳位置不统一导致无法有效超焊的问题。
本实用新型的技术方案是：一种铝壳电池极耳活动超焊夹具，其中，包括活动导轨、定位台、卷芯定位件、盖板定位件；
所述的定位台包括第一定位台和第二定位台，所述的第一定位台与活动导轨滑动连接，第二定位台固定于第一定位台上；所述的卷芯定位件和盖板定位件均设于第二定位台的上表面，卷芯定位件和盖板定位件位于第二定位台上表面的侧部边缘上。
进一步的，所述的卷芯定位件和盖板定位件均为条形板状结构。
进一步的，所述的卷芯定位件的长度方向与盖板定位件的长度方向相互垂直。
进一步的，所述的第二定位台上设有盖板定位槽。
进一步的，所述的第二定位台上设有用于固定卷芯定位件或盖板定位件的U型孔。
进一步的，所述的第二定位台上设有用于将第一定位台与第二定位台拼接固定的沉头孔。
进一步的，所述的第二定位台上相对卷芯定位件另一侧设有固定侧。
进一步的，所述的第一定位台和第二定位台均为面板状结构。
进一步的，所述的活动导轨的延伸方向与盖板定位件的长度方向平行。
与现有技术相比，有益效果是：本实用新型对极耳和盖板进行定位同时又能解决因极耳位置不统一导致无法有效超焊的问题，从而保证了极耳的超焊效果，生产效率高，产品质量统一。
另外，设置了活动导轨使得定位台可滑动，方便调节定位台的位置，故卷芯和盖板定位后也能随定位台移动，调节十方方便。
附图说明
图1是本实用新型整体立体示意图。
图2是本实用新型整体侧视示意图。
图3是本实用新型整体主视示意图。
图4是本实用新型第二定位台结构示意图。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
如图1-4所示，一种铝壳电池极耳活动超焊夹具，其中，包括活动导轨1、定位台、卷芯定位件4、盖板定位件5；
定位台包括第一定位台2和第二定位台3，第一定位台2与活动导轨1滑动连接，第二定位台3固定于第一定位台2上；卷芯定位件4和盖板定位件5均设于第二定位台3的上表面，卷芯定位件4和盖板定位件5位于第二定位台3上表面的侧部边缘上。
本实施例中，活动导轨1可提供定位台左右滑动。如图1中虚线围起来的半包围区域，该半包围的区域为卷芯和盖板的定位区。卷芯和盖板均定位在该虚线围起来的半包围区域内。而极耳从卷芯处伸出来，本铝壳电池极耳活动超焊夹具对卷芯的定位相当于对极耳的定位。本实用新型对极耳和盖板进行定位同时又能解决因极耳位置不统一导致无法有效超焊的问题，从而保证了极耳的超焊效果，生产效率高，产品质量统一。
进一步的，如图1-4所示，卷芯定位件4和盖板定位件5均为条形板状结构。卷芯定位件4和盖板定位件5均为条形板状可根据卷芯和盖板尺寸进行调整，从而适应不同卷芯和盖板的尺寸需求。
进一步的，卷芯定位件4的长度方向与盖板定位件5的长度方向相互垂直。本实施例中，卷芯定位件4和盖板定位件5分别呈“1”和“一”字形设于第二定位台3上。
进一步的，第二定位台3上设有盖板定位槽6。盖板定位件5覆盖于盖板定位槽6上。
进一步的，第二定位台3上设有用于固定卷芯定位件4或盖板定位件5的U型孔7。设置了U型孔7，可根据卷芯和盖板尺寸进行调整。
进一步的，第二定位台3上设有用于将第一定位台2与第二定位台3拼接固定的沉头孔8。本实施例中，沉头孔8中可插入螺栓，将第一定位台2与第二定位台3拼接固定在一起。
进一步的，第二定位台3上相对卷芯定位件4另一侧设有固定侧9。本实施例中，如图1中，固定侧9、卷芯定位件4、盖板定位件5三者形成虚线围起来的半包围区域，该半包围的区域为卷芯和盖板的定位区。
进一步的，第一定位台2和第二定位台3均为面板状结构。定位台由上下两块水平面板组成，两块第一定位台2和第二定位台3之间的安装装配简单方便。
进一步的，活动导轨1的延伸方向与盖板定位件5的长度方向平行。
本实施例中，卷芯定位件4朝向定位区(图1中虚线区域)的侧面为固定面；所述盖板定位件5内侧开设有凹槽，该凹槽做为盖板定位所设，从而实现即可活动超焊又能使卷芯和盖板定位。
本实用新型对极耳和盖板进行定位同时又能解决因极耳位置不统一导致无法有效超焊的问题，从而保证了极耳的超焊效果，生产效率高，产品质量统一。
另外，设置了活动导轨1使得定位台可滑动，方便调节定位台的位置，故卷芯和盖板定位后也能随定位台移动，调节十方方便。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种铝壳电池极耳活动超焊夹具，其特征在于，包括活动导轨(1)、定位台、卷芯定位件(4)、盖板定位件(5)；
所述的定位台包括第一定位台(2)和第二定位台(3)，所述的第一定位台(2)与活动导轨(1)滑动连接，第二定位台(3)固定于第一定位台(2)上；所述的卷芯定位件(4)和盖板定位件(5)均设于第二定位台(3)的上表面，卷芯定位件(4)和盖板定位件(5)位于第二定位台(3)上表面的侧部边缘上。
2.根据权利要求1所述的一种铝壳电池极耳活动超焊夹具，其特征在于：所述的卷芯定位件(4)和盖板定位件(5)均为条形板状结构。
3.根据权利要求2所述的一种铝壳电池极耳活动超焊夹具，其特征在于：所述的卷芯定位件(4)的长度方向与盖板定位件(5)的长度方向相互垂直。
4.根据权利要求3所述的一种铝壳电池极耳活动超焊夹具，其特征在于：所述的第二定位台(3)上设有盖板定位槽(6)。
5.根据权利要求1所述的一种铝壳电池极耳活动超焊夹具，其特征在于：所述的第二定位台(3)上设有用于固定卷芯定位件(4)或盖板定位件(5)的U型孔(7)。
6.根据权利要求1所述的一种铝壳电池极耳活动超焊夹具，其特征在于：所述的第二定位台(3)上设有用于将第一定位台(2)与第二定位台(3)拼接固定的沉头孔(8)。
7.根据权利要求1所述的一种铝壳电池极耳活动超焊夹具，其特征在于：所述的第二定位台(3)上相对卷芯定位件(4)另一侧设有固定侧(9)。
8.根据权利要求1至7任一所述的一种铝壳电池极耳活动超焊夹具，其特征在于：所述的第一定位台(2)和第二定位台(3)均为面板状结构。
9.根据权利要求3所述的一种铝壳电池极耳活动超焊夹具，其特征在于：所述的活动导轨(1)的延伸方向与盖板定位件(5)的长度方向平行。
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