CN219166246U - 可调节立柱安装结构及淋浴房 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节立柱安装结构及淋浴房，其中可调节立柱安装结构包括：第一横边框、第二横边框、立柱，所述立柱包括第一连接端、第二连接端及用于安装玻璃的玻璃安装结构，所述第一连接端通过第一连接结构可活动连接至所述第一横边框，所述第二连接端通过第二连接结构可活动连接至所述第二横边框，所述立柱配置有紧固机构，所述紧固机构能够将所述立柱紧固连接至所述第一横边框和/或所述第二横边框，立柱能够通过第一连接结构、第二连接结构调整位置，最后通过紧固机构将立柱固定至门框，可方便淋浴房的安装调试，淋浴房安装稳固性较高。

Description

可调节立柱安装结构及淋浴房

技术领域

本实用新型涉及淋浴房领域，特别涉及一种可调节立柱安装结构及淋浴房。

背景技术

现今淋浴房的流行风格为极简工业风，边框型材及淋浴房的各个组成配件趋向于要求窄和细，外观上简单无复杂结构，同时还需要保证淋浴房的稳固性。传统的胶条密封防水已不符合当代的需求，于是有了不锈钢立柱与密封胶条结合的密封挡水结构。

现有的方案：

方案一：用不锈钢板材折弯工艺，折成类似“H”型的中立柱结构，中立柱的一边凹槽卡紧在玻璃上，另外一面用3M胶将密封胶条粘贴在凹槽内。

方案二：在方案一的基础上，在中立柱的上下端口，焊接两个开孔的小焊片，在导轨的对应安装位置开螺纹孔，用螺丝将中立柱与导轨锁紧固定。

方案一的优点为实现不锈钢型材卡紧玻璃减少玻璃晃动的目的，且中立柱可与固定玻璃左右移动调节，便于淋浴房的整体安装；缺点为中立柱与导轨没有固定连接，对导轨没有约束力，房体的稳固性不高。

方案二的优点是加强了中立柱对导轨的约束力，起固定作用，加强了房体的稳固性；缺点是中立柱无法左右调节，对淋浴房整体的安装精度要求高，极易因工艺精度达不到而造成淋浴房产品的安装效果差，产品质量差。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种可调节立柱安装结构，可方便淋浴房的安装调试，且安装稳固性较高。

本实用新型还提出一种淋浴房。

根据本实用新型的第一方面实施例的可调节立柱安装结构，包括：第一横边框、第二横边框、立柱，所述立柱包括第一连接端、第二连接端及用于安装玻璃的玻璃安装结构，所述第一连接端通过第一连接结构可活动连接至所述第一横边框，所述第二连接端通过第二连接结构可活动连接至所述第二横边框，所述立柱配置有紧固机构，所述紧固机构能够将所述立柱紧固连接至所述第一横边框和/或所述第二横边框。

根据本实用新型实施例的可调节立柱安装结构，至少具有如下有益效果：可方便淋浴房的安装调试，淋浴房安装稳固性较高。

根据本实用新型的一些实施例，在本实用新型的一些实施例中，所述第一连接结构为插接导向结构，所述插接导向结构包括沿所述第一横边框的长度方向延伸的插接部及与所述插接部插装配合的插装孔，所述插接部和所述插装孔二者其中之一设置在所述第一横边框，另一设置在所述第一连接端。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一横边框设置有U型缺口以形成所述插接部，所述第一连接端设置有能够插入至所述U型缺口的第一延伸部，所述插装孔设置在所述第一延伸部。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一延伸部的截面为与所述U型缺口的底部对应的U型结构。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二横边框设置有沿其长度方向延伸的U型槽，所述第二连接结构包括设置在所述第二连接端并能够插入至所述U型槽的第二延伸部。

在本实用新型的一些实施例中，所述紧固机构设置于所述第二横边框与所述第二延伸部之间，所述紧固机构包括紧固螺钉，所述第二横边框设置有沿其长度方向延伸的长型孔，所述第二延伸部设置有连接孔，所述紧固螺钉穿过所述长型孔后连接至所述连接孔。

在本实用新型的一些实施例中，所述玻璃安装结构为设置在所述立柱并沿其长度方向延伸的第一凹槽，所述玻璃的侧边部能够装入所述第一凹槽内。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一凹槽与所述玻璃之间设置有粘接结构。

在本实用新型的一些实施例中，所述立柱的截面呈H型结构，其一侧形成有用于卡装所述玻璃的第一凹槽，其另一侧形成有用于安装磁条的第二凹槽。

在本实用新型的一些实施例中，所述立柱由不锈钢弯折形成。

根据本实用新型的第二方面实施例的淋浴房，包括：本实用新型上述第一方面任一实施例的可调节立柱安装结构。

根据本实用新型实施例的淋浴房，至少具有如下有益效果：能够方便淋浴房的安装调试，并可使淋浴房具有较好的结构强度。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的淋浴房前侧的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的淋浴房分解时前侧的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的淋浴房后侧的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的淋浴房分解时后侧的结构示意图；

图5为图2中A部分的局部放大示意图；

图6为图4中B部分的局部放大示意图；

图7为本实用新型实施例的立柱的第一连接端处的结构示意图。

附图标记：

第一横边框100、U型缺口101、插接部110；

第二横边框200、U型槽201、长型孔202；

立柱300、第一凹槽301、第二凹槽302、插装孔311、第一延伸部312、第二延伸部321、连接孔322、连接片323；

紧固螺钉400；

磁条800；

玻璃900、边立柱910、胶条920。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

在淋浴房的相关技术中，中立柱一般用于衔接玻璃及活动玻璃门，为了使淋浴房更为简洁美观，中立柱的(截面)尺寸设置的较小，在其中一些方案中，中立柱直接与玻璃连接固定，虽然能够在安装过程中对玻璃进行调试(以消除加工或组装误差)，但是中立柱无法与门框形成连接，故而使淋浴房整体的结构强度不高；在另一些方案中，中立柱直接与门框连接固定，虽然能够提高淋浴房的整体结构强度，但是玻璃的安装位置无法调整，难以消除加工或组装产生的误差，极易因工艺精度达不到而造成淋浴房产品的安装效果差，产品质量差等问题。

下面参考图1至图7描述根据本实用新型实施例的可调节立柱安装结构及淋浴房。

如图1至图4所示，根据本实用新型实施例的可调节立柱安装结构，包括第一横边框100、第二横边框200及立柱300，立柱300包括第一连接端、第二连接端及用于安装玻璃900的玻璃安装结构，第一连接端通过第一连接结构可活动连接至第一横边框100，第二连接端通过第二连接结构可活动连接至第二横边框200，立柱300配置有紧固机构，紧固机构能够将立柱300紧固连接至第一横边框100和/或第二横边框200。

淋浴房组装时，玻璃900通过安装结构安装至立柱300，立柱300可通过第一连接结构、第二连接结构调整位置，最后通过紧固机构将立柱300固定至第一横边框100和/或第二横边框200，即可固定玻璃并可增强门框结构强度，通过上述结构，可方便淋浴房的安装调试，淋浴房安装稳固性较高。

具体的，如图1至图4所示，淋浴房的门框由两个边立柱910及第一横边框100、第二横边框200围闭形成，立柱300设置在淋浴房的门框内，其中一边立柱910与立柱300之间形成定位安装玻璃900的空间，组装时，第一横边框100作为下导轨，第二横边框200作为上导轨，立柱300的第一连接端通过第一连接结构可活动连接至第一横边框100，将玻璃900通过安装结构安装至立柱300，立柱300的第二连接端通过第二连接结构可活动连接至第二横边框200，此时，可以调整立柱300和玻璃900的位置，调整至合适的位置后，通过紧固机构能够将立柱300紧固连接至第一横边框100和/或第二横边框200，即可完成立柱300和玻璃900的安装。

可以想到的是，在本实用新型的一些实施例中，立柱300通过第一连接结构、第二连接结构能够沿第一横边框100或第二横边框200的长度方向移动，以左右调节立柱300和玻璃900的位置。

能够想到的是，在本实用新型的一些实施例中，第一连接结构、第二连接结构还可设置为允许立柱300沿前后方向移动，以提高位置调整的灵活性。

可以想到的是，在本实用新型的一些实施例中，第一连接结构为插接导向结构，插接导向结构包括沿第一横边框100的长度方向延伸的插接部110及与插接部110插装配合的插装孔311，插接部110和插装孔311二者其中之一设置在第一横边框100，另一设置在第一连接端，通过插接部110和插装孔311，能够使立柱300能够沿第一横边框100的长度方向移动。

具体的，插接部110和插装孔311插装配合且可相对移动，使得立柱300能够左右活动进行调整，且由于第一横边框100与第一连接端通过插接导向结构连接，使得立柱300仅能进行左右活动，在连接范围内，立柱300不易从上下方向脱离第一横边框100，能够临时的连接立柱300与第一横边框100，方便后续的玻璃安装及第二连接端的安装连接。

能够想到的，在本实用新型的一些实施例中，第一连接结构还可为滑动连接结构，如在第一连接端设置倒T型的滑动部，在第一横边框100设置与该倒T型的滑动部滑动配合的倒T型槽或卡槽，也可实现立柱300与第一横边框100的可滑动连接。

如图4、图6、图7所示，在本实用新型的一些实施例中，第一横边框100设置有U型缺口101以形成插接部110，第一连接端设置有能够插入至U型缺口101的第一延伸部312，插装孔311设置在第一延伸部312，即可形成上述的第一连接结构。

具体的，组装时，第一延伸部312插入U型缺口101的底部，并使插装孔311与插接部110对齐，侧向移动立柱300靠近插接部110，使得插接部110插入插装孔311，即可连接立柱300与第一横边框100。

能够想到的，在本实用新型的一些实施例中，插装孔也可设置于第一横边框100，在第一连接端处弯折形成插接部，也可实现立柱300与第一横边框100的可活动连接。

如图6、图7所示，在本实用新型的一些实施例中，第一延伸部312的截面为与U型缺口101的底部对应的U型结构，以提高第一延伸部312与U型缺口101配合的稳定性。

具体的，第一延伸部312的U型结构的臂部短于U型缺口101的长槽的长度，以预留第一延伸部312左右活动的空间，且第一延伸部312的U型结构的臂部可与U型缺口101的长槽配合，以提高立柱300与第一横边框100连接的稳定性。

在本实用新型的一些实施例中，立柱300由不锈钢弯折形成并可直接弯折形成U型结构的第一延伸部312，通过机加工如冲压、铣削形成插装孔311，工艺简单，生产方便。

如图2、图5所示，在本实用新型的一些实施例中，第二横边框200设置有沿其长度方向延伸的U型槽201，第二连接结构包括设置在第二连接端并能够插入至U型槽201的第二延伸部321，第二延伸部321能够在U型槽201内滑动，以活动安装立柱300。

具体的，组装时，第一延伸部312插入U型缺口101的底部，并使插装孔311与插接部110对齐，侧向移动立柱300靠近插接部110，使得插接部110插入插装孔311，使立柱300与第一横边框100连接，同时，第二延伸部321插入U型槽201内，限制立柱300前后移动，此时，装入玻璃900至立柱300后，可左右移动玻璃900与立柱300，对玻璃的位置进行调整。

能够想到的是，第二连接结构还可为如上述的插接结构或其它滑动连接结构，在此不作详述。

如图2、图5所示，在本实用新型的一些实施例中，紧固机构设置于第二横边框200与第二延伸部321之间，紧固机构包括紧固螺钉400，第二横边框200设置有沿其长度方向延伸的长型孔202，第二延伸部321设置有连接孔322，紧固螺钉400穿过长型孔202后连接至连接孔322，通过紧固螺钉400与长型孔202的配合可满足立柱300的左右移动调节的功能，通过锁紧紧固螺钉400即可固定连接立柱300与第二横边框200，定位玻璃的位置，并使立柱300固定连接至门框，提高淋浴房的结构强度。

具体的，立柱300由不锈钢弯折形成，第二延伸部321通过不锈钢弯折成U型结构形成，第二延伸部321的顶部焊接有连接片323，连接孔322设置在连接片323并设置有内螺纹，紧固螺钉400处于旋松状态时，立柱300处于可活动状态，此时可以左右移动立柱300和玻璃900，调整至合适的位置后，旋紧紧固螺钉400即可固定立柱300和玻璃900的位置。

能够想到的是，紧固机构设置于第一横边框100与第一延伸部312之间，如在第一横边框100与第一延伸部312之间设置顶压螺钉，顶压螺钉通过螺纹配合设置在第一延伸部312并能够顶压在第一横边框100，也可紧固第一横边框100与立柱300。

如图5所示，在本实用新型的一些实施例中，玻璃安装结构为设置在立柱300并沿其长度方向延伸的第一凹槽301，玻璃900的侧边部能够装入第一凹槽301内，通过第一凹槽301卡装玻璃900。

能够想到的是，玻璃安装结构还可为夹持装置或粘接结构，在此不作详述。

在本实用新型的一些实施例中，第一凹槽301与玻璃900之间设置有粘接结构，以提高玻璃900与立柱300之间的连接强度，并可有效的防止由于第一凹槽301与玻璃900之间的间隙而导致的异响、松动。

进一步，立柱300由不锈钢弯折形成，所形成的第一凹槽301具有一定的弹性变形性能，组装时，第一凹槽301内粘好粘接胶(如3M胶)，然后再将玻璃900卡入第一凹槽301内，可减少第一凹槽301的弹性变形性能对安装结构的安装稳定性的影响。

具体的，边立柱910、第二横边框200上均设置有与玻璃900对应的凹槽，淋浴房安装调试完毕后，凹槽与玻璃900之间装入胶条920，以进一步紧固玻璃。

如图5、图6所示，在本实用新型的一些实施例中，立柱300的截面呈H型结构，其一侧形成有用于卡装玻璃900的第一凹槽301，其另一侧形成有用于安装磁条800的第二凹槽302。

具体的，立柱300由不锈钢弯折形成，在弯折加工时直接形成第一凹槽301与第二凹槽302，生产工艺简单，且由于不锈钢为钣金件，能够有效减少立柱300的截面尺寸，使得淋浴房更为简洁美观。

参照图1、图3，根据本实用新型的第二方面实施例的淋浴房，包括本实用新型上述第一方面任一实施例的可调节立柱安装结构，通过该安装结构安装立柱300，能够方便淋浴房的安装调试，并可使淋浴房具有较好的结构强度。

当然，本实用新型创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (11)

1.一种可调节立柱安装结构，其特征在于，包括：

第一横边框；

第二横边框；

立柱，所述立柱包括第一连接端、第二连接端及用于安装玻璃的玻璃安装结构，所述第一连接端通过第一连接结构可活动连接至所述第一横边框，所述第二连接端通过第二连接结构可活动连接至所述第二横边框；

其中，所述立柱配置有紧固机构，所述紧固机构能够将所述立柱紧固连接至所述第一横边框和/或所述第二横边框。

2.根据权利要求1所述的可调节立柱安装结构，其特征在于，

所述第一连接结构为插接导向结构，所述插接导向结构包括沿所述第一横边框的长度方向延伸的插接部及与所述插接部插装配合的插装孔，所述插接部和所述插装孔二者其中之一设置在所述第一横边框，另一设置在所述第一连接端。

3.根据权利要求2所述的可调节立柱安装结构，其特征在于，

所述第一横边框设置有U型缺口以形成所述插接部，所述第一连接端设置有能够插入至所述U型缺口的第一延伸部，所述插装孔设置在所述第一延伸部。

4.根据权利要求3所述的可调节立柱安装结构，其特征在于，

所述第一延伸部的截面为与所述U型缺口的底部对应的U型结构。

5.根据权利要求1所述的可调节立柱安装结构，其特征在于，

所述第二横边框设置有沿其长度方向延伸的U型槽，所述第二连接结构包括设置在所述第二连接端并能够插入至所述U型槽的第二延伸部。

6.根据权利要求5所述的可调节立柱安装结构，其特征在于，所述紧固机构设置于所述第二横边框与所述第二延伸部之间，所述紧固机构包括紧固螺钉，所述第二横边框设置有沿其长度方向延伸的长型孔，所述第二延伸部设置有连接孔，所述紧固螺钉穿过所述长型孔后连接至所述连接孔。

7.根据权利要求1所述的可调节立柱安装结构，其特征在于，所述玻璃安装结构为设置在所述立柱并沿其长度方向延伸的第一凹槽，所述玻璃的侧边部能够装入所述第一凹槽内。

8.根据权利要求7所述的可调节立柱安装结构，其特征在于，所述第一凹槽与所述玻璃之间设置有粘接结构。

9.根据权利要求1所述的可调节立柱安装结构，其特征在于，所述立柱的截面呈H型结构，其一侧形成有用于卡装所述玻璃的第一凹槽，其另一侧形成有用于安装磁条的第二凹槽。

10.根据权利要求1至9任一项所述的可调节立柱安装结构，其特征在于，

所述立柱由不锈钢弯折形成。

11.一种淋浴房，其特征在于，包括：如权利要求1至10任一项所述的可调节立柱安装结构。

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