CN220174998U - 一种淋浴房的快装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种淋浴房的快装结构，包括框架，所述框架包括转角立柱型材、两个上墙型材和两个导轨型材；所述转角立柱型材竖立在两个上墙型材之间，两个导轨型材的一端分别通过一边框连接件与两上墙型材的上端连接，另一端分别通过一转角连接件与转角立柱型材的上端连接。本技术方案的淋浴房框架，转角立柱型材与导轨型材通过转角连接件连接，导轨型材与墙型材通过边框连接件连接，并通过螺丝锁紧，结构简单易实施。

Description

一种淋浴房的快装结构

技术领域

本实用新型涉及一种淋浴房的快装结构。

背景技术

现有淋浴房通常包括型材框架和安装在型材框架内的玻璃墙或玻璃门；安装型材框架时，一般需要通过多个方向的紧固件进行连接，如中国发明专利申请CN109620024A公开的快装淋浴房，需要在导轨两端预装调节固定组件和在立柱上预装卡块进行配合，结构复杂，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种淋浴房的快装结构，包括框架，所述框架包括转角立柱型材、两个上墙型材和两个导轨型材；所述上墙型材竖直设置，其用于与墙体连接；所述转角立柱型材竖立在两个上墙型材之间，两个导轨型材的一端分别与两上墙型材的上端连接，另一端分别与转角立柱型材的上端连接。

所述转角立柱型材与两个导轨型材之间通过一转角连接件连接；所述转角连接件包括转弯部和两个转角连接部；所述转弯部通过螺丝与转角立柱型材的上端连接固定；各导轨型材上均设有导轨插槽，所述导轨插槽沿导轨型材的长度方向延伸且贯穿导轨型材的两端；两个转角连接部分别插入于两个导轨型材的导轨插槽内并通过螺丝与导轨型材锁紧固定。

两个导轨型材与两个墙型材之间分别通过一边框连接件连接；所述边框连接件包括第一边框连接部和第二边框连接部；所述上墙型材上设有上墙插槽，所述上墙插槽沿上墙型材的长度方向延伸且贯穿上墙型材的上端；第一边框连接部插入于上墙插槽内并通过螺丝与上墙型材锁紧固定；第二边框连接部插入于导轨插槽内并通过螺丝与导轨型材锁紧固定。

本技术方案的淋浴房框架，转角立柱型材与导轨型材通过转角连接件连接，导轨型材与墙型材通过边框连接件连接，并通过螺丝锁紧，结构简单易实施。

安装时，上墙型材与转角立柱型材之间的距离容易出现轻微误差，本技术方案的转角连接件和边框连接件与导轨插槽插接配合，可通过调节连接件的插入深度微调导轨的长度，以适配一定范围内的安装误差。

此外，与转角连接件和边框连接件配合导轨插槽沿导轨型材的长度方向延伸至其两端，型材拉伸时即可成型在导轨型材上，不同长度的导轨型材均适配，满足不同尺寸的框架安装需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A部的放大图。

图3为图1中B部的放大图。

图4为本实用新型的结构分解图。

图5为本实用新型的转角立柱型材与导轨型材的装配结构分解图。

图6为本实用新型左侧的上墙型材与导轨型材的装配结构分解图。

图7为本实用新型右侧的上墙型材与导轨型材的装配结构分解图。

图8为本实用新型左侧的上墙型材与导轨型材的装配结构剖视图。

图9为本实用新型的转角连接件的结构示意图。

图10为本实用新型的边框连接件的结构示意图。

图11为本实用新型的上墙型材与防刮密封件的配合结构示意图。

图12为本实用新型的上墙型材与防刮密封件的配合结构分解图。

图13为本实用新型的转角立柱型材与防刮密封件的配合结构示意图。

图14为本实用新型的使用状态参考图。

具体实施方式

如下结合附图，对本申请方案作进一步描述：

参见附图1-14，一种淋浴房的快装结构，包括框架，所述框架包括转角立柱型材1、两个上墙型材2和两个导轨型材3；所述上墙型材2竖直设置，其用于与墙体连接；所述转角立柱型材1竖立在两个上墙型材2之间，两个导轨型材3的一端分别与两上墙型材2的上端连接，另一端分别与转角立柱型材1的上端连接。

所述转角立柱型材1与两个导轨型材3之间通过一转角连接件4连接；所述转角连接件4包括两个转角连接部41和衔接两个转角连接部41的转弯部42；所述转弯部42通过螺丝6与转角立柱型材1的上端连接固定；各导轨型材3上均设有导轨插槽31，所述导轨插槽31沿导轨型材3的长度方向延伸且贯穿导轨型材3的两端；两个转角连接部41分别插入于两个导轨型材3的导轨插槽31内并通过螺丝6与导轨型材3锁紧固定。

两个导轨型材3与两个墙型材之间分别通过一边框连接件5连接；所述边框连接件5包括第一边框连接部51和第二边框连接部52；所述上墙型材2上设有上墙插槽21，所述上墙插槽21沿上墙型材2的长度方向延伸且贯穿上墙型材2的上端；第一边框连接部51插入于上墙插槽21内并通过螺丝6与上墙型材2锁紧固定；第二边框连接部52插入于导轨插槽31内并通过螺丝6与导轨型材3锁紧固定。

本技术方案的淋浴房框架，转角立柱型材1与导轨型材3通过转角连接件4连接，导轨型材3与墙型材通过边框连接件5连接，并通过螺丝6锁紧，结构简单易实施。

安装时，上墙型材2与转角立柱型材1之间的距离容易出现轻微误差，本技术方案的转角连接件4和边框连接件5与导轨插槽31插接配合，可通过调节连接件的插入深度微调导轨的长度，以适配一定范围内的安装误差。

此外，与转角连接件4和边框连接件5配合导轨插槽31沿导轨型材3的长度方向延伸至其两端，型材拉伸时即可成型在导轨型材3上，不同长度的导轨型材3均适配，满足不同尺寸的框架安装需求。

所述转角立柱型材1的上端设有两个转角卡槽11，两个导轨型材3的一端部分别落入两个转角卡槽11内。各上墙型材2的上端分别设有上墙卡槽22，两个导轨型材3的另一端部分别落入两个上墙型材2的上墙卡槽22内。

本技术方案的导轨型材3通过转角卡槽11和上墙卡槽22的承托，便于安装，且提高连接的稳定性。且可通过微调导轨型材3落入转角卡槽11内的长度或上墙卡槽22内的长度，以适配一定范围内的安装误差。

所述导轨插槽31包括沿导轨型材3的长度方向延伸的槽口；导轨插槽的槽口311的两侧设有沿导轨型材3的长度方向延伸的导轨凸沿312，以使导轨插槽的槽口311的宽度小于螺丝6的头部的直径。

所述转角连接部41上设有转角螺孔411；用于锁紧转角连接部的螺丝的螺杆部穿过导轨插槽的槽口311与导轨插槽31内的转角连接部41的转角螺孔411螺接，并穿过转角螺孔411与导轨插槽31的槽底抵靠，该螺丝的头部与导轨凸沿抵靠。本实施例中，每个转角连接部41通过两个螺丝6进行锁紧。

所述第二边框连接部52上设有第二边框螺孔521；用于锁紧第二边框连接部的螺丝的螺杆部穿过导轨插槽的槽口311与导轨插槽31内的第二边框连接部52的第二边框螺孔521螺接，并穿过第二边框螺孔521与导轨插槽31的槽底抵靠，该螺丝的头部与导轨凸沿抵靠。本实施例中，第二边框连接部52通过两个螺丝6进行锁紧。

由于导轨插槽31及导轨插槽的槽口311为沿导轨型材3的长度方向延伸设置，螺丝6可沿导轨插槽31滑移调整位置，便于安装对位；尤其是在微调导轨型材3落入转角卡槽11内的长度或上墙卡槽22内的长度时。

所述上墙插槽21包括沿上墙型材2的长度方向延伸的槽口；上墙插槽的槽口211的两侧设有沿上墙型材2的长度方向延伸的上墙凸沿212，以使上墙插槽的槽口211的小于螺丝的头部的直径。

所述第一边框连接部51上设有第一边框螺孔511；用于锁紧第一边框连接部的螺丝6的螺杆部穿过上墙插槽的槽口211与上墙插槽21内的第一边框连接部51的第一边框螺孔511螺接，并穿过第一边框螺孔511与上墙插槽21的槽底抵靠，该螺丝的头部与上墙凸沿抵靠。本实施例中，第一边框连接部51通过两个螺丝6进行锁紧。

由于上墙插槽21及上墙插槽的槽口211为沿上墙型材2的长度方向延伸设置，螺丝6可沿上墙插槽21滑移调整位置，便于安装对位。

本实施例中，所述上墙插槽21设于上墙型材2内，上墙型材2上设有沿其长度方向延伸的连通口23，所述连通口23与上墙插槽的槽口211相对且连通，用于供螺丝刀伸入上墙型材2的内部。

第一边框螺孔511的位置低于上墙卡槽22的位置，便于螺丝的安装调节。

所述转角连接件4的转弯部42上设有转弯螺孔421；所述转角立柱型材1上设有立柱连接孔12；用于连接转角连接件和转角立柱型材的螺丝6依次穿设在转弯螺孔421和立柱连接孔12上。

本实施例中，两个导轨型材3相垂直，所述转角连接件4的正面呈L型。导轨型材3与上墙型材2相垂直，所述边框连接件的侧面呈L型。

所述转角卡槽11与上墙卡槽22内均设有防刮密封件7；转角卡槽11内的防刮密封件7包覆在转角卡槽11的槽壁上；上墙卡槽22内的防刮密封件7包覆在上墙卡槽22的槽壁上；导轨型材3的端部与防刮密封件7抵靠；所述防刮密封件7为弹性塑胶材质。

防刮密封件7的设置能够防止导轨型材3在装配、调节安装误差时被转角立柱型材1和上墙型材2刮伤，留下划痕至外观不良。且能够密封导轨型材3与转角卡槽11和上墙卡槽22之间的缝隙，起到防水防尘的效果。

如图14所示，为本技术方案应用的一种淋浴房，转角立柱型材1左侧的导轨型材3用于与玻璃板8配合安装；转角立柱型材1右侧的导轨型材3用于与导轨玻璃门9配合安装；所述转角卡槽11和上墙卡槽22的大小根据对应侧的导轨型材3的截面大小进行设置。

上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明，凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。

Claims (6)

1.一种淋浴房的快装结构，包括框架，所述框架包括转角立柱型材、两个上墙型材和两个导轨型材；所述上墙型材竖直设置，其用于与墙体连接；所述转角立柱型材竖立在两个上墙型材之间，两个导轨型材的一端分别与两上墙型材的上端连接，另一端分别与转角立柱型材的上端连接；其特征在于：

所述转角立柱型材与两个导轨型材之间通过一转角连接件连接；所述转角连接件包括转弯部和两个转角连接部；所述转弯部通过螺丝与转角立柱型材的上端连接固定；各导轨型材上均设有导轨插槽，所述导轨插槽沿导轨型材的长度方向延伸且贯穿导轨型材的两端；两个转角连接部分别插入于两个导轨型材的导轨插槽内并通过螺丝与导轨型材锁紧固定；

两个导轨型材与两个墙型材之间分别通过一边框连接件连接；所述边框连接件包括第一边框连接部和第二边框连接部；所述上墙型材上设有上墙插槽，所述上墙插槽沿上墙型材的长度方向延伸且贯穿上墙型材的上端；第一边框连接部插入于上墙插槽内并通过螺丝与上墙型材锁紧固定；第二边框连接部插入于导轨插槽内并通过螺丝与导轨型材锁紧固定。

2.根据权利要求1所述的淋浴房的快装结构，其特征在于：

所述转角立柱型材的上端设有两个转角卡槽，两个导轨型材的一端部分别落入两个转角卡槽内；

各上墙型材的上端分别设有上墙卡槽，两个导轨型材的另一端部分别落入两个上墙型材的上墙卡槽内。

3.根据权利要求2所述的淋浴房的快装结构，其特征在于：

所述导轨插槽包括沿导轨型材的长度方向延伸的槽口；导轨插槽的槽口的两侧设有导轨凸沿；

所述转角连接部上设有转角螺孔；用于锁紧转角连接部的螺丝的螺杆部穿过导轨插槽的槽口与导轨插槽内的转角连接部的转角螺孔螺接，并穿过转角螺孔与导轨插槽的槽底抵靠，该螺丝的头部与导轨凸沿抵靠；

所述第二边框连接部上设有第二边框螺孔；用于锁紧第二边框连接部的螺丝的螺杆部穿过导轨插槽的槽口与导轨插槽内的第二边框连接部的第二边框螺孔螺接，并穿过第二边框螺孔与导轨插槽的槽底抵靠，该螺丝的头部与导轨凸沿抵靠。

4.根据权利要求3所述的淋浴房的快装结构，其特征在于：

所述上墙插槽包括沿上墙型材的长度方向延伸的槽口；上墙插槽的槽口的两侧设有上墙凸沿；

所述第一边框连接部上设有第一边框螺孔；用于锁紧第一边框连接部的螺丝，其螺杆部穿过上墙插槽的槽口与上墙插槽内的第一边框连接部的第一边框螺孔螺接，并穿过第一边框螺孔与上墙插槽的槽底抵靠，该螺丝的头部与上墙凸沿抵靠。

5.根据权利要求3所述的淋浴房的快装结构，其特征在于：

所述转角连接件的转弯部上设有转弯螺孔；

所述转角立柱型材上设有立柱连接孔；

用于连接转角连接件和转角立柱型材的螺丝依次穿设在转弯螺孔和立柱连接孔上。

6.根据权利要求2所述的淋浴房的快装结构，其特征在于：

所述转角卡槽和上墙卡槽内均设有防刮密封件；

转角卡槽内的防刮密封件包覆在转角卡槽的槽壁上；

上墙卡槽内的防刮密封件包覆在上墙卡槽的槽壁上；

导轨型材的端部与防刮密封件抵靠；

所述防刮密封件为弹性塑胶材质。