CN216679744U - 一种用于金属冲压的连续冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲压模具技术领域,尤其为一种用于金属冲压的连续冲压模具,包括底座,所述底座上设有冲压台、步进电机以及液压伸缩柱,在冲压台上设有矩形槽以及通孔,所述冲压台上设有从动传输辊以及冲压垫片,在冲压台的内侧设有用于传输金属冲压机的主动传输辊,所述液压伸缩柱上设有顶板,在顶板上设有冲压头,该装置能够通过定距移动的方式对金属加工件进行连续性冲压,且可便于一次性完成所选取长度的金属冲压件的连续冲压操作,提高金属冲压件的冲压效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,具体为一种用于金属冲压的连续冲压模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模),冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
对于传统的冲压模具来说,不能进行连续性定距冲压,同时对于一部分带连续冲压的模具来说,一次性上料有限,需要定时上料,从而降低了额生产效率。
因此需要一种用于金属冲压的连续冲压模具对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于金属冲压的连续冲压模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于金属冲压的连续冲压模具,包括底座,所述底座上设有冲压台、步进电机以及液压伸缩柱,在冲压台上设有矩形槽以及通孔,所述冲压台上设有从动传输辊以及冲压垫片,在冲压台的内侧设有用于传输金属冲压机的主动传输辊,所述液压伸缩柱上设有顶板,在顶板上设有冲压头。
作为本实用新型优选的方案,所述底座的顶部两侧边沿的中心处之间设有冲压台,在底座的顶部四个拐角处均设有液压伸缩柱,在四个液压伸缩柱的顶部设有顶板,在顶板的底部中心处设有用于进行连续性冲压金属件的冲压头,所述顶板外围一侧面的一端嵌入式安装有控制面板。
作为本实用新型优选的方案,所述冲压台的顶部两个长度边沿上沿冲压台顶部的长度方向均设有护板,在冲压台的顶部位于护板的内侧开设有矩形槽,在冲压台的顶部位于冲压台上的开口与矩形槽之间嵌入式安装有与冲压台顶部相齐平的冲压垫片。
作为本实用新型优选的方案,所述冲压台的外围一侧面靠近矩形槽位置处开设有通孔,在冲压台的内部两侧面上设有主动传输辊,所述主动传输辊位于矩形槽的正下方且所述主动传输辊的顶部与矩形槽的顶部边沿高度相齐平,在冲压台的两内侧面之间位于矩形槽的正上方转动安装有从动传输辊,所述从动传输辊的底部与主动传输辊的顶部之间的缝隙略小于金属冲压件的厚度。
作为本实用新型优选的方案,所述底座的顶部一拐角处设有步进电机,且所述步进电机的输出端穿过通孔与冲压台内侧的主动传输辊的中心转杆进行连接。
作为本实用新型优选的方案,所述冲压垫片位于冲压头的正下方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的冲压台、主动传输辊、从动传输辊以及步进电机。使得该装置可通过连续冲压一次性冲压完所选取的金属冲压件长度,从而大大提高了金属冲压件的冲压效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的底座顶部结构示意图;
图3为本实用新型的冲压台结构示意图;
图4为本实用新型的顶板底部结构示意图。
图中:1、底座;2、冲压台;201、矩形槽;202、通孔;3、护板;4、冲压垫片;5、主动传输辊;6、从动传输辊;7、步进电机;8、液压伸缩柱;9、顶板;10、控制面板;11、冲压头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种用于金属冲压的连续冲压模具,包括底座1,底座1上设有冲压台2、步进电机7以及液压伸缩柱8,在冲压台2上设有矩形槽201以及通孔202,冲压台2上设有从动传输辊6以及冲压垫片4,在冲压台2的内侧设有用于传输金属冲压机的主动传输辊5,液压伸缩柱8上设有顶板9,在顶板9上设有冲压头11。
实施例,请参照图1、图2、图3和图4,底座1的顶部两侧边沿的中心处之间设有冲压台2,在底座1的顶部四个拐角处均设有液压伸缩柱8,在四个液压伸缩柱8的顶部设有顶板9,在顶板9的底部中心处设有用于进行连续性冲压金属件的冲压头11,顶板9外围一侧面的一端嵌入式安装有控制面板10,冲压台2的顶部两个长度边沿上沿冲压台2顶部的长度方向均设有护板3,在冲压台2的顶部位于护板3的内侧开设有矩形槽201,在冲压台2的顶部位于冲压台2上的开口与矩形槽201之间嵌入式安装有与冲压台2顶部相齐平的冲压垫片4,冲压垫片4位于冲压头11的正下方,通过设置的冲压垫片4,使得该装置便于准确定位进行连续性冲压。
实施例,请参照图1、图2和图3,冲压台2的外围一侧面靠近矩形槽201位置处开设有通孔202,在冲压台2的内部两侧面上设有主动传输辊5,主动传输辊5位于矩形槽201的正下方且主动传输辊5的顶部与矩形槽201的顶部边沿高度相齐平,在冲压台2的两内侧面之间位于矩形槽201的正上方转动安装有从动传输辊6,从动传输辊6的底部与主动传输辊5的顶部之间的缝隙略小于金属冲压件的厚度,底座1的顶部一拐角处设有步进电机7,且步进电机7的输出端穿过通孔202与冲压台2内侧的主动传输辊5的中心转杆进行连接,通过设置的主动传输辊5以及从动传输辊6,使得该装置可连续性对金属冲压件进行定距输送。
工作原理:使用时,首先将金属冲压件放置在冲压台2的内侧,所需加工的长度可根据需求选取,然后将金属冲压件的一端压入主动传输辊5与从动传输辊6之间的夹缝中进行夹持固定,然后启动步进电机7带动主动传输辊5转动,从而主动传输辊5带动金属冲压件向冲压垫片4的一侧定距移动,当金属冲压件移动到冲压垫片4的顶部时,启动液压伸缩柱8带动顶板9与冲压头11向下移动,从而使冲压头11对冲压垫片4上的金属冲压件进行冲压,冲压完成后步进电机7再次定距带动金属冲压件移动一端距离,然后再通过冲压头11进行冲压,如此反复完成连续性冲压,同时可一次性冲压完所选取的金属冲压件长度,从而大大提高了金属冲压件的冲压效率,具有一定的推广价值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于金属冲压的连续冲压模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设有冲压台(2)、步进电机(7)以及液压伸缩柱(8),在冲压台(2)上设有矩形槽(201)以及通孔(202),所述冲压台(2)上设有从动传输辊(6)以及冲压垫片(4),在冲压台(2)的内侧设有用于传输金属冲压机的主动传输辊(5),所述液压伸缩柱(8)上设有顶板(9),在顶板(9)上设有冲压头(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属冲压的连续冲压模具,其特征在于:所述底座(1)的顶部两侧边沿的中心处之间设有冲压台(2),在底座(1)的顶部四个拐角处均设有液压伸缩柱(8),在四个液压伸缩柱(8)的顶部设有顶板(9),在顶板(9)的底部中心处设有用于进行连续性冲压金属件的冲压头(11),所述顶板(9)外围一侧面的一端嵌入式安装有控制面板(10)。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属冲压的连续冲压模具,其特征在于:所述冲压台(2)的顶部两个长度边沿上沿冲压台(2)顶部的长度方向均设有护板(3),在冲压台(2)的顶部位于护板(3)的内侧开设有矩形槽(201),在冲压台(2)的顶部位于冲压台(2)上的开口与矩形槽(201)之间嵌入式安装有与冲压台(2)顶部相齐平的冲压垫片(4)。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属冲压的连续冲压模具,其特征在于:所述冲压台(2)的外围一侧面靠近矩形槽(201)位置处开设有通孔(202),在冲压台(2)的内部两侧面上设有主动传输辊(5),所述主动传输辊(5)位于矩形槽(201)的正下方且所述主动传输辊(5)的顶部与矩形槽(201)的顶部边沿高度相齐平,在冲压台(2)的两内侧面之间位于矩形槽(201)的正上方转动安装有从动传输辊(6),所述从动传输辊(6)的底部与主动传输辊(5)的顶部之间的缝隙略小于金属冲压件的厚度。
5.根据权利要求1所述的一种用于金属冲压的连续冲压模具,其特征在于:所述底座(1)的顶部一拐角处设有步进电机(7),且所述步进电机(7)的输出端穿过通孔(202)与冲压台(2)内侧的主动传输辊(5)的中心转杆进行连接。
6.根据权利要求2或3所述的一种用于金属冲压的连续冲压模具,其特征在于:所述冲压垫片(4)位于冲压头(11)的正下方。
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