CN216678863U - 一种cob光源集成支架点胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种点胶装置，尤其涉及一种COB光源集成支架点胶装置。本实用新型提供一种对COB光源支架表面均匀点胶的COB光源集成支架点胶装置。本实用新型提供了这样一种COB光源集成支架点胶装置，包括：底板，支架下部左右两侧均前后对称式设置有底板；固定板，支架下部左右同侧的两个底板相互靠近的一侧之间均设置有固定板；转轴，两个固定板相互靠近的一侧均匀开有四个圆形通孔，两个固定板相互靠近的一侧的四个圆形通孔内均转动式设置有转轴。工作人员将导热环氧树脂倒入在装料桶内，装料桶内的导热环氧树脂通过软管流入点胶机内，然后工作人员启动点胶机对COB光源支架表面进行点胶。

Description

一种COB光源集成支架点胶装置

技术领域

本实用新型涉及一种点胶装置，尤其涉及一种COB光源集成支架点胶装置。

背景技术

COB光源支架是将LED芯片直接贴在高反光率的镜面金属基板上的高光效集成面光源技术，COB光源支架安装和使用也比较方便，降低灯具设计难度和节约灯具加工及后续维护成本，COB板上芯片工艺过程首先是在基底表面用导热环氧树脂覆盖硅片安放点，然后将硅片直接安放在基底表面，热处理至硅片牢固地固定在基底为止，随后再用丝焊的方法在硅片和基底之间直接建立电气连接，因此对COB光源支架集成支架进行点胶是一个较为关键的步骤。

目前COB光源支架点胶装置在实际操作过程中，大部分都是人工利用点胶机对COB光源支架进行点胶，但人工利用点胶机对COB光源支架进行点胶产能较低，且工作人员利用点胶机对COB光源支架表面点胶时点胶并不均匀，因此需设计一种对COB光源支架表面均匀点胶的COB光源集成支架点胶装置。

实用新型内容

为了克服人工利用点胶机对COB光源支架进行点胶产能较低，且工作人员利用点胶机对COB光源支架表面点胶时点胶并不均匀的缺点，要解决的技术问题：提供一种对COB光源支架表面均匀点胶的COB光源集成支架点胶装置。技术方案是：一种COB光源集成支架点胶装置，包括：底板，支架下部左右两侧均前后对称式设置有底板；固定板，支架下部左右同侧的两个底板相互靠近的一侧之间均设置有固定板；转轴，两个固定板相互靠近的一侧均匀开有四个圆形通孔，两个固定板相互靠近的一侧的四个圆形通孔内均转动式设置有转轴；皮带，固定板前后两侧顶部的两个转轴之间绕有皮带；限位架，支架上部左右两侧相互靠近的一侧均开有方形孔，支架上部左右两侧相互靠近的一侧的方形孔之间滑动式设置有限位架；滑动架，限位架顶部开有方形通槽，限位架顶部的方形通槽中部滑动式设置有滑动架；点胶机，滑动架下部中心位置开有圆形孔，滑动架下部中心位置的圆形孔内设置有点胶机；支撑架，支架上部前后两侧壁均左右对称式设置有支撑架；装料桶，两个支撑架相互靠近的一侧均开有圆形孔，两个支撑架相互靠近的一侧的圆形孔之间设置有装料桶；活动塞，装料桶外壁左侧上部开有圆形孔，装料桶外壁左侧上部的圆形孔内滑动式设置有活动塞；软管，装料桶外壁中侧下部开有圆形孔，装料桶外壁中侧下部的圆形孔内设置有软管，软管一端连接装料桶外壁中侧下部的圆形孔，另一端连接点胶机顶部。

进一步地，还包括：固定架，支架左右两侧上部均设置有固定架；气缸，两个固定架中间位置均设置有气缸，气缸贯穿固定架；连接轴，气缸的连接杆底部通过联轴器设置有连接轴，连接轴均贯穿限位架顶部。

进一步地，还包括：固定块，限位架上部前侧壁左右对称式设置有固定块；丝杆，两个固定块相互靠近的一侧之间转动式设置有丝杆，丝杆贯穿固定块；连接板，滑动架前侧壁上部设置有连接板，连接板前部与丝杆配合；圆环把手，丝杆右部设置有圆环把手；保护壳，两个固定块外部侧壁之间设置有保护壳。

进一步地，圆环把手上设置有防滑套。

进一步地，装料桶的材质为不锈钢。

进一步地，活动塞的材质为橡胶。

本实用新型的具有以下优点：1、工作人员将导热环氧树脂倒入在装料桶内，装料桶内的导热环氧树脂通过软管流入点胶机内，工作人员等待导热环氧树脂流入点胶机后，启动点胶机对COB光源支架表面进行点胶。

2、工作人员启动气缸，气缸带动连接轴向下运动，在连接轴向下的同时带动限位架、滑动架和点胶机在支架上部左右两侧相互靠近的一侧的方形孔内向下移动，点胶机向下移动的过程中软管拉伸，进而点胶机对COB光源支架表面进行点胶。

3、工作人员通过转动圆环把手带动丝杆与连接板旋合式配合，进而连接板与丝杆旋合式配合带动滑动架和点胶机在限位架上左右移动。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。

图3为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。

图4为本实用新型的部分立体剖视结构示意图。

附图标号：1_支架，2_底板，3_固定板，301_转轴，4_皮带，5_限位架，6_滑动架，601_点胶机，7_支撑架，8_装料桶，9_活动塞，10_软管，11_固定架，12_气缸，13_连接轴，14_固定块，15_丝杆，16_连接板，17_圆环把手，18_保护壳。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述。

实施例1

如图1到图3所示，本实用新型提供一种COB光源集成支架点胶装置，具体包括有支架1、底板2、固定板3、转轴301、皮带4、限位架5、滑动架6、点胶机601、支撑架7、装料桶8、活动塞9和软管10，支架1下部左右两侧均前后对称式通过螺栓连接的方式设置有底板2，支架1下部左右同侧的两个底板2相互靠近的一侧之间均通过焊接的方式设置有固定板3，两个固定板3相互靠近的一侧均匀开有四个圆形通孔，两个固定板3相互靠近的一侧的四个圆形通孔内均转动式设置有转轴301，固定板3前后两侧顶部的两个转轴301之间绕有皮带4，支架1上部左右两侧相互靠近的一侧均开有方形孔，支架1上部左右两侧相互靠近的一侧的方形孔之间滑动式设置有限位架5，限位架5顶部开有方形通槽，限位架5顶部的方形通槽中部滑动式设置有滑动架6，滑动架6下部中心位置开有圆形孔，滑动架6下部中心位置的圆形孔内设置有点胶机601，支架1上部前后两侧壁均左右对称式通过螺栓连接的方式设置有支撑架7，两个支撑架7相互靠近的一侧均开有圆形孔，两个支撑架7相互靠近的一侧的圆形孔之通过螺栓连接的方式设置有装料桶8，装料桶8外壁左侧上部开有圆形孔，装料桶8外壁左侧上部的圆形孔内滑动式设置有活动塞9，装料桶8外壁中侧下部开有圆形孔，装料桶8外壁中侧下部的圆形孔内设置有橡胶材质的软管10，软管10一端连接装料桶8外壁中侧下部的圆形孔，另一端连接点胶机601顶部。

当工作人员需要对COB光源支架1进行点胶时，工作人员将活动塞9拔出，当活动塞9拔出后，工作人员将导热环氧树脂倒入在装料桶8内，工作人员等待装料桶8内的导热环氧树脂装料完成后，工作人员停止倒入导热环氧树脂，工然后向上移动限位架5，进而限位架5向上移动的同时带动滑动架6和点胶机601在支架1上部左右两侧相互靠近的一侧的方形孔内向上移动，在点胶机601向上移动的过程中软管10压缩，进而工作人员将COB光源支架1放置在皮带4顶部，装料桶8内的导热环氧树脂通过软管10流入点胶机601内，工作人员等待导热环氧树脂流入点胶机601后，工作人员向下移动限位架5，进而限位架5向下移动的同时带动滑动架6和点胶机601在支架1上部左右两侧相互靠近的一侧的方形孔内向下移动，在点胶机601向下移动的过程中软管10拉伸，进而点胶机601对COB光源支架1表面进行点胶，在COB光源支架1点胶的过程中，工作人员向后推动COB光源支架1，COB光源支架1与皮带4接触带动转轴301转动，转轴301转动使工作人员更方便在皮带4顶部推动COB光源支架1，工作人员等待COB光源支架1表面点胶完成后，工作人员向上移动限位架5，进而限位架5向上移动的同时带动滑动架6和点胶机601在支架1上部左右两侧相互靠近的一侧的方形孔内向上移动，在点胶机601向上移动的过程中软管10压缩，工作人员等待以上操作完成后，工作人员将点胶完成的COB光源支架1取出，当工作人员需要对COB光源支架1表面左侧或右侧进行点胶时，工作人员移动滑动架6，使滑动架6带动点胶机601在限位架5顶部滑动，工作人员等待点胶机601到达预定位置时，工作人员停止移动滑动架6，在点胶机601向下移动的过程中软管10拉伸，进而点胶机601对COB光源支架1表面左侧或右侧进行点胶，装料桶8的材质为不锈钢，不锈钢表面光滑，遇水不易生锈，更耐用，活动塞9的材质为橡胶，橡胶的摩擦力较大，可对装料桶8更好的进行密封。

实施例2

如图3所示，在实施例1的基础之上，具体还包括有固定架11、气缸12和连接轴13，支架1左右两侧上部均设置有固定架11，两个固定架11中间位置均通过螺栓连接的方式设置有气缸12，气缸12贯穿固定架11，气缸12的连接杆底部通过联轴器设置有连接轴13，连接轴13均贯穿限位架5顶部。

当工作人员需要对COB光源支架1进行点胶时，工作人员启动气缸12，气缸12带动连接轴13向下运动，在连接轴13冲压的同时带动限位架5、滑动架6和点胶机601在支架1上部左右两侧相互靠近的一侧的方形孔内向下移动，点胶机601向下移动的过程中软管10拉伸，进而点胶机601对COB光源支架1表面进行点胶，工作人员等待点胶机601对COB光源支架1表面点胶完成后，控制气缸12带动连接轴13向上进行复位，在连接轴13复位的同时带动限位架5、滑动架6和点胶机601回到初始位置。

如图4所示，在实施例1的基础之上，具体还包括有固定块14、丝杆15、连接板16、圆环把手17和保护壳18，限位架5上部前侧壁左右对称式通过焊接的方式设置有固定块14，两个固定块14相互靠近的一侧之间转动式设置有丝杆15，丝杆15贯穿固定块14，滑动架6前侧壁上部设置有连接板16，连接板16前部与丝杆15配合，丝杆15右部设置有圆环把手17，两个固定块14外部侧壁之间设置有保护壳18。

当工作人员需要对COB光源支架1表面左侧或右侧进行点胶时，工作人员正向或反向转动圆环把手17，圆环把手17转动的同时带动丝杆15进行正向或反向转动，使丝杆15与连接板16旋合式配合，进而带动滑动架6和点胶机601在限位架5上左右移动，当点胶机601到达预定位置时，工作人员停止转动圆环把手17，进而工作人员可对COB光源支架1表面左侧或右侧进行点胶，圆环把手17上设置有防滑套，防滑套摩擦系数较大，能够在工作人员转动圆环把手17的过程中提供一个更大的摩擦力。

本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种COB光源集成支架点胶装置，其特征在于，包括：

底板(2)，支架(1)下部左右两侧均前后对称式设置有底板(2)；

固定板(3)，支架(1)下部左右同侧的两个底板(2)相互靠近的一侧之间均设置有固定板(3)；

转轴(301)，两个固定板(3)相互靠近的一侧均匀开有四个圆形通孔，两个固定板(3)相互靠近的一侧的四个圆形通孔内均转动式设置有转轴(301)；皮带(4)，固定板(3)前后两侧顶部的两个转轴(301)之间绕有皮带(4)；限位架(5)，支架(1)上部左右两侧相互靠近的一侧均开有方形孔，支架(1)上部左右两侧相互靠近的一侧的方形孔之间滑动式设置有限位架(5)；滑动架(6)，限位架(5)顶部开有方形通槽，限位架(5)顶部的方形通槽中部滑动式设置有滑动架(6)；

点胶机(601)，滑动架(6)下部中心位置开有圆形孔，滑动架(6)下部中心位置的圆形孔内设置有点胶机(601)；

支撑架(7)，支架(1)上部前后两侧壁均左右对称式设置有支撑架(7)；装料桶(8)，两个支撑架(7)相互靠近的一侧均开有圆形孔，两个支撑架(7)相互靠近的一侧的圆形孔之间设置有装料桶(8)；

活动塞(9)，装料桶(8)外壁左侧上部开有圆形孔，装料桶(8)外壁左侧上部的圆形孔内滑动式设置有活动塞(9)；

软管(10)，装料桶(8)外壁中侧下部开有圆形孔，装料桶(8)外壁中侧下部的圆形孔内设置有软管(10)，软管(10)一端连接装料桶(8)外壁中侧下部的圆形孔，另一端连接点胶机(601)顶部。

2.如权利要求1所述的一种COB光源集成支架点胶装置，其特征在于，还包括：

固定架(11)，支架(1)左右两侧上部均设置有固定架(11)；

气缸(12)，两个固定架(11)中间位置均设置有气缸(12)，气缸(12)贯穿固定架(11)；

连接轴(13)，气缸(12)的连接杆底部通过联轴器设置有连接轴(13)，连接轴(13)均贯穿限位架(5)顶部。

3.如权利要求2所述的一种COB光源集成支架点胶装置，其特征在于，还包括：

固定块(14)，限位架(5)上部前侧壁左右对称式设置有固定块(14)；

丝杆(15)，两个固定块(14)相互靠近的一侧之间转动式设置有丝杆(15)，丝杆(15)贯穿固定块(14)；

连接板(16)，滑动架(6)前侧壁上部设置有连接板(16)，连接板(16)前部与丝杆(15)配合；

圆环把手(17)，丝杆(15)右部设置有圆环把手(17)；

保护壳(18)，两个固定块(14)外部侧壁之间设置有保护壳(18)。

4.如权利要求3所述的一种COB光源集成支架点胶装置，其特征在于，圆环把手(17)上设置有防滑套。

5.如权利要求1所述的一种COB光源集成支架点胶装置，其特征在于，装料桶(8)的材质为不锈钢。

6.如权利要求1所述的一种COB光源集成支架点胶装置，其特征在于，活动塞(9)的材质为橡胶。

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