CN111688403B - 一种新型的陶瓷旋转体绘画托辊装置 - Google Patents

Abstract

一种新型的陶瓷旋转体绘画托辊装置，包括斜板，斜板的右侧面上部的中间开有短槽，短槽沿斜板右侧面的上下方向设置，短槽内配合安装有第一滑块，第一滑块上表面设置有第一弹性伸缩杆，弹性伸缩杆不受外力时为收缩状态，第一弹性伸缩杆的活动杆朝下且与第一滑块上表面固定连接，第一弹性伸缩杆的固定套与斜板右侧面固定连接，第一滑块的右侧面轴承连接有第一转轴。本发明通过皮带的运动配合三爪卡盘的旋转实现陶瓷的旋转，满足画师的绘画需求，由于皮带的柔性也使得本发明能夹持口径不一的陶瓷并能保持陶瓷的完整性，通过液压供液装置可以十分方便的控制液压伸缩杆的伸缩继而控制对陶瓷的夹紧，方便画师一边旋转陶瓷一边进行瓷本绘画。

Description

一种新型的陶瓷旋转体绘画托辊装置

技术领域

本发明属于陶瓷旋转体绘画托辊领域，具体地说是一种新型的陶瓷旋转体绘画托辊装置。

背景技术

中国瓷本绘画历史悠久，从新石器时代至清代甚至现代，都喜欢在陶瓷上进行各种美丽繁复的绘画，无论是艺术陶瓷还是像碗、盘、罐、瓶这样的日用陶瓷均可以创作瓷本绘画作品。瓷本绘画主要是用毛笔进行勾勒、点缀和渲染，竹签或者刻刀进行刻、划、剔、刮等操作，这些操作一般都是画师工匠在陶瓷胚胎上直接进行绘制，对于其中的旋转体陶瓷的绘画，一般都是在陶瓷胚胎下面垫上较为柔软的材料，如海绵、布料等，然后一只手托着陶瓷胚胎一边旋转一边绘画，这时画师运腕就比较费力，而且难以长时间进行绘画创作，甚至有时还会一不小心造成陶瓷胚胎的破损，对于一些比较大型的旋转体陶瓷，陶瓷一般立于地面，人绕着陶瓷进行绘画，由于陶瓷胚胎表面是个曲面，画师需要不断的变换自己面朝陶瓷胚胎的方向，做出并保持各种各样的姿势，绘画十分劳累，目前在国内的陶瓷行业中，基本上都还是沿用上述的传统绘画方法，所以需要一种新型的发明来减轻画师的负担。

发明内容

本发明提供一种新型的陶瓷旋转体绘画托辊装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种新型的陶瓷旋转体绘画托辊装置，包括斜板，斜板的右侧面上部的中间开有短槽，短槽沿斜板右侧面的上下方向设置，短槽内配合安装有第一滑块，第一滑块上表面设置有第一弹性伸缩杆，弹性伸缩杆不受外力时为收缩状态，第一弹性伸缩杆的活动杆朝下且与第一滑块上表面固定连接，第一弹性伸缩杆的固定套与斜板右侧面固定连接，第一滑块的右侧面轴承连接有第一转轴，斜板的右侧面下部的中间轴承连接有第二转轴，第一转轴的右端外圈和第二转轴的靠近右端的外圈均固定安装有相同的带轮，两个带轮的右侧面位于同一平面内，两个带轮之间套装有一条皮带，斜板右侧面的短槽的前后两侧对称开设有与短槽方向一致的长槽，两条长槽的上顶面和下底面均固定安装有第一电动伸缩杆，所有第一电动伸缩杆的活动杆均朝向长槽的中部，第一电动伸缩杆的活动杆靠近长槽中部的一端均固定安装有第二滑块，第二滑块与长槽滑动配合，所有第二滑块的右侧面均固定连接有与斜板右侧面垂直的支撑杆，支撑杆的右端面固定安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆与液压供液装置相连，液压供液装置能控制液压伸缩杆活动杆的伸缩，液压伸缩杆的活动杆均朝向皮带且与两个带轮中心的连线垂直，液压伸缩杆的活动杆靠近皮带的一端均安装有滚轮，滚轮的外圆面与皮带的外侧面相接触，皮带的右方设有三爪卡盘，三爪卡盘的活动卡爪朝向斜板，三爪卡盘的轴线与两个带轮之间的连线垂直相交并与斜板右侧面垂直，三爪卡盘的卡盘右端面固定安装有与三爪卡盘同轴的短轴，短轴的右端通过轴承套装有轴套，轴套的外圈底部固定连接有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆与三爪卡盘的轴线垂直，第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆均由控制装置进行控制，斜板下端与第二电动伸缩杆的下端分别安装分度装置，分度装置能控制斜板与第二电动伸缩杆的倾斜角度，分度装置与液压供液装置均安装在底板上侧。

如上所述的一种新型的陶瓷旋转体绘画托辊装置，所述的液压供液装置包括传动轴、空心轴、油箱、轴承安装座、挡板、第二弹性伸缩杆、转向滑槽、第三滑块、连杆、活塞、Z形摇手、第一通孔、分流管、密封圈，滑轨、第四滑块、第五滑块、第六滑块、限位尺、限位孔、第三圆柱销，传动轴的一端与第二转轴的右端通过一个万向联轴器相连，传动轴的另一端与左右方向的空心轴通过另一个万向联轴器相连，空心轴的外圈靠近左端处通过密封轴承套装有油箱，油箱内充满液压油，空心轴的右端穿过一个轴承安装座，空心轴内部为一个圆柱状空腔，空心轴的内腔靠近左端处固定连接有挡板，挡板将空心轴的内腔左端封闭，挡板右端面固定安装有横向的第二弹性伸缩杆，第二弹性伸缩杆不受外力时为收缩状态，空心轴的内壁顶部和底部对称开设有左右方向的转向滑槽，两条转向滑槽内配合安装有一个第三滑块，第三滑块左侧面与第二弹性伸缩杆的右端面固定连接，第三滑块不封闭空心轴的内腔从而使得第三滑块左边的腔室与第三滑块右边的腔室相连通，第三滑块的右侧面固定连接有横向的连杆，连杆的右端固定连接有与空心轴内壁滑动配合的活塞，挡板与活塞之间充满液压油，活塞右端面固定连接有Z形摇手，Z形摇手的一根横杆为圆柱形并与活塞相连，Z形摇手为圆柱形的横杆的外圈与空心轴的内壁之间通过密封圈密封，密封圈固定安装于空心轴内壁的右端开口处，Z形摇手的另一根横杆位于空心轴之外，空心轴位于油箱内的侧壁开设有数个第一通孔，所有第一通孔均位于转向滑槽的左边，空心轴的内腔与油箱的内腔通过第一通孔相连，油箱的外壁设有分流管，分流管内充满液压油，分流管的主管穿入油箱并与油箱内腔相通，分流管的支管有四条且分别与液压伸缩杆一一相连；油箱下表面固定安装有第四滑块，轴承安装座下表面固定安装有第五滑块，油箱和轴承安装座下方设有横向的滑轨，滑轨安装于底板上，第四滑块和第五滑块均配合安装在横向的滑轨上，滑轨上的第五滑块的右边配合安装有第六滑块，第六滑块位于第五滑块的右边并与分度装置中的分度盘下表面固定连接，第六滑块的前侧开有盲孔，第五滑块前侧与第六滑块前侧通过横向的限位尺相连，限位尺左侧与第五滑块固定连接，限位尺横向开有数个相同的前后方向的限位孔，限位孔与第六滑块前侧的盲孔等大，一个限位孔与第六滑块前侧的盲孔内配合有一根第三圆柱销。

如上所述的一种新型的陶瓷旋转体绘画托辊装置，所述的Z形摇手右侧的手握部分的横杆外圈转动套装塑料套管。

如上所述的一种新型的陶瓷旋转体绘画托辊装置，所述的分度装置包括分度盘、第一铰接孔、第一分度孔、第一C形杆、第二铰接孔、第二分度孔、第一圆柱销、第二圆柱销，与斜板相连的分度装置固定安装于外界垫块上并通过外界垫块保持与第二电动伸缩杆下面的另一个分度装置处于同一高度，两个分度盘均为弧形面朝上并且直边为左右方向的半圆形板，分度盘靠近直边的中部开设有前后方向的第一铰接孔，分度盘上以第一铰接孔为圆心等距开设有数个环形分布的前后方向的相同的第一分度孔，分度盘上方均设有第一C形杆，第一C形杆开口朝下并夹住分度盘的前后面，第一C形杆位于前方和后方的支杆对应相应的第一铰接孔均开设有第二铰接孔，两个第二铰接孔与第一铰接孔同轴等大，第一铰接孔和两个第二铰接孔中配合有一根第一圆柱销，第一C形杆位于前方和后方的支杆对应一个第一分度孔均开设有第二分度孔，两个第二分度孔与对应的第一分度孔同轴等大，第一分度孔和两个第二分度孔中配合有一根第二圆柱销，一根第一C形杆的主横杆与对应的斜板下表面固定连接，另一根第一C形杆的主横杆与对应的第二电动伸缩杆的下端固定连接。

如上所述的一种新型的陶瓷旋转体绘画托辊装置，所述的皮带的内侧面粘接有一圈数个朝向一致的小型矩形块，小型矩形块的右侧面与皮带的右侧面朝向一致，小型矩形块的右侧面的上下边缘处对称固定连接有限位柱，小型矩形块的左右侧面夹有第二C形杆，第二C形杆的一根支杆朝向皮带并穿过两个限位柱之间，第二C形杆的两根支杆与小型矩形块铰接连接，第二C形杆的主杆粘接有软皮片。

如上所述的一种新型的陶瓷旋转体绘画托辊装置，所述的三爪卡盘的卡爪内侧粘接有软皮条。

本发明的优点是：使用本发明夹持陶瓷时，通过控制装置控制所有长槽内的第一电动伸缩杆收缩，第一电动伸缩杆带动第二滑块远离长槽的中部，接着第二滑块通过支撑杆带动液压伸缩杆远离长槽的中部，滚轮跟随液压伸缩杆运动，由于液压供液装置的作用，液压伸缩杆的活动杆使得滚轮一直紧紧抵着皮带的外侧，此时上边的滚轮和下边的滚轮之间的皮带的长度增加，可以用手将该段皮带向外侧拉开，将陶瓷的一端（例如瓷瓶的瓶口）放入该段皮带内侧，第一电动伸缩杆同步伸长使皮带将陶瓷的一端紧紧箍住（如图７所示），此时皮带位于同一高度的两个滚轮之间部分的内侧被压紧贴合，皮带无法自行转动，通过分度装置让斜板与第二电动伸缩杆的倾斜角度保持一致并达到人们的绘画需要，由于第二电动伸缩杆与三爪卡盘轴线垂直，所以斜板与三爪卡盘的倾斜角度也一致，再控制三爪卡盘左右移动靠近陶瓷的另一端，操作三爪卡盘让其卡爪尽量张开，控制三爪卡盘移动让陶瓷的另一端放入卡爪之中，再缓慢控制第二电动伸缩杆的伸缩，通过第二电动伸缩杆的伸缩带动轴套和短轴同步移动，短轴继续带着三爪卡盘同步移动，调整好三爪卡盘的位置使三爪卡盘的轴线与陶瓷的轴线同轴，然后让三爪卡盘卡住陶瓷的另一端，完成陶瓷的固定，此时便可以在陶瓷上进行绘画，如果需要将陶瓷沿其轴线旋转，通过液压供液装置使液压伸缩杆收缩，液压伸缩杆上的滚轮抵住皮带的力度减少，皮带贴合的内侧分开一小部分，皮带此时皮带转动阻力降低，转动皮带使箍住陶瓷的皮带通过内侧面卡住陶瓷的两侧带动陶瓷进行旋转，卡住陶瓷另一端的三爪卡盘由于其右端的短轴与第二电动伸缩杆通过轴套相连，所以三爪卡盘也可以转动并且三爪卡盘跟随陶瓷的旋转而旋转，转动适当角度后，再通过液压供液装置使得液压伸缩杆重新伸长，液压伸缩杆上的滚轮再次紧紧抵着皮带，皮带的部分内侧再次贴合，皮带再次紧紧箍住陶瓷并阻止陶瓷接着旋转，完成陶瓷的一次旋转，由于第一弹性伸缩杆为收缩状态，弹性伸缩杆一直给短槽内的第一滑块施加了一个向上的预紧力，该预紧力又通过第一转轴传递给第一转轴上的带轮，由此使得两个带轮之间的皮带一直处于绷直的状态，所以本发明使用时也不用担心皮带的张紧问题，保证装置的可靠性，当需要将陶瓷取下来时，先通过控制装置使第一电动伸缩杆收缩，向外拉开箍住陶瓷的皮带，移动三爪卡盘使陶瓷的一端从皮带内侧移出，用手托住陶瓷，再让三爪卡盘松开陶瓷的另一端，完成陶瓷的收取，本发明通过皮带的运动配合三爪卡盘的旋转实现陶瓷的旋转，满足画师的绘画需求，由于皮带的柔性也使得本发明能夹持口径不一的陶瓷并能保持陶瓷的完整性，通过液压供液装置可以十分方便的控制液压伸缩杆的伸缩继而控制对陶瓷的夹紧，方便画师一边旋转陶瓷一边进行瓷本绘画，操作十分简单。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；图2为本发明中的液压供液装置结构示意图；图3为图1中的A向视图的放大图；图4为图1中的B向视图的放大图；图5为图1中的C向视图的放大图；图6为图3中的I处局部放大图；图7是皮带将瓷瓶的瓶口加紧的实施例的状态简图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种新型的陶瓷旋转体绘画托辊装置，如图所示，包括斜板1，斜板1的右侧面上部的中间开有短槽2，短槽2沿斜板1右侧面的上下方向设置，短槽2内配合安装有第一滑块3，第一滑块3上表面设置有第一弹性伸缩杆4，弹性伸缩杆4不受外力时为收缩状态，第一弹性伸缩杆4的活动杆朝下且与第一滑块3上表面固定连接，第一弹性伸缩杆4的固定套与斜板1右侧面固定连接，第一滑块3的右侧面轴承连接有第一转轴5，斜板1的右侧面下部的中间轴承连接有第二转轴6，第一转轴5的右端外圈和第二转轴6的靠近右端的外圈均固定安装有相同的带轮99，两个带轮99的右侧面位于同一平面内，两个带轮99之间套装有一条皮带7，斜板1右侧面的短槽2的前后两侧对称开设有与短槽2方向一致的长槽8，两条长槽8的上顶面和下底面均固定安装有第一电动伸缩杆81，所有第一电动伸缩杆81的活动杆均朝向长槽8的中部，第一电动伸缩杆81的活动杆靠近长槽8中部的一端均固定安装有第二滑块9，第二滑块9与长槽8滑动配合，所有第二滑块9的右侧面均固定连接有与斜板1右侧面垂直的支撑杆10，支撑杆10的右端面固定安装有液压伸缩杆11，液压伸缩杆11与液压供液装置相连，液压供液装置能控制液压伸缩杆11活动杆的伸缩，液压伸缩杆11的活动杆均朝向皮带7且与两个带轮99中心的连线垂直，液压伸缩杆11的活动杆靠近皮带7的一端均安装有滚轮12，滚轮12的外圆面与皮带7的外侧面相接触，皮带7的右方设有三爪卡盘13，三爪卡盘13的活动卡爪朝向斜板1，三爪卡盘13的轴线与两个带轮99之间的连线垂直相交并与斜板1右侧面垂直，三爪卡盘13的卡盘右端面固定安装有与三爪卡盘13同轴的短轴98，短轴98的右端通过轴承套装有轴套97，轴套97的外圈底部固定连接有第二电动伸缩杆14，第二电动伸缩杆14与三爪卡盘13的轴线垂直，第一电动伸缩杆81和第二电动伸缩杆14均由控制装置进行控制，斜板1下端与第二电动伸缩杆14的下端分别安装分度装置，分度装置能控制斜板1与第二电动伸缩杆14的倾斜角度，分度装置与液压供液装置均安装在底板100上侧。使用本发明夹持陶瓷时，通过控制装置控制所有长槽8内的第一电动伸缩杆81收缩，第一电动伸缩杆81带动第二滑块9远离长槽8的中部，接着第二滑块9通过支撑杆10带动液压伸缩杆11远离长槽8的中部，滚轮12跟随液压伸缩杆11运动，由于液压供液装置的作用，液压伸缩杆11的活动杆使得滚轮12一直紧紧抵着皮带7的外侧，此时上边的滚轮12和下边的滚轮12之间的皮带7的长度增加，可以用手将该段皮带7向外侧拉开，将陶瓷的一端（例如瓷瓶102的瓶口）放入该段皮带7内侧，第一电动伸缩杆81同步伸长使皮带7将陶瓷的一端紧紧箍住（如图７所示），此时皮带位于同一高度的两个滚轮12之间部分的内侧被压紧贴合，皮带无法自行转动，通过分度装置让斜板1与第二电动伸缩杆14的倾斜角度保持一致并达到人们的绘画需要，由于第二电动伸缩杆14与三爪卡盘13轴线垂直，所以斜板1与三爪卡盘13的倾斜角度也一致，再控制三爪卡盘13左右移动靠近陶瓷的另一端，操作三爪卡盘13让其卡爪尽量张开，控制三爪卡盘13移动让陶瓷的另一端放入卡爪之中，再缓慢控制第二电动伸缩杆14的伸缩，通过第二电动伸缩杆14的伸缩带动轴套97和短轴98同步移动，短轴98继续带着三爪卡盘13同步移动，调整好三爪卡盘13的位置使三爪卡盘13的轴线与陶瓷的轴线同轴，然后让三爪卡盘13卡住陶瓷的另一端，完成陶瓷的固定，此时便可以在陶瓷上进行绘画，如果需要将陶瓷沿其轴线旋转，通过液压供液装置使液压伸缩杆11收缩，液压伸缩杆11上的滚轮12抵住皮带7的力度减少，皮带7贴合的内侧分开一小部分，皮带7此时皮带转动阻力降低，转动皮带7使箍住陶瓷的皮带7通过内侧面卡住陶瓷的两侧带动陶瓷进行旋转，卡住陶瓷另一端的三爪卡盘13由于其右端的短轴98与第二电动伸缩杆14通过轴套97相连，所以三爪卡盘13也可以转动并且三爪卡盘13跟随陶瓷的旋转而旋转，转动适当角度后，再通过液压供液装置使得液压伸缩杆11重新伸长，液压伸缩杆11上的滚轮12再次紧紧抵着皮带7，皮带7的部分内侧再次贴合，皮带7再次紧紧箍住陶瓷并阻止陶瓷接着旋转，完成陶瓷的一次旋转，由于第一弹性伸缩杆4为收缩状态，弹性伸缩杆4一直给短槽内的第一滑块3施加了一个向上的预紧力，该预紧力又通过第一转轴5传递给第一转轴5上的带轮99，由此使得两个带轮99之间的皮带7一直处于绷直的状态，所以本发明使用时也不用担心皮带7的张紧问题，保证装置的可靠性，当需要将陶瓷取下来时，先通过控制装置使第一电动伸缩杆81收缩，向外拉开箍住陶瓷的皮带7，移动三爪卡盘13使陶瓷的一端从皮带7内侧移出，用手托住陶瓷，再让三爪卡盘13松开陶瓷的另一端，完成陶瓷的收取，本发明通过皮带7的运动配合三爪卡盘13的旋转实现陶瓷的旋转，满足画师的绘画需求，由于皮带7的柔性也使得本发明能夹持口径不一的陶瓷并能保持陶瓷的完整性，通过液压供液装置可以十分方便的控制液压伸缩杆11的伸缩继而控制对陶瓷的夹紧，方便画师一边旋转陶瓷一边进行瓷本绘画，操作十分简单。

具体而言，如图所示，本实施例所述的液压供液装置包括传动轴15、空心轴16、油箱17、轴承安装座18、挡板19、第二弹性伸缩杆20、转向滑槽21、第三滑块22、连杆23、活塞24、Z形摇手25、第一通孔26、分流管27、密封圈28，滑轨38、第四滑块39、第五滑块40、第六滑块41、限位尺42、限位孔43、第三圆柱销44，传动轴15的一端与第二转轴6的右端通过一个万向联轴器相连，传动轴15的另一端与左右方向的空心轴16通过另一个万向联轴器相连，空心轴16的外圈靠近左端处通过密封轴承套装有油箱17，油箱17内充满液压油，空心轴16的右端穿过一个轴承安装座18，空心轴16内部为一个圆柱状空腔，空心轴16的内腔靠近左端处固定连接有挡板19，挡板19将空心轴16的内腔左端封闭，挡板19右端面固定安装有横向的第二弹性伸缩杆20，第二弹性伸缩杆20不受外力时为收缩状态，空心轴16的内壁顶部和底部对称开设有左右方向的转向滑槽21，两条转向滑槽21内配合安装有一个第三滑块22，第三滑块22左侧面与第二弹性伸缩杆20的右端面固定连接，第三滑块22不封闭空心轴16的内腔从而使得第三滑块22左边的腔室与第三滑块22右边的腔室相连通，第三滑块22的右侧面固定连接有横向的连杆23，连杆23的右端固定连接有与空心轴16内壁滑动配合的活塞24，挡板19与活塞24之间充满液压油，活塞24右端面固定连接有Z形摇手25，Z形摇手25的一根横杆为圆柱形并与活塞24相连，Z形摇手25为圆柱形的横杆的外圈与空心轴16的内壁之间通过密封圈28密封，密封圈28固定安装于空心轴16内壁的右端开口处，Z形摇手25的另一根横杆位于空心轴16之外，空心轴16位于油箱17内的侧壁开设有数个第一通孔26，所有第一通孔26均位于转向滑槽21的左边，空心轴16的内腔与油箱17的内腔通过第一通孔26相连，油箱17的外壁设有分流管27，分流管27内充满液压油，分流管27的主管穿入油箱17并与油箱17内腔相通，分流管27的支管有四条且分别与液压伸缩杆11一一相连；油箱17下表面固定安装有第四滑块39，轴承安装座18下表面固定安装有第五滑块40，油箱17和轴承安装座18下方设有横向的滑轨38，滑轨38安装于底板上，第四滑块39和第五滑块40均配合安装在横向的滑轨38上，滑轨38上的第五滑块40的右边配合安装有第六滑块41，第六滑块41位于第五滑块40的右边并与分度装置中的分度盘30下表面固定连接，第六滑块41的前侧开有盲孔，第五滑块40前侧与第六滑块41前侧通过横向的限位尺42相连，限位尺42左侧与第五滑块40固定连接，限位尺42横向开有数个相同的前后方向的限位孔43，限位孔43与第六滑块41前侧的盲孔等大，一个限位孔43与第六滑块41前侧的盲孔内配合有一根第三圆柱销44。当需要控制液压伸缩杆11活动杆的收缩时，用手握住Z形摇手25向外拉，Z形摇手25带动活塞24向右运动，活塞24通过连杆23带动第三滑块22在转向滑槽21内向右运动，第三滑块22则带动第二弹性伸缩杆20伸长，此时挡板19与活塞24之间的空心轴16的腔室容积增加而形成负压，油箱17内的液压油通过第一通孔26被吸入至空心轴16的内腔中，油箱17内由于液压油的减少也形成负压并将分流管27内的液压油吸入油箱17，分流管27则将液压伸缩杆11内的液压油吸出，达到使液压伸缩杆11的活动杆收缩得目的，当需要转动皮带7时，用手握住Z形摇手25并转动，Z形摇手25带动活塞24转动，活塞24通过连杆23带动第三滑块22运动，由于第三滑块22配合安装在左右方向的转向滑槽21内，所以第三滑块22推压转向滑槽21的前后侧壁从而带动空心轴16在轴承安装座18和油箱17内转动，空心轴16通过一个万向联轴器带动传动轴15转动，传动轴15又通过另一个万向联轴器带动第二转轴6转动，第二转轴6又通过其上的带轮99带动皮带7转动，当需要让液压伸缩杆11的活动杆伸长时，只需让手松开Z形摇手25，第二弹性伸缩杆20自然收缩带动第三滑块22在转向滑槽21内向左运动，第三滑块22通过连杆23带动活塞24向左运动，此时挡板19与活塞24之间的空心轴16的腔室容积减少，空心轴16内的液压油被压入油箱17，油箱17内的油压升高，油箱17内的液压油继续通过分流管27压入液压伸缩杆11，液压伸缩杆11伸长，液压伸缩杆11上的滚轮12紧紧抵住皮带7的外侧面使得被抵住的皮带7部分的内侧面贴合，通过皮带7贴合部分的摩擦力阻止皮带7继续转动，当需要改变三爪卡盘13的位置时，第一种方法是从第六滑块41前侧的盲孔和对应的限位孔43中抽出第三圆柱销44，向需要运动的方向推动对应的分度装置，通过第六滑块41与滑轨38配合带动对应的分度装置左右移动，之后再将第三圆柱销44插入第六滑块41前侧的盲孔和该盲孔此时对应的限位孔43中使该分度装置位置锁止，完成第二电动伸缩杆14下端的分度装置的左右移动，该分度装置带动第二电动伸缩杆14左右移动，第二电动伸缩杆继续带动轴套97和短轴98同步移动，接着短轴98继续带动三爪卡盘13左右移动，达到使三爪卡盘13能左右移动的目的，第二种方法是通过斜板1下方的分度装置改变斜板1的倾斜角度，斜板1通过第二转轴6带动液压供液装置运动，液压供液装置通过第四滑块39和第五滑块40与滑轨38配合运动带动限位尺42左右移动，由于第六滑块41前侧的盲孔和限位尺42上对应的一个限位孔43内插了一根第三圆柱销44，限位尺42通过圆柱销44带动第六滑块41左右移动，接着第六滑块41带动第二电动伸缩杆14下端的分度装置左右移动，该分度装置带动第二电动伸缩杆14左右移动，第二电动伸缩杆继续带动轴套97和短轴98同步移动，接着短轴98继续带动三爪卡盘13左右移动，达到使三爪卡盘13能左右移动的目的，通过上述过程可以简单有效的改变第二电动伸缩杆14下端的分度装置的位置，由此进一步改变三爪卡盘13的位置，该液压供液装置操作简单，动作迅速，通过拉动或松开Z形摇手25即可实现液压伸缩杆11的伸缩，当液压伸缩杆11伸长时，皮带7不易被转动，当液压伸缩杆11缩短时，皮带7又可以容易被转动，通过转动Z形摇手25又可以方便的手动控制皮带7的转动，该设计巧妙，通过简单的结构与操作实现了皮带的锁止、转动等，该设计可以帮助绘画的技师将更多的精力用于绘图而不是繁琐的进行陶瓷的转动、锁止等操作，不仅有利于效率的提高，还有利于绘图精度的提高。

具体的，如图１所示，本实施例所述的Z形摇手25右侧的手握部分的横杆外圈转动套装塑料套管29。当使用者手握Z形摇手转动时，通过塑料套管29与Z形摇手之间相对转动，避免使用者的手直接与Z形摇手之间摩擦，保护了使用者的手指，让Z形摇手更利于操作，改善使用者的使用体验。

进一步的，如图所示，本实施例所述的分度装置包括分度盘30、第一铰接孔31、第一分度孔32、第一C形杆33、第二铰接孔34、第二分度孔35、第一圆柱销36、第二圆柱销37，与斜板1相连的分度装置固定安装于外界垫块上并通过外界垫块保持与第二电动伸缩杆14下面的另一个分度装置处于同一高度，两个分度盘30均为弧形面朝上并且直边为左右方向的半圆形板，分度盘30靠近直边的中部开设有前后方向的第一铰接孔31，分度盘上以第一铰接孔31为圆心等距开设有数个环形分布的前后方向的相同的第一分度孔32，分度盘30上方均设有第一C形杆33，第一C形杆33开口朝下并夹住分度盘30的前后面，第一C形杆33位于前方和后方的支杆对应相应的第一铰接孔31均开设有第二铰接孔34，两个第二铰接孔34与第一铰接孔31同轴等大，第一铰接孔31和两个第二铰接孔34中配合有一根第一圆柱销36，第一C形杆33位于前方和后方的支杆对应一个第一分度孔32均开设有第二分度孔35，两个第二分度孔35与对应的第一分度孔32同轴等大，第一分度孔32和两个第二分度孔35中配合有一根第二圆柱销37，一根第一C形杆33的主横杆与对应的斜板1下表面固定连接，另一根第一C形杆33的主横杆与对应的第二电动伸缩杆14的下端固定连接。当需要改变斜板1或第二电动伸缩杆14的倾斜角度时，抽出对应的分度盘30上的第二圆柱销37，通过第一圆柱销36与第一铰接孔31、第二铰接孔34配合转动第一C形杆33，让第二分度孔35重新对准另一个第一分度孔32，再在该第一分度孔32与第二分度孔35之中插入第二圆柱销37，通过第一圆柱销36与第二圆柱销37的作用来限制第一C形杆33的转动，由此达到改变第一C形杆33的倾斜角度，由于第一C形杆33与对应斜板1下表面或者第二电动伸缩杆14的下端固定连接，所以改变第一C形杆33的倾斜角度即改变了斜板1或第二电动伸缩杆14的倾斜角度，该分度装置通过改变第二圆柱销37的位置即可改变再锁止对应的斜板1或者第二电动伸缩杆14的倾斜角度，结构简单，操作方便。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的皮带7的内侧面粘接有一圈数个朝向一致的小型矩形块45，小型矩形块45的右侧面与皮带7的右侧面朝向一致，小型矩形块45的右侧面的上下边缘处对称固定连接有限位柱46，小型矩形块45的左右侧面夹有第二C形杆47，第二C形杆47的一根支杆朝向皮带7并穿过两个限位柱46之间，第二C形杆47的两根支杆与小型矩形块45铰接连接，第二C形杆47的主杆粘接有软皮片48。当皮带7内侧面之间放入待绘画的陶瓷时，皮带7通过内侧面箍住陶瓷，皮带7内侧面的数个软皮片48贴住陶瓷的外表并根据陶瓷的外表形状调整方向，数个软皮片48方向的改变带动数个对应的第二C形杆47转动，第二C形杆47的转动使得皮带7箍住陶瓷的部分更加贴合陶瓷的外表形状，使得该传送带能更好的箍住形状各异的陶瓷，通过两个限位柱46限制住第二C形杆47的支杆的转动幅度，避免第二C形杆转动幅度过大而在皮带7经过带轮99时由于力的作用而折断，保证了本发明的正常运行，延长了本发明的使用寿命。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的三爪卡盘13的卡爪内侧粘接有软皮条49。通过软皮条49减少三爪卡盘13的卡爪对陶瓷的刚性冲击，防止三爪卡盘13的卡爪在卡紧陶瓷的时候损坏陶瓷，对陶瓷起到保护作用。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种新型的陶瓷旋转体绘画托辊装置，其特征在于：包括斜板（1），斜板（1）的右侧面上部的中间开有短槽（2），短槽（2）沿斜板（1）右侧面的上下方向设置，短槽（2）内配合安装有第一滑块（3），第一滑块（3）上表面设置有第一弹性伸缩杆（4），弹性伸缩杆（4）不受外力时为收缩状态，第一弹性伸缩杆（4）的活动杆朝下且与第一滑块（3）上表面固定连接，第一弹性伸缩杆（4）的固定套与斜板（1）右侧面固定连接，第一滑块（3）的右侧面轴承连接有第一转轴（5），斜板（1）的右侧面下部的中间轴承连接有第二转轴（6），第一转轴（5）的右端外圈和第二转轴（6）的靠近右端的外圈均固定安装有相同的带轮（99），两个带轮（99）的右侧面位于同一平面内，两个带轮（99）之间套装有一条皮带（7），斜板（1）右侧面的短槽（2）的前后两侧对称开设有与短槽（2）方向一致的长槽（8），两条长槽（8）的上顶面和下底面均固定安装有第一电动伸缩杆（81），所有第一电动伸缩杆（81）的活动杆均朝向长槽（8）的中部，第一电动伸缩杆（81）的活动杆靠近长槽（8）中部的一端均固定安装有第二滑块（9），第二滑块（9）与长槽（8）滑动配合，所有第二滑块（9）的右侧面均固定连接有与斜板（1）右侧面垂直的支撑杆（10），支撑杆（10）的右端面固定安装有液压伸缩杆（11），液压伸缩杆（11）与液压供液装置相连，液压供液装置能控制液压伸缩杆（11）活动杆的伸缩，液压伸缩杆（11）的活动杆均朝向皮带（7）且与两个带轮（99）中心的连线垂直，液压伸缩杆（11）的活动杆靠近皮带（7）的一端均安装有滚轮（12），滚轮（12）的外圆面与皮带（7）的外侧面相接触，皮带（7）的右方设有三爪卡盘（13），三爪卡盘（13）的活动卡爪朝向斜板（1），三爪卡盘（13）的轴线与两个带轮（99）之间的连线垂直相交并与斜板（1）右侧面垂直，三爪卡盘（13）的卡盘右端面固定安装有与三爪卡盘（13）同轴的短轴（98），短轴（98）的右端通过轴承套装有轴套（97），轴套（97）的外圈底部固定连接有第二电动伸缩杆（14），第二电动伸缩杆（14）与三爪卡盘（13）的轴线垂直，第一电动伸缩杆（81）和第二电动伸缩杆（14）均由控制装置进行控制，斜板（1）下端与第二电动伸缩杆（14）的下端分别安装分度装置，分度装置能控制斜板（1）与第二电动伸缩杆（14）的倾斜角度，分度装置与液压供液装置均安装在底板（100）上侧，液压供液装置包括传动轴（15）、空心轴（16）、油箱（17）、轴承安装座（18）、挡板（19）、第二弹性伸缩杆（20）、转向滑槽（21）、第三滑块（22）、连杆（23）、活塞（24）、Z形摇手（25）、第一通孔（26）、分流管（27）、密封圈（28），滑轨（38）、第四滑块（39）、第五滑块（40）、第六滑块（41）、限位尺（42）、限位孔（43）、第三圆柱销（44），传动轴（15）的一端与第二转轴（6）的右端通过一个万向联轴器相连，传动轴（15）的另一端与左右方向的空心轴（16）通过另一个万向联轴器相连，空心轴（16）的外圈靠近左端处通过密封轴承套装有油箱（17），油箱（17）内充满液压油，空心轴（16）的右端穿过一个轴承安装座（18），空心轴（16）内部为一个圆柱状空腔，空心轴（16）的内腔靠近左端处固定连接有挡板（19），挡板（19）将空心轴（16）的内腔左端封闭，挡板（19）右端面固定安装有横向的第二弹性伸缩杆（20），第二弹性伸缩杆（20）不受外力时为收缩状态，空心轴（16）的内壁顶部和底部对称开设有左右方向的转向滑槽（21），两条转向滑槽（21）内配合安装有一个第三滑块（22），第三滑块（22）左侧面与第二弹性伸缩杆（20）的右端面固定连接，第三滑块（22）不封闭空心轴（16）的内腔从而使得第三滑块（22）左边的腔室与第三滑块（22）右边的腔室相连通，第三滑块（22）的右侧面固定连接有横向的连杆（23），连杆（23）的右端固定连接有与空心轴（16）内壁滑动配合的活塞（24），挡板（19）与活塞（24）之间充满液压油，活塞（24）右端面固定连接有Z形摇手（25），Z形摇手（25）的一根横杆为圆柱形并与活塞（24）相连，Z形摇手（25）为圆柱形的横杆的外圈与空心轴（16）的内壁之间通过密封圈（28）密封，密封圈（28）固定安装于空心轴（16）内壁的右端开口处，Z形摇手（25）的另一根横杆位于空心轴（16）之外，空心轴（16）位于油箱（17）内的侧壁开设有数个第一通孔（26），所有第一通孔（26）均位于转向滑槽（21）的左边，空心轴（16）的内腔与油箱（17）的内腔通过第一通孔（26）相连，油箱（17）的外壁设有分流管（27），分流管（27）内充满液压油，分流管（27）的主管穿入油箱（17）并与油箱（17）内腔相通，分流管（27）的支管有四条且分别与液压伸缩杆（11）一一相连；油箱（17）下表面固定安装有第四滑块（39），轴承安装座（18）下表面固定安装有第五滑块（40），油箱（17）和轴承安装座（18）下方设有横向的滑轨（38），滑轨（38）安装于底板上，第四滑块（39）和第五滑块（40）均配合安装在横向的滑轨（38）上，滑轨（38）上的第五滑块（40）的右边配合安装有第六滑块（41），第六滑块（41）位于第五滑块（40）的右边并与分度装置中的分度盘（30）下表面固定连接，第六滑块（41）的前侧开有盲孔，第五滑块（40）前侧与第六滑块（41）前侧通过横向的限位尺（42）相连，限位尺（42）左侧与第五滑块（40）固定连接，限位尺（42）横向开有数个相同的前后方向的限位孔（43），限位孔（43）与第六滑块（41）前侧的盲孔等大，一个限位孔（43）与第六滑块（41）前侧的盲孔内配合有一根第三圆柱销（44）。

2.根据权利要求1所述的一种新型的陶瓷旋转体绘画托辊装置，其特征在于：所述的Z形摇手（25）右侧的手握部分的横杆外圈转动套装塑料套管（29）。

3.根据权利要求1所述的一种新型的陶瓷旋转体绘画托辊装置，其特征在于：所述的分度装置包括分度盘（30）、第一铰接孔（31）、第一分度孔（32）、第一C形杆（33）、第二铰接孔（34）、第二分度孔（35）、第一圆柱销（36）、第二圆柱销（37），与斜板（1）相连的分度装置固定安装于外界垫块上并通过外界垫块保持与第二电动伸缩杆（14）下面的另一个分度装置处于同一高度，两个分度盘（30）均为弧形面朝上并且直边为左右方向的半圆形板，分度盘（30）靠近直边的中部开设有前后方向的第一铰接孔（31），分度盘上以第一铰接孔（31）为圆心等距开设有数个环形分布的前后方向的相同的第一分度孔（32），分度盘（30）上方均设有第一C形杆（33），第一C形杆（33）开口朝下并夹住分度盘（30）的前后面，第一C形杆（33）位于前方和后方的支杆对应相应的第一铰接孔（31）均开设有第二铰接孔（34），两个第二铰接孔（34）与第一铰接孔（31）同轴等大，第一铰接孔（31）和两个第二铰接孔（34）中配合有一根第一圆柱销（36），第一C形杆（33）位于前方和后方的支杆对应一个第一分度孔（32）均开设有第二分度孔（35），两个第二分度孔（35）与对应的第一分度孔（32）同轴等大，第一分度孔（32）和两个第二分度孔（35）中配合有一根第二圆柱销（37），一根第一C形杆（33）的主横杆与对应的斜板（1）下表面固定连接，另一根第一C形杆（33）的主横杆与对应的第二电动伸缩杆（14）的下端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型的陶瓷旋转体绘画托辊装置，其特征在于：所述的皮带（7）的内侧面粘接有一圈数个朝向一致的小型矩形块（45），小型矩形块（45）的右侧面与皮带（7）的右侧面朝向一致，小型矩形块（45）的右侧面的上下边缘处对称固定连接有限位柱（46），小型矩形块（45）的左右侧面夹有第二C形杆（47），第二C形杆（47）的一根支杆朝向皮带（7）并穿过两个限位柱（46）之间，第二C形杆（47）的两根支杆与小型矩形块（45）铰接连接，第二C形杆（47）的主杆粘接有软皮片（48）。

5.根据权利要求1所述的一种新型的陶瓷旋转体绘画托辊装置，其特征在于：所述的三爪卡盘（13）的卡爪内侧粘接有软皮条（49）。

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