CN216678467U - 一种湿法烟气脱硫石灰石卸料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烟气湿法脱硫技术领域，尤其是涉及一种湿法烟气脱硫石灰石卸料系统，包括依次连通的石灰石料仓、称重皮带给料机和湿式球磨机，所述称重皮带给料机的进料口和出料口分别与所述石灰石料仓和所述湿式球磨机连通，且所述称重皮带给料机的出料口处设置有一阀门，且阀门为截止阀、闸阀、球阀和蝶阀中的任意一种。石灰石由石灰石料仓经称重皮带给料机输送至湿式球磨机时，阀门始终保持开启，当称重皮带给料机停运时，关闭阀门，以隔断湿气上升造成称重皮带给料机内托辊机架计量仪器仪表等设备锈蚀。本实用新型的湿法烟气脱硫石灰石卸料系统使用方便，有效减少了设备腐蚀、工作人员劳动强度及设备维护费用。

Description

一种湿法烟气脱硫石灰石卸料系统

技术领域

本实用新型涉及烟气湿法脱硫技术领域，尤其是涉及一种湿法烟气脱硫石灰石卸料系统。

背景技术

我国燃煤电厂以煤作为主要燃料进行发电，煤直接燃烧释放出大量二氧化硫，据统计，以煤炭作为主要染料排放的二氧化硫占全国二氧化硫总排放量约70％。

目前，国内外电厂脱硫方法有近两百种，其中，以钙基为脱硫剂的湿法脱硫技术可以满足大多数烟气条件下的近零排放要求，且具有脱硫剂利用率高，技术发展成熟，运行稳定等优点，在燃煤电厂得到广泛应用。

然而，在湿法烟气脱硫卸料系统中，称重皮带给料机为全密封形式，由于称重皮带给料机与湿式球磨机下料管道连接，湿式球磨机停运后筒体内的高温湿气将随连接管道进入称重皮带给料机密封仓室，造成托辊机架计量仪器仪表等设备锈蚀。

因此，针对上述问题，开发一种湿法烟气脱硫石灰石卸料系统，以减少湿气上升对设备造成的锈蚀，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种湿法烟气脱硫石灰石卸料系统，该系统有效减少了设备腐蚀、工作人员劳动强度及设备维护费用。

本实用新型提供一种湿法烟气脱硫石灰石卸料系统，包括依次连通的石灰石料仓、称重皮带给料机和湿式球磨机，

所述称重皮带给料机的进料口和出料口分别与所述石灰石料仓和所述湿式球磨机连通，且所述称重皮带给料机的出料口处设置有一阀门。

作为本技术方案优选地，所述阀门为截止阀、闸阀、球阀和蝶阀中的任意一种。

作为本技术方案优选地，所述蝶阀为重锤式蝶阀。

作为本技术方案优选地，所述称重皮带给料机的上方设置有一个或多个观察窗机构，所述观察窗机构包括观察窗固定板和观察窗移动板；

所述观察窗固定板固设于所述称重皮带给料机外侧壁上，沿所述观察窗移动板移动的方向，所述观察窗固定板的内侧面对称开设有移动滑槽；

所述观察窗移动板滑动设置在所述所述移动滑槽内；

所述观察窗固定板与所述称重皮带给料机之间、所述观察窗固定板与所述观察窗移动版之间均设置有密封圈。

作为本技术方案优选地，所述观察窗机构还包括锁紧部，所述锁紧部包括相互卡接的锁紧件和卡扣基座，所述卡扣基座和所述锁紧件分别固设于所述观察窗固定板和所述观察窗移动板上。

作为本技术方案优选地，还包括温湿度监测机构，所述温湿度监测机构的探测端位于所述称重皮带给料机的内部，所述温湿度监测机构的显示器位于所述称重皮带给料机的外部。

作为本技术方案优选地，还包括排湿机构，所述排湿机构与所述所述称重皮带给料机靠近所述湿式球磨机的一端连通。

作为本技术方案优选地，还包括智能控制器，所述温湿度监测机构、所述排湿机构和所述重锤式蝶阀均与所述智能控制器连接。

作为本技术方案优选地，所述称重皮带给料机内置驱动滚筒和清扫滚筒。

本实用新型的湿法烟气脱硫石灰石卸料系统，与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型的湿法烟气脱硫石灰石卸料系统包括首尾依次连通的石灰石料仓、称重皮带给料机和湿式球磨机，并在称重皮带给料机出料口处加装阀门，石灰石由石灰石料仓经称重皮带给料机输送至湿式球磨机时，阀门始终保持开启，当称重皮带给料机停运时，关闭阀门，以隔断湿气上升造成称重皮带给料机内托辊机架计量仪器仪表等设备锈蚀。因此，本实用新型的湿法烟气脱硫石灰石卸料系统使用方便，有效减少了设备腐蚀、工作人员劳动强度及设备维护费用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型湿法烟气脱硫石灰石卸料系统的流程图；

图2为本实用新型湿法烟气脱硫石灰石卸料系统的示意图。

附图标记说明：

1：石灰石料仓；2：称重皮带给料机；3：湿式球磨机；4：重锤式蝶阀；5：观察窗机构；6：温湿度监测机构；7：排湿机构；8：驱动滚筒；9：清扫滚筒。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，本实用新型提供一种湿法烟气脱硫石灰石卸料系统，包括依次连通的石灰石料仓1、称重皮带给料机2和湿式球磨机3，所述称重皮带给料机2的进料口和出料口分别与所述石灰石料仓1和所述湿式球磨机3连通，且所述称重皮带给料机2的出料口处设置有一阀门。

本实用新型的湿法烟气脱硫石灰石卸料系统包括首尾依次连通的石灰石料仓1、称重皮带给料机2和湿式球磨机3，并在称重皮带给料机2出料口处加装阀门，石灰石由石灰石料仓1经称重皮带给料机2输送至湿式球磨机3时，阀门始终保持开启，当称重皮带给料机2停运时，关闭阀门，以隔断湿气上升造成称重皮带给料机2内托辊机架计量仪器仪表等设备锈蚀。本实用新型的湿法烟气脱硫石灰石卸料系统使用方便，有效减少了设备腐蚀、工作人员劳动强度及设备维护费用。

在上述技术方案的基础上，进一步，所述阀门可以为截止阀、闸阀、球阀和蝶阀中的任意一种，以切断湿蒸汽由湿式球磨机3进入称重皮带给料机2。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述蝶阀为重锤式蝶阀4。在称重皮带给料机2停运时，重锤式蝶阀4依靠重力作用将阀板保持关闭，以隔断湿蒸汽上升导致设备腐蚀。

为进一步保证称重皮带给料机2密封仓室内及时散热通风正常，所述称重皮带给料机2的上方设置有一个或多个观察窗机构5，所述观察窗机构5包括观察窗固定板和观察窗移动板；所述观察窗固定板固设于所述称重皮带给料机2外侧壁上，沿所述观察窗移动板移动的方向，所述观察窗固定板的内侧面对称开设有移动滑槽；所述观察窗移动板滑动设置在所述所述移动滑槽内；所述观察窗固定板与所述称重皮带给料机2之间、所述观察窗固定板与所述观察窗移动版之间均设置有密封圈。

具体地，观察窗机构5为推拉式，其包括观察窗固定板和观察窗移动版，观察窗固定板可通过螺栓固定设置在称重皮带给料机2上方开设的通孔内，而沿观察窗移动板移动的方向，观察窗移动板通过观察窗固定板内侧面设置的移动滑槽滑动设置在观察窗固定板内，这样，当称重皮带给料机2内部湿气较大时，可直接打开观察窗移动板以及时散热通风。而为保证称重皮带给料机2运行过程中，密封仓室的密封性，观察窗固定板与称重皮带给料机2之间、观察窗固定板与观察窗移动版之间均设置有密封圈。

具体地，为进一步保证观察窗固定板与观察窗移动板锁紧时的稳定性，所述观察窗机构5还包括锁紧部，所述锁紧部包括相互卡接的锁紧件和卡扣基座，所述卡扣基座和所述锁紧件分别固设于所述观察窗固定板和所述观察窗移动板上。

为便于实时监测称重皮带给料机2内部的温湿度，还包括温湿度监测机构6，所述温湿度监测机构6的探测端位于所述称重皮带给料机2的内部，所述温湿度监测机构6的显示器位于所述称重皮带给料机2的外部。

在本实用新型的另一具体的实施例中，还可以设置排湿机构7，以及时排出称重皮带给料机2内部的湿蒸汽，所述排湿机构7与所述所述称重皮带给料机2靠近所述湿式球磨机3的一端连通。

在本实用新型的湿法烟气脱硫石灰石卸料系统中，还可以引入智能控制器，并且温湿度监测机构6、排湿机构7和重锤式蝶阀4均与智能控制器连接，智能控制器在检测到重锤式蝶阀4关闭后，可通过温湿度监测机构6检测到的温度、湿度值，控制是否需要排湿机构7开启，以保证密封仓室及时散热通风。

具体地，所述称重皮带给料机2内置驱动滚筒8和清扫滚筒9，其中驱动滚筒8主要用于物料的输送，而清扫滚筒9可有效清理物料，避免物料粘结。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种湿法烟气脱硫石灰石卸料系统，其特征在于，包括依次连通的石灰石料仓(1)、称重皮带给料机(2)和湿式球磨机(3)，

所述称重皮带给料机(2)的进料口和出料口分别与所述石灰石料仓(1)和所述湿式球磨机(3)连通，且所述称重皮带给料机(2)的出料口处设置有一阀门。

2.根据权利要求1所述的湿法烟气脱硫石灰石卸料系统，其特征在于，所述阀门为截止阀、闸阀、球阀和蝶阀中的任意一种。

3.根据权利要求2所述的湿法烟气脱硫石灰石卸料系统，其特征在于，所述蝶阀为重锤式蝶阀(4)。

4.根据权利要求1所述的湿法烟气脱硫石灰石卸料系统，其特征在于，所述称重皮带给料机(2)的上方设置有一个或多个观察窗机构(5)，所述观察窗机构(5)包括观察窗固定板和观察窗移动板；

所述观察窗固定板固设于所述称重皮带给料机(2)外侧壁上，沿所述观察窗移动板移动的方向，所述观察窗固定板的内侧面对称开设有移动滑槽；

所述观察窗移动板滑动设置在所述移动滑槽内；

所述观察窗固定板与所述称重皮带给料机(2)之间、所述观察窗固定板与所述观察窗移动版之间均设置有密封圈。

5.根据权利要求4所述的湿法烟气脱硫石灰石卸料系统，其特征在于，所述观察窗机构(5)还包括锁紧部，所述锁紧部包括相互卡接的锁紧件和卡扣基座，所述卡扣基座和所述锁紧件分别固设于所述观察窗固定板和所述观察窗移动板上。

6.根据权利要求3所述的湿法烟气脱硫石灰石卸料系统，其特征在于，还包括温湿度监测机构(6)，所述温湿度监测机构(6)的探测端位于所述称重皮带给料机(2)的内部，所述温湿度监测机构(6)的显示器位于所述称重皮带给料机(2)的外部。

7.根据权利要求6所述的湿法烟气脱硫石灰石卸料系统，其特征在于，还包括排湿机构(7)，所述排湿机构(7)与所述称重皮带给料机(2)靠近所述湿式球磨机(3)的一端连通。

8.根据权利要求7所述的湿法烟气脱硫石灰石卸料系统，其特征在于，还包括智能控制器，所述温湿度监测机构(6)、所述排湿机构(7)和所述重锤式蝶阀(4)均与所述智能控制器连接。

9.根据权利要求1所述的湿法烟气脱硫石灰石卸料系统，其特征在于，所述称重皮带给料机(2)内置驱动滚筒(8)和清扫滚筒(9)。

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