CN216671832U - 一种电动工具电池包装配结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电动工具电池包装配结构，包括设于电池包上的卡接部及设于电动工具主机上的电池安装座，卡接部包括卡接凸块，卡接凸块的侧壁设卡接条，卡接条与电池包底壁之间的条状间隙形成卡接槽；电池安装座上设有装配滑轨，装配滑轨与电池安装座底壁之间的条状间隙形成装配滑槽，其中卡接条能够与装配滑槽滑动配合，卡接槽能够与装配滑轨滑动配合；装配滑槽沿电池包的滑动方向分段设置，包括滑入段和卡止段，电池包装配时，卡接条由滑入段滑至卡止段，卡止段对卡接条进行卡止，滑入段的配合间隙大于卡止段的配合间隙。本实用新型通过优化电池包卡接部及电池装配座的结构，在保证电池包装配便捷的前提下，兼顾了电池包的安装稳固性。

Description

一种电动工具电池包装配结构

技术领域

本实用新型属于电动工具技术领域，具体涉及一种电动工具电池包装配结构。

背景技术

小型电动工具多由电池包提供动力，为方便更换，电池包采用可拆卸的安装方式，通过在电池包和电动工具主机上设置相互配合的装配结构实现电池包的安装。目前，电池包与电动工具主机多采用卡接的方式进行连接，配合间隙的大小直接影响电池包的安装稳固性和装配难易度，配合间歇小，能够保证安装稳固性，但是在电池包装配拆卸的过程中费力，配合间隙大，电池包装配拆卸方便省力，但是电池包的安装稳固性无法保证，影响电动工具的使用，通常还需再配合锁紧机构对电池包进行锁紧，装配拆卸步骤繁琐，且增加电动工具制造成本。

发明内容

本实用新型针对现有技术中电池包安装结构无法同时兼顾易装配和安装稳固性的问题，提供一种电动工具电池包装配结构。

本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的：

一种电动工具电池包装配结构，包括设于电池包上的卡接部及设于电动工具主机上的电池安装座，所述卡接部包括卡接条，该卡接条沿电池包滑动方向设置；所述电池安装座上设有装配滑槽，卡接条能够与装配滑槽滑动配合；所述装配滑槽沿电池包的滑动方向分段设置，包括滑入段和卡止段，电池包装配时，卡接条由滑入段滑至卡止段，卡止段对卡接条进行卡止，所述滑入段的配合间隙大于卡止段的配合间隙。

装配滑槽分段设置，滑入段配合间隙较大，减小卡接条的滑入阻力，利于电池包装配，卡止段配合间隙较小，能够对卡接条进行卡止，保证电池包的安装稳固性，上述装配结构同时兼顾了电池包的装配便捷性及安装稳固性。

作为优选，所述卡接部还包括设于电池包底壁上的卡接凸块，所述卡接条凸设于卡接凸块的侧壁，卡接条与电池包底壁之间的条状间隙形成卡接槽；所述电池安装座上设有装配滑轨，所述装配滑槽由装配滑轨与电池安装座底壁之间的条状间隙形成，装配滑轨能够与卡接槽滑动配合。通过卡接条与装配滑槽，以及卡接槽与装配滑轨的双重配合，能够提高电池包与电池安装座的配合度。

作为优选，所述滑入段的配合间隙为H1,卡止段的配合间隙为H2,卡接条的厚度为D，H1＞D,H2＝D。通过优化装配滑槽各段配合间隙的尺寸，能够保证卡接条滑入装配滑槽的过程中，先经过滑入段时，滑入阻力较小，再到达阻力较大的卡止段进行卡止，整个装配过程便捷省力。

作为优选，所述滑入段与卡止段之间设有过渡段，过渡段的配合间隙为H3,H2＜H3＜H1。过渡段的设置能够使卡接条的与装配滑槽的配合更为顺畅，避免滑动阻力瞬间变大。

作为优选，所述装配滑槽的配合间隙由装配滑轨的下端面与电池安装座的底壁进行限定，装配滑轨的下端面为阶梯面，并具有第一阶梯面、第二阶梯面及第三阶梯面；其中，第一阶梯面与电池安装座底壁配合形成滑入段，第二阶梯面与电池安装座底壁配合形成过渡段，第三阶梯面与电池安装座底壁配合形成卡止段。装配滑轨的下端面设置成一体成型的阶梯面，即可与电池安装座的底壁配合形成分段式的装配滑槽，结构简单可靠。

作为优选，所述第一阶梯面与第二阶梯面之间通过第一阶梯沿衔接，第二阶梯面与第三阶梯面之间通过第二阶梯沿衔接，且所述第一阶梯沿与第二阶梯沿均倾斜设置。阶梯沿倾斜设置能进一步减小卡接条的滑动阻力，利于电池包装配。

作为优选，所述卡接条设置有两个，并对称设置在卡接凸块的两侧。卡接条设置两个能够进一步提高电池包与电池安装座的配合度，提高电池包的安装稳固性。

作为优选，所述卡接条的前端设有一延伸段，所述延伸段厚度小于卡接条的厚度，且延伸段与卡接条之间设有导向斜面。延伸段的设置利于卡接条滑入装配滑槽。

作为优选，所述电池安装座底壁外缘设有U型围壁，所述装配滑轨设有两个，并对称设置在U型围壁的内侧。U型围壁的设置能够对电池包实现多个方向的限位，进一步提高电池包的安装稳固性。

作为优选，所述电池安装座的底壁上安装有弹性卡止件，所述弹性卡止件突出于电池安装座的底壁设置，并至少部分位于第一阶梯面的下方。弹性卡止件设置在电池包与电池安装座配合间隙较大的位置，其通过弹性变形能够对电池包进行卡止，提高电池包的安装稳固性。

作为优选，所述弹性卡止件为两个圆柱形弹性橡胶柱，并分别临近两个装配滑槽的入口设置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型公开的电动工具电池包装配结构结构简单，电池包卡接部与电池装配座配合稳定可靠；装配滑槽分段设置，且三段具有不同的配合间隙，在保证电池包装配便捷的前提下，兼顾了电池包的安装稳固性；通过优化电池包卡接部与电池装配座的结构，可使电池包的装配拆卸过程更为顺畅省力；U型围壁及弹性卡止件的设置能够进一步提高电池包的安装稳固性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中电池安装座及电木铣开关座结构示意图；

图3为本实用新型中电池安装座结构示意图；

图4为本实用新型中电池包结构示意图。

图中标记：卡接部10；卡接凸块11；卡接条12；卡接槽13；延伸段121；电池安装座20；装配滑轨21；第一阶梯面211；第二阶梯面212；第三阶梯面213；第一阶梯沿214；第二阶梯沿215；装配滑槽22；U型围壁23；弹性橡胶柱24；电木铣开关座30；电池包40。

具体实施方式

下面结合附图所表示的实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例1

如图1-4所示，本实施例公开一种电动工具电池包装配结构，可应用于各种小型电动工具上，本实施例中，其具体应用在电木铣上。

电动工具电池包装配结构包括设在电池包40上的装配部及设在电木铣主机上的电池安装座20；所述装配部包括成型在电池包40底壁的卡接凸块11，卡接凸块11的侧壁上成型有卡接条12，卡接条12与电池包40底壁之间的间隙形成卡接槽13；所述电池安装座20设于电木铣开关座30的上方，电池安装座20上设有装配滑轨21，装配滑轨21与电池安装座20底壁之间的间隙形成装配滑槽22，其中卡接条12能够与装配滑槽22滑动配合，卡接槽13与装配滑轨21滑动配合；所述装配滑槽22沿电池包40的滑动方向分段设置，包括滑入段和卡止段，电池包40装配时，卡接条12由滑入段滑至卡止段，卡止段对卡接条12进行卡止，所述滑入段的配合间隙大于卡止段的配合间隙。通过卡接条12与装配滑槽22，以及卡接槽13与装配滑轨21的双重配合，能够提高电池包40与电池安装座20的配合度，且装配滑槽22分段设置，滑入段配合间隙较大，减小卡接条12的滑入阻力，利于电池包40装配，卡止段配合间隙较小，能够对卡接条12进行卡止，保证电池包40的安装稳固性，上述装配结构同时兼顾了电池包40的装配便捷性及安装稳固性。

滑入段的配合间隙为H1,卡止段的配合间隙为H2,卡接条12的厚度为D，1.5D＜H1＜3.0D,H2＝D，具体地，H1＝2.5D,通过优化装配滑槽22各段配合间隙的尺寸，能够保证卡接条12滑入装配滑槽22的过程中，先经过滑入段时，滑入阻力较小，再到达阻力较大的卡止段进行卡止，整个装配过程便捷省力；为了使卡接条12的与装配滑槽22的配合更为顺畅，避免滑动阻力瞬间变大，所述滑入段与卡止段之间设有过渡段，过渡段的配合间隙为H3,H2＜H3＜H1，具体地，H3＝1.5D。

装配滑槽22的配合间隙由装配滑轨21的下端面与电池安装座20的底壁进行限定，装配滑轨21的下端面为一个一体成型的阶梯面，其具有第一阶梯面211、第二阶梯面212及第三阶梯面213，其中，第一阶梯面211与电池安装座20底壁配合形成滑入段，第二阶梯面212与电池安装座20底壁配合形成过渡段，第三阶梯面213与电池安装座20底壁配合形成卡止段；所述第一阶梯面211与第二阶梯面212之间通过第一阶梯沿214衔接，第二阶梯面212与第三阶梯面213之间通过第二阶梯沿215衔接，为进一步减小卡接条12的滑动阻力，利于电池包40装配，所述第一阶梯沿214与第二阶梯沿215均倾斜设置。

为提高电池包40卡接部10与电池安装座20的配合度，提高电池包40的安装稳固性，所述卡接条12设置有两个，并对称设置在卡接凸块11的两侧；所述卡接条12的前端设有一延伸段121，所述延伸段121厚度小于卡接条12的厚度，且延伸段121与卡接条12之间设有导向斜面，以利于卡接条12滑入装配滑槽22；所述电池安装座20底壁外缘设有U型围壁23，所述装配滑轨21设有两个，并对称设置在U型围壁23的内侧，U型围壁23的设置能够对电池包40实现多个方向的限位，进一步提高电池包40的安装稳固性。

电池安装座20的底壁上安装有弹性卡止件，所述弹性卡止件突出于电池安装座20的底壁设置，并至少部分位于第一阶梯面211的下方，本实施例中弹性卡止件为圆柱形的弹性橡胶柱24，对称设置有两个，并分别临近两个装配滑槽22的入口设置，弹性橡胶柱24设置在电池包40与电池安装座20配合间隙较大的位置，其通过弹性变形能够对电池包40进行卡止，提高电池包40的安装稳固性。

应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少包含……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电动工具电池包装配结构，其特征在于，包括设于电池包上的卡接部及设于电动工具主机上的电池安装座，所述卡接部包括卡接条，该卡接条沿电池包滑动方向设置；所述电池安装座上设有装配滑槽，卡接条能够与装配滑槽滑动配合；所述装配滑槽沿电池包的滑动方向分段设置，包括滑入段和卡止段，电池包装配时，卡接条由滑入段滑至卡止段，卡止段对卡接条进行卡止，所述滑入段的配合间隙大于卡止段的配合间隙。

2.根据权利要求1所述的一种电动工具电池包装配结构，其特征在于，所述卡接部还包括设于电池包底壁上的卡接凸块，所述卡接条凸设于卡接凸块的侧壁，卡接条与电池包底壁之间的条状间隙形成卡接槽；所述电池安装座上设有装配滑轨，所述装配滑槽由装配滑轨与电池安装座底壁之间的条状间隙形成，装配滑轨能够与卡接槽滑动配合。

3.根据权利要求2所述的一种电动工具电池包装配结构，其特征在于，所述滑入段的配合间隙为H1,卡止段的配合间隙为H2,卡接条的厚度为D，H1＞D,H2＝D。

4.根据权利要求3所述的一种电动工具电池包装配结构，其特征在于，所述滑入段与卡止段之间设有过渡段，过渡段的配合间隙为H3,H2＜H3＜H1。

5.根据权利要求4所述的一种电动工具电池包装配结构，其特征在于，所述装配滑槽的配合间隙由装配滑轨的下端面与电池安装座的底壁进行限定，装配滑轨的下端面为阶梯面，并具有第一阶梯面、第二阶梯面及第三阶梯面；其中，第一阶梯面与电池安装座底壁配合形成滑入段，第二阶梯面与电池安装座底壁配合形成过渡段，第三阶梯面与电池安装座底壁配合形成卡止段。

6.根据权利要求5所述的一种电动工具电池包装配结构，其特征在于，所述第一阶梯面与第二阶梯面之间通过第一阶梯沿衔接，第二阶梯面与第三阶梯面之间通过第二阶梯沿衔接，且所述第一阶梯沿与第二阶梯沿均倾斜设置。

7.根据权利要求5所述的一种电动工具电池包装配结构，其特征在于，所述卡接条的前端设有一延伸段，所述延伸段厚度小于卡接条的厚度，且延伸段与卡接条之间设有导向斜面。

8.根据权利要求7所述的一种电动工具电池包装配结构，其特征在于，所述电池安装座底壁外缘设有U型围壁，所述装配滑轨设有两个，并对称设置在U型围壁的内侧。

9.根据权利要求5-8任一项所述的一种电动工具电池包装配结构，其特征在于，所述电池安装座的底壁上安装有弹性卡止件，所述弹性卡止件突出于电池安装座的底壁设置，并至少部分位于第一阶梯面的下方。

10.根据权利要求9所述的一种电动工具电池包装配结构，其特征在于，所述弹性卡止件为两个圆柱形弹性橡胶柱，并分别临近两个装配滑槽的入口设置。

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