CN212762892U - 一种不锈钢紧固件加工用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹持装置技术领域，公开了一种不锈钢紧固件加工用夹持装置，解决了目前的螺栓在打磨时，其固定方式繁琐，装夹不便，影响工作效率的问题，包括底座，底座上表面安装有电磁铁，且底座上方设置有挤压板，挤压板与底座平行，且挤压板通过弹簧与底座连接，挤压板与底座上设置有多个固定部；固定部包括开设在挤压板上的圆孔，圆孔的内部设置有三块挤压块，三块挤压块呈圆形分布，且三块挤压块的外壁上均开设有斜切面，并且三块挤压块均滑动安装在底座上，由电磁铁带动挤压板下降，同时由挤压板对每块挤压块进行挤压，使其同时向中部移动对螺栓进行固定，便于打磨操作。

Description

一种不锈钢紧固件加工用夹持装置

技术领域

本实用新型涉及夹持装置技术领域，尤其涉及一种不锈钢紧固件加工用夹持装置。

背景技术

紧固件在市场上也称为标准件，是将两个或两个以上的零件（或构件）紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度极高，紧固件是应用最广泛的机械基础件。螺栓作为最常见的紧固件，在加工完成后，需要对其端面进行打磨，以去除其表面毛刺，但目前的螺栓在打磨时，其固定方式繁琐，装夹不便，影响工作效率，因此，我们提出了一种不锈钢紧固件加工用夹持装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的目前的螺栓在打磨时，其固定方式繁琐，装夹不便，影响工作效率的缺点，而提出的一种不锈钢紧固件加工用夹持装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种不锈钢紧固件加工用夹持装置，包括底座，所述底座上表面安装有电磁铁，且底座上方设置有挤压板，所述挤压板与底座平行，且挤压板通过弹簧与底座连接，所述挤压板与所述底座上设置有多个固定部；

所述固定部包括开设在所述挤压板上的圆孔，圆孔的内部设置有三块挤压块，三块所述挤压块呈圆形分布，且三块挤压块的外壁上均开设有斜切面，并且三块所述挤压块均滑动安装在所述底座上。

优选的，所述弹簧的数量为五个到二十个，且所述挤压板的底端开设有与其数量相同的凹槽，弹簧的顶端固定在所述凹槽中。

优选的，所述固定部的数量为一个到十个，且固定部线性分布在所述挤压板与底座上。

优选的，所述圆孔的内壁上开设有与所述斜切面相适配的斜坡。

优选的，所述底座上开设有滑槽，所述挤压块的底端插设在所述滑槽中。

优选的，所述挤压板有铁材料制成。

优选的，所述底座的两端均竖直固定有导向杆，导向杆贯穿所述挤压板，且导向杆与挤压板滑动配合

本实用新型的有益效果是：

本装置通过把螺栓插设在固定部中，由电磁铁带动挤压板下降，同时由挤压板对每块挤压块进行挤压，使其同时向中部移动对螺栓进行固定，并在打磨完成后，关闭电磁铁，由弹簧推动挤压板上升，使挤压块松动，可对螺栓进行取出，其操作方便，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种不锈钢紧固件加工用夹持装置的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种不锈钢紧固件加工用夹持装置中挤压块安装的结构示意图。

图中：1底座、2电磁铁、3弹簧、4挤压板、5固定部、6圆孔、7挤压块、8斜切面、9滑槽、10凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-3，一种不锈钢紧固件加工用夹持装置，包括底座1，底座1上表面安装有电磁铁2，且底座1上方设置有挤压板4，挤压板4有铁材料制成，便于电磁铁2吸附，挤压板4与底座1平行，且挤压板4通过弹簧3与底座1连接，弹簧3的数量为五个到二十个，且挤压板4的底端开设有与其数量相同的凹槽10，弹簧3的顶端固定在凹槽10中，挤压板4与底座1上设置有多个固定部5，固定部5的数量为一个到十个，且固定部5线性分布在挤压板4与底座1上；

固定部5包括开设在挤压板4上的圆孔6，圆孔6的内部设置有三块挤压块7，三块挤压块7呈圆形分布，且三块挤压块7的外壁上均开设有斜切面8，圆孔6的内壁上开设有与斜切面8相适配的斜坡，并且三块挤压块7均滑动安装在底座1上，底座1上开设有滑槽9，挤压块7的底端插设在滑槽9中。

底座1的两端均竖直固定有导向杆11，导向杆11贯穿挤压板4，且导向杆11与挤压板4滑动配合，使挤压板4下降时平稳。

本实施例中，把螺栓依次插设在固定部5中，打开电磁铁2，电磁铁2吸附挤压板4，由电磁铁2带动挤压板4下降，同时由挤压板4对每块挤压块7进行挤压，使其同时向中部移动对螺栓进行固定，从而可对进行打磨操作，并在打磨完成后，关闭电磁铁2，由弹簧3推动挤压板4上升，使挤压块7松动，可对螺栓进行取出，其操作方便，大大提高了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种不锈钢紧固件加工用夹持装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上表面安装有电磁铁（2），且底座（1）上方设置有挤压板（4），所述挤压板（4）与底座（1）平行，且挤压板（4）通过弹簧（3）与底座（1）连接，所述挤压板（4）与所述底座（1）上设置有多个固定部（5）；

所述固定部（5）包括开设在所述挤压板（4）上的圆孔（6），圆孔（6）的内部设置有三块挤压块（7），三块所述挤压块（7）呈圆形分布，且三块挤压块（7）的外壁上均开设有斜切面（8），并且三块所述挤压块（7）均滑动安装在所述底座（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢紧固件加工用夹持装置，其特征在于，所述弹簧（3）的数量为五个到二十个，且所述挤压板（4）的底端开设有与其数量相同的凹槽（10），弹簧（3）的顶端固定在所述凹槽（10）中。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢紧固件加工用夹持装置，其特征在于，所述固定部（5）的数量为一个到十个，且固定部（5）线性分布在所述挤压板（4）与底座（1）上。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢紧固件加工用夹持装置，其特征在于，所述圆孔（6）的内壁上开设有与所述斜切面（8）相适配的斜坡。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢紧固件加工用夹持装置，其特征在于，所述底座（1）上开设有滑槽（9），所述挤压块（7）的底端插设在所述滑槽（9）中。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢紧固件加工用夹持装置，其特征在于，所述挤压板（4）有铁材料制成。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢紧固件加工用夹持装置，其特征在于，所述底座（1）的两端均竖直固定有导向杆（11），导向杆（11）贯穿所述挤压板（4），且导向杆（11）与挤压板（4）滑动配合。

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