CN204693189U - 背光组件及液晶显示器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种背光组件，该背光组件包括壳体及安装于壳体上的灯条，壳体朝向灯条延伸设有第一限位件和第二限位件，灯条上对应第一限位件的位置设有供第一限位件插入的第一孔位，灯条上对应第二限位件的位置设有与第二限位件卡持配合的第二孔位，第一限位件插入第一孔位，灯条相对于壳体沿一滑动方向滑动一段距离以使得第一限位件夹持灯条并限制灯条的进一步滑动，第二限位件弹性卡持于第二孔位，以限制灯条沿滑动方向的反向位移。本实用新型还公开了一种液晶显示器。本实用新型实现了灯条的无螺钉装配，且保证了灯条装配后的稳固性，从而能够提高装配效率。

Description

背光组件及液晶显示器

技术领域

本实用新型涉及一种背光组件及液晶显示器。

背景技术

采用直下式背光模组的液晶显示器，其灯条一般安装于显示器的后壳上。其中，为了避免显示器在做跌落试验以及实际使用中跌落时致使灯条松动，灯条通常采用螺钉固定，目前主要有两种固定方式：一种是完全通过螺钉将灯条固定在后壳上；另一种是只在灯条的两端各锁一颗螺丝，中间用卡扣固定。然而，大尺寸的液晶显示器中，由于所需的灯条数量较多，花费到锁螺钉的时间就比较长。而采用这两种方法，都需要通过螺钉进行固定，这样，灯条的整体装配效率就较低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种背光组件，旨在实现灯条的无螺钉装配，提高灯条的装配效率。

为实现上述目的，本实用新型提供一种背光组件，所述背光组件包括包壳体及安装于所述壳体上的灯条，所述壳体朝向所述灯条延伸设有第一限位件和第二限位件，所述灯条上对应所述第一限位件的位置设有供所述第一限位件插入的第一孔位，所述灯条上对应所述第二限位件的位置设有与所述第二限位件卡持配合的第二孔位，所述第一限位件插入所述第一孔位，所述灯条相对于所述壳体沿一滑动方向滑动一段距离以使得所述第一限位件夹持所述灯条并限制所述灯条的进一步滑动，所述第二限位件弹性卡持于所述第二孔位，以限制所述灯条沿所述滑动方向的反向位移。

优选地，所述壳体上设置有至少一供所述灯条安装并限制所述灯条沿竖直方向位移的安装槽，所述安装槽内设有供所述灯条安置的安装面。

优选地，所述第一限位件包括自所述壳体朝向所述灯条延伸的本体以及自所述本体朝向所述滑动方向的反向延伸的限位块，所述限位块与所述壳体之间形成与所述灯条过盈适配的夹持槽。

优选地，所述限位块包括引导所述灯条滑入所述夹持槽的斜面段和与所述灯条贴合的平面段，所述平面段和斜面段沿所述限位块与所述本体连接的一端至该限位块远离所述本体的一端方向依次设置。

优选地，所述第二限位件包括自所述壳体朝向所述灯条延伸的支撑部以及自所述支撑部朝向所述滑动方向的反向延伸的承载部，所述承载部对应所述灯条上第二孔位设有插入所述第二孔位、以限制所述灯条沿所述滑动方向的反向位移的限位凸起。

优选地，所述限位凸起呈楔形，其背向所述承载部的一侧设有导引斜面。

优选地，所述导引斜面的倾斜角度大于0度，小于或者等于5度。

优选地，所述限位块和所述承载部分别位于所述灯条的相对两侧。

优选地，所述壳体上设置有第一筋条和第二筋条，所述第一筋条和第二筋条相对平行设置，以形成所述安装槽，所述第一筋条和第二筋条之间设置有多个支撑板，多个所述支撑板远离所述壳体的端面处于同一平面上，所述支撑板远离所述壳体的端面为所述安装面。

为实现上述目的，本实用新型提供一种液晶显示器，所述液晶显示器包如上所述的背光组件；所述背光组件包括壳体及安装于所述壳体上的灯条，所述壳体朝向所述灯条延伸设有第一限位件和第二限位件，所述灯条上对应所述第一限位件的位置设有供所述第一限位件插入的第一孔位，所述灯条上对应所述第二限位件的位置设有与所述第二限位件卡持配合的第二孔位，所述第一限位件插入所述第一孔位，所述灯条相对于所述壳体沿一滑动方向滑动一段距离以使得所述第一限位件夹持所述灯条并限制所述灯条的进一步滑动，所述第二限位件弹性卡持于所述第二孔位，以限制所述灯条沿所述滑动方向的反向位移。

本实用新型通过在壳体上设置第一限位件和第二限位件，当灯条安装于壳体上时，通过该第一限位件限制灯条沿所述壳体的左端至右端方向位移，再通过第二限位件限制灯条沿壳体的右端至左端方向位移，以及限制灯条向垂直于壳体的安装面的方向位移，因此，灯条在安装后，灯条在各个方向上都被牢牢固定，与壳体之间不会相对移动，保证了灯条安装后的稳固性；而通过第一限位件和第二限位件去固定灯条，实现了无螺钉装配，装配过程更为简单，从而提高了灯条的装配效率。

附图说明

图1为本实用新型背光组件一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的背光组件的另一视角图；

图3为图2所示的背光组件的壳体与灯条分解状态图；

图4为图1中沿A-A的剖面结构示意图；

图5为图2所示的背光组件中局部B的放大图；

图6为图3所示的背光组件中局部C的放大图；

图7为图3中所示灯条的结构示意图；

图8为图3中所示第二限位件的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

应当说明的是，本实用新型实施例中，按照图2中所建立的XYZ直角坐标系定义：位于X轴负方向的一侧定义为左方，位于X轴正方向的一侧定义为右方；位于Y轴正方向的一侧定义为前方，位于Y轴负方向的一侧定义为后方；位于Z轴正方向的一侧定义为上方，位于Z轴负方向的一侧定义为下方。

本实用新型提供一种背光组件，适用于直下式背光显示的液晶显示器中。

参照图1至图7，在一实施例中，所述背光组件包括壳体10及灯条20，所述壳体10包括位于所述X轴方向上的左端与右端、位于所述Z轴方向上的上端与下端；其中，所述壳体10上设置有至少一供所述灯条20安置并限制所述灯条20沿所述上端和下端方向位移的安装槽30，所述安装槽30内设有供所述灯条20安置的安装面；所述安装面面向所述前方；所述灯条20安置于所述安装槽30内时，所述灯条20的上侧面向所述上方，灯条20的下侧面向所述下方。本实施例中，所述安装槽30可采用以下结构实现，参照图5及图6，所述壳体10上设置有第一筋条31和第二筋条32，所述第一筋条31和第二筋条32相对平行设置，且平行于X轴，以形成所述安装槽30，所述第一筋条31和第二筋条32之间设置有多个连接所述第一筋条31和第二筋条32的支撑板33，多个所述支撑板33沿所述壳体10的左端至右端方向排布，多个所述支撑板33远离所述壳体10的端面处于同一平面上，所述支撑板33远离所述壳体10的端面为所述安装面。其中，各所述支撑板33优选与所述第一筋条31和第二筋条32分别垂直连接。其中，第一筋条31和第二筋条32可以是呈“一”字形的整体式，也可以是呈“虚线”形的多段式，可根据实际需要自行设置。

请重点参阅图4和图7，为了实现无螺钉装配时，灯条20也能安装稳固，本实施例中，所述安装槽30内设有第一限位件11和第二限位件12，所述灯条20上对应所述第一限位件11的位置设有供所述第一限位件11插入的第一孔位21，所述第一限位件11插入所述第一孔位21并滑动配合到位后，所述灯条20沿所述壳体10的右端至左端方向位移被限制，且第一限位件11卡扣于所述灯条20上以限制所述灯条20沿垂直于所述壳体10的安装面的方向位移(即前方)；所述灯条20上对应所述第二限位件12的位置设有供所述第二限位件12插入的第二孔位22，所述第二限位件12插入所述第二孔位22，以限制所述灯条20沿所述壳体10的左端至右端方向位移以限制所述灯条沿上述滑动方向的反向退出。

本实施例中，壳体10可以是液晶显示器整机的后壳，当然也可以是单独设置于整机内部，以用于安装灯条20的载体。

应当理解的是，当灯条20安装于安装槽30内并滑动配合到位时，通过第一限位件11限制了灯条20沿所述壳体10的右端至左端方向位移，以及限制灯条20向垂直于壳体10的安装面的方向位移，且通过第二限位件12限制了灯条20沿所述壳体10的左端至右端方向位移，因此，灯条20在安装后，灯条20在各个方向上都被牢牢固定住，与壳体之间不会相对移动，保证了灯条20安装后的稳固性；而通过第一限位件11和第二限位件12去固定灯条20，实现了无螺钉装配，装配过程更为简单，从而提高了灯条20的装配效率。

本实施例中，所述第一限位件11的数量可根据灯条20的长度设置为多个，以保证对灯条20的固定力。其中，参照图4及图5，所述第一限位件11包括本体111及限位块112，所述本体111设于所述壳体10上，且与所述安装面垂直，所述限位块112设于所述本体111面向所述壳体10的右端方向的一侧，且位于所述本体111远离所述壳体10的一端，所述限位块112与所述壳体10的安装面之间形成与所述灯条20过盈适配的夹持槽。其中，灯条20与夹持槽过盈适配只需设置所述限位块112与所述安装面之间的相对位置距离等于或者略小于所述灯条20的厚度即可，该灯条20的厚度为灯条20在前方与后方方向上的板厚。易于理解的是，该限位块112与本体111大致呈L形，对应的，第一孔位21为方形孔，安装时，将灯条20上的第一孔位21对准限位块112的位置，待限位块112从第一孔位21穿过后，将灯条20向左方向推动，使灯条20被夹持在限位块112与安装面之间而实现限制灯条20向左方和前方位移。

可以理解的是，为了在推动灯条20时，更加顺畅，本实施例中，还可以进一步设置，所述限位块112面向所述安装面的一侧包括引导所述灯条20滑动的斜面段101和在所述灯条20滑动到位后与所述灯条20贴合的平面段，所述平面段和斜面段101沿所述限位块112与所述本体111连接的一端至该限位块112远离所述本体111的一端方向依次设置。如图4所示，所述斜面段101面向所述安装面的一侧至所述安装面的直线距离由所述限位块112与所述本体111连接的一端至该限位块112远离所述本体111的一端方向递增。该斜面段101与安装面之间的距离大于灯条20的厚度，可以在推动灯条20使灯条20进入限位块112与安装面之间的空隙时，减少限位块112对灯条20的阻力，从而使得推动灯条20时更加顺畅。

本实施例中，所述第二限位件12的数量为两个，其位置不作限定。参照图4及图5，所述第二限位件12包括支撑部121及承载部122，所述支撑部121垂直于所述安装面设于所述壳体10上，所述承载部122设于所述支撑部121面向所述壳体10右端的一侧，且位于所述支撑部121远离所述壳体10的一端，所述承载部122面向所述灯条20(也即前方)的一侧与所述安装面处于同一平面上；所述承载部122对应所述灯条20上第二孔位22的位置设有插入所述第二孔位22，以限制所述灯条20沿所述壳体10的左端至右端方向位移的限位凸起123。其中支撑部121可以是柱形，也可以呈板状，本实施例中优选采用后一种实施方式，且所述承载部122也呈板状，以平稳的支撑所述灯条20；在该优选实施例中，参照图8，呈板状设置的承载部122在上下方向上的宽度为W，W大于或者等于8毫米，小于或者等于12毫米；长度L应与宽度保持L/W在1.2倍至1.5倍的比例；其中限位凸起123的长宽大小可具体设置为：限位凸起123在承载部122上的凸起高度大于或者等于1毫米，小于或者等于1.5毫米；限位凸起123在上下方向的宽度为W1，W1大于或者等于4毫米，小于或者等于6毫米；需要说明的是，本优选实施例中第二孔位22为方形孔，以与这种结构的支撑部121和承载部122对应安装；安装时，按压住灯条20，并由右至左的方向推动灯条20，通过承载部122产生形变，使限位凸起123卡入灯条20上的第二孔位22内，松开灯条20后，承载部122恢复原状，限位凸起123牢牢的卡在灯条20上的第二孔位22内，以限制住灯条20向右方向移动。

可以理解的是，为了在推动灯条20时，更加顺畅，本实施例中，还可以进一步设置，所述限位凸起123背向所述承载部122的一侧设有导引斜面102，如图4所示，所述导引斜面102沿所述壳体10的右端至左端方向呈上升斜面设置。当然，在其他实施例中，导引斜面102与安装面之间的夹角角度为a，且优选地，所述a大于0度，小于或者等于5度。导引斜面102可以在推动灯条20向左移动时，提供引导作用，使灯条20上的第二孔位22更容易的到达限位凸起123上，并套接在限位凸起123上而限制住灯条20向右位移。

综上，结合图1至7，对本实施例的整体装配过程进行详细描述：

安装时，首先将灯条20放入第一筋条31和第二筋条32形成的安装槽30中，并使灯条20上的第一孔位21对准壳体10上的限位块112，下压灯条20使限位块112从灯条20上的第一孔位21中伸出；然后向左推动灯条20，使灯条20滑入限位块112与安装面之间，而被限位块112与壳体10夹持固定，限制灯条20往前方移动；同时，在灯条20向左移动被本体111阻挡时，第二孔位22位移至限位凸起123的上方，并套接在限位凸起123上，通过限位凸起123给灯条20施加向右的阻力，而限制住灯条20向右移动。易于理解的是，在上、下方向侧，灯条20由第一筋条31和第二筋条32进行限位；在左、右方向侧，灯条20由本体111和限位凸起123配合进行限位，在前、后方向侧，灯条20由壳体10及设置于本体111上的限位块112进行限位，从而在灯条20安装后，灯条20的各个方向都被牢牢的限制住，与壳体10之间不会相对移动，保证了灯条20安装后的稳固性(即做跌落试验或者在实际应用中出现跌落或者碰撞时，灯条20不会轻易松动)；而通过上述结构的第一限位件11和第二限位件12去固定灯条20，实现了无螺钉装配，装配过程更为简单，从而提高了灯条20的装配效率。在拆卸灯条20时，用手指按压承载部122，承载部122发生弹性变形使得承载部122上的限位凸起123从灯条20的第二孔位22中脱离，然后向右抽出灯条20即可。本提案的背光组件其对灯条20的固定牢固且组装、拆卸方便。

本实用新型还提供一种液晶显示器，该液晶显示器包括上述背光组件，所述背光组件的详细结构可参照上述实施例，此处不再赘述；可以理解的是，由于在液晶显示器中使用了上述背光组件，因此，该液晶显示器的实施例包括上述背光组件全部实施例的全部技术方案，且所达到的技术效果也完全相同，在此不再赘述。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种背光组件，其特征在于，包括壳体及安装于所述壳体上的灯条，所述壳体朝向所述灯条延伸设有第一限位件和第二限位件，所述灯条上对应所述第一限位件的位置设有供所述第一限位件插入的第一孔位，所述灯条上对应所述第二限位件的位置设有与所述第二限位件卡持配合的第二孔位，所述第一限位件插入所述第一孔位，所述灯条相对于所述壳体沿一滑动方向滑动一段距离以使得所述第一限位件夹持所述灯条并限制所述灯条的进一步滑动，所述第二限位件弹性卡持于所述第二孔位，以限制所述灯条沿所述滑动方向的反向位移。

2.如权利要求1所述的背光组件，其特征在于，所述壳体上设置有至少一供所述灯条安装并限制所述灯条沿竖直方向位移的安装槽，所述安装槽内设有供所述灯条安置的安装面。

3.如权利要求1所述的背光组件，其特征在于，所述第一限位件包括自所述壳体朝向所述灯条延伸的本体以及自所述本体朝向所述滑动方向的反向延伸的限位块，所述限位块与所述壳体之间形成与所述灯条过盈适配的夹持槽。

4.如权利要求3所述的背光组件，其特征在于，所述限位块包括引导所述灯条滑入所述夹持槽的斜面段和与所述灯条贴合的平面段，所述平面段和斜面段沿所述限位块与所述本体连接的一端至该限位块远离所述本体的一端方向依次设置。

5.如权利要求3所述的背光组件，其特征在于，所述第二限位件包括自所述壳体朝向所述灯条延伸的支撑部以及自所述支撑部朝向所述滑动方向的反向延伸的承载部，所述承载部对应所述灯条上第二孔位设有插入所述第二孔位、以限制所述灯条沿所述滑动方向的反向位移的限位凸起。

6.如权利要求5所述的背光组件，其特征在于，所述限位凸起呈楔形，其背向所述承载部的一侧设有导引斜面。

7.如权利要求6所述的背光组件，其特征在于，所述导引斜面的倾斜角度大于0度，小于或者等于5度。

8.如权利要求5所述的背光组件，其特征在于，所述限位块和所述承载部分别位于所述灯条的相对两侧。

9.如权利要求2所述的背光组件，其特征在于，所述壳体上设置有第一筋条和第二筋条，所述第一筋条和第二筋条相对平行设置，以形成所述安装槽，所述第一筋条和第二筋条之间设置有多个支撑板，多个所述支撑板远离所述壳体的端面处于同一平面上，所述支撑板远离所述壳体的端面为所述安装面。

10.一种液晶显示器，其特征在于，所述液晶显示器包括如权利要求1-9任一项所述的背光组件。