CN205082090U - 一种快拆装置及显示装置 - Google Patents

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CN205082090U CN201520833605.9U CN201520833605U CN205082090U CN 205082090 U CN205082090 U CN 205082090U CN 201520833605 U CN201520833605 U CN 201520833605U CN 205082090 U CN205082090 U CN 205082090U
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陈旺
李陆军
伍清波
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Dongguan City Honglian Electronics Co Ltd
Shenzhen Hopewin Electronic Material Co Ltd
Dongguan Honglian Electronics Co ltd
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Dongguan City Honglian Electronics Co Ltd
Shenzhen Hopewin Electronic Material Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种快拆装置,包括:主体盒、盖板、滑动组件、第一弹性组件和按压件,盖板和主体盒的至少一个上设有通孔,按压件的大头部夹设于两个预留槽内,按压件的大头部滑动至紧贴第二壁时朝两侧挤压左滑动件和右滑动件,卡合部可卡紧插入通孔内的紧固件;按压件的大头部滑动至紧贴第一壁时左滑动件和右滑动件在压簧组件的作用下朝中间靠拢。本实用新型还提供了一种显示装置。快拆装置的主体盒或盖板固定在固定对象上后,将紧固件固定到显示装置上仅露出大头端,然后将紧固件的大头端插入到快拆装置另一面的通孔内,通过操作按压件使滑动组件的卡合部卡紧或松开紧固件的大头端即可方便快速地安装或取下显示装置,大大提高了拆装效率。

Description

一种快拆装置及显示装置
技术领域
本实用新型涉及设备安装技术领域,尤其涉及一种快拆装置及显示装置。
背景技术
随着电子显示技术的日益普及,各种具有显示功能的硬件产品随处可见,。为了方便人们观看,现有的显示装置都包括固定座和面板部分,固定座包括底座和固定在底座的支架部分,面板部分通过螺纹紧固件或卡合结构固定地安装在支架部分上。
由于面板部分和支架部分相对固定,产品的安装或拆卸过程往往需要很长的时间,严重影响了安装或拆卸效率。
实用新型内容
鉴于现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种拆装方便、操作简单的快拆装置及显示装置。
为了实现上述的目的,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种快拆装置,包括:
主体盒,顶面开口且第一侧面设有开口;
盖板,固定于所述主体盒开口的顶面并与所述主体盒形成主体腔;
滑动组件,设于所述主体腔内,包括左滑动件和右滑动件,在所述左滑动件和所述右滑动件的外侧分别朝两侧垂直凸设有推压部和至少一个卡合部;
第一弹性组件,包括两个压簧,两个所述压簧分别设于所述推压部与所述主体盒的侧壁之间,朝中间推压所述左滑动件和所述右滑动件;
按压件,包括露出所述开口的长条部和所述主体腔内的大头部,所述大头部呈锥形,且所述大头部的宽度自端部逐渐增大;
所述左滑动件和所述右滑动件的内侧均开设有预留槽,所述预留槽包括平行于所述滑动组件长度方向的第一壁和倾斜的第二壁;所述盖板和所述主体盒的至少一个上设有通孔,所述大头部夹设于两个所述预留槽内,所述按压件的所述大头部滑动至紧贴所述第二壁时朝两侧挤压所述左滑动件和所述右滑动件,所述卡合部可卡紧插入所述通孔内的紧固件;所述按压件的所述大头部滑动至紧贴所述第一壁时所述左滑动件和所述右滑动件在所述压簧组件的作用下朝中间靠拢。
其中,快拆装置还包括第二弹性组件和滑块,所述主体盒底面设有滑轨单元,所述按压件上开设有延伸方向相互垂直的长条形的第二容纳槽和限位槽,所述第二弹性组件的两端分别固定在所述按压件和所述主体盒上且设于所述第二容纳槽内,将所述大头部朝所述开口方向移动;所述滑块包括限位部、主体部和滑动部,所述滑轨单元包括外围的限位框、所述限位框内的挡块及二者围成的滑道;所述限位部在所述限位槽内可来回移动,所述滑动部在所述滑道内可滑动并可选择性地抵接在所述限位框和所述挡块上,且在所述滑动部抵接在所述限位框上时,所述大头部朝两侧挤压所述左滑动件和所述右滑动件;在所述滑动部抵接在所述挡块上时,所述左滑动件和所述右滑动件在所述压簧组件的作用下紧靠在一起。
其中,所述滑道包括相连的第一滑道和第二滑道,按压所述按压件,所述滑动部在所述第二弹性件的作用下自原位沿所述第一滑道滑动至所述挡块处后被所述挡块抵接;再次按压所述按压件,所述滑动部在所述第二弹性件的作用下沿所述第二滑道返回原位。
其中,所述限位框包括依次相连的第一“V”形限位壁、第一限位壁、修正壁、第二“V”形限位壁和第二限位壁,所述第一限位壁和所述第二限位壁垂直于所述第一侧面,所述第一“V”形限位壁和所述第二“V”形限位壁的V形开口均背向所述第一侧面,所述第一“V”形限位壁比所述第二“V”形限位壁更靠近所述开口,所述第一“V”形限位壁朝所述第二限位壁延伸的长度大于朝所述第一限位壁延伸的长度,所述修正壁与所述第一限位壁的夹角为钝角,且所述挡块设于所述修正壁与所述第二“V”形限位壁的连接部和第一“V”形限位壁之间。
其中,所述挡块远离所述第一侧面的一侧为“V”形的凹陷部。
其中,所述挡块与所述第一“V”形限位壁与所述第一限位壁的连接部相对的面为斜面,且越远离所述第一侧面,所述斜面与所述第一限位壁之间的间隙越小。
其中,所述挡块的各侧壁光滑过渡,所述滑动部的各侧壁光滑过渡。
其中,所述主体盒的所述开口两侧设有一对平行的第二引导板。
其中,所述左滑动件和所述右滑动件的第二壁旁还延伸有筋板,所述筋板上开设有平行于所述第二壁的引导槽,所述大头部下表面开设有贯穿的凹槽后在所述凹槽旁形成凸条,所述凸条可滑动地设于所述引导槽内。
本实用新型还提供了一种显示装置,包括显示面板、紧固件和上述快拆装置,所述快拆装置的所述主体盒固定,所述紧固件的一端固定在所述显示面板上,所述紧固件的螺母端插入所述快拆装置的所述通孔内并由所述卡合部卡紧。
本实用新型通过设计一种快拆装置,快拆装置的主体盒或盖板固定在固定对象上后,然后将紧固件固定到待装配的对象上仅露出大头端,然后将紧固件的大头端插入到快拆装置另一面的通孔内,使用者通过操作按压件使滑动组件的卡合部卡紧紧固件的大头端即可方便快速地将待装配的对象固定在固定好的快拆装置上;拆卸时只需操作按压件使滑动组件的卡合部朝中间靠拢即可实现紧固件的大头端的解锁,从而拆卸待拆卸的对象,大大提高了拆装效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的快拆装置结构分解示意图。
图2为本实用新型实施例的快拆装置的结构示意图。
图3为本实用新型实施例的快拆装置的锁紧状态示意图。
图4为本实用新型实施例的快拆装置的锁紧原理示意图。
图5为本实用新型实施例的快拆装置的解锁状态示意图。
图6为本实用新型实施例的快拆装置的解锁原理示意图。
图7为本实用新型实施例的快拆装置的滑块在滑道内的轨迹示意图。
图8为本实用新型实施例的快拆装置的滑块在按压件的限位槽内的滑动轨迹示意图。
图9为本实用新型实施例的显示装置分解结构示意图。
图10为本实用新型实施例的另一显示装置分解结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参阅图1和图2,本实用新型实施例的快拆装置包括:主体盒10、盖板11、滑动组件12、第一弹性组件13和按压件14,其中主体盒10的顶面开口且第一侧面S设有开口101;盖板11固定在主体盒10开口的顶面并与主体盒10形成主体腔100,主体盒10与盖板11通过螺纹连接件连接;滑动组件12设于主体腔100内,它包括左滑动件121和右滑动件122,在左滑动件121和右滑动件122的外侧分别朝两侧垂直凸设有推压部12a和至少一个卡合部12b;第一弹性组件13包括两个压簧13a,两个压簧13a分别设于推压部12a与主体盒10的侧壁之间,朝中间推压左滑动件121和右滑动件122;按压件14包括露出开口101的长条部141和主体腔100内的大头部142,大头部142呈锥形,且大头部142的宽度自端部逐渐增大。
结合图3,左滑动件121和右滑动件122结构相同,对称设于主体盒10内,在左滑动件121和右滑动件122的内侧均开设有预留槽12c,每个预留槽12c包括平行于滑动组件12长度方向的第一壁K1和倾斜的第二壁K2,以及预留槽12c在滑动组件12长度方向两端的第一阻挡壁K11和第二阻挡壁K12;盖板11和主体盒10的至少一个上设有通孔1,大头部142夹设于两个预留槽12c内,按压件14的大头部142滑动至紧贴第二壁K2时朝两侧挤压左滑动件121和右滑动件122,卡合部12b可卡紧插入通孔1内的紧固件6,紧固件6优选为螺栓;按压件14的大头部142滑动至紧贴第一壁K1时左滑动件121和右滑动件122在压簧组件13的作用下朝中间靠拢。
具体地,左滑动件121和右滑动件122上的推压部12a均设有第一容纳槽12d,主体盒10底面靠近宽度方向的两侧设有垂直于主体盒10长度方向延伸的两对第一引导板10c,每对第一引导板10c平行且二者之间设有一个挡板10d,左滑动件121和右滑动件122分别设于一对第一引导板10c之间,挡板10d位于相应的第一容纳槽12d内。压簧13a的一端抵接于挡板10d上,另一端抵接在第一容纳槽12d靠近预留槽12c的侧壁上,用于将左滑动件121和右滑动件122朝中间推压。
进一步地,本实施例优选第一阻挡壁K11和第二阻挡壁K12垂直于滑动组件12的长度方向,按压件14的大头部142可在两个预留槽12c围成的空间内沿滑动组件12的长度方向来回滑动。左滑动件121和右滑动件122分别在长度方向设有两个卡合部12b,卡合部12b具体为具有缺口槽的延伸板,缺口槽的形状与螺栓适配,用于将伸入通孔1的紧固件6卡紧,防止紧固件6的大头部脱出,从而利用此原理轻松地实现对象的快速装配与拆卸。
结合图7所示,快拆装置还包括第二弹性组件15和滑块16,主体盒10底面设有滑轨单元102,按压件14上开设有延伸方向相互垂直的长条形的第二容纳槽14a和限位槽14b,第二弹性组件15的两端分别固定在按压件14和主体盒10上且设于第二容纳槽14a内,将大头部142朝开口101方向移动;滑块16包括限位部16a、主体部16b和滑动部16c,滑轨单元102包括外围的限位框102a、限位框102a内的挡块102b及二者围成的滑道102c;限位部16a在限位槽14b内可来回移动,滑动部16c在滑道102c内可滑动并可选择性地抵接在限位框102a和挡块102b上,且在滑动部16c抵接在限位框102a上时,大头部142朝两侧挤压左滑动件121和右滑动件122;在滑动部16c抵接在挡块102b上时,左滑动件121和右滑动件122在压簧组件13的作用下紧靠在一起。
优选第二弹性组件15包括两个拉簧,主体盒10的开口101两侧设有一对平行的第二引导板109,两个第二引导板109之间设有两个并排的第一凸柱110,长条部141还包括位于第二容纳槽14a内的一体的第二凸柱111,第一凸柱110比第二凸柱111更靠近开口101,第一凸柱110位于第二容纳槽14a内,拉簧的两端分别固定在第一凸柱110和第二凸柱111上,第二弹性组件15的弹力大于第一弹性组件13。在第二弹性组件15的作用下,按压件14始终受到朝开口101的拉力。可以理解的是,第二弹性组件15中拉簧的数量可以根据需要灵活选择,并不限于两个。
滑道102c包括相连的第一滑道1020和第二滑道1021,按压按压件14,滑动部16c在第二弹性件15的作用下自原位沿第一滑道1020滑动至挡块102b处后被挡块102b抵接;再次按压按压件14,滑动部16c在第二弹性件15的作用下沿第二滑道1021返回原位。
结合图3~图6,当快拆装置处于解锁状态时,按压件14处于弹出状态,按压件14按下时,左滑动件121和右滑动件122分别向两侧运动,卡合部12b可以卡紧伸入通孔1的紧固件6实现锁紧;再次按下按压件14时,按压件14在第一滑道1020和第二滑道1021的路径约束以及第二弹性组件15的共同作用下向上滑动退出,左滑动件121和右滑动件122在第一弹性组件13的作用下自两侧向内运动,卡合部12b松开紧固件6,即可实现紧固件6的解锁。
具体地,限位框102a包括依次相连的第一“V”形限位壁103、第一限位壁104、修正壁105、第二“V”形限位壁106和第二限位壁107,第一限位壁104和第二限位壁107垂直于第一侧面S,第一“V”形限位壁103和第二“V”形限位壁106的V形开口均背向第一侧面S,第一“V”形限位壁103比第二“V”形限位壁106更靠近开口101,第一“V”形限位壁103朝第二限位壁107延伸的长度大于朝第一限位壁104延伸的长度,修正壁105与第一限位壁104的夹角为钝角,且挡块102b设于修正壁105与第二“V”形限位壁106的连接部和第一“V”形限位壁103之间。
为了更好地实现滑块16的限位,挡块102b远离第一侧面S的一侧为“V”形的凹陷部113,当滑块16的滑动部16c被挡块102b阻挡后,滑块16可以可靠地定位在挡块102b的“V”形的凹陷部113内。
左滑动件121和右滑动件122的第二壁K2旁还延伸有筋板K3,筋板K3上开设有平行于第二壁K2的引导槽K4,大头部142下表面开设有贯穿的凹槽K5后在凹槽K5旁形成凸条14c,凸条14c可滑动地设于引导槽K4内。
下面具体描述本实用新型实施例的快拆装置的滑块16的运动轨迹,结合图7和图8,滑块16的运动轨迹主要由滑动部16c与滑道102c、限位框102a、挡块102b的配合实现,滑动部16c在滑道102c内的运动主要有5个关键轨迹点,依次为解锁状态点01、第一极限点02、锁紧状态点03、第二极限点04和转折点05,第一极限点02和第二极限点04分别位于第二“V”形限位壁106的两侧的极限端,转折点05位于第二限位壁107与第一“V”形限位壁103相交的转折处。在滑块16的滑动部16c处在解锁状态点01位置时,限位部16a位于按压件14上限位槽14b的最右侧;按压件14在第一次被按压的过程中,滑动部16c沿修正壁105运动至第一极限点02,然后撤去外力,滑动部16c受凹陷部113的右侧部分的侧壁的引导滑动至锁紧状态点03,即到达锁紧状态,这时,限位部16a位于按压件14上限位槽14b的中间部分;按压件14被再次按压后,滑动部16c先沿第二“V”形限位壁106滑动至第二极限点04,然后撤去外力,滑动部16c沿滑道102c经转折点05后返回解锁状态点01,即到达解锁状态,这时,限位部16a位于按压件14上限位槽14b的最左侧,再次按压按压件14即可实现解锁与锁定操作的循环。
优选地,挡块102b与第一“V”形限位壁103与第一限位壁104的连接部相对的面为斜面108,且越远离第一侧面S,斜面108与第一限位壁104之间的间隙越小。进一步优选滑动部16c略倾斜设置,且其倾斜方向与斜面108相同,可以更加顺利地绕挡块102b的周壁滑动。由于斜面108的存在,使得滑动部16c能更顺利地从解锁状态点01朝第一极限点02方向引导。
为更进一步地提高滑块16的滑动连续性,优选挡块102b的各侧壁光滑过渡,滑动部16c的各侧壁也光滑过渡。
如图9和图10,本实用新型同时提供了一种显示装置,包括显示面板5、紧固件6和上述的快拆装置,快拆装置的主体盒10通过卡合结构或螺纹紧固件固定在显示装置的支架7上将显示装置立式安装(如图9),或通过主体盒10安装在墙体8等安装面(如图10)作为悬挂安装,紧固件6的一端固定在显示面板5上,紧固件6大头的螺母端插入快拆装置的通孔1内即可由卡合部12b卡紧。本实施例的显示装置,在快拆装置的盖板11的四个角上分别开设有供紧固件6插入的通孔1,通过将固定在显示面板5上的紧固件6与卡合部12b的配合即可实现显示装置的快速安装与拆卸,操作非常方便,并可灵活地选择显示装置的安装位置和安装方式。
本实用新型通过设计一种快拆装置,快拆装置的主体盒或盖板固定在固定对象上后,然后将紧固件固定到待装配的对象上仅露出大头端,然后将紧固件的大头端插入到快拆装置另一面的通孔内,使用者通过操作按压件使滑动组件的卡合部卡紧紧固件的大头端即可方便快速地将待装配的对象固定在固定好的快拆装置上;拆卸时只需操作按压件使滑动组件的卡合部朝中间靠拢即可实现紧固件的大头端的解锁,从而拆卸待拆卸的对象,大大提高了拆装效率。
以上所述仅是本申请的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种快拆装置,其特征在于,包括:
主体盒(10),顶面开口且第一侧面(S)设有开口(101);
盖板(11),固定于所述主体盒(10)开口的顶面并与所述主体盒(10)形成主体腔(100);
滑动组件(12),设于所述主体腔(100)内,包括左滑动件(121)和右滑动件(122),在所述左滑动件(121)和所述右滑动件(122)的外侧分别朝两侧垂直凸设有推压部(12a)和至少一个卡合部(12b);
第一弹性组件(13),包括两个压簧(13a),两个所述压簧(13a)分别设于所述推压部(12a)与所述主体盒(10)的侧壁之间,朝中间推压所述左滑动件(121)和所述右滑动件(122);
按压件(14),包括露出所述开口(101)的长条部(141)和所述主体腔(100)内的大头部(142),所述大头部(142)呈锥形,且所述大头部(142)的宽度自端部逐渐增大;
所述左滑动件(121)和所述右滑动件(122)的内侧均开设有预留槽(12c),所述预留槽(12c)包括平行于所述滑动组件(12)长度方向的第一壁(K1)和倾斜的第二壁(K2);所述盖板(11)和所述主体盒(10)的至少一个上设有通孔(1),所述大头部(142)夹设于两个所述预留槽(12c)内,所述按压件(14)的所述大头部(142)滑动至紧贴所述第二壁(K2)时朝两侧挤压所述左滑动件(121)和所述右滑动件(122),所述卡合部(12b)可卡紧插入所述通孔(1)内的紧固件;所述按压件(14)的所述大头部(142)滑动至紧贴所述第一壁(K1)时所述左滑动件(121)和所述右滑动件(122)在所述压簧组件(13)的作用下朝中间靠拢。
2.根据权利要求1所述的快拆装置,其特征在于,还包括第二弹性组件(15)和滑块(16),所述主体盒(10)底面设有滑轨单元(102),所述按压件(14)上开设有延伸方向相互垂直的长条形的第二容纳槽(14a)和限位槽(14b),所述第二弹性组件(15)的两端分别固定在所述按压件(14)和所述主体盒(10)上且设于所述第二容纳槽(14a)内,将所述大头部(142)朝所述开口(101)方向移动;所述滑块(16)包括限位部(16a)、主体部(16b)和滑动部(16c),所述滑轨单元(102)包括外围的限位框(102a)、所述限位框(102a)内的挡块(102b)及二者围成的滑道(102c);所述限位部(16a)在所述限位槽(14b)内可来回移动,所述滑动部(16c)在所述滑道(102c)内可滑动并可选择性地抵接在所述限位框(102a)和所述挡块(102b)上,且在所述滑动部(16c)抵接在所述限位框(102a)上时,所述大头部(142)朝两侧挤压所述左滑动件(121)和所述右滑动件(122);在所述滑动部(16c)抵接在所述挡块(102b)上时,所述左滑动件(121)和所述右滑动件(122)在所述压簧组件(13)的作用下紧靠在一起。
3.根据权利要求2所述的快拆装置,其特征在于,所述滑道(102c)包括相连的第一滑道(1020)和第二滑道(1021),按压所述按压件(14),所述滑动部(16c)在所述第二弹性件(15)的作用下自原位沿所述第一滑道(1020)滑动至所述挡块(102b)处后被所述挡块(102b)抵接;再次按压所述按压件(14),所述滑动部(16c)在所述第二弹性件(15)的作用下沿所述第二滑道(1021)返回原位。
4.根据权利要求3所述的快拆装置,其特征在于,所述限位框(102a)包括依次相连的第一“V”形限位壁(103)、第一限位壁(104)、修正壁(105)、第二“V”形限位壁(106)和第二限位壁(107),所述第一限位壁(104)和所述第二限位壁(107)垂直于所述第一侧面(S),所述第一“V”形限位壁(103)和所述第二“V”形限位壁(106)的V形开口均背向所述第一侧面(S),所述第一“V”形限位壁(103)比所述第二“V”形限位壁(106)更靠近所述开口(101),所述第一“V”形限位壁(103)朝所述第二限位壁(107)延伸的长度大于朝所述第一限位壁(104)延伸的长度,所述修正壁(105)与所述第一限位壁(104)的夹角为钝角,且所述挡块(102b)设于所述修正壁(105)与所述第二“V”形限位壁(106)的连接部和第一“V”形限位壁(103)之间。
5.根据权利要求4所述的快拆装置,其特征在于,所述挡块(102b)远离所述第一侧面(S)的一侧为“V”形的凹陷部(113)。
6.根据权利要求5所述的快拆装置,其特征在于,所述挡块(102b)与所述第一“V”形限位壁(103)与所述第一限位壁(104)的连接部相对的面为斜面(108),且越远离所述第一侧面(S),所述斜面(108)与所述第一限位壁(104)之间的间隙越小。
7.根据权利要求6所述的快拆装置,其特征在于,所述挡块(102b)的各侧壁光滑过渡,所述滑动部(16c)的各侧壁光滑过渡。
8.根据权利要求1所述的快拆装置,其特征在于,所述主体盒(10)的所述开口(101)两侧设有一对平行的第二引导板(109)。
9.根据权利要求1-8任一所述的快拆装置,其特征在于,所述左滑动件(121)和所述右滑动件(122)的第二壁(K2)旁还延伸有筋板(K3),所述筋板(K3)上开设有平行于所述第二壁(K2)的引导槽(K4),所述大头部(142)下表面开设有贯穿的凹槽(K5)后在所述凹槽(K5)旁形成凸条(14c),所述凸条(14c)可滑动地设于所述引导槽(K4)内。
10.一种显示装置,其特征在于,包括显示面板(5)、紧固件(6)和如权利要求1-9任一所述的快拆装置,所述快拆装置的所述主体盒(10)固定,所述紧固件(6)的一端固定在所述显示面板(5)上,所述紧固件(6)的螺母端插入所述快拆装置的所述通孔(1)内并由所述卡合部(12b)卡紧。
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