CN216671434U - 一种开关装置的操作系统的转换装置 - Google Patents

Abstract

一种开关装置的操作系统的转换装置，其特征在于：滑板设置在所支架内常用侧和备用侧之间能够来回滑动，所述滑板常用侧和备用侧分别连接相应的翻转杠杆，输出系统和所述支架内常用侧和备用侧相应的旋转杠杆及对应的主弹簧相联动，所述支架外侧的前表面上设置有与常用侧和备用侧相应的拨动杠杆和相应的摆动杠杆，所述相应的摆动杠杆与相应的旋转杠杆联动，所述支架外侧前表面上装有限位板，所述输出系统转动过程中被所述限位板及解锁限位轴限位处于双分位置。本实用新型能够手动实现双电源自动转换开关在仅常用侧电源分闸、仅备用侧电源分闸及常用侧电源与备用侧电源同时分闸三种状态之间进行稳定可靠切换。

Description

一种开关装置的操作系统的转换装置

技术领域

本实用新型属于低压电器技术领域，具体讲就是涉及一种开关装置的操作系统的转换装置，尤其适用于双电源自动转换开关。

背景技术

双电源自动转换开关在现代输配电线路系统中被广泛运用，尤其是医院、智能楼宇、数据中心、发电厂、银行、重要基础设施等需要保持供电连续性的场合。在双电源自动转换开关的工作过程中，其转换的可靠性，运行的稳定性直接关系到输配电线路的持续供电输出状态；双电源自动转换开关有两位置自动转换开关和三位置自动转换开关两种；两位置自动转换开关在常用侧电源合闸(同时备用侧电源分闸)与备用侧电源合闸(同时常用侧电源分闸)两种状态之间进行转换,实现输配电线路持续、稳定、可靠的电能输出。三位置的自动转换开关除了能实现两位置自动转换开关的工作状态之外，还能够实现常用侧电源与备用侧电源同时处于分闸状态(即双分状态)，并且进行分闸状态的锁定。

操作机构作为双电源自动转换开关内的核心零部件，其提供自动转换开关位置转换时的动能，并且通过其输出部连动自动转换开关的触头系统在常用侧电源与备用侧电源之间进行合闸位置状态的转换；其中，两位置的自动转换开关的操作机构有两种状态，分别对应于常用侧电源合闸位与备用侧电源合闸位。三位置的自动转换开关的操作系统有三种状态，分别对应于常用侧电源合闸位、备用侧电源合闸位与双分位。但是现有技术中三位置的自动转换开关在常用侧与备用侧及双分位置分别设置有锁定机构，且三个位置的锁定机构互不干涉，容易导致只对其中一个位置进行锁定，而另一个位置没有锁定导致误操作发生安全事故的情形。另一方面，现有双电源自动转换开关为双主轴结构，无法满足产品同侧接线的要求；还有就是现有双电源自动转换开关手动合分闸时需要人力直接操作，导致人力过小时无法完成开关合分闸动作，人力过大时又容易损坏开关装置的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述现有双电源自动转换开关操作机构存在的缺陷，提供一种开关装置的操作系统的转换装置，其能够手动实现双电源自动转换开关在仅常用侧电源分闸、仅备用侧电源分闸及常用侧电源与备用侧电源同时分闸三种状态之间进行稳定可靠切换；整个双电源自动转换开关的操作系统的转换装置模块化的位置布局，结构紧凑，防止出现误操作，安装维护方便快捷，操作方便，可靠性高。

技术方案

为了实现上述技术目的，本实用新型提供的一种开关装置的操作系统的转换装置，其特征在于：它包括支架，所述支架一侧为常用侧，另一侧为备用侧，滑板设置在所述支架内常用侧和备用侧之间能够来回滑动，所述滑板常用侧和备用侧分别连接相应的翻转杠杆，输出系统一端可转动的安装在所述支架上，另一端位于支架外侧，所述支架内常用侧和备用侧还设置有相应的旋转杠杆及对应的主弹簧，所述输出系统和所述支架内常用侧和备用侧相应的旋转杠杆及对应的主弹簧相联动，所述支架外侧的前表面上设置有与常用侧和备用侧相应的拨动杠杆，所述相应的拨动杠杆可转动的安装在所述支架上，所述相应的拨动杠杆在所述支架上转动过程中能够带动滑板来回滑动，所述支架外侧的前表面上常用侧和备用侧设置有相应的摆动杠杆，所述相应的摆动杠杆与相应的旋转杠杆联动，所述支架外侧前表面上装有限位板，所述输出系统转动过程中被所述限位板及解锁限位轴限位处于双分位置。

进一步地，所述支架内常用侧和备用侧相应的主弹簧一端装在相应的翻转限位联动轴上，另一端装在相应的旋转联动轴上。

进一步地，所述相应的拨动杠杆转动驱动所述滑板来回滑动的过程中，所述拨动杠杆在常用侧和备用侧相应的电源合闸时不被相应的摆动杠杆限制手柄插入，而对应的另一侧的拨动杠杆则被相应的摆动杠杆限制手柄插入；所述输出系统转动过程处于双分位置时，所述常用侧和备用侧相应的拨动杠杆不被相应的摆动杠杆限制能够插入手柄。

进一步地，所述相应的拨动杠杆的相应一侧连接有拨动杠杆复位弹簧为其提供复位力。

进一步地，所述解锁限位轴装在所述支架上穿出所述支架与所述限位板和拨动杠杆联动。

进一步地，所述支架上设置有安装通孔用于安装输出系统，所述支架内侧面上位于所述安装通孔外侧对应设置有相应的安装轴，所述支架前表面上位于所述安装通孔下方设置有弧形水平槽孔，腰形竖槽孔位于所述弧形水平槽孔下方贯穿所述支架，所述支架前表面上位于所述安装通孔外侧设有摆动杠杆安装轴、摆动杠杆限位轴，摆动杠杆联动孔及摆动杠杆复位弹簧安装轴，所述支架前表面上位于所述腰形竖槽孔下方相应位置设有拨动杠杆安装轴，所述支架外的前表面上的底部的常用侧和备用侧设置有相应的拨动杠杆复位弹簧安装轴。

进一步地，所述相应的翻转杠杆可转动的安装在所述支架内侧面上的安装轴上，所述翻转杠杆利用滑板轴与所述滑板枢转连接，所述翻转杠杆上设置有翻转限位联动轴。

进一步地，所述相应的旋转杠杆可转动的安装在所述支架内侧面上相应的安装轴上，所述相应的旋转杠杆利用相应的旋转联动轴与所述输出系统联动。

进一步地，所述输出系统包括安装轴套，所述安装轴套装在所述安装通孔内能够转动，输出轴装在所述安装轴套内，所述安装轴套在所述安装通孔内转动过程中能够带动所述输出轴转动，所述安装轴套上位于常用侧和备用侧设置有相应的联动悬臂，所述相应的联动悬臂上设置有联动槽孔，所述联动槽孔内设置有联动限位部，相应的旋转联动轴位于相应的联动槽孔内使所述支架内常用侧和备用侧相应的旋转杠杆转动过程中联动所述安装轴套进而联动所述输出轴，所述安装轴套上伸出双分位联动部，所述双分位联动部穿过弧形水平槽孔与所述限位板联动。

进一步地，所述限位板套装在所述安装轴套上，所述双分位联动部穿过所述弧形水平槽孔与所述限位板上的腰形限位孔联动，所述限位板上还设有解锁限位联动部，所述解锁限位联动部与解锁限位轴联动。

进一步地，所述相应的拨动杠杆上设有拨动杠杆安装孔用以可转动的安装在所述拨动杠杆安装轴上，所述拨动杠杆上设有解锁限位轴联动孔用于与所述解锁限位轴联动，所述拨动杠杆上设有滑板联动孔用于与所述滑板上的滑板拨动轴联动，所述拨动杠杆上设有拨动孔用以插入手柄。

进一步地，所述拨动杠杆上设有输出系统过孔用以输出系统穿过。

进一步地，所述摆动杠杆包括上杠杆和下杠杆，所述上杠杆枢转的和下杠杆的装在一起并能被所述下杠杆上的定位轴限制行程，所述下杠杆可转动的装在所述支架,前表面上的摆动杠杆安装轴上，并能被所述支架上的摆动杠杆限位轴限制行程，所述上杠杆连接有摆动杠杆复位弹簧，所述上杠杆上设有遮挡凸起用以遮挡相应的拨动杠的拨动孔，所述下杠杆上设有联动柱穿过所述支架上的摆动杠杆联动孔用于与所述旋转杠杆联动。

进一步地，所述支架包括一对侧板，所述一对侧板利用若干连接轴相向连接固定在一起。

有益效果

本实用新型提供的一种开关装置的操作系统的转换装置，其能够手动实现双电源自动转换开关在仅常用侧电源分闸、仅备用侧电源分闸及常用侧电源与备用侧电源同时分闸三种状态之间进行稳定可靠切换；整个双电源自动转换开关的操作系统的转换装置模块化的位置布局，结构紧凑，防止出现误操作，安装维护方便快捷，操作方便，可靠性高。

附图说明

附图1是本实用新型实施例操作机构示意图；

附图2a是本实用新型实施例中侧板一的结构示意图一；

附图2b是本实用新型实施例中侧板一的结构示意图二；

附图3是本实用新型实施例中侧板二的结构示意图；

附图4a是本实用新型实施例中常用侧拨动杠杆的结构示意图；

附图4b是本实用新型实施例中常用侧拨动杠杆的结构示意图；

附图5是本实用新型实施例中翻转杠杆结构示意图；

附图6是本实用新型实施例中旋转杠杆结构示意图；

附图7是本实用新型实施例中安装轴套结构示意图；

附图8是本实用新型实施例中滑板结构示意图；

附图9是本实用新型实施例中常用侧摆动杠杆结构示意图；

附图10是本实用新型实施例中备用侧摆动杠杆结构示意图；

附图11是本实用新型实施例中限位板示意图；

附图12是本实用新型实施例中手柄示意图；

附图13是本实用新型实施例中操作机构处于备用侧电源合闸接通状态示意图；附图14是本实用新型实施例中操作机构处于备用侧电源合闸接通状态时旋转杠杆、摆动杠杆与安装轴套示意图；

附图15是本实用新型实施例中操作机构处于双分状态(常用侧合闸准备就绪)示意图；

附图16是本实用新型实施例中操作机构处于双分状态时旋转杠杆、摆动杠杆与安装轴套示意图；

附图17是本实用新型实施例中操作机构向常用侧电源合闸示意图；

附图18是本实用新型实施例中操作机构常用侧电源合闸示意图；

附图19是本实用新型实施例中操作机构常用侧电源合闸时旋转杠杆、摆动杠杆与安装轴套示意图；

附图20是本实用新型实施例中操作机构处于双分状态(备用侧合闸准备就绪)示意图；

附图21是本实用新型实施例中操作机构向被用侧电源合闸示意图；

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“前”、“后”、“左”、“右”、“常用侧”、“备用侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例

如附图1所示，一种开关装置的操作系统的转换装置，它包括支架1，所述支架1一侧为常用侧，另一侧为备用侧，如附图8所示的滑板2设置在所述支架1内常用侧和备用侧之间能够来回滑动，所述滑板2常用侧和备用侧分别连接相应的翻转杠杆A1,A1’，输出系统3一端可转动的安装在所述支架1上，另一端位于支架1外侧，所述支架1内常用侧和备用侧还设置有相应的旋转杠杆 C,C’及对应的主弹簧D,D’，所述输出系统3和所述支架1内常用侧和备用侧相应的旋转杠杆C,C’及对应的主弹簧D,D’相联动，所述支架1外侧的前表面上设置有与常用侧和备用侧相应的拨动杠杆4,4’，所述相应的拨动杠杆4,4’可转动的安装在所述支架1上，所述相应的拨动杠杆4,4’在所述支架1上转动过程中能够带动滑板2来回滑动，所述支架1外侧的前表面上常用侧和备用侧设置有相应的摆动杠杆5,5’，所述相应的摆动杠杆5,5’与相应的旋转杠杆 C,C’联动，所述支架1外侧前表面上装有限位板F1，所述输出系统3转动过程中被所述限位板F1及解锁限位轴F2限位处于双分位置。所述相应的拨动杠杆 4,4’转动驱动所述滑板2来回滑动的过程中，所述相应的拨动杠杆4,4’在常用侧和备用侧相应的电源合闸时不被相应的摆动杠杆5,5’限制相应的手柄 6,6’插入，而对应的另一侧的拨动杠杆4,4’则被相应的摆动杠杆5,5’限制相应手柄6,6’插入；所述输出系统3转动过程处于双分位置时，所述常用侧和备用侧相应的拨动杠杆4,4’不被相应的摆动杠杆5,5’限制能够插入相应的如附图12所示的手柄6,6’。所述相应的拨动杠杆4,4’的相应一侧连接有拨动杠杆复位弹簧4a,4a’为其提供复位力。

下面更进一步详细的阐述本实施例中各部分的具体结构，如附图1,2a,2b 和3所示，所述支架1包括一对侧板101,101’，所述一对侧板101,101’利用若干支架连接轴1a连接固定在一起。所述支架1上设置有安装通孔102用于安装输出系统3，所述支架1内侧面上位于所述安装通孔102外侧对应设置有相应的安装轴103,103’，所述支架1前表面上位于所述安装通孔102下方设置有弧形水平槽孔104，腰形竖槽孔105位于所述弧形水平槽孔104下方贯穿所述支架 1，所述支架1前表面的常用侧和备用侧位于所述安装通孔102外侧设有摆动杠杆安装轴106,106’、摆动杠杆限位轴107,107’，摆动杠杆联动孔108,108’及摆动杠杆复位弹簧安装轴109,109’，所述支架1前表面上位于所述腰形竖槽孔105下方相应位置设有拨动杠杆安装轴110，所述支架1前表面上的底部的常用侧和备用侧设置有相应的拨动杠杆复位弹簧安装轴111，111’。

如附图1和5所示相应的翻转杠杆A1,A1’利用安装孔一A1a,A1a’可转动的安装在所述支架1内侧面上相应的安装轴103,103’上，所述相应的翻转杠杆 A1,A1’利用相应的滑板轴A2,A2’与滑板2的相应侧的枢转连接，所述相应的滑板轴A2,A2’穿过相应的翻转杠杆A1,A1’上的滑板连接孔A1b,A1b’和如附图8所示滑板2上相应的翻转杠杆连接孔2a,2a’。所述相应的翻转杠杆A1,A1’上设置有相应的翻转限位联动轴A101,A101’，如附图1和6所示，所述支架1 内常用侧和备用侧相应的旋转杠杆C,C’利用旋转杠杆安装孔Ca,Ca’可转动的安装在相应的安装轴103,103’上，所述相应的旋转杠杆C,C’利用相应的旋转联动轴C1,C1’与所述输出系统3联动，所述旋转联动轴C1,C1’装在所述旋转杠杆C,C’上的旋转联动轴安装孔Cb,Cb’内。所述支架1内常用侧和备用侧相应的主弹簧D,D’一端装在相应的翻转限位联动轴A101,A101’上，另一端装在相应的旋转联旋转联动轴C1,C1’上。如附图1所示，所述输出系统3包括安装轴套301，所述安装轴套301装在所述安装通孔102内能够转动，输出轴302装在所述安装轴套301内，所述安装轴套301在所述安装通孔102内转动过程中能够带动所述输出轴302转动，如附图7所示，所述安装轴套301上位于常用侧和备用侧设置有相应的联动悬臂301a,301a’，所述相应的联动悬臂 301a,301a’上设置有联动槽孔301a01,301a01’，所述联动槽孔 301a01,301a01’内设置有联动限位部301a0101,301a0101’，如附图1和2所示，相应的旋转联动轴C1,C1’位于相应的联动槽孔301a01,301a01’内使所述支架1内常用侧和备用侧相应的旋转杠杆C,C’转动过程中联动所述安装轴套 301进而联动所述输出轴302，所述安装轴套301的外圆轴面上设置双分位联动部301b，所述双分位联动部301b穿过弧形水平槽孔104与所述限位板F1联动。如附图11所示的限位板F1套装在所述安装轴套301上，所述双分位联动部301b 穿过所述弧形水平槽孔104与限位板F1上的腰形限位孔F101联动，所述限位板F1上还设有解锁限位联动部F102，所述解锁限位联动部F102与解锁限位轴F2联动。所述解锁限位轴F2装在所述支架1上穿出所述支架1上的腰形竖槽孔105与所述限位板F1和拨动杠杆4,4’联动。

如附图1，4a和4b所示，所述相应的拨动杠杆4,4’上设有拨动杠杆安装孔401,401’用于可转动的安装在所述拨动杠杆安装轴110上，所述拨动杠杆 4,4’上设有解锁限位轴联动孔402,402’用于与所述解锁限位轴F2联动，所述拨动杠杆4,4’上设有滑板联动孔403,403’用于与所述滑板2上的滑板拨动轴 2b联动，所述拨动杠杆4,4’上设有输出系统过孔404,404’用于所述输出系统 3穿过。相应的拨动杠杆复位弹簧4a,4a’一端装在相应的拨动杠杆4,4’上的拨动杠杆复位弹簧安装孔406,406’上，另一端装在相应的拨动杠杆复位弹簧安装轴111，111’上。如附图9和10所示，所述相应的摆动杠杆5,5’包括上杠杆501,501’和下杠杆502,502’，所述上杠杆501,501’利用枢转轴504,504’枢转的和下杠杆502,502’的装在一起，并能被所述下杠杆502,502’上的定位轴502a,502a’限制行程，所述定位轴502a,502a’位于上杠杆501,501’上的定位孔501c,501c’内。

所述下杠杆502,502’可转动的装在所述支架1前表面上的摆动杠杆安装轴106,106’上，并能被所述支架1上的摆动杠杆限位轴107,107’限制行程，所述摆动杠杆限位轴107,107’位于所述下杠杆502,502’上的限位孔 502c,502c’内。所述上杠杆501,501’连接有摆动杠杆复位弹簧503,503’，所述上杠杆501,501’上设有遮挡凸起501a,501a’用以遮挡相应的拨动杠杆 4,4’的拨动孔405,405’，所述下杠杆502,502’上设有联动柱502b,502b’穿过所述支架1上的摆动杠杆联动孔108,108’用于与所述旋转杠杆C1,C1’联动。摆动杠杆复位弹簧503,503’一端装在所述上杠杆501,501’上摆动杠杆复位弹簧安装孔501d,501d’上，另一端装在摆动杠杆复位弹簧安装轴109,109’上。

本实施例中，当备用侧电源处于合闸接通状态时，各零部件的位置状态如下：翻转杠杆A1’位于其顺时针旋转的最大角度位置，同时翻转杠杆A1’通过滑板2连翻转杠杆A1，使翻转杠杆A1位于其顺时针转动的最大位置；常用侧的拨动杠杆4在拨动杠杆复位弹簧4a’的作用下，其滑板联动孔403的左侧壁与滑板2的滑板拨动轴2b相接触，备用侧的拨动杠杆4’在拨动杠杆复位弹簧4a 的作用下，其滑板联动孔403’的右侧壁与滑板的连动部滑板拨动轴2相接触如附图13所示；

备用侧的旋转杠杆C′位于逆时针旋转的最大位置，其下杠杆连动部C2’连动下杠杆502’上的联动柱502b’，并且使备用侧的摆动杠杆5′位于逆时针转动的最大位置，此时由于摆动杠杆复位弹簧503’的作用，上杠杆501’的定位孔501c’的右部与定位轴502a’接触，此时上杠杆501’上的遮挡凸起501a’对常用侧的拨动杠杆4上的拨动孔405进行遮挡，手柄6无法插入拨动杠杆4 的拨动孔405内部进行操作如附图13和14所示。

旋转杠杆C位于逆时针旋转的最大位置，其下杠杆连动部C2未与下杠杆502 上的联动柱502b接触，此时由于摆动杠杆复位弹簧503的作用，上杠杆501的定位孔501c的左部与定位轴502a接触，并且使摆动杠杆5处于逆时针转动的最大位置；此时上杠杆501上的遮挡凸起501a未对备用侧的拨动杠杆4’的拨动孔405’进行遮挡，手柄6’可以插入拨动杠杆4’的拨动孔405’内部进行操作如附图13和14所示。

从备用侧电源合闸接通状态向双分状态转换时：把手柄6’插入拨动杠杆 4’的拨动孔405’，并且进行逆时针方向扳动，此时拨动杠杆4’的滑板联动孔403’的右侧壁连动滑板2的滑板拨动轴2b并且使滑板2向左运动；滑板2 在向左运动的同时，连动翻转杠杆A1及翻转杠杆A1′，并且使它们同时做逆时针转动；同时，滑板2在向左运动时通过滑板拨动轴2b连动拨动杠杆4的滑板联动孔403，并且克服拨动杠杆复位弹簧4a′的弹簧力，使拨动杠杆4绕拨动杠杆安装轴110逆时针旋转。

手柄6’连动备用侧的拨动杠杆4’拨动到位后，操作机构进行分闸动作；分闸过程中旋转杠杆C,C’同时进行顺时针旋转，连动安装轴套301进行逆时针旋转，安装轴套301的双分位联动部301b连动限位板F1进行逆时针旋转；当完成分闸动作之后，限位板F1的解锁限位联动部F102被解锁限位轴F2限位，此时即常用侧电源与备用侧电源都处于未合闸的双分位置常用侧合闸准备就绪如附图15所示

此双分位置时，旋转杠杆C′与下杠杆502′脱离接触，旋转杠杆C与下杠杆 502也未接触；摆动杠杆5位于逆时针旋转的最大位置，上连杆501上的遮挡凸起501a未对拨动杠杆4’上的拨动孔405’进行遮挡，摆动杠杆5′位于顺时针旋转的最大位置，上连杆501′上的遮挡凸起501a′未对拨动杠杆4’上的拨动孔 405’进行遮挡如附图16所示。

双分状态常用侧合闸准备就绪向备用侧电源合闸状态转换：把手柄6’插入拨动杠杆4’的拨动孔405’，并且进行顺时针方向扳动，通过滑板2连动翻转杠杆5及翻转杠杆5′进行顺时针旋转；翻转杠杆A及翻转杠杆A′旋转到位之后，旋转杠杆C和旋转杠杆C′同时进行逆时针旋转，连动安装轴套301进行顺时针旋转，实现备用侧电源合闸。

双分状态常用侧合闸准备就绪向常用侧电源合闸状态转换：把手柄6插入拨动杠杆4的拨动孔405，并且进行逆时针方向扳动；拨动杠杆4的解锁限位轴联动孔402,402’的斜面与解锁限位轴F2接触，并且在斜面的作用下解锁限位轴F2向下运动，解锁限位轴F2向下运动到位之后，其解除对限位板F1的解锁限位联动部F102的限位，安装轴套301连动限位板F1进行逆时针旋转，实现常用侧电源合闸如附图17所示。

合闸完毕后松开手柄，在拨动杠杆复位弹簧4a′的作用下拨动杠杆4进行顺时针旋转回位，同时其斜面解除解锁限位轴F2压紧，解锁限位轴F2在复位装置的作用下向上进行回位如附图18所示。

从常用侧电源合闸接通状态向双分状态转换：常用侧电源处于合闸接通状态时，备用侧的拨动杠杆4’在拨动杠杆复位弹簧4a的作用下滑板联动孔403’的右侧壁与滑板2的滑板拨动轴2b接触，旋转杠杆C与下杠杆502接触；摆动杠杆5位于顺时针旋转的最大位置，上连杆501上的遮挡凸起501a对拨动杠杆 4’上的拨动孔405’进行遮挡，摆动杠杆5′位于顺时针旋转的最大位置，上连杆501′上的遮挡凸起501a′未对拨动杠杆4上的拨动孔405进行遮挡如附图18 和19所示。

把手柄6插入常用侧的拨动杠杆4的拨动孔405，并且进行顺时针方向扳动，此时拨动杠杆4的滑板联动孔403’的左侧壁连动滑板2的滑板拨动轴2b并且使滑板2向右运动；滑板2在向右运动的同时，连动翻转杠杆A1及翻转杠杆A1 ′，并且使它们同时做顺时针转动；同时，滑板2在向右运动时通过滑板拨动轴 2b连动备用侧拨动杠杆4’的滑板联动孔403’，并且克服拨动杠杆复位弹簧 4a的弹簧力，使备用侧的拨动杠杆4’绕拨动杠杆安装轴110逆时针旋转。

手柄6连动常用侧的拨动杠杆4拨动到位后，操作机构进行分闸动作；分闸过程中旋转杠杆C和旋转杠杆C′同时进行逆时针旋转，连动安装轴套301进行顺时针旋转，安装轴套301的双分位联动部301b连动限位板F1进行顺时针旋转；当完成分闸动作之后，限位板F1的解锁限位联动部F102被解锁限位轴 F2限位，此时即常用侧电源与备用侧电源都处于未合闸的双分位置备用侧合闸准备就绪如附图20所示

此双分位置时，旋转杠杆C′与下杠杆502′脱离接触，旋转杠杆C与下杠杆 502也未接触；摆动杠杆5位于逆时针旋转的最大位置，上连杆501上的遮挡凸起501未对拨动杠杆4’上的拨动孔405’进行遮挡，摆动杠杆5′位于顺时针旋转的最大位置，上连杆501′上的遮挡凸起501′未对拨动杠杆4’上的拨动孔 405’进行遮挡如附图16所示。

双分状态备用侧合闸准备就绪向常用侧电源合闸状态转换：把手柄6插入常用侧的拨动杠杆4的拨动孔405，并且进行逆时针方向扳动，通过滑板2连动翻转杠杆A1及翻转杠杆A1′进行逆时针旋转；翻转杠杆A1及翻转杠杆A1′旋转到位之后，旋转杠杆C和旋转杠杆C′同时进行顺时针旋转，连动安装轴套301 进行逆时针旋转，实现常用侧电源合闸。

双分状态备用侧合闸准备就绪向备用侧电源合闸状态转换：把手柄6’插入备用侧的拨动杠杆4’的拨动孔405’，并且进行顺时针方向扳动；拨动杠杆4’的解锁限位轴联动孔402’的斜面与解锁限位轴F2接触，并且在斜面的作用下解锁限位轴F2向下运动，解锁限位轴F2向下运动到位之后，其解除对限位板 F1的解锁限位联动部F102的限位，安装轴套301连动限位板F1进行顺时针旋转，实现备用侧电源合闸如附图21所示。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (14)

1.一种开关装置的操作系统的转换装置，其特征在于：它包括支架，所述支架一侧为常用侧，另一侧为备用侧，滑板设置在所述支架内常用侧和备用侧之间能够来回滑动，所述滑板常用侧和备用侧分别连接相应的翻转杠杆，输出系统一端可转动的安装在所述支架上，另一端位于支架外侧，所述支架内常用侧和备用侧还设置有相应的旋转杠杆及对应的主弹簧，所述输出系统和所述支架内常用侧和备用侧相应的旋转杠杆及对应的主弹簧相联动，所述支架外侧的前表面上设置有与常用侧和备用侧相应的拨动杠杆，所述相应的拨动杠杆可转动的安装在所述支架上，所述相应的拨动杠杆在所述支架上转动过程中能够带动滑板来回滑动，所述支架外侧的前表面上常用侧和备用侧设置有相应的摆动杠杆，所述相应的摆动杠杆与相应的旋转杠杆联动，所述支架外侧前表面上装有限位板，所述输出系统转动过程中被所述限位板及解锁限位轴限位处于双分位置。

2.如权利要求1所述的一种开关装置的操作系统的转换装置，其特征在于：所述支架内常用侧和备用侧相应的主弹簧一端装在相应的翻转限位联动轴上，另一端装在相应的旋转联动轴上。

3.如权利要求1所述的一种开关装置的操作系统的转换装置，其特征在于：所述相应的拨动杠杆转动驱动所述滑板来回滑动的过程中，所述拨动杠杆在常用侧和备用侧相应的电源合闸时不被相应的摆动杠杆限制手柄插入，而对应的另一侧的拨动杠杆则被相应的摆动杠杆限制手柄插入；所述输出系统转动过程处于双分位置时，所述常用侧和备用侧相应的拨动杠杆不被相应的摆动杠杆限制能够插入手柄。

4.如权利要求1所述的一种开关装置的操作系统的转换装置，其特征在于：所述相应的拨动杠杆的相应一侧连接有拨动杠杆复位弹簧为其提供复位力。

5.如权利要求1所述的一种开关装置的操作系统的转换装置，其特征在于：所述解锁限位轴装在所述支架上穿出所述支架与所述限位板和拨动杠杆联动。

6.如权利要求1所述的一种开关装置的操作系统的转换装置，其特征在于：所述支架上设置有安装通孔用于安装输出系统，所述支架内侧面上位于所述安装通孔外侧对应设置有相应的安装轴，所述支架前表面上位于所述安装通孔下方设置有弧形水平槽孔，腰形竖槽孔位于所述弧形水平槽孔下方贯穿所述支架，所述支架前表面上位于所述安装通孔外侧设有摆动杠杆安装轴、摆动杠杆限位轴，摆动杠杆联动孔及摆动杠杆复位弹簧安装轴，所述支架前表面上位于所述腰形竖槽孔下方相应位置设有拨动杠杆安装轴，所述支架外的前表面上的底部的常用侧和备用侧设置有相应的拨动杠杆复位弹簧安装轴。

7.如权利要求1所述的一种开关装置的操作系统的转换装置，其特征在于：所述相应的翻转杠杆可转动的安装在所述支架内侧面上的安装轴上，所述翻转杠杆利用滑板轴与所述滑板枢转连接，所述翻转杠杆上设置有翻转限位联动轴。

8.如权利要求1所述的一种开关装置的操作系统的转换装置，其特征在于：所述相应的旋转杠杆可转动的安装在所述支架内侧面上相应的安装轴上，所述相应的旋转杠杆利用相应的旋转联动轴与所述输出系统联动。

9.如权利要求1所述的一种开关装置的操作系统的转换装置，其特征在于：所述输出系统包括安装轴套，所述安装轴套装在安装通孔内能够转动，输出轴装在所述安装轴套内，所述安装轴套在所述安装通孔内转动过程中能够带动所述输出轴转动，所述安装轴套上位于常用侧和备用侧设置有相应的联动悬臂，所述相应的联动悬臂上设置有联动槽孔，所述联动槽孔内设置有联动限位部，相应的旋转联动轴位于相应的联动槽孔内使所述支架内常用侧和备用侧相应的旋转杠杆转动过程中联动所述安装轴套进而联动所述输出轴，所述安装轴套上伸出双分位联动部，所述双分位联动部穿过弧形水平槽孔与所述限位板联动。

10.如权利要求9所述的一种开关装置的操作系统的转换装置，其特征在于：所述限位板套装在所述安装轴套上，所述双分位联动部穿过所述弧形水平槽孔与所述限位板上的腰形限位孔联动，所述限位板上还设有解锁限位联动部，所述解锁限位联动部与解锁限位轴联动。

11.如权利要求1所述的一种开关装置的操作系统的转换装置，其特征在于：所述相应的拨动杠杆上设有拨动杠杆安装孔用以可转动的安装在所述拨动杠杆安装轴上，所述拨动杠杆上设有解锁限位轴联动孔用于与所述解锁限位轴联动，所述拨动杠杆上设有滑板联动孔用于与所述滑板上的滑板拨动轴联动，所述拨动杠杆上设有拨动孔用以插入手柄。

12.如权利要求11所述的一种开关装置的操作系统的转换装置，其特征在于：所述拨动杠杆上设有输出系统过孔用以输出系统穿过。

13.如权利要求1所述的一种开关装置的操作系统的转换装置，其特征在于：所述摆动杠杆包括上杠杆和下杠杆，所述上杠杆枢转的和下杠杆的装在一起并能被所述下杠杆上的定位轴限制行程，所述下杠杆可转动的装在所述支架,前表面上的摆动杠杆安装轴上，并能被所述支架上的摆动杠杆限位轴限制行程，所述上杠杆连接有摆动杠杆复位弹簧，所述上杠杆上设有遮挡凸起用以遮挡相应的拨动杠的拨动孔，所述下杠杆上设有联动柱穿过所述支架上的摆动杠杆联动孔用于与所述旋转杠杆联动。

14.如权利要求1所述的一种开关装置的操作系统的转换装置，其特征在于：所述支架包括一对侧板，所述一对侧板利用若干连接轴相向连接固定在一起。

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