CN210123699U - 一种互锁机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于高压电气领域，公开一种互锁机构，用于使均处于工作位置的第一断路器和第二断路器互锁，第一断路器包括第一顶杆和第一主轴，第二断路器包括第二顶杆和第二主轴，互锁机构包括支架以及转动设置于其上的第一连杆组件和第二连杆组件。支架设于第一断路器和第二断路器之间；第一连杆组件的一端与第一主轴转动相连，旋转第一主轴合闸时，第一连杆组件的另一端与第二顶杆配合，使第二顶杆处于锁闭位；第二连杆组件的一端与第二主轴转动相连，旋转第二主轴合闸时，第二连杆组件的另一端与第一顶杆配合，使第一顶杆处于锁闭位。通过互锁机构实现第一断路器和第二断路器之间的机械互锁，提高整个电气系统的安全性。

Description

一种互锁机构

技术领域

本实用新型涉及高压电气领域，尤其涉及一种互锁机构。

背景技术

开关柜主要作用是在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中，进行开合、控制和保护用电设备。开关柜内的部件主要由断路器、隔离开关、负荷开关、操作机构、互感器以及各种保护装置等组成。

高压开关柜通常采用两路进线的方式，其中一台投用，另一台备用，这就要求在一台开关柜开关投用时，另一台开关柜的开关不得合闸。目前一般有两种实现方式：一种是采用机械程序锁的方式，让一台开关柜锁定在试验位置，另一台开关柜则在工作位置，实现两台中只能合一台，此种方式需要人工将开关柜在试验位置和工作位置切换，操作麻烦，且不能实现自动投切；另外一种则是通过电气互锁，让两台开关柜均处于工作位置，其中一台断开，另一台可投用，这种方式无机械机构保障，一旦出现电气互锁失效，则会出现两路进线同时投用的危险，给配电设备带来隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种互锁机构，能够将两个开关柜内处于工作位置的断路器互锁，当其中一个断路器合闸时，另一个断路器被锁闭，不能合闸。

为实现上述目的，提供以下技术方案：

一种互锁机构，用于使均处于工作位置的第一断路器和第二断路器互锁，所述第一断路器包括第一顶杆和第一主轴，所述第二断路器包括第二顶杆和第二主轴，所述第一顶杆具有锁闭位和工作位，以使所述第一断路器锁闭或动作，所述第二顶杆也具有锁闭位和工作位，以使所述第二断路器锁闭或动作，所述第一主轴被配置为控制所述第一断路器合闸或分闸，所述第二主轴被配置为控制所述第二断路器合闸或分闸，所述互锁机构包括：

支架，设于所述第一断路器和所述第二断路器之间；

第一连杆组件，转动设置于所述支架上，一端与所述第一主轴转动相连，所述第一连杆组件被配置为旋转所述第一主轴合闸时，所述第一连杆组件的另一端与所述第二顶杆配合，以使所述第二顶杆处于锁闭位；

第二连杆组件，转动设置于所述支架上，一端与所述第二主轴转动相连，所述第二连杆组件被配置为旋转所述第二主轴合闸时，所述第二连杆组件的另一端与所述第一顶杆配合，以使所述第一顶杆处于锁闭位。

作为本实用新型的互锁机构的优选方案，所述第一连杆组件包括依次转动相连的第一转动臂、第一连杆、第一从动杆和第一输出杆，所述第一转动臂被配置为与所述第一主轴转动相连，所述第一输出杆上设有第一拐臂，所述第一拐臂被配置为与所述第二顶杆配合。

作为本实用新型的互锁机构的优选方案，所述互锁机构还包括固定轴，所述固定轴贯穿所述支架，所述第一转动臂与所述固定轴靠近所述第一断路器的一端转动连接。

作为本实用新型的互锁机构的优选方案，所述第一连杆组件还包括第一连接臂，所述第一连接臂的一端与所述第一转动臂相连，另一端与所述固定轴转动相连，所述第一连杆与所述第一连接臂转动相连。

作为本实用新型的互锁机构的优选方案，所述第一连杆组件还包括第一弹性元件，所述第一弹性元件的两端分别与所述第一连杆和所述支架相连，所述第一弹性元件被配置为旋转所述第一主轴使所述第一断路器分闸或所述第一断路器移动至试验位置时，所述第一弹性元件驱动所述第一连杆组件复位并与所述第二顶杆分离，所述第二顶杆回复至工作位。

作为本实用新型的互锁机构的优选方案，所述互锁机构还包括第一限位件，所述第一限位件设于所述支架上，所述第一限位件被配置为限定所述第一转动臂复位时的极限位置。

作为本实用新型的互锁机构的优选方案，所述第一转动臂复位至所述极限位置时，所述第一转动臂与所述第一主轴分离。

作为本实用新型的互锁机构的优选方案，所述第二连杆组件包括依次转动相连的第二转动臂、第二连杆、第二从动杆和第二输出杆，所述第二转动臂被配置为与所述第二主轴转动相连，所述第二输出杆上设有第二拐臂，所述第二拐臂被配置为与所述第一顶杆配合。

作为本实用新型的互锁机构的优选方案，所述第二转动臂与所述固定轴靠近所述第二断路器的一端转动连接。

作为本实用新型的互锁机构的优选方案，所述第一断路器和所述第二断路器均为手车式断路器。

与现有技术相比，本实用新型提供的互锁机构中，支架设于第一断路器和第二断路器的中间，第一连杆组件和第二连杆组件分别转动设置于支架上。旋转第一主轴，将第一断路器合闸时，第一连杆组件能在第一主轴的驱动下动作，进而第一拐臂驱动第二断路器上的第二顶杆运动至锁闭位，将第二断路器锁闭。同样地，旋转第二主轴，将第二断路器合闸时，第二连杆组件能在第二主轴的驱动下动作，进而第二拐臂驱动第一断路器上的第一顶杆运动至锁闭位，将第一断路器锁闭。即两个断路器中，一个断路器合闸时，同时会将另一个断路器锁闭。通过互锁机构实现第一断路器和第二断路器之间的机械互锁，提高整个电气系统的安全性，且因为有了机械互锁结构保障，不会出现因为电气互锁失效而两路电源同时动作的误动作，使得整个电气系统更加安全可靠。

进一步地，反转第一主轴，将第一断路器分闸时，第一弹性元件驱动第一连杆组件复位，第一拐臂与第二压板分离，第二断路器解除锁闭，即只有将合闸的第一断路器分闸后，第二断路器才能进行合闸或分闸。同样地，必须将合闸的第二断路器分闸后，才能进行第一断路器的合闸或分闸，进一步提高电气系统的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的互锁机构与第一断路器和第二断路器的安装示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型实施例提供的第一断路器或第二断路器的侧视图；

图4为本实用新型实施例提供的互锁机构的轴测图；

图5为本实用新型实施例提供的互锁机构的侧视图。

附图标记：

100-第一断路器；200-第二断路器；

1a-第一主轴；1b-第一顶杆；1c-第一压板；1d-第一锁杆；1e-第一驱动板；1f-第一主轴拐臂；

2a-第二主轴；2b-第二顶杆；2c-第二压板；2d-第二锁杆；2e-第二驱动板；2f-第二主轴拐臂；

1-支架；

2-第一连杆组件；21-第一转动臂；22-第一连杆；23-第一从动杆；24-第一输出杆；241-第一拐臂；25-第一连接臂；26-第一弹性元件；

3-第二连杆组件；31-第二转动臂；32-第二连杆；33-第二从动杆；34-第二输出杆；341-第二拐臂；35-第二连接臂；36-第二弹性元件；

4-固定轴；5-第一限位件；6-第二限位件。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实施例提供一种互锁机构，用于两台开关柜之间，能够将两台开关柜内的断路器互锁。两个处于工作位置的断路器，彼此之间通过该互锁机构实现机械互锁，当其中一个断路器合闸时，另一个断路器通过该互锁机构被锁闭，不能合闸；只有将合闸的断路器分闸后，另一个断路器才可解除锁闭状态，以进行合闸动作。这一设计能够适用于手车式断路器，特别当其中一个断路器处于工作位置时，无论锁闭与否，其可以被直接拉出或摇出，且不会导致另一个断路器的锁闭。为方便描述，设定两个开关柜分别为第一开关柜和第二开关柜，两个断路器分别为第一断路器和第二断路器。

如图1和图2所示，第一开关柜和第二开关柜并排设置，互锁机构设于两者之间。该互锁机构包括支架1、第一连杆组件2和第二连杆组件3。具体地，支架1设于第一断路器100和第二断路器200之间，且支架1固定于第一开关柜和第二开关柜的柜体侧板(图中未示出)上。第一连杆组件2和第二连杆组件3均转动设置于支架1上，且两者分设于支架1的两侧。第一连杆组件2位于支架1靠近第一断路器100的一侧，第二连杆组件3位于支架1靠近第二断路器200的一侧。

参见图2和图3，第一断路器100的下部设有第一主轴1a，正反转第一主轴1a可将第一断路器100合闸或分闸。第一连杆组件2的底端被配置为与第一主轴1a转动连接。将第一断路器100合闸时，第一主轴1a可驱动整个第一连杆组件2动作。类似地，第二断路器200的下部设有第二主轴2a，正反转第二主轴2a可将第二断路器200合闸或分闸。第二连杆组件3的底端被配置为与第二主轴2a转动连接。将第二断路器200合闸时，第二主轴2a可驱动整个第二连杆组件3动作。

进一步地，第一断路器100的上部设有第一顶杆1b，且第一顶杆1b从第一断路器100的上方伸出。第一顶杆1b能够上下运动，以将第一断路器100内的合闸半轴锁住或解锁，以使第一断路器100锁闭或动作。第一断路器100上还设有第一锁杆1d、第一压板1c和第一驱动板1e。第一锁杆1d转动设置于第一断路器100上，第一压板1c和第一驱动板1e均固定于第一锁杆1d上。上述第二连杆组件3的上部贯穿支架1。

旋转第二主轴2a合闸时，整个第二连杆组件3动作，第二连杆组件3的上部压抵第一压板1c，并驱动第一压板1c转动，第一压板1c进一步带动第一锁杆1d和第一驱动板1e转动，第一驱动板1e向下压抵第一顶杆1b，使第一顶杆1b到达锁闭位，第一断路器100锁闭，不能进行合闸或分闸，从而在第二断路器200合闸时，将第一断路器100锁闭，实现机械互锁，整个电气系统安全性更高。需要说明的是，第一顶杆1b的设置方式及其与合闸半轴的连接，均为现有技术，在此不再赘述。

第二连杆组件3内设有第二弹性元件36(参见图5)。第二弹性元件36优选为弹簧。反向旋转第二主轴2a，将第二断路器200分闸时，第二弹性元件36驱动整个第二连杆组件3复位，第二连杆组件3的上部与第一压板1c分离，第一顶杆1b向上运动，到达工作位，第一断路器100解除锁闭，并能够进行合闸或分闸，即只有将合闸的第二断路器200分闸后，第一断路器100才可解除锁闭状态，以进行合闸动作。

类似地，继续参见图2和图3，第二断路器200的上部设有第二顶杆2b，第二顶杆2b从第二断路器200的上方伸出。第二顶杆2b能够上下运动，以将第二断路器200内的合闸半轴锁住或解锁，以使第二断路器200锁闭或动作。第二断路器200上还设有第二锁杆2d、第二压板2c和第二驱动板2e。第二锁杆2d转动设置于第二断路器200上，第二压板2c和第二驱动板2e均固定于第二锁杆2d上。上述第一连杆组件2的上部也贯穿支架1。

旋转第一主轴1a合闸时，整个第一连杆组件2动作，第一连杆组件2的上部压抵第二压板2c，并驱动第二压板2c转动，第二压板2c进一步带动第二锁杆2d和第二驱动板2e转动，第二驱动板2e向下压抵第二顶杆2b，使第二顶杆2b到达锁闭位，第二断路器200锁闭，不能进行合闸或分闸，从而在第一断路器100合闸时，将第二断路器200锁闭，实现机械互锁，整个电气系统安全性更高。需要说明的是，第二顶杆2b的设置方式及其与合闸半轴的连接，为现有技术，在此不再赘述。

第一连杆组件2内设有第一弹性元件26(参见图5)。第一弹性元件26优选为弹簧。反向旋转第一主轴1a，将第一断路器100分闸，第一弹性元件26驱动整个第一连杆组件2复位，第一连杆组件2的上部与第二压板2c分离，第二顶杆2b向上运动，到达工作位，第二断路器200解除锁闭，能够进行合闸或分闸，即只有将合闸的第一断路器100分闸后，第二断路器200才可解除锁闭状态，以进行合闸动作。

本实施例通过互锁机构，实现第一断路器100和第二断路器200之间的互锁。旋转第一主轴1a，将第一断路器100合闸时，第一主轴1a驱动整个第一连杆组件2动作，第一连杆组件2的上部驱动第二断路器200上的第一压板1c旋转，并最终压抵第二顶杆2b运动至锁闭位，将第二断路器200锁闭，不能进行合闸或分闸。当需要将第二断路器200合闸时，需要先反向旋转第一主轴1a，将第一断路器100分闸，第一弹性元件26驱动第一连杆组件2复位并与第二压板2c分离，第二顶杆2b回复至工作位，第二断路器200解除锁闭，此时才可将第二断路器200合闸。同样地，将第二断路器200合闸时，能够将第一断路器100锁闭；将第一断路器100合闸前，需先将合闸的第二断路器200分闸。本实施例通过互锁机构实现第一断路器100和第二断路器200之间的机械互锁，提高整个电气系统的安全性，且因为有了机械互锁结构保障，不会出现因为电气互锁失效而两路电源同时动作的误动作，使得整个电气系统更加安全可靠。

具体地，参见图4和图5，第一连杆组件2包括依次转动连接的第一转动臂21、第一连杆22、第一从动杆23和第一输出杆24。第一转动臂21转动设置于支架1上。具体地，第一连杆组件2还包括第一连接臂25，该互锁机构还包括固定轴4。固定轴4贯穿支架1，并与支架1固定连接。第一连接臂25的一端转动设置于固定轴4靠近第一断路器100的一端，第一连接臂25的另一端与第一转动臂21相连，从而实现第一转动臂21与支架1的转动连接。第一连杆22与第一连接臂25转动连接，从而实现第一连杆22与第一转动臂21之间的转动连接。第一输出杆24也贯穿支架1，第一输出杆24靠近第二断路器200的一端设有第一拐臂241，第一拐臂241能够与第二断路器200上的第二压板2c抵接或分离。

进一步地，上述第一主轴1a上固定套设有第一主轴拐臂1f(参见图2)。旋转第一主轴1a，将第一断路器100合闸时，第一主轴1a带动第一主轴拐臂1f向上转动，第一主轴拐臂1f与第一转动臂21接触并驱动第一转动臂21向上转动。第一主轴拐臂1f优选为凸轮，第一转动臂21优选为滚轮。第一转动臂21进而带动第一连杆22绕固定轴4向上转动，第一连杆22通过第一从动杆23带动第一输出杆24转动，第一拐臂241随第一输出杆24一并转动，第一拐臂241与第二压板2c接触并压抵第二压板2c向下转动，第二压板2c带动第二锁杆2d和第二驱动板2e转动，第二驱动板2e驱动第二顶杆2b运动至锁闭位，将第二断路器200锁闭。

上述第一弹性元件26的两端分别与第一连杆22和支架1固定相连。反向旋转第一主轴1a，将第一断路器100分闸时，第一弹性元件26利用自身弹性力驱动第一连杆22及整个第一连杆组件2复位，第一拐臂241与第二压板2c分离，第二顶杆2b回复至工作位，从而将第二断路器200解除锁闭。

第二连杆组件3与第一连杆组件2的结构基本相同。第二连杆组件3包括依次转动连接的第二转动臂31、第二连杆32、第二从动杆33和第二输出杆34。其中，第二转动臂31转动设置于支架1上，具体为，第二连杆组件3还包括第二连接臂35，第二连接臂35的一端转动设置于固定轴4靠近第二断路器200的一端，第二连接臂35的另一端与第二转动臂31相连，从而实现第二转动臂31与支架1的转动连接。第二连杆32与第二连接臂35转动连接，从而实现第二连杆32与第二转动臂31之间的转动连接。第二输出杆34也贯穿支架1，第二输出杆34靠近第一断路器100的一端设有第二拐臂341，第二拐臂341能够与第一断路器100上的第一压板1c抵接或分离。

进一步地，上述第二主轴2a上固定套设有第二主轴拐臂2f(参见图2)。旋转第二主轴2a，将第二断路器200合闸时，第二主轴2a带动第二主轴拐臂2f向上转动，第二主轴拐臂2f与第二转动臂31接触并驱动第二转动臂31向上转动。第二主轴拐臂2f优选为凸轮，第二转动臂31优选为滚轮。第二转动臂31进而带动第二连杆32绕固定轴4向上转动，第二连杆32通过第二从动杆33带动第二输出杆34转动，第二拐臂341随第二输出杆34一并转动，第二拐臂341与第一压板1c接触并压抵第一压板1c向下转动，第一压板1c带动第一锁杆1d和第一驱动板1e转动，第一驱动板1e驱动第一顶杆1b运动至锁闭位，将第一断路器100锁闭。

上述第二弹性元件36的两端分别与第二连杆32和支架1固定相连。反向旋转第二主轴2a，将第二断路器200分闸时，第二弹性元件36驱动第二连杆32及整个第二连杆组件3复位，第二拐臂341与第一压板1c分离，第一顶杆1b回复至工作位，从而将第一断路器100解除锁闭。

优选地，继续参见图4和图5，该互锁机构还包括第一限位件5和第二限位件6，两者分设与支架1的两侧。第一限位件5被配置为限定第一转动臂21复位时的极限位置，第二限位件6被配置为限定第二转动臂31复位时的极限位置。具体地，第一限位件5位于第一连接臂25的下方，第一断路器100分闸或第一断路器100移动至试验位置时，第一限位件5对第一连接臂25的运动进行限制，第一转动臂21和第一连接臂25复位至固定位置。同样地，第二限位件6位于第二连接臂35的下方，第二断路器200分闸或第二断路器200移动至试验位置时，第二限位件6对第二连接臂35的运动进行限制，第二转动臂31和第二连接臂35复位至固定位置。第一限位件5和第二限位件6均优选为螺栓，取材容易，安装方便。

优选地，第一连接臂25复位至极限位置时，第一转动臂21与第一主轴拐臂1f分离，即第一转动臂21与第一主轴1a之间未有连接，如此，第一断路器100被拉进或拉出第一开关柜(即在试验位置和工作位置之间切换)时，第一主轴拐臂1f不会碰触第一转动臂21及整个第一连杆组件2，从而不会影响到第二断路器200的工作，适用于手车式断路器，并保证电气系统的安全性。同样地，第二连接臂35复位至极限位置时，第二转动臂31与第二主轴拐臂2f分离，即第二转动臂31与第二主轴2a之间未有连接，如此，当第二断路器200被拉进或拉出第二开关柜(即在试验位置和工作位置之间切换)时，第二主轴拐臂2f不会碰触第二转动臂31及整个第二连杆组件3，从而不会影响到第一断路器100的工作，适用于手车式断路器，并保证电气系统的安全性。

本实施例中，支架1设于第一断路器100和第二断路器200的中间，第一连杆组件2和第二连杆组件3分设于支架1的两侧。旋转第一主轴1a，将第一断路器100合闸时，第一主轴拐臂1f随第一主轴1a向上转动，第一主轴拐臂1f与第一连杆组件2中的第一转动臂21接触并带动其向上转动，第一转动臂21进而带动第一连杆22绕固定轴4向上转动，第一连杆22通过第一从动杆23带动第一输出杆24转动，第一拐臂241随第一输出杆24一并转动，第一拐臂241与第二压板2c接触并压抵第二压板2c向下转动，第二压板2c带动第二锁杆2d和第二驱动板2e转动，第二驱动板2e驱动第二顶杆2b运动至锁闭位，将第二断路器200锁闭。即整个第一连杆组件2能在第一主轴1a的驱动下动作，并最终使第一拐臂241驱动第二断路器200上的第二顶杆2b运动至锁闭位，将第二断路器200锁闭，第二断路器200无法进行合闸或分闸操作，从而实现第一断路器100合闸时，第二断路器200锁闭的目的。反转第一主轴1a，将第一断路器100分闸时，第一弹性元件26利用其自身弹性力驱动第一连杆组件2复位，第一拐臂241与第二压板2c分离，第二断路器200解除锁闭，即只有将合闸的第一断路器100分闸后，第二断路器200才能进行合闸或分闸。同样地，将第二断路器200合闸时，也会将第一断路器100锁闭；必须将合闸的第二断路器200分闸后，才能进行第一断路器100的合闸或分闸。通过互锁机构实现第一断路器100和第二断路器200之间的机械互锁，提高整个电气系统的安全性，且因为有了机械互锁结构保障，不会出现因为电气互锁失效而两路电源同时动作的误动作，使得整个电气系统更加安全可靠。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种互锁机构，用于使均处于工作位置的第一断路器(100)和第二断路器(200)互锁，所述第一断路器(100)包括第一顶杆(1b)和第一主轴(1a)，所述第二断路器(200)包括第二顶杆(2b)和第二主轴(2a)，所述第一顶杆(1b)具有锁闭位和工作位，以使所述第一断路器(100)锁闭或动作，所述第二顶杆(2b)也具有锁闭位和工作位，以使所述第二断路器(200)锁闭或动作，所述第一主轴(1a)被配置为控制所述第一断路器(100)合闸或分闸，所述第二主轴(2a)被配置为控制所述第二断路器(200)合闸或分闸，其特征在于，所述互锁机构包括：

支架(1)，设于所述第一断路器(100)和所述第二断路器(200)之间；

第一连杆组件(2)，转动设置于所述支架(1)上，一端与所述第一主轴(1a)转动相连，所述第一连杆组件(2)被配置为旋转所述第一主轴(1a)合闸时，所述第一连杆组件(2)的另一端与所述第二顶杆(2b)配合，以使第二顶杆(2b)处于锁闭位；

第二连杆组件(3)，转动设置于所述支架(1)上，一端与所述第二主轴(2a)转动相连，所述第二连杆组件(3)被配置为旋转所述第二主轴(2a)合闸时，所述第二连杆组件(3)的另一端与所述第一顶杆(1b)配合，以使所述第一顶杆(1b)处于锁闭位。

2.根据权利要求1所述的互锁机构，其特征在于，所述第一连杆组件(2)包括依次转动相连的第一转动臂(21)、第一连杆(22)、第一从动杆(23)和第一输出杆(24)，所述第一转动臂(21)被配置为与所述第一主轴(1a)转动相连，所述第一输出杆(24)上设有第一拐臂(241)，所述第一拐臂(241)被配置为与所述第二顶杆(2b)配合。

3.根据权利要求2所述的互锁机构，其特征在于，所述互锁机构还包括固定轴(4)，所述固定轴(4)贯穿所述支架(1)，所述第一转动臂(21)与所述固定轴(4)靠近所述第一断路器(100)的一端转动连接。

4.根据权利要求3所述的互锁机构，其特征在于，所述第一连杆组件(2)还包括第一连接臂(25)，所述第一连接臂(25)的一端与所述第一转动臂(21)相连，另一端与所述固定轴(4)转动相连，所述第一连杆(22)与所述第一连接臂(25)转动相连。

5.根据权利要求4所述的互锁机构，其特征在于，所述第一连杆组件(2)还包括第一弹性元件(26)，所述第一弹性元件(26)的两端分别与所述第一连杆(22)和所述支架(1)相连，所述第一弹性元件(26)被配置为旋转所述第一主轴(1a)使所述第一断路器(100)分闸或所述第一断路器(100)移动至试验位置时，所述第一弹性元件(26)驱动所述第一连杆组件(2)复位并与所述第二顶杆(2b)分离，所述第二顶杆(2b)回复至工作位。

6.根据权利要求5所述的互锁机构，其特征在于，所述互锁机构还包括第一限位件(5)，所述第一限位件(5)设于所述支架(1)上，所述第一限位件(5)被配置为限定所述第一转动臂(21)复位时的极限位置。

7.根据权利要求6所述的互锁机构，其特征在于，所述第一转动臂(21)复位至所述极限位置时，所述第一转动臂(21)与所述第一主轴(1a)分离。

8.根据权利要求3-6任一项所述的互锁机构，其特征在于，所述第二连杆组件(3)包括依次转动相连的第二转动臂(31)、第二连杆(32)、第二从动杆(33)和第二输出杆(34)，所述第二转动臂(31)被配置为与所述第二主轴(2a)转动相连，所述第二输出杆(34)上设有第二拐臂(341)，所述第二拐臂(341)被配置为与所述第一顶杆(1b)配合。

9.根据权利要求8所述的互锁机构，其特征在于，所述第二转动臂(31)与所述固定轴(4)靠近所述第二断路器(200)的一端转动连接。

10.根据权利要求9所述的互锁机构，其特征在于，所述第一断路器(100)和所述第二断路器(200)均为手车式断路器。

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