CN216671414U - 一种开关装置的操作机构 - Google Patents

Abstract

一种开关装置的操作机构，其特征在于：它包括支架，滑板设置在所述支架内常用侧和备用侧之间能够来回滑动，输出系统在支架内常用侧和备用侧相应的电磁铁，翻转拉杆机构，旋转杠杆及对应的主弹簧共同作用下能够实现常用侧电源和备用侧电源之间相应的合分闸操作及相应位置的自锁，本操作机构能够实现双电源自动转换开关稳定的在常用侧电源合闸、备用侧电源合闸两种状态之间进行转换；其两位置转换结束之后保持于终止位置时，都有相应的锁扣装置进行相对应位置的锁定，且能够满足手动合分闸时都无关人力操作的要求，整个双电源自动转换开关的操作机构具有模块化的零部件位置布局，结构紧凑，安装维护方便快捷，操作方便，可靠性高。

Description

一种开关装置的操作机构

技术领域

本实用新型属于低压电器技术领域，具体讲就是涉及一种开关装置的操作机构，尤其适用于双电源自动转换开关。

背景技术

双电源自动转换开关在现代输配电线路系统中被广泛运用，尤其是医院、智能楼宇、数据中心、发电厂、银行、重要基础设施等需要保持供电连续性的场合。在双电源自动转换开关的工作过程中，其转换的可靠性，运行的稳定性直接关系到输配电线路的持续供电输出状态；双电源自动转换开关有两位置自动转换开关和三位置自动转换开关两种；两位置自动转换开关在常用侧电源合闸(同时备用侧电源分闸)与备用侧电源合闸(同时常用侧电源分闸)两种状态之间进行转换,实现输配电线路持续、稳定、可靠的电能输出。

操作机构作为双电源自动转换开关的核心零部件，其提供自动转换开关位置转换时的动能，并且通过其输出部连动自动转换开关的触头系统在常用侧电源与备用侧电源之间进行合闸位置状态的转换；其中，两位置的自动转换开关的操作机构有两种状态，分别对应于常用侧电源合闸位与备用侧电源合闸位。但是现有技术中两位置的自动转换开关在常用侧与备用侧分别设置有锁定机构，且常用侧与备用侧的锁定机构互不干涉，容易导致只对常用侧或备用侧其中一侧进行锁定，而另一侧没有锁定导致误操作的情形发生，另一方面，现有双电源自动转换开关为双主轴结构，无法满足产品同侧接线的要求；再一个方面就是现有双电源自动转换开关手动合分闸时需要人力直接操作，导致人力过小时无法完成开关合分闸动作，人力过大时又容易损坏开关装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述现有双电源自动转换开关操作机构存在的缺陷，提供一种开关装置的操作机构，其能够实现双电源自动转换开关稳定的在常用侧电源合闸(同时备用侧电源分闸)、备用侧电源合闸(同时常用侧电源分闸)两种状态之间进行转换；其两位置转换结束之后保持于终止位置时，都有相应的锁扣装置进行相对应位置的锁定，避免产品出现误动作的风险，且能够满足手动合分闸时都无关人力操作的要求，整个双电源自动转换开关的操作机构具有模块化的零部件位置布局，结构紧凑，安装维护方便快捷，操作方便，可靠性高。

技术方案

为了实现上述技术目的，本实用新型提供的一种开关装置的操作机构，其特征在于：它包括支架，所述支架一侧为常用侧，另一侧为备用侧，滑板设置在所述支架内常用侧和备用侧之间能够来回滑动，所述滑板常用侧和备用侧利用相应的翻转拉杆机构联动相应的电磁铁，输出系统一端可转动的安装在所述支架上，另一端位于支架外侧，所述支架内常用侧和备用侧还设置有相应的旋转杠杆及对应的主弹簧，所述输出系统和所述支架内常用侧和备用侧相应的旋转杠杆及对应的主弹簧相联动，所述输出系统在所述支架内常用侧和备用侧相应的电磁铁，翻转拉杆机构，旋转杠杆及对应的主弹簧共同作用下能够来回旋转从而实现常用侧电源和备用侧电源之间相应的合分闸操作，所述输出系统在常用侧和备用侧的合闸位置时能够在常用侧和备用侧相对应的旋转杠杆，主弹簧及翻转拉杆机构共同作用下自锁。

进一步地，所述支架上装有拨动杠杆，所述拨动杠杆可转动的安装在所述支架上，所述拨动杠杆上设有滑板联动部，所述拨动杠杆利用所述滑板联动部能够驱动所述滑板在所述支架上常用侧和备用侧之间来回滑动。

进一步地，所述拨动杠杆上设有输出系统过孔用以让所述输出系统穿过。

进一步地，所述支架的常用侧和备用侧装有相应的指示机构，所述相应的旋转杠杆与相应的指示机构联动能够指示常用侧电源和备用侧电源相对应的合分闸状况。

进一步地，所述支架上设置有安装通孔用于安装输出系统，所述支架上位于所述安装通孔两侧的常用侧和备用侧设置有相应的弧形长槽孔，所述支架内侧面上位于所述安装通孔与所述相应的弧形长槽孔之间位置设置有相应的安装轴，所述支架内侧面上位于所述安装通孔下方设置有指示件复位弹簧安装轴，所述支架外的前后两表面上的常用侧和备用侧位于所述相应的弧形长槽孔下方位置设置有相应的电磁铁安装部，所述支架外的前表面上位于所述安装通孔下方相应位置设有拨动杠杆安装轴。

进一步地，所述常用侧和备用侧相应的翻转拉杆机构包括相应的翻转杠杆，所述相应的翻转杠杆可转动的安装在相应的安装轴上，所述相应的翻转杠杆利用相应的滑板轴与所述滑板的相应侧枢转连接，所述相应的翻转杠杆上设置有相应的翻转限位联动轴，所述相应的翻转限位联动轴两端位于所述相应的弧形长槽孔内，所述相应的翻转杠杆上还设置有拉杆连动部，常用侧和备用侧相应的拉杆上设有与相应的翻转杠杆上的拉杆联动部相对应的拉杆连动孔，相应的拉杆利用拉杆连动孔与相应的翻转杠杆上的拉杆联动部联动安装，所述相应的拉杆上还设置有电磁铁联动部，所述相应的拉杆利用电磁铁联动部与相应的电磁铁的铁芯相联动。

进一步地，所述支架内常用侧和备用侧相应的旋转杠杆可转动的安装在相应的安装轴上，所述相应的旋转杠杆利用相应的旋转联动轴与所述输出系统联动，所述相应的旋转杠杆上还设置有指示件联动部用于联动相应的指示机构。

进一步地，所述支架内常用侧和备用侧相应的主弹簧一端装在相应的翻转限位联动轴上，另一端装在相应的旋转联动轴上。

进一步地，所述输出系统包括安装轴套，所述安装轴套装在所述安装通孔内能够转动，输出轴装在所述安装轴套内，所述安装轴套在所述安装通孔内转动过程中能够带动所述输出轴转动，所述安装轴套上位于常用侧和备用侧设置有相应的联动悬臂，所述相应的联动悬臂上设置有联动槽孔，所述联动槽孔内设置有联动限位部，相应的旋转联动轴位于相应的联动槽孔内使所述支架内常用侧和备用侧相应的旋转杠杆转动过程中联动所述安装轴套进而联动所述输出轴。

进一步地，所述支架内常用侧和备用侧相应的指示机构包括指示件，所述指示件可转动的安装在相应的安装轴上，所述指示件上设有指示触动部和指示联动部，所述指示触动部与旋转杠杆上设置的指示件联动部对应联动，相应的指示机构的指示联动部与相应的翻转限位联动轴联动，所述指示件上还设有复位弹簧连接部，所述支架内常用侧和备用侧相应的指示件复位弹簧一端连接在相应的复位弹簧连接部，另一端连接在相应的指示件复位弹簧安装轴上，所述指示件上设有合分闸指示区域用于对指示件转动过程中的合分闸情况进行指示。

进一步地，所述支架包括一对侧板，所述一对侧板利用若干支架连接轴连接固定在一起。

进一步地，所述常用侧电源处于合闸接通位置时，备用侧的翻转限位联动轴与备用侧的旋转联动轴的转动中心的连线位于备用侧的旋转杠杆的旋转中心的上方，常用侧的翻转限位联动轴与常用侧的旋转联动轴的转动中心的连线位于常用侧的旋转杠杆的旋转中心的下方，安装轴套上备用侧的联动槽孔内的联动限位部与备用侧的旋转联动轴的接触面的法向线指向备用侧的旋转杠杆的旋转中心；

所述备用侧电源处于合闸接通位置时，常用侧的翻转限位联动轴与常用侧的旋转联动轴的转动中心的连线位于常用侧的旋转杠杆的旋转中心的上方，备用侧的翻转限位联动轴与备用侧的旋转联动轴的转动中心的连线位于备用侧的旋转杠杆的旋转中心的下方，安装轴套上常用侧的联动槽孔内的联动限位部与常用侧的旋转联动轴的接触面的法向线指向常用侧的旋转杠杆的旋转中心。

进一步地，所述常用侧和备用侧相应的翻转杠杆旋转到相应的翻转限位联动轴与相应的旋转联动轴的转动中心的连线通过相应的旋转杠杆的旋转中心时，常用侧和备用侧相应的主弹簧不使相应的旋转杠杆产生旋转的力矩从而使相应的旋转杠杆处于死点位置。

有益效果

本实用新型提供的一种开关装置的操作机构，实现双电源自动转换开关稳定的在常用侧电源合闸(同时备用侧电源分闸)、备用侧电源合闸(同时常用侧电源分闸)两种状态之间进行转换；其两位置转换结束之后保持于终止位置时，都有相应的锁扣装置进行相对应位置的锁定，避免产品出现误动作的风险，且能够满足手动合分闸时都无关人力操作的要求，整个双电源自动转换开关的操作机构具有模块化的零部件位置布局，结构紧凑，安装维护方便快捷，操作方便，可靠性高。

附图说明

附图1是本实用新型实施例操作机构示意图；

附图2是本实用新型实施例操作机构的原理图；

附图3a是本实用新型实施例中侧板一的结构示意图一；

附图3b是本实用新型实施例中侧板一的结构示意图二；

附图4是本实用新型实施例中侧板二的结构示意图；

附图5是本实用新型实施例中翻转杠杆的结构示意图；

附图6是本实用新型实施例中旋转杠杆的结构示意图；

附图7是本实用新型实施例中安装轴套的结构示意图；

附图8是本实用新型实施例中滑板的结构示意图；

附图9是本实用新型实施例中拨动杠杆的结构示意图；

附图10a是本实用新型实施例中常用侧的指示件的结构示意图；

附图10b是本实用新型实施例中备用侧的指示件的结构示意图；

附图11是本实用新型实施例中电磁铁、拉杆及翻转杠杆连接关系示意图；

附图12是本实用新型实施例中操作机构处于备用侧电源合闸接通状态示意图一；

附图13是本实用新型实施例中操作机构处于备用侧电源合闸接通状态示意图二；

附图14是本实用新型实施例中操作机构处于备用侧电源合闸接通状态示意图三；

附图15是本实用新型实施例中操作机构从备用侧电源合闸接通状态向常用侧电源合闸接通转换旋转杠杆位于死点位置示意图；

附图16是本实用新型实施例中操作机构从备用侧电源合闸接通状态向常用侧电源合闸接通转换旋转杠杆过了死点位置示意图；

附图17是本实用新型实施例中操作机构常用侧电源合闸示意图一；

附图18是本实用新型实施例中操作机构常用侧电源合闸示意图二；

附图19是本实用新型实施例中操作机构常用侧电源合闸示意图三；

附图20是本实用新型实施例中操作机构处于备用侧电源合闸(常用侧电源分闸)时的指示件状态示意图；

附图21是本实用新型实施例中操作机构处于常用侧电源合闸(备用侧电源分闸)时的指示件状态示意图；

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“前”、“后”、“左”、“右”、“常用侧”、“备用侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例

如附图1和2所示，一种开关装置的操作机构，它包括支架1，所述支架1一侧为常用侧，另一侧为备用侧，如附图8所示的滑板2设置在所述支架1内常用侧和备用侧之间能够来回滑动，所述滑板2常用侧和备用侧利用相应的翻转拉杆机构A,A’联动相应的电磁铁B,B’，输出系统3一端可转动的安装在所述支架1上，另一端位于支架1外侧，所述支架1上装有拨动杠杆4，所述拨动杠杆4可转动的安装在所述支架1上，如附图9所示，所述拨动杠杆4上设有滑板联动部401，所述拨动杠杆4利用所述滑板联动部401能够驱动所述滑板2上的受动轴2b使滑板2在所述支架1上常用侧和备用侧之间来回滑动。所述拨动杠杆4上设有输出系统过孔402用以让所述输出系统3穿过。所述支架1内常用侧和备用侧还设置有相应的旋转杠杆C,C’及对应的主弹簧D,D’，所述输出系统3和所述支架1内常用侧和备用侧相应的旋转杠杆C,C’及对应的主弹簧D,D’相联动，所述输出系统3在所述支架1内常用侧和备用侧相应的电磁铁B,B’或拨动杠杆4，翻转拉杆机构A,A’，旋转杠杆C,C’及对应的主弹簧D,D’共同作用下能够来回旋转从而实现常用侧电源和备用侧电源之间相应的合分闸操作，所述输出系统3在常用侧和备用侧的合闸位置时能够在常用侧和备用侧相对应的旋转杠杆C,C’，主弹簧D,D’及翻转拉杆机构A,A’共同作用下自锁。所述支架1的常用侧和备用侧装有相应的指示机构E,E’，所述相应的旋转杠杆C,C’与相应的指示机构E,E’联动能够指示常用侧电源和备用侧电源相对应的合分闸状况。

下面更进一步详细的阐述本实施例中各部分的具体结构，如附图1,3a,3b和4所示，所述支架1包括一对侧板101,101’，所述一对侧板101,101’利用若干支架连接轴1a连接固定在一起。所述支架1上设置有安装通孔102用于安装输出系统3，所述支架1上位于所述安装通孔102两侧的常用侧和备用侧设置有相应的弧形长槽孔103,103’，所述支架1内侧面上位于所述安装通孔102与所述相应的弧形长槽孔103,103’之间位置设置有相应的安装轴104,104’，所述支架1内侧面上位于所述安装通孔102下方设置有指示件复位弹簧安装轴105，所述支架1外的前后两表面上的常用侧和备用侧位于所述相应的弧形长槽孔103,103’下方位置设置有相应的电磁铁安装部106,106’，所述电磁铁安装部106,106’为所述一对侧板101,101’上的折弯，所述支架1外的前表面上位于所述安装通孔102下方相应位置设有拨动杠杆安装轴107。

如附图1,2和5所示，所述常用侧和备用侧相应的翻转拉杆机构A,A’包括相应的翻转杠杆A1,A1’，所述相应的翻转杠杆A1,A1’利用安装孔一A1a,A1a’可转动的安装在相应的安装轴104,104’上，所述相应的翻转杠杆A1,A1’利用相应的滑板轴A2,A2’与所述滑板2的相应侧的枢转连接，所述相应的滑板轴A2,A2’穿过相应的翻转杠杆A1,A1’上的滑板连接孔A1b,A1b’和滑板2上相应侧的翻转杠杆连接孔2a,2a’。所述相应的翻转杠杆A1,A1’上设置有相应的翻转限位联动轴A101,A101’，所述相应的翻转限位联动轴A101,A101’两端穿过所述翻转杠杆A1,A1’上的翻转限位联动轴安装孔A1c,A1c’位于所述相应的弧形长槽孔103,103’内，所述相应的翻转杠杆A1,A1’上还设置有拉杆连动部A102,A102’，本实施例中，如附图5所示，所述拉杆连动部A102,A102’为圆柱凸起，如附图1,2和11所示，常用侧和备用侧相应的拉杆A3,A3’上设有与相应的翻转杠杆A1,A1’上的拉杆联动部A102,A102’相对应的拉杆连动孔A301,A301’，相应的拉杆A3,A3’利用拉杆连动孔A301,A301’与相应的翻转杠杆A1,A1’上的拉杆联动部A102,A102’联动安装，所述相应的拉杆A3,A3’上还设置有电磁铁联动部A302,A302’，所述电磁铁联动部A302,A302’为联动孔，所述相应的拉杆A3,A3’利用电磁铁联动部A302,A302’与相应的电磁铁B,B’的铁芯B01,B01’相联动。

如附图1,2和6所示，所述支架1内常用侧和备用侧相应的旋转杠杆C,C’利用旋转杠杆安装孔Ca,Ca’可转动的安装在相应的安装轴104,104’上，所述相应的旋转杠杆C,C’利用相应的旋转联动轴C1,C1’与所述输出系统3联动，所述旋转联动轴C1,C1’的两端穿出所述旋转杠杆C,C’的旋转联动轴安装孔C1a,C1a’，所述相应的旋转杠杆C,C’上还设置有指示件联动部C2,C2’用于联动相应的指示机构E,E’。所述支架1内常用侧和备用侧相应的主弹簧D,D’一端装在相应的翻转限位联动轴A101,A101’上，另一端装在相应的旋转联动轴C1,C1’上。

如附图1和2所示，所述输出系统3包括安装轴套301，所述安装轴套301装在所述安装通孔102内能够转动，输出轴302装在所述安装轴套301内，所述安装轴套301在所述安装通孔102内转动过程中能够带动所述输出轴302转动，如附图7所示，所述安装轴套301上位于常用侧和备用侧设置有相应的联动悬臂301a,301a’，所述相应的联动悬臂301a,301a’上设置有联动槽孔301a01,301a01’，所述联动槽孔301a01,301a01’内设置有联动限位部301a0101,301a0101’，如附图1和2所示，相应的旋转联动轴C1,C1’位于相应的联动槽孔301a01,301a01’内使所述支架1内常用侧和备用侧相应的旋转杠杆C,C’转动过程中联动所述安装轴套301进而联动所述输出轴302。

如附图1所示，所述支架1内常用侧和备用侧相应的指示机构E,E’包括指示件E1,E1’，所述指示件E1,E1’利用指示件安装孔E1a,E1a’可转动的安装在相应的安装轴104,104’上，如附图10a和10b所示，所述指示件E1,E1’上设有指示触动部E101,E101’和指示联动部E102,E102’，本实施例中，所述指示触动部E101,E101’为所述指示件E1,E1’上的折弯。所述指示触动部E101,E101’与旋转杠杆C,C’上设置的指示件联动部C2,C2’对应联动，相应的指示机构E,E’的指示联动部E102,E102’与相应的翻转限位联动轴A101,A101’联动，所述指示件E1,E1’上还设有复位弹簧连接部E103,E103’，所述支架1内常用侧和备用侧相应的指示件复位弹簧E2,E2’一端连接在相应的复位弹簧连接部E103,E103’上，另一端连接在相应的指示件复位弹簧安装轴105上，所述指示件E1,E1’上设有合分闸指示区域E104,E104’用于对指示件E1,E1’转动过程中的合分闸情况进行指示。

本实施例中，当备用侧电源处于合闸接通状态时，各零部件的位置状态如下：如附图13所示，备用侧的翻转限位联动轴A101’位于弧形长槽孔103’的下底端位置，同时翻转杠杆A1’位于其顺时针旋转的最大角度位置，备用侧的电磁铁B’的铁芯B01’处于缩回状态；由于翻转杠杆A1,A1’同时与滑板2连动，此时翻转限位联动轴A101位于弧形长槽孔103的上部位置，常用侧的翻转杠杆A1位于其顺时针旋转的最大角度位置，常用侧的电磁铁B的铁芯B01处于伸出状态。

如附图12和13所示，备用侧的旋转杠杆C’在主弹簧D’的作用下位于其逆时针旋转的最大位置，并且其指示件联动部C2’与指示件E1’的指示触动部E101’接触并且克服指示件复位弹簧E2’的弹簧力，使指示件E1’显示合闸状态；常用侧的旋转杠杆C在主弹簧D的作用下位于其逆时针旋转的最大位置，其指示件联动部C2与指示件E1的指示触动部E101不接触，在指示件复位弹簧E2的弹簧力作用下，其指示联动部E102被翻转限位联动轴A101限位，使指示件E1显示分闸状态。

如附图14所示，常用侧的翻转限位联动轴A101与常用侧的旋转联动轴C1的转动中心的连线位于常用侧的旋转杠杆C的旋转中心O的上方，备用侧的翻转限位联动轴A101’与备用侧的旋转联动轴C1’的转动中心的连线位于备用侧的旋转杠杆C’的旋转中心O’的下方，安装轴套301上常用侧的联动槽孔301a01内的联动限位部301a0101与常用侧的旋转联动轴C1的接触面的法向线a指向常用侧的旋转杠杆C的旋转中心O，本实施例中，常用侧的电磁铁B和备用侧的电磁铁B’的行程较长，此时，所述常用侧的翻转限位联动轴A101位于常用侧的弧形长槽孔103的上顶端，备用侧的翻转限位联动轴A101’位于备用侧的弧形长槽孔103’的下顶端实现限位；同时，此处也可以直接利用常用侧的电磁铁B和备用侧的电磁铁B’的行程实现常用侧的翻转限位联动轴A101和备用侧的翻转限位联动轴A101’位置的限制，具体过程就是常用侧的电磁铁B和备用侧的电磁铁B’的行程设计相对较短时，其上相应的铁芯B01’和铁芯B01运动到底之后就不能动了，从而达到对相应的常用侧的翻转限位联动轴A101和备用侧的翻转限位联动轴A101’位置进行限位的目的。

备用侧电源从合闸接通状态向常用侧电源合闸状态转换时：逆时针旋转拨动杠杆4，拨动杠杆4连动滑板2并且使滑板2从右向左运动，滑板2连动翻转杠杆A1,A1’同时进行逆时针旋转；或者对常用侧的电磁铁B通电，使铁芯B01回缩，带动拉杆A3并连动翻转杠杆A1进行逆时针旋转，翻转杠杆A1在旋转过程中通过滑板2连动翻转杠杆A1’同样进行逆时针旋转。

当翻转杠杆A1旋转到翻转限位联动轴A101与旋转联动轴C1的转动中心的连线通过相应的旋转杠杆C的旋转中心O时，翻转杠杆A1’也旋转到翻转限位联动轴A101’与旋转联动轴C1’的连线通过旋转杠杆C’的旋转中心O’，常用侧的主弹簧D不使相应的旋转杠杆C产生旋转的力矩从而使相应的旋转杠杆C处于死点位置,备用侧相应的主弹簧D’不使相应的旋转杠杆C’产生旋转的力矩从而使相应的旋转杠杆C’处于死点位置如附图15所示。

如附图16所示，翻转杠杆A1与翻转杠杆A1’继续进行逆时针旋转，直至旋转到位，此时翻转限位联动轴A101与旋转联动轴C1的转动中心的连线位于旋转杠杆C的旋转中心O的下方，翻转限位联动轴A101’与旋转联动轴C1’的连线位于旋转杠杆C’的旋转中心O’的上方，旋转杠杆C受到主弹簧D的弹簧力，受到顺时针的转矩，旋转杠杆C’受到主弹簧D’的弹簧力，受到顺时针的转矩；旋转杠杆C进行顺时针转动，带动旋转联动轴C1在联动槽孔301a01内部进行滑移，旋转杠杆C’进行顺时针转动，带动旋转联动轴C’1在联动槽孔301a01’内部进行滑移，旋转联动轴C与旋转联动轴C’在滑移过程中连动安装轴套301进行逆时针转动，安装轴套301的逆时针转动连动输出轴302同样输出逆时针转动，从而使备用侧电源分闸。

安装轴套301连动输出轴302进行逆时针转动，使备用侧电源分闸之后，翻转限位联动轴A101与旋转联动轴C1的转动中心的连线仍然位于旋转杠杆C的旋转中心的下方，翻转限位联动轴A101’与旋转联动轴C1’的连线仍然位于旋转杠杆C’的旋转中心的上方，旋转杠杆C受到主弹簧D的弹簧力，受到顺时针的转矩，旋转杠杆C’受到主弹簧D’的弹簧力，受到顺时针的转矩；在主弹簧D，D’的作用下，旋转杠杆C与旋转杠杆C’连动安装轴套301进行逆时针旋转，进而带动输出轴302继续进行逆时针旋转，实现常用侧电源合闸，如附图17和18所示。

如附图19所示，当常用侧电源处于合闸接通位置时，备用侧的翻转限位联动轴A101’与备用侧的旋转联动轴C1’的转动中心的连线位于备用侧的旋转杠杆C’的旋转中心的上方，常用侧的翻转限位联动轴A101与常用侧的旋转联动轴C1的转动中心的连线位于常用侧的旋转杠杆C的旋转中心的下方，安装轴套301上备用侧的联动槽孔301a01’内的联动限位部301a0101’与备用侧的旋转联动轴C1’的接触面的法向线b指向备用侧的旋转杠杆C’的旋转中心，本实施例中，此时，备用侧的翻转限位联动轴A101’位于备用侧的弧形长槽孔103’的上顶端，常用侧的翻转限位联动轴A101位于常用侧的弧形长槽孔103的下顶端实现限位。

备用侧电源处于合闸状态时：备用侧的旋转杠杆C’在主弹簧D’的作用下位于其逆时针旋转的最大位置，其指示件联动部C2’与指示件E1’的指示触动部E101’接触，并且克服指示件复位弹簧E2’的弹簧力，使指示件E1’处于逆时针旋转的最大位置，使指示件E1’显示合闸状态；与此同时，常用侧的旋转杠杆C在主弹簧D的作用下位于其逆时针旋转的最大位置，其指示件联动部C2与指示件E1的指示触动部E101未接触，在指示件复位弹簧E2的弹簧力作用下，指示件E1处于逆时针旋转的最大位置，其指示联动部E102被翻转限位联动轴A101限位，使指示件E1显示分闸状态，如附图20所示。

常用侧电源处于合闸状态时：常用侧的旋转杠杆C在主弹簧D的作用下位于其顺时针旋转的最大位置，其指示件联动部C2与指示件E1的指示触动部E101接触，并且克服指示件复位弹簧E2的弹簧力，使指示件E1处于顺时针旋转的最大位置，指示件E1显示合闸状态；与此同时，备用侧的旋转杠杆C’在主弹簧D’的作用下位于其顺时针旋转的最大位置，其指示件联动部C2’与指示件E1的指示触动部E101未接触，在指示件复位弹簧E2’的弹簧力作用下，指示件E1’处于顺时针旋转的最大位置，其指示联动部E102’被翻转限位联动轴A101’限位限位，使指示件E1’显示分闸状态，如附图21所示。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (13)

1.一种开关装置的操作机构，其特征在于：它包括支架，所述支架一侧为常用侧，另一侧为备用侧，滑板设置在所述支架内常用侧和备用侧之间能够来回滑动，所述滑板常用侧和备用侧利用相应的翻转拉杆机构联动相应的电磁铁，输出系统一端可转动的安装在所述支架上，另一端位于支架外侧，所述支架内常用侧和备用侧还设置有相应的旋转杠杆及对应的主弹簧，所述输出系统和所述支架内常用侧和备用侧相应的旋转杠杆及对应的主弹簧相联动，所述输出系统在所述支架内常用侧和备用侧相应的电磁铁，翻转拉杆机构，旋转杠杆及对应的主弹簧共同作用下能够来回旋转从而实现常用侧电源和备用侧电源之间相应的合分闸操作，所述输出系统在常用侧和备用侧的合闸位置时能够在常用侧和备用侧相对应的旋转杠杆，主弹簧及翻转拉杆机构共同作用下自锁。

2.如权利要求1所述的一种开关装置的操作机构，其特征在于：所述支架上装有拨动杠杆，所述拨动杠杆可转动的安装在所述支架上，所述拨动杠杆上设有滑板联动部，所述拨动杠杆利用所述滑板联动部能够驱动所述滑板在所述支架上常用侧和备用侧之间来回滑动。

3.如权利要求2所述的一种开关装置的操作机构，其特征在于：所述拨动杠杆上设有输出系统过孔用以让所述输出系统穿过。

4.如权利要求1所述的一种开关装置的操作机构，其特征在于：所述支架的常用侧和备用侧装有相应的指示机构，所述相应的旋转杠杆与相应的指示机构联动能够指示常用侧电源和备用侧电源相对应的合分闸状况。

5.如权利要求1所述的一种开关装置的操作机构，其特征在于：所述支架上设置有安装通孔用于安装输出系统，所述支架上位于所述安装通孔两侧的常用侧和备用侧设置有相应的弧形长槽孔，所述支架内侧面上位于所述安装通孔与所述相应的弧形长槽孔之间位置设置有相应的安装轴，所述支架内侧面上位于所述安装通孔下方设置有指示件复位弹簧安装轴，所述支架外的前后两表面上的常用侧和备用侧位于所述相应的弧形长槽孔下方位置设置有相应的电磁铁安装部，所述支架外的前表面上位于所述安装通孔下方相应位置设有拨动杠杆安装轴。

6.如权利要求1所述的一种开关装置的操作机构，其特征在于：所述常用侧和备用侧相应的翻转拉杆机构包括相应的翻转杠杆，所述相应的翻转杠杆可转动的安装在相应的安装轴上，所述相应的翻转杠杆利用相应的滑板轴与所述滑板的相应侧枢转连接，所述相应的翻转杠杆上设置有相应的翻转限位联动轴，所述相应的翻转限位联动轴两端位于所述相应的弧形长槽孔内，所述相应的翻转杠杆上还设置有拉杆连动部，常用侧和备用侧相应的拉杆上设有与相应的翻转杠杆上的拉杆联动部相对应的拉杆连动孔，相应的拉杆利用拉杆连动孔与相应的翻转杠杆上的拉杆联动部联动安装，所述相应的拉杆上还设置有电磁铁联动部，所述相应的拉杆利用电磁铁联动部与相应的电磁铁的铁芯相联动。

7.如权利要求1所述的一种开关装置的操作机构，其特征在于：所述支架内常用侧和备用侧相应的旋转杠杆可转动的安装在相应的安装轴上，所述相应的旋转杠杆利用相应的旋转联动轴与所述输出系统联动，所述相应的旋转杠杆上还设置有指示件联动部用于联动相应的指示机构。

8.如权利要求1所述的一种开关装置的操作机构，其特征在于：所述支架内常用侧和备用侧相应的主弹簧一端装在相应的翻转限位联动轴上，另一端装在相应的旋转联动轴上。

9.如权利要求1所述的一种开关装置的操作机构，其特征在于：所述输出系统包括安装轴套，所述安装轴套装在安装通孔内能够转动，输出轴装在所述安装轴套内，所述安装轴套在所述安装通孔内转动过程中能够带动所述输出轴转动，所述安装轴套上位于常用侧和备用侧设置有相应的联动悬臂，所述相应的联动悬臂上设置有联动槽孔，所述联动槽孔内设置有联动限位部，相应的旋转联动轴位于相应的联动槽孔内使所述支架内常用侧和备用侧相应的旋转杠杆转动过程中联动所述安装轴套进而联动所述输出轴。

10.如权利要求4所述的一种开关装置的操作机构，其特征在于：所述支架内常用侧和备用侧相应的指示机构包括指示件，所述指示件可转动的安装在相应的安装轴上，所述指示件上设有指示触动部和指示联动部，所述指示触动部与旋转杠杆上设置的指示件联动部对应联动，相应的指示机构的指示联动部与相应的翻转限位联动轴联动，所述指示件上还设有复位弹簧连接部，所述支架内常用侧和备用侧相应的指示件复位弹簧一端连接在相应的复位弹簧连接部，另一端连接在相应的指示件复位弹簧安装轴上，所述指示件上设有合分闸指示区域用于对指示件转动过程中的合分闸情况进行指示。

11.如权利要求1或5所述的一种开关装置的操作机构，其特征在于：所述支架包括一对侧板，所述一对侧板利用若干支架连接轴连接固定在一起。

12.如权利要求1所述的一种开关装置的操作机构，其特征在于：所述常用侧电源处于合闸接通位置时，备用侧的翻转限位联动轴与备用侧的旋转联动轴的转动中心的连线位于备用侧的旋转杠杆的旋转中心的上方，常用侧的翻转限位联动轴与常用侧的旋转联动轴的转动中心的连线位于常用侧的旋转杠杆的旋转中心的下方，安装轴套上备用侧的联动槽孔内的联动限位部与备用侧的旋转联动轴的接触面的法向线指向备用侧的旋转杠杆的旋转中心；

所述备用侧电源处于合闸接通位置时，常用侧的翻转限位联动轴与常用侧的旋转联动轴的转动中心的连线位于常用侧的旋转杠杆的旋转中心的上方，备用侧的翻转限位联动轴与备用侧的旋转联动轴的转动中心的连线位于备用侧的旋转杠杆的旋转中心的下方，安装轴套上常用侧的联动槽孔内的联动限位部与常用侧的旋转联动轴的接触面的法向线指向常用侧的旋转杠杆的旋转中心。

13.如权利要求12所述的一种开关装置的操作机构，其特征在于：所述常用侧和备用侧相应的翻转杠杆旋转到相应的翻转限位联动轴与相应的旋转联动轴的转动中心的连线通过相应的旋转杠杆的旋转中心时，常用侧和备用侧相应的主弹簧不使相应的旋转杠杆产生旋转的力矩从而使相应的旋转杠杆处于死点位置。

Images