CN214848439U - 一种开关操作机构的位置锁定装置 - Google Patents

Abstract

一种开关操作机构的位置锁定装置，摆动杠杆可转动的安装在支架的内侧，其特征在于：所述摆动杠杆上设有联动轴，所述联动轴穿过所述支架上的过孔与锁定机构联动实现双分闸位置的锁定，解锁杠杆一端与所述锁定机构联动，另一端与推板连接，所述推板与解锁驱动机构连接，所述解锁驱动机构能够带动所述推板运动从而联动所述解锁杠杆驱动所述锁定机构对操作机构的双分闸位置解锁。采用手动或者电动的方式解除对此双分位置状态的锁定；使产品在安装、调试、维护过程中安全可靠，避免出现误动作的风险。整个装置具有模块化的零部件位置布局，结构紧凑，安装维护方便快捷，操作方便，可靠性高的优点。

Description

一种开关操作机构的位置锁定装置

技术领域

本实用新型属于低压电器技术领域，具体讲就是涉及一种开关操作机构的位置锁定装置，尤其适用于双电源自动转换开关。

背景技术

随着社会的发展，人们对电网及其在输配电过程中的要求也逐渐的提高，主要体现在供电设备的安全性、可靠性、持续性、易检修维护性等方面，因此具有上述这些典型特征的自动转换开关的应用越来越广泛，尤其是医院、智能楼宇、数据中心、发电厂、银行、重要基础设施等需要保持供电连续性的场合。在双电源自动转换开关的工作过程中，其转换的可靠性，运行的稳定性直接关系到输配电线路的持续供电输出状态；双电源自动转换开关有两位置自动转换开关和三位置自动转换开关两种；两位置的自动转换开关在常用侧电源合闸(同时备用侧电源分闸)与备用侧电源合闸(同时常用侧电源分闸)两种状态之间进行转换,实现输配电线路持续、稳定、可靠的电能输出。三位置的自动转换开关除了能实现两位置自动转换开关的工作状态之外，还能够实现常用侧电源与备用侧电源同时处于分闸状态(即双分状态)，并且进行此分闸状态的锁定；

操作机构作为双电源自动转换开关内的核心零部件,其提供自动转换用于位置转换时的动能,并且通过其输出部连动自动转换开关的触头系统在常用侧电源与备用侧电源之间进行合闸位置状态的转换；三位置的自动转换开关电器的操作机构有三种状态,分别对应于常用侧电源合闸位、备用侧电源合闸位与双分位状态；在对三位置的双电源自动转换开关进行安装、调试、维护时，会需要把双电源自动转换开关置于常用侧电源及备用侧电源都处于未接通的状态，即产品处于双分状态；操作机构位于双分状态时，为了保证产品可靠地断开并且不会出现误合闸的风险，需要对此位置进行位置状态锁定；锁定之后，确保操作机构在不进行双分位置解锁的情况下无法进行常用侧电源合闸或者备用侧电源合闸，保证双电源自动转换开关可靠稳定的运行

但是现有技术中双分位置的锁定机构，与双电源自动转换开关常用侧电源合闸或者备用侧电源合闸运动互不相关联，容易导致只对其中一个位置进行锁定，而另一个位置没有锁定导致误操作发生安全事故的情形，且结构复杂，操作安装维修不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述现有双电源自动转换开关双分位置的锁定机构不可靠，容易出现安全事故，结构复杂操作安装维修不变的缺陷，提供一种开关操作机构的位置锁定装置，采用手动或者电动的方式解除对此双分位置状态的锁定；使产品在安装、调试、维护过程中安全可靠，避免出现误动作的风险。整个装置具有模块化的零部件位置布局，结构紧凑，安装维护方便快捷，操作方便，可靠性高的优点。

技术方案

为了实现上述技术目的，本实用新型提供一种开关操作机构的位置锁定装置，它包括支架，摆动杠杆可转动的安装在所述支架的内侧，其特征在于：所述摆动杠杆上设有联动轴，所述联动轴穿过所述支架上的过孔与锁定机构联动实现双分闸位置的锁定，解锁杠杆一端与所述锁定机构联动，另一端与推板连接，所述推板与解锁驱动机构连接，所述解锁驱动机构能够带动所述推板运动从而联动所述解锁杠杆驱动所述锁定机构对操作机构的双分闸位置解锁。

进一步地，所述解锁驱动机构包括拨动杠杆。

进一步地，所述解锁驱动机构包括解锁电磁铁，所述解锁电磁铁利用拉杆与所述推板连接。

进一步地，所述锁定机构包括内锁扣板和外锁扣板，所述内锁扣板和外锁扣板相对面向而设的利用孔轴结构一安装在所述支架上并能在所述支架上上下相向运动，所述内锁扣板和外锁扣板之间设置有复位弹簧为所述内锁扣板和外锁扣板提供锁定复位力，所述内锁扣板上与联动轴运动对应位置设置有锁定部一和避位部一，所述外锁扣板上与联动轴运动对应位置设置有锁定部二和避位部二，所述内锁扣板和外锁扣板在所述支架上上下相向运动时能够利用所述锁定部一和锁定部二对所述联动轴锁定。

进一步地，所述推板利用孔轴结构二安装在所述支架上并能在所述支架外侧左右来回滑动，解锁杠杆包括解锁杠杆一和解锁杠杆二，所述解锁杠杆一的一端装在所述推板上，另一端与内锁扣板联动，所述解锁杠杆二的一端装在所述推板上，另一端与外锁扣板联动。

进一步地，所述拨动杠杆利用轴一安装在所述支架上并能绕所述轴一转动，所述拨动杠杆一端利用联动柱装在所述推板上的拨动联动孔中，所述拨动杠杆转动过程中能够带动所述推板左右来回滑动。

进一步地，所述拉杆利用轴二安装在所述支架上并能绕所述轴二转动，所述拉杆一端与解锁电磁铁的动铁芯相联动，另一端与推板上的推板柱联动，所述拉杆转动过程中能够带动所述推板左右来回滑动。

进一步地，所述解锁电磁铁安装在所述支架上位于所述拉杆下方。

进一步地，所述复位弹簧一端装在所述内锁扣板上的弹簧轴一上，另一端装在所述外锁扣板上的弹簧轴二上。

进一步地，所述孔轴结构一包括所述支架上的安装轴一，所述安装轴一位于所述内锁扣板和外锁扣板上相应而设的竖直长槽孔一内。

进一步地，所述孔轴结构二包括支架上的安装轴二，所述安装轴二位于所述推板上的水平长槽孔二内。

有益效果

本实用新型提供的一种开关操作机构的位置锁定装置，能够实现开关操作机构稳定、可靠的把开关的位置锁定于常用侧电源与备用侧电源同时处于分闸(即双分)状态，同时也可以采用手动或者电动的方式解除对此双分位置状态的锁定；使产品在安装、调试、维护过程中安全可靠，避免出现误动作的风险。本实用新型的开关操作机构的位置锁定装置，具有模块化的零部件位置布局，结构紧凑，安装维护方便快捷，操作方便，可靠性高的优点。

附图说明

附图1a是本实用新型实施例的立体图。

附图1b是本实用新型实施例摆动杠杆与锁定机构的位置示意图。

附图2是本实用新型实施例处于常用侧电源合闸状态结构示意图；

附图3是本实用新型实施例处于双分位置且被锁定于双分位置的状态示意图；

附图4是本实用新型实施例处于双分位置且已经处于双分位置解除锁定的状态示意图；

附图5是本实用新型实施例处于备用侧电源合闸状态结构示意图；

附图6是本实用新型实施例侧板一的结构示意图；

附图7是本实用新型实施中摆动杠杆的结构示意图；

附图8是本实用新型实施中联动轴、内锁扣板、外锁扣板、复位弹簧的位置示意图；

附图9是本实用新型实施中推杆、解锁杠杆、内锁扣板、外锁扣板、拨动杠杆、拉杆的位置示意图；

附图10是本实用新型实施中内锁扣板的结构示意图；

附图11是本实用新型实施中外锁扣板的结构示意图；

附图12是本实用新型实施中解锁杠杆的结构示意图；

附图13是本实用新型实施中拨动杠杆的结构示意图；

附图14是本实用新型实施中拉杆的结构示意图；

附图15是本实用新型实施中推杆的结构示意图；

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例

如附图1a和1b所示，一种开关操作机构的位置锁定装置，尤其适用于双电源自动转换开关，它包括支架1，摆动杠杆2可转动的安装在所述支架1的内侧，如附图7所示，所述摆动杠杆2上设有联动轴201，所述联动轴201穿过所述支架1上的过孔1a与锁定机构3联动实现双分闸位置的锁定，解锁杠杆4一端与所述锁定机构3联动，另一端与推板5连接，所述推板5与解锁驱动机构6连接，所述解锁驱动机构6能够带动所述推板5运动从而联动所述解锁杠杆4驱动所述锁定机构3对操作机构的双分闸位置解锁。

下面结合附图，对本实施例中各功能部件结构做进一步详细说明，本实施例中，如附图6所示，所述支架1包括一对侧板101,101’，所述一对侧板101,101’包括侧板一和侧板二，所述侧板一和侧板二利用若干连接轴102连接固定。

如附图8和9所示，所述锁定机构3包括内锁扣板3a和外锁扣板3b，所述内锁扣板3a和外锁扣板3b相对面向而设的利用孔轴结构一优选地安装在所述支架1的外侧并能在所述支架1的外侧上下相向运动，本实施例中，所述孔轴结构一包括所述支架1上的安装轴一103,103’，所述安装轴一103,103’位于所述内锁扣板3a和外锁扣板3b上相应而设的竖直长槽孔一3a01,3b01内。所述内锁扣板3a和外锁扣板3b之间设置有复位弹簧3c为所述内锁扣板3a和外锁扣板3b提供锁定复位力，本实施例中，所述复位弹簧3c一端装在所述内锁扣板3a上的弹簧轴一3a02上，另一端装在所述外锁扣板3b上的弹簧轴二3b02上。如附图10所示，所述内锁扣板3a上与联动轴201运动对应位置设置有锁定部一3a03和避位部一3a04，如附图11所示，所述外锁扣板3b上与联动轴201运动对应位置设置有锁定部二3b03和避位部二3b04，所述内锁扣板3a和外锁扣板3b在所述支架1外侧上下相向运动时能够利用所述锁定部一3a03和锁定部二3b03对所述联动轴201锁定。本实施例中，所述避位部一3a04和避位部二3b04为避位孔，所述锁定部一3a03和锁定部二3b03为所述避位部一3a04和避位部二3b04上的凸起。

如附图9所示，所述推板5利用孔轴结构二优选地安装在所述支架1外侧并能在所述支架1外侧左右来回滑动，本实施例中，所述孔轴结构二包括支架1上的安装轴二104，所述安装轴二104位于如附图15所示的推板5上的水平长槽孔二501内。如附图9和12所示，解锁杠杆4包括解锁杠杆一401和解锁杠杆二402，所述解锁杠杆一401的一端枢转的装在所述推板5的解锁杠杆安装轴504上，另一端与内锁扣板3a联动，所述解锁杠杆二402的一端枢转的装在所述推板5的解锁杠杆安装轴504’上，另一端与外锁扣板3b联动。

所述解锁驱动机构6包括如附图13所示的拨动杠杆601，如附图1所示，所述拨动杠杆601利用轴一105安装在所述支架1上并能绕所述轴一105转动，所述拨动杠杆601一端利用联动柱601a装在所述推板5上的拨动联动孔502中，所述拨动杠杆601转动过程中能够带动所述推板5左右来回滑动。所述解锁驱动机构6还可以是同时或单独包括解锁电磁铁603，所述解锁电磁铁603利用如附图14所示的拉杆604与所述推板5连接。所述拉杆604利用轴二106优选地安装在所述支架1外侧并能绕所述轴二106转动，所述拉杆604一端的槽孔三604a与解锁电磁铁603的动铁芯603a相联动，另一端的拉杆孔604b与推板5上的推板柱503联动，所述拉杆604转动过程中能够带动所述推板5左右来回滑动。本实施例中，所述解锁电磁铁603优选地安装在所述支架1外侧位于所述拉杆604下方。

本实施例中，开关操作机构处于常用侧电源合闸状态位置时，如附图2所示：操作机构处于常用侧电源合闸状态位置，此时摆动杠杆2位于其逆时针旋转的最大位置状态，此时联动轴201穿过所述支架1上的过孔101伸出侧板一101的外侧；由于复位弹簧3c的作用，联动轴201的上部与内锁扣板3a的避位部一3a04相接触，联动轴201的下部与外锁扣板3b的避位部二3b04相接触。

操作机构进行常用侧电源分闸时，摆动杠杆2进行顺时针旋转，在此过程中,联动轴201仍旧与内锁扣板3a的避位部一3a04及外锁扣板3b的避位部二3b04相接触；

摆动杠杆2顺时针旋转到竖直状态位置(即操作机构双分位置状态)时，其联动轴201的左侧被内锁扣板3a的锁定部一3a03阻挡，无法继续进行顺时针旋转；与此同时，摆动杠杆2位于竖直状态位置时，其联动轴201与外锁扣板3b的避位部二3b04相脱离接触，此时复位弹簧3c拉动外锁扣板3b向上运动，外锁扣板3b的锁定部二3b03位于摆动杠杆2的联动轴201的右侧，并且与联动轴201接触；此时摆动杠杆2的联动轴201左侧为内锁扣板3a的锁定部一3a03，右侧为外锁扣板3b的锁定部二3b03，摆动杠杆2无法进行顺时针或者逆时针旋转，被锁定于如附图3的双分位置状态。

在操作机构位于双分状态时，按压拨动杠杆601上的触动部601b，使拨动杠杆601绕轴一105逆时针旋转；拨动杠杆601在进行逆时针旋转的过程中，其联动柱601a连动推板5，并且在安装轴二104的限位下使推板5水平向右运动；推板5水平向右运动时，其连动解锁杠杆一401的枢接端进行水平向右运动；由于解锁杠杆一401为倾斜放置，且其另一端的槽孔一401a与内锁扣板3a上的连动轴一3a05相连动，解锁杠杆二402一端的槽孔二402a按照相同方式与外锁扣板3b的连动轴二3b05相连动，且内锁扣板3a与外锁扣板3b由于安装轴一103的作用不能进行左右水平滑动，解锁杠杆4的枢接端向右水平运动时，解锁杠杆一401通过推板5带动克服复位弹簧3c的弹簧力推动内锁扣板3a竖直向上运动，解锁杠杆二402通过推板5克服复位弹簧3c的弹簧力推动外锁扣板3b竖直向下运动，同时解除锁定部一3a03与锁定部二3b03对联动轴201旋转位置的锁定如附图4所示。

同样在操作机构位于双分状态时，对解锁电磁铁603进行通电，使其动铁芯向下回缩，动铁芯连动拉杆604进行运动，拉杆604绕轴二106进行顺时针旋转；拉杆604在进行顺时针旋转过程中，其另一端连动推板5上的推板柱503，并且在安装轴二104的限位下使推杆5水平向右运动；推板5水平向右运动时，其连动解锁杠杆一401的枢接端进行水平向右运动；由于解锁杠杆一401为倾斜放置，其另一端的槽孔与内锁扣板3a上的连动轴一3a05相连动，解锁杠杆二402一端的槽孔二402a则按照相同方式与外锁扣板3b的连动轴二3b05相连动，且内锁扣板3a与外锁扣板3b由于安装轴一103的作用不能进行左右水平滑动，解锁杠杆4的枢接端向右水平运动时，解锁杠杆一401通过推板5带动克服复位弹簧3c的弹簧力推动内锁扣板3a竖直向上运动，解锁杠杆二402通过推板5克服复位弹簧3c的弹簧力推动外锁扣板3b竖直向下运动，同时解除锁定部一3a03与锁定部二3b03对联动轴201旋转位置的锁定如附图4所示。

待解除锁定部一3a03与锁定部二3b03对联动轴201旋转位置的锁定之后，摆动杠杆2就可以进行顺时针或者逆时针旋转，摆动杠杆进一步与输出轴7相联动，从而实现操作机构从双分位置向如附图2所示的常用侧电源合闸或者向如附图5所示的备用侧电源合闸，完成开关的供电回路转换如附图。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (11)

1.一种开关操作机构的位置锁定装置，它包括支架，摆动杠杆可转动的安装在所述支架的内侧，其特征在于：所述摆动杠杆上设有联动轴，所述联动轴穿过所述支架上的过孔与锁定机构联动实现双分闸位置的锁定，解锁杠杆一端与所述锁定机构联动，另一端与推板连接，所述推板与解锁驱动机构连接，所述解锁驱动机构能够带动所述推板运动从而联动所述解锁杠杆驱动所述锁定机构对操作机构的双分闸位置解锁。

2.如权利要求1所述的一种开关操作机构的位置锁定装置，其特征在于：所述解锁驱动机构包括拨动杠杆。

3.如权利要求1所述的一种开关操作机构的位置锁定装置，其特征在于：所述解锁驱动机构包括解锁电磁铁，所述解锁电磁铁利用拉杆与所述推板连接。

4.如权利要求1所述的一种开关操作机构的位置锁定装置，其特征在于：所述锁定机构包括内锁扣板和外锁扣板，所述内锁扣板和外锁扣板相对面向而设的利用孔轴结构一安装在所述支架上并能在所述支架上上下相向运动，所述内锁扣板和外锁扣板之间设置有复位弹簧为所述内锁扣板和外锁扣板提供锁定复位力，所述内锁扣板上与联动轴运动对应位置设置有锁定部一和避位部一，所述外锁扣板上与联动轴运动对应位置设置有锁定部二和避位部二，所述内锁扣板和外锁扣板在所述支架上上下相向运动时能够利用所述锁定部一和锁定部二对所述联动轴锁定。

5.如权利要求1所述的一种开关操作机构的位置锁定装置，其特征在于：所述推板利用孔轴结构二安装在所述支架上并能在所述支架上左右来回滑动，解锁杠杆包括解锁杠杆一和解锁杠杆二，所述解锁杠杆一的一端装在所述推板上，另一端与内锁扣板联动，所述解锁杠杆二的一端装在所述推板上，另一端与外锁扣板联动。

6.如权利要求2所述的一种开关操作机构的位置锁定装置，其特征在于：所述拨动杠杆利用轴一安装在所述支架上并能绕所述轴一转动，所述拨动杠杆一端利用联动柱装在所述推板上的拨动联动孔中，所述拨动杠杆转动过程中能够带动所述推板左右来回滑动。

7.如权利要求3所述的一种开关操作机构的位置锁定装置，其特征在于：所述拉杆利用轴二安装在所述支架上并能绕所述轴二转动，所述拉杆一端与解锁电磁铁的动铁芯相联动，另一端与推板上的推板柱联动，所述拉杆转动过程中能够带动所述推板左右来回滑动。

8.如权利要求3或7所述的一种开关操作机构的位置锁定装置，其特征在于：所述解锁电磁铁安装在所述支架上位于所述拉杆下方。

9.如权利要求4所述的一种开关操作机构的位置锁定装置，其特征在于：所述复位弹簧一端装在所述内锁扣板上的弹簧轴一上，另一端装在所述外锁扣板上的弹簧轴二上。

10.如权利要求4所述的一种开关操作机构的位置锁定装置，其特征在于：所述孔轴结构一包括所述支架上的安装轴一，所述安装轴一位于所述内锁扣板和外锁扣板上相应而设的竖直长槽孔一内。

11.如权利要求5所述的一种开关操作机构的位置锁定装置，其特征在于：所述孔轴结构二包括支架上的安装轴二，所述安装轴二位于所述推板上的水平长槽孔二内。

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