CN216668469U - 用于测量养殖工船养殖舱cm节点偏差的工装件 - Google Patents
用于测量养殖工船养殖舱cm节点偏差的工装件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216668469U CN216668469U CN202122727784.6U CN202122727784U CN216668469U CN 216668469 U CN216668469 U CN 216668469U CN 202122727784 U CN202122727784 U CN 202122727784U CN 216668469 U CN216668469 U CN 216668469U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- node
- face
- opening
- deviation
- attached
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/80—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in fisheries management
- Y02A40/81—Aquaculture, e.g. of fish
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于测量养殖工船养殖舱CM节点偏差的工装件,属于养殖工船养殖舱分段建造技术领域。其技术方案为:包括样板,样板右端中部开设有开口,用于避让标准节点的内底板延伸出纵桁的部分;所述样板位于开口上方的部分的右端面为第一斜面,第一斜面与标准节点的斜舱壁侧边贴合;所述开口的下表面为第二斜面,第二斜面与标准节点的内底板下表面贴合;所述样板位于开口下方的部分的右端面为一竖直面,竖直面与标准节点的纵桁侧边贴合;所述第一斜面和第二斜面的延长线的夹角与标准节点的斜舱壁和内底板的夹角相同;所述样板位于开口下方的部分设有竖直的MARK线。本实用新型可实现CM点节点偏差的精确测量,实现快速施工。
Description
技术领域
本实用新型涉及养殖工船养殖舱分段建造技术领域,具体涉及一种用于测量养殖工船养殖舱CM节点偏差的工装件。
背景技术
船舶CM节点是指船舶上高应力区域,CM节点在监造过程中若出现较大偏差会直接影响该节点位置处的疲劳寿命,进而会影响船舶的航行安全。为保证船舶的疲劳寿命满足设计要求,在装配和焊接过程中需对CM节点处的对中进行严格的监控和检验,确保中心线偏差在船级社规范要求范围内,从而保证疲劳寿命。
该节点如图1所示,包括纵桁、斜舱壁、内底板,板厚对应于t1、t2、t3。为保证该节点处建造完成后的疲劳寿命满足设计要求,根据船级社规范要求,纵桁中心线与斜舱壁最右端的公差a0需小于t1、t2、t3中最小板厚的三分之一,且最大不超过5mm。比如在养殖工船设计中三者中最小板厚为14mm,则该偏差值不能超过4.66mm。由此可见装配精度要求之高,而在实际建造过程中,还没有工具能直接测量中心位置处的偏差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种用于测量养殖工船养殖舱CM节点偏差的工装件,使用该工装件可实现CM点节点偏差的精确测量,实现快速施工。
本实用新型的技术方案为:
用于测量养殖工船养殖舱CM节点偏差的工装件,包括样板,样板右端中部开设有开口,用于避让标准节点的内底板延伸出纵桁的部分;所述样板位于开口上方的部分的右端面为第一斜面,第一斜面与标准节点的斜舱壁侧边贴合;所述开口的下表面为第二斜面,第二斜面与标准节点的内底板下表面贴合;所述样板位于开口下方的部分的右端面为一竖直面,竖直面与标准节点的纵桁侧边贴合;所述第一斜面和第二斜面的延长线的夹角与标准节点的斜舱壁和内底板的夹角相同;所述样板位于开口下方的部分设有竖直的MARK线。
优选地,所述第二斜面与竖直面的连接处设有缺口。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:使用本实用新型的工装件可实现CM点节点偏差的精确测量,实现快速施工。
附图说明
图1是养殖工船养殖舱CM节点的结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图3是实施例1测量情况一的示意图。
图4是实施例1测量情况二的示意图。
图中,1-纵桁、2-内底板、3-斜舱壁、4-样板、5-开口、6-第一斜面、7-第二斜面、8-竖直面、9-MARK线、10-缺口、11-检查线。
具体实施方式
本实用新型中的标准节点指的是原始设计节点时,其各部件的尺寸、角度等都是理想的标准计算值;而待测节点则是指实际加工出来的节点,其各部件的尺寸、角度等与标准节点会存在误差,因此需要本实用新型的工装件进行偏差测量。
实施例1
如图2-4所示,本实施例提供了一种用于测量养殖工船养殖舱CM节点偏差的工装件,包括样板4,样板4右端中部开设有开口5,用于避让标准节点的内底板2延伸出纵桁1的部分;所述样板4位于开口上方的部分的右端面为第一斜面6,第一斜面6与标准节点的斜舱壁3侧边贴合;所述开口5的下表面为第二斜面7,第二斜面7与标准节点的内底板2下表面贴合;所述样板4位于开口5下方的部分的右端面为一竖直面8,竖直面8与标准节点的纵桁1侧边贴合;所述样板4位于开口5下方的部分设有竖直的MARK线9,MARK线9距离竖直面8的距离为d(该数值一般取为50mm)。
实际使用时需一辅助直尺和一辅助塞尺配合,由于第一斜面6、第二斜面7和竖直面8均与标准节点对应部件相贴合,因此样板4第一斜面与6第二斜面7延长线的夹角α与标准节点的内底板2和斜壁板3的夹角相同。
根据节点分段实际建造,纵桁1中心线偏差可能有两个方向:朝纵桁1外侧(即图4所示的中心线偏差a0位于纵桁中心线左侧)或内侧(即图3所示的中心线偏差a0位于纵桁中心线右侧)。本实施例的工装件具体应用方案分为以下两种情况,但无论何种情况在应用本实施例的工装件前均应在内底板2左侧划一检查线11,该检查线11距离纵桁1侧边的距离为d(该d数值与样板4上MARK9线距竖直面8的数值一致)。
情况一:偏差朝向纵桁1外侧时,此时工装件的状态如图3所示,第一斜面6与待测节点的斜舱壁3侧边相贴合,但是竖直面8与纵桁1侧边并不贴合。利用辅助直尺测量样板上MARK线9与内底板2上检查线11之间的偏差数值,该数值即为斜舱壁3最右端与纵桁1中心线的偏差值a0,若a0小于上述要求的公差数值,即满足要求;否则应调整斜舱壁3位置直到该偏差值小于公差数值为止。
情况二:偏差朝向纵桁1内侧时,此时工装件状态如图4所示,竖直面8与待测节点的纵桁1侧边相贴合,但是第一斜面6与斜舱壁3并不贴合。样板4上MARK线9与内底板2上检查线11应在同一位置,利用塞尺测量第一斜面6与斜舱壁3之间的数值a1,然后利用三角函数得出此时的斜舱壁3最右端与纵桁11中心线的偏差值a0为a1/sinα,若该偏差值小于上述要求的公差数值,即满足要求;否则应调整斜舱壁3的位置直到该偏差值小于公差数值为止。
实施例2
在实施例1的基础上,所述第二斜面7与竖直面8的连接处设有缺口10,用于避让待测节点的纵桁1与内底板2焊接后的焊脚。
尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述,但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下,本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换,而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (2)
1.用于测量养殖工船养殖舱CM节点偏差的工装件,其特征在于:
包括样板(4),样板(4)右端中部开设有开口(5),用于避让标准节点的内底板(2)延伸出纵桁(1)的部分;
所述样板(4)位于开口(5)上方的部分的右端面为第一斜面(6),第一斜面(6)与标准节点的斜舱壁(3)侧边贴合;
所述开口(5)的下表面为第二斜面(7),第二斜面(7)与标准节点的内底板(2)下表面贴合;
所述样板(4)位于开口(5)下方的部分的右端面为一竖直面(8),竖直面(8)与标准节点的纵桁(1)侧边贴合;
所述样板(4)位于开口(5)下方的部分设有竖直的MARK线(9)。
2.如权利要求1所述的用于测量养殖工船养殖舱CM节点偏差的工装件,其特征在于:所述第二斜面(7)与竖直面(8)的连接处设有缺口(10)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122727784.6U CN216668469U (zh) | 2021-11-09 | 2021-11-09 | 用于测量养殖工船养殖舱cm节点偏差的工装件 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122727784.6U CN216668469U (zh) | 2021-11-09 | 2021-11-09 | 用于测量养殖工船养殖舱cm节点偏差的工装件 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216668469U true CN216668469U (zh) | 2022-06-03 |
Family
ID=81782387
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122727784.6U Active CN216668469U (zh) | 2021-11-09 | 2021-11-09 | 用于测量养殖工船养殖舱cm节点偏差的工装件 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216668469U (zh) |
-
2021
- 2021-11-09 CN CN202122727784.6U patent/CN216668469U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104743059A (zh) | 一种船体环形多总段预修整方法 | |
JP2002048773A (ja) | レール溶接部超音波探傷用校正試験片 | |
CN114791270B (zh) | 一种基于pca的飞机表面关键形貌特征包络测量场构建方法 | |
CN216668469U (zh) | 用于测量养殖工船养殖舱cm节点偏差的工装件 | |
CN206959827U (zh) | 一种用于检测法兰叉与中间凸缘平面度的检具 | |
CN104462807B (zh) | 一种精密铸造式喷推叶轮的叶片型值检验方法 | |
CN103994726A (zh) | 一种钣金件与模具之间贴合间隙的检测方法 | |
CN104976933A (zh) | 一种一体式磁痕测量量具及测量方法 | |
CN110595320B (zh) | 一种用于周向无基准的复材零件机械加工的方法 | |
CN109080764B (zh) | 一种确定减摇鳍轴中心线的方法 | |
CN110789678A (zh) | 一种用于化学品船底部分段对接装配的方法 | |
CN114565570B (zh) | 一种弱刚性蒙皮锪窝孔深度测量方法、装置、设备及介质 | |
CN113203369B (zh) | 一种机器人制孔法向垂直度测量方法 | |
CN113392464B (zh) | 一种提篮拱合龙段的加工方法 | |
CN114367873A (zh) | 一种回转类零件孔系位置度在加工过程中的保证方法 | |
CN104061833A (zh) | 一种涡轮增压器涡轮壳位置度检具 | |
CN105371802B (zh) | 一种大型薄壁环件直径的测量装置及其测量方法 | |
CN210346573U (zh) | 转向器梯形铜排检测规 | |
CN205219086U (zh) | 一种用于lng船分段划线的模板 | |
CN107826267B (zh) | 钛合金旋翼机驾驶舱支撑架的加工及检测方法 | |
CN206208231U (zh) | 汽车高架箱总成装车部位的检验工装 | |
CN211085068U (zh) | 一种小法兰止口快速检验工装 | |
CN214470478U (zh) | 一种150(t)剃齿机床身的检测工具 | |
CN205279910U (zh) | 一种乘用车焊合件智能检测台 | |
CN109579684A (zh) | 一种检测壁板类零件中间区域贴胎度的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |