CN216667224U - 一种八嘴回转包装机轴承箱润滑油供油系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种八嘴回转包装机轴承箱润滑油供油系统，包括有油泵，所述油泵安装在回转包装机的筒体上，油泵的出油口处设有一个二通出油口，二通出油口的每个出口处均设有电磁阀，二通出油口分别向两侧连接有分支油管A和分支油管B，分支油管A和分支油管B上各设有一个滤脂器，分支油管A和分支油管B的前端分别连接有分配器m和分配器n，分配器m和分配器n上均向外设置有八根二级油管，每根二级油管的前端头均连接有油嘴，同一分配器上每两个油嘴为一组向一个轴承箱供油；本实用新型通过对现有的八嘴回转包装机的轴承箱供油设备进行改进设计，本实用新型设计的一种新的供油系统能够实现自动定量加油，极大延长轴承箱的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装灌装自动化设备技术领域，尤其是涉及一种八嘴回转包装机轴承箱润滑油供油系统。
背景技术
目前,现有的八嘴回转包装机轴承箱加黄油的时候，油量控制困难且维护非常麻烦，每个轴承箱都有两个加油点，一台包装机有8个轴承箱，一共就有16个加油点，轴承箱为包装机重要的工作部件，一旦维护不当就会加剧轴承箱的磨损，使其密封性大大降低，进而造成轴承箱体漏灰严重，更严重的时候还会造成轴承箱卡死，那样就只能整体更换，这样就造成了轴承箱的使用寿命大打折扣。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述情况，提供一种八嘴回转包装机轴承箱润滑油供油系统，该供油系统能够实现定时定量对回转包装机上的各个轴承箱进行自动化的供油操作，提高轴承箱的使用寿命。
本实用新型的具体方案是：一种八嘴回转包装机轴承箱润滑油供油系统，包括有油泵，所述油泵安装在回转包装机的筒体上，所述油泵通过PLC控制器控制运行，油泵的出油口处设有一个二通出油口，二通出油口的每个出口处均设有电磁阀，电磁阀与所述PLC控制器控制连接，二通出油口分别向两侧连接有分支油管A和分支油管B，分支油管A和分支油管B上各设有一个滤脂器，分支油管A和分支油管B的前端分别连接有分配器m和分配器n，所述分配器m和分配器n上均向外设置有八根二级油管，每根二级油管的前端头均连接有油嘴，同一分配器上每两个油嘴为一组向一个轴承箱供油。
进一步的，本实用新型中所述二通出油口的每一个出口处均安置有一个液压表，所述油泵自带液位报警器。
进一步的，本实用新型中每一根所述的二级油管上均设置有一个管内油压传感器，所述管内油压传感器均与所述PLC控制器控制连接，PLC控制器上设有声光报警器，管内油压传感器将检测到的异常油压反馈给PLC控制器并通过声光报警器发出警报。
进一步的，本实用新型中每一组油嘴中的两个油嘴分别向轴承箱中的齿轮箱和油封进行供油。
本实用新型通过对现有的八嘴回转包装机的轴承箱供油设备进行改进设计，传统的加油方式大都是人工查看人工操作，而本实用新型设计的一种新的供油系统能够实现自动定量加油，极大延长轴承箱的使用寿命；与此同时新的供油系统还设计有相应的报警装置，使得供油更加安全可靠，具有很好的实际使用以及推广价值。
附图说明
图1是本实用新型的总体结构示意图；
图2是图1中K处结构放大示意图；
图3是本实用新型安装使用状态示意图。
图中：1—二级油管，2—分配器m，3—分支油管A，4—滤脂器，5—液压表，6—油泵，7—分支油管B，8—分配器n，9—储油箱，10—油嘴，11—管内油压传感器，12—回转包装机，13—轴承箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸的连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参见图1、图2，本实用新型是一种八嘴回转包装机轴承箱润滑油供油系统，包括有油泵6，所述油泵安装在回转包装机12的筒体上，所述油泵通过PLC控制器控制运行，油泵的出油口处设有一个二通出油口，二通出油口的每个出口处均设有电磁阀，电磁阀与所述PLC控制器控制连接，二通出油口分别向两侧连接有分支油管A3和分支油管B7，分支油管A和分支油管B上各设有一个滤脂器4，分支油管A和分支油管B的前端分别连接有分配器m2和分配器n8，所述分配器m和分配器n上均向外设置有八根二级油管1，每根二级油管的前端头均连接有油嘴10，同一分配器上每两个油嘴为一组向一个轴承箱13供油。
进一步的，本实施例中所述二通出油口的每一个出口处均安置有一个液压表5，所述油泵自带液位报警器。
进一步的，本实施例中每一根所述的二级油管上均设置有一个管内油压传感器11，所述管内油压传感器均与所述PLC控制器控制连接，PLC控制器上设有声光报警器，管内油压传感器将检测到的异常油压反馈给PLC控制器并通过声光报警器发出警报。
进一步的，本实施例中每一组油嘴中的两个油嘴分别向轴承箱中的齿轮箱和油封进行供油。
本实用新型的新的轴承箱自动供油系统由电动控制的油泵、滤脂器、分配器m和n及相关的管路附件构成，油泵固定安装在回转包装机筒体上，油泵两边的出油口连接滤脂器用于过滤油脂中的杂质，滤脂器另一端连接分配器，分配器负责将油脂分配至各个轴承箱。油泵的启动时间和运行时间由PLC控制器进行控制，油泵自带液位报警装置，当储油罐9内缺油时开启报警，提醒维护人员加油。
在每一根二级油管上同样设有管内油压传感器，该传感器可以监控每一根二级油管中的油脂进入相应的轴承箱中是否正常，如果不正常，说明油脂不够或者是二级油管出现一些堵塞情况，此时就会将信号反馈到PLC控制器中的声光报警器处发出警报，提醒维护人员及时进行检查检修，排除故障，以确保供油的顺利进行，保障轴承箱的正常运行。
本实用新型通过对现有的八嘴回转包装机的轴承箱供油设备进行改进设计，传统的加油方式大都是人工查看人工操作，而本实用新型设计的一种新的供油系统能够实现自动定量加油，极大延长轴承箱的使用寿命；与此同时新的供油系统还设计有相应的报警装置，使得供油更加安全可靠，具有很好的实际使用以及推广价值。
Claims (4)
1.一种八嘴回转包装机轴承箱润滑油供油系统，包括有油泵，所述油泵安装在回转包装机的筒体上，其特征在于：所述油泵通过PLC控制器控制运行，油泵的出油口处设有一个二通出油口，二通出油口的每个出口处均设有电磁阀，电磁阀与所述PLC控制器控制连接，二通出油口分别向两侧连接有分支油管A和分支油管B，分支油管A和分支油管B上各设有一个滤脂器，分支油管A和分支油管B的前端分别连接有分配器m和分配器n，所述分配器m和分配器n上均向外设置有八根二级油管，每根二级油管的前端头均连接有油嘴，同一分配器上每两个油嘴为一组向一个轴承箱供油。
2.根据权利要求1所述的一种八嘴回转包装机轴承箱润滑油供油系统，其特征在于：所述二通出油口的每一个出口处均安置有一个液压表，所述油泵自带液位报警器。
3.根据权利要求1所述的一种八嘴回转包装机轴承箱润滑油供油系统，其特征在于：每一根所述的二级油管上均设置有一个管内油压传感器，所述管内油压传感器均与所述PLC控制器控制连接，PLC控制器上设有声光报警器，管内油压传感器将检测到的异常油压反馈给PLC控制器并通过声光报警器发出警报。
4.根据权利要求1所述的一种八嘴回转包装机轴承箱润滑油供油系统，其特征在于：每一组油嘴中的两个油嘴分别向轴承箱中的齿轮箱和油封进行供油。
Priority Applications (1)
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