CN216664524U - 一种型钢砼柱与梁板的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种型钢砼柱与梁板的连接结构，包括钢砼柱，所述套口内壁的形状与梁板的形状相匹配，且梁板通过套口与钢砼柱呈插合安装，所述套口外壁呈弧形分布有第一固定螺栓，且套口通过第一固定螺栓与梁板呈螺栓固定安装，所述安装插块与钢砼柱相连接，且安装插块和安装插槽均为梯形结构，所述梁板通过安装插块和安装插槽与钢砼柱呈插合拼接。该型钢砼柱与梁板的连接结构的钢砼柱侧面设有套口，并且套口外壁为梯形结构的加固块，而且套口与梁板插合安装，并且套口外壁设有弧形分布的第一固定螺栓，从而方便进行稳定管道，并且在梁板安装时，可以通过安装插槽和安装插块进行插合拼接，连接更稳定。

Description

一种型钢砼柱与梁板的连接结构

技术领域

本实用新型涉及钢结构连接技术领域，具体为一种型钢砼柱与梁板的连接结构。

背景技术

钢管砼在高层建筑工程中，主要是作为受压管柱的建筑构件使用，与钢梁和梁柱节点等共同构成建筑物的框架结构体系。

钢管砼柱因其结构特征，同时具备了钢管和混凝土两种材料的性质。即管柱外部包裹钢管材料，管柱内部充填混凝土材料，因钢管壁对管内混凝土形成的刚性拘束作用，防止了管内混凝土的脆性破坏。实验和理论分析证明，钢管混凝土在轴向压力作用下，钢管的轴向和径向受压而环向受拉，混凝土则三向皆受压，钢管和混凝土皆处于三向应力状态。三向受压的混凝土抗压强度大大提高，同时塑性增大，其物理性能上发生了质的变化，由原来的脆性材料转变为塑性材料。正是这种结构力学性质的根本变化，决定了钢管砼的基本性能和特点，并作为新型的第五种建筑组合结构显示出巨大的生命力和发展前景

现有型钢与梁板在连接时，存在不稳定的连接管道，使用不安全，从而使得一种型钢砼柱与梁板的连接结构达到更稳定的连接管道的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种型钢砼柱与梁板的连接结构，以解决上述背景技术中提到的型钢与梁板在连接时，不能更稳定的连接管道，使用不安全的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种型钢砼柱与梁板的连接结构，包括钢砼柱，所述钢砼柱下端设有支撑底座，且钢砼柱侧面设有梁板，所述钢砼柱侧面设有套口，且套口边缘为梯形结构，所述套口内壁的形状与梁板的形状相匹配，且梁板通过套口与钢砼柱呈插合安装，所述套口外壁呈弧形分布有第一固定螺栓，且套口通过第一固定螺栓与梁板呈螺栓固定安装，所述梁板上端开设有安装插槽，且安装插槽内壁设有安装插块，所述安装插块与钢砼柱相连接，且安装插块和安装插槽均为梯形结构，所述梁板通过安装插块和安装插槽与钢砼柱呈插合拼接。

优选的，所述钢砼柱内壁设有限位扣块，且限位扣块为三组平行凸起结构，所述限位扣块于钢砼柱内壁呈矩形位置分布，且限位扣块外壁设有限位扣槽，所述限位扣槽另一端与梁板相连接，且梁板通过限位扣槽和限位扣块与钢砼柱呈限位固定连接。

优选的，所述钢砼柱下端为中空结构，且钢砼柱下端设有定位插块，所述定位插块与支撑底座相连接，且定位插块内壁设有连接筋，所述连接筋于定位插块内壁呈错落位置分布，所述支撑底座通过定位插块与钢砼柱呈定位插合安装。

优选的，所述钢砼柱下端侧面开设有浇筑孔，其定位插块为镂空结构，且定位插块与浇筑孔相连通，所述支撑底座内壁设有固定插杆，且支撑底座通过固定插杆与钢砼柱呈穿插固定连接。

优选的，所述梁板两侧设有拼接锁定块，且拼接锁定块外壁设有拼接固定块，所述梁板之间通过拼接锁定块和拼接固定块呈插合拼接连接。

优选的，所述拼接固定块为三角结构，且拼接固定块与梁板侧面贴合分布，所述拼接固定块上设有第二固定螺栓，且拼接固定块通过第二固定螺栓与梁板呈螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该型钢砼柱与梁板的连接结构的钢砼柱侧面设有套口，并且套口外壁为梯形结构的加固块，而且套口与梁板插合安装，并且套口外壁设有弧形分布的第一固定螺栓，从而方便进行稳定管道，并且在梁板安装时，可以通过安装插槽和安装插块进行插合拼接，连接更稳定。

附图说明

图1为本实用新型一种型钢砼柱与梁板的连接结构正视图；

图2为本实用新型一种型钢砼柱与梁板的连接结构剖面图；

图3为本实用新型一种型钢砼柱与梁板的连接结构梁板与拼接固定块连接示意图；

图4为本实用新型一种型钢砼柱与梁板的连接结构图1中A处放大图；

图5为本实用新型一种型钢砼柱与梁板的连接结构图2中B处放大图；

图6为本实用新型一种型钢砼柱与梁板的连接结构图2中C处放大图；

图7为本实用新型一种型钢砼柱与梁板的连接结构图3中D处放大图。

图中：1、钢砼柱，2、梁板，3、支撑底座，4、拼接固定块，5、安装插槽，6、安装插块，7、限位扣块，8、限位扣槽，9、第一固定螺栓，10、套口，11、固定插杆，12、定位插块，13、连接筋，14、浇筑孔，15、第二固定螺栓，16、拼接锁定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种型钢砼柱与梁板的连接结构，包括钢砼柱1、梁板2、支撑底座3、拼接固定块4、安装插槽5、安装插块6、限位扣块7、限位扣槽8、第一固定螺栓9、套口10、固定插杆11、定位插块12、连接筋13、浇筑孔14、第二固定螺栓15和拼接锁定块16，钢砼柱1下端设有支撑底座3，且钢砼柱1侧面设有梁板2，钢砼柱1内壁设有限位扣块7，且限位扣块7为三组平行凸起结构，限位扣块7于钢砼柱1内壁呈矩形位置分布，且限位扣块7外壁设有限位扣槽8，限位扣槽8另一端与梁板2相连接，且梁板2通过限位扣槽8和限位扣块7与钢砼柱1呈限位固定连接，这样使得该装置的钢砼柱1与梁板2连接更稳定，钢砼柱1下端为中空结构，且钢砼柱1下端设有定位插块12，定位插块12与支撑底座3相连接，且定位插块12内壁设有连接筋13，连接筋13于定位插块12内壁呈错落位置分布，支撑底座3通过定位插块12与钢砼柱1呈定位插合安装，这样使得该装置的钢砼柱1与撑底座3方便进行定位安装，连接更稳定，钢砼柱1下端侧面开设有浇筑孔14，其定位插块12为镂空结构，且定位插块12与浇筑孔14相连通，支撑底座3内壁设有固定插杆11，且支撑底座3通过固定插杆11与钢砼柱1呈穿插固定连接，这样使得该装置的钢砼柱1可以与支撑底座3进行浇筑连接，连接更稳固，梁板2两侧设有拼接锁定块16，且拼接锁定块16外壁设有拼接固定块4，梁板2之间通过拼接锁定块16和拼接固定块4呈插合拼接连接，这样使得该装置的梁板2之间可以进行相互拼接，进行加固，钢砼柱1侧面设有套口10，且套口10边缘为梯形结构，套口10内壁的形状与梁板2的形状相匹配，且梁板2通过套口10与钢砼柱1呈插合安装，套口10外壁呈弧形分布有第一固定螺栓9，且套口10通过第一固定螺栓9与梁板2呈螺栓固定安装，梁板2上端开设有安装插槽5，且安装插槽5内壁设有安装插块6，安装插块6与钢砼柱1相连接，且安装插块6和安装插槽5均为梯形结构，梁板2通过安装插块6和安装插槽5与钢砼柱1呈插合拼接，拼接固定块4为三角结构，且拼接固定块4与梁板2侧面贴合分布，拼接固定块4上设有第二固定螺栓15，且拼接固定块4通过第二固定螺栓15与梁板2呈螺栓固定连接，这样使得该装置的拼接固定块4可以使得梁板2更稳定，并且连接更紧固。

工作原理：在使用该型钢砼柱与梁板的连接结构时，首先将该装置的钢砼柱1通过定位插块12与支撑底座3进行插合固定，然后通过浇筑孔14进行浇筑，从而将钢砼柱1与定位插块12通过连接筋13进行浇筑加固，并且通过固定插杆11将砼柱1和支撑底座3插合固定，接着将梁板2通过套口10与钢砼柱1插合安装，并且可以通过安装插槽5和安装插块6与钢砼柱1进行扣合拼接，而在插入后，可以通过限位扣块7和限位扣槽8与钢砼柱1进行限位固定，然后将套口10外壁弧形分布的第一固定螺栓9进行锁紧固定，接着将拼接固定块4取出，然后将拼接固定块4通过拼接锁定块16插合拼接，从而将梁板2之间进行拼接固定，接着通过第二固定螺栓15螺栓固定，这就是该型钢砼柱与梁板的连接结构的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种型钢砼柱与梁板的连接结构，包括钢砼柱（1），所述钢砼柱（1）下端设有支撑底座（3），且钢砼柱（1）侧面设有梁板（2），其特征在于：所述钢砼柱（1）侧面设有套口（10），且套口（10）边缘为梯形结构，所述套口（10）内壁的形状与梁板（2）的形状相匹配，且梁板（2）通过套口（10）与钢砼柱（1）呈插合安装，所述套口（10）外壁呈弧形分布有第一固定螺栓（9），且套口（10）通过第一固定螺栓（9）与梁板（2）呈螺栓固定安装，所述梁板（2）上端开设有安装插槽（5），且安装插槽（5）内壁设有安装插块（6），所述安装插块（6）与钢砼柱（1）相连接，且安装插块（6）和安装插槽（5）均为梯形结构，所述梁板（2）通过安装插块（6）和安装插槽（5）与钢砼柱（1）呈插合拼接。

2.根据权利要求1所述的一种型钢砼柱与梁板的连接结构，其特征在于：所述钢砼柱（1）内壁设有限位扣块（7），且限位扣块（7）为三组平行凸起结构，所述限位扣块（7）于钢砼柱（1）内壁呈矩形位置分布，且限位扣块（7）外壁设有限位扣槽（8），所述限位扣槽（8）另一端与梁板（2）相连接，且梁板（2）通过限位扣槽（8）和限位扣块（7）与钢砼柱（1）呈限位固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种型钢砼柱与梁板的连接结构，其特征在于：所述钢砼柱（1）下端为中空结构，且钢砼柱（1）下端设有定位插块（12），所述定位插块（12）与支撑底座（3）相连接，且定位插块（12）内壁设有连接筋（13），所述连接筋（13）于定位插块（12）内壁呈错落位置分布，所述支撑底座（3）通过定位插块（12）与钢砼柱（1）呈定位插合安装。

4.根据权利要求3所述的一种型钢砼柱与梁板的连接结构，其特征在于：所述钢砼柱（1）下端侧面开设有浇筑孔（14），其定位插块（12）为镂空结构，且定位插块（12）与浇筑孔（14）相连通，所述支撑底座（3）内壁设有固定插杆（11），且支撑底座（3）通过固定插杆（11）与钢砼柱（1）呈穿插固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种型钢砼柱与梁板的连接结构，其特征在于：所述梁板（2）两侧设有拼接锁定块（16），且拼接锁定块（16）外壁设有拼接固定块（4），所述梁板（2）之间通过拼接锁定块（16）和拼接固定块（4）呈插合拼接连接。

6.根据权利要求5所述的一种型钢砼柱与梁板的连接结构，其特征在于：所述拼接固定块（4）为三角结构，且拼接固定块（4）与梁板（2）侧面贴合分布，所述拼接固定块（4）上设有第二固定螺栓（15），且拼接固定块（4）通过第二固定螺栓（15）与梁板（2）呈螺栓固定连接。

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