CN215483944U - 一种免拆钢筋桁架楼承板 - Google Patents

一种免拆钢筋桁架楼承板 Download PDF

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CN215483944U CN202120344770.3U CN202120344770U CN215483944U CN 215483944 U CN215483944 U CN 215483944U CN 202120344770 U CN202120344770 U CN 202120344770U CN 215483944 U CN215483944 U CN 215483944U
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陈子强
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Huizhou Shengkang Gaoke Material Co ltd
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Huizhou Shengkang Gaoke Material Co ltd
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Abstract

本实用新型公开一种免拆钢筋桁架楼承板,包括:将建筑楼板的装饰抹灰水泥石膏砂浆加工成板状,形成预制模板,在所述预制模板中预埋建筑塑胶预埋件,形成节点;钢筋桁架,将节点与位于钢筋桁架的扣件连接,将钢筋桁架与上述预制模板组合形成一体。本实用新型的免拆钢筋桁架楼承板,具有成本低、结构强度搞和外观性好的优点。

Description

一种免拆钢筋桁架楼承板
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,尤其涉及一种免拆钢筋桁架楼承板。
背景技术
现有技术中,钢筋桁架楼层板内的钢筋桁架在设置过程中,利用螺钉或螺栓将钢筋桁架的扣件与水泥板连接,此时,螺钉或螺栓上较大的一端会裸露在水泥板外,不仅影响外观,而且容易造成螺钉或螺栓的生锈,影响稳定性,其次,现有的水泥板一般采用平板结构,在使用和施工过程中,容易碎裂,不仅增加成本,而且增加了施工安全风险,因此,需要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种免拆钢筋桁架楼承板,解决现有技术存在的成本高、结构强度低、外观性差的技术问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种免拆钢筋桁架楼承板,包括:
将建筑楼板的装饰抹灰水泥石膏砂浆加工成板状,形成预制模板,在所述预制模板中预埋建筑塑胶预埋件,形成节点;
钢筋桁架,将节点与位于钢筋桁架的扣件连接,将钢筋桁架与上述预制模板组合形成一体。
优选地,沿预制模板长度方向,相邻两个所述建筑塑胶预埋件之间的距离为200mm。
优选地,预制模板厚度为5~10mm。
优选地,预制模板划分为上层板和下层板,在上层板与下层板之间设置金属网层。
优选地,预制模板上对应建筑塑胶预埋件的位置设有向上凸出的横向加强梁,所述横向加强梁的高度为15mm。
优选地,预制模板底部设置玻璃纤维网格布层。
采用本发明提供的免拆钢筋桁架楼承板相对于现有技术至少具有以下优点:
(1)将建筑楼板的装饰抹灰水泥石膏砂浆制作呈预制模板并与钢筋桁架连接后,与钢筋桁架组合受力,并承担施工载荷,省去了现有技术中模板的费用,且具有建筑楼板浇筑混凝土时免支撑、免支模、免拆模和面抹灰。
(2)本发明的免拆钢筋桁架楼承板可工业化生产、产品可模块化,达到装配式的标准。
(3)降低模板建筑的成本。
(4)设置建筑塑胶预埋件,加强预制模板在运输以及安装过程中的结构强度,相对于现有技术,具有不易破碎、结构强度更好、支撑性能更好的优点。
(5)增设的金属网层辅助模板以及钢筋桁架受力,使得模板以及钢筋桁架受力更加均匀,传力效果更好。
(6)在拼接过程中,直接将两块预制模板拼接在一起并固定,然后采用网格布直接进行勾缝即可,操作较为方便,拼接后的整体稳定性强、结构强度高,且具有防裂以及防漏浆的优点。
(7)设置预埋件,预埋件无需穿过预制模板,外观性能更好,且方便与钢筋桁架的连接。
在浇筑混凝土过程中,预埋件呈嵌入混凝土内的状态,使得预制模板与浇筑的混凝土连接效果更好、形成整体之后的结构强度更高。
附图说明
图1为本发明免拆钢筋桁架楼承板的结构示意图。
图2为本发明免拆钢筋桁架楼承板的图1中的A部放大图。
图3为本发明免拆钢筋桁架楼承板的预制模板的示意图。
图4为本发明免拆钢筋桁架楼承板的的建筑塑胶预埋件与预制模板以及钢筋桁架的示意图。
附图标号说明:
预制模板1、上层板11、下层板12、建筑塑胶预埋件2、横向加强梁3、金属网层4、玻璃纤维网格布层5、钢筋桁架6、螺栓7。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提出一种免拆钢筋桁架楼承板,包括:
将建筑楼板的装饰抹灰水泥石膏砂浆加工成板状,形成预制模板1,相对于现有技术而言,无需再准备单独的模板与钢筋桁架6连接,节省了制作钢筋桁架6楼承板过程中的模板的费用;
在预制模板1中预埋建筑塑胶预埋件2,形成节点,不仅方便预制模板1 与钢筋桁架6的连接,同时,建筑塑胶预埋件2的底部位于预制模板1的内部,相对于现有技术中的螺钉或螺栓7的螺帽裸露在水泥板外的状态,更加美观,且避免了螺钉或螺栓7生锈,具有更好的结构强度以及稳定性;
钢筋桁架6,将节点与位于钢筋桁架6的扣件连接,将钢筋桁架6与上述预制模板1组合形成一体。
沿预制模板1长度方向,相邻两个建筑塑胶预埋件2之间的距离为200mm。
预制模板1厚度为5~10mm。
预制模板1划分为上层板11和下层板12,在上层板11与下层板12之间设置金属网层4,金属网层4可以为金属网片也可以是金属网,其主要作用是辅助预制模板1以及钢筋桁架6受力,使得在承受压力过程中,金属网层4 能够将受到的作用力较为均匀的分散开,进而,使得采用本发明的方法制作而成的免拆钢筋桁架楼承板具有更强的结构强度以及更好的受力效果,不易破裂,寿命更长。
预制模板1上对应建筑塑胶预埋件2的位置设有向上凸出的横向加强梁3,横向加强梁3的高度为15mm,横向加强梁3用于将建筑塑胶预埋件2从预制模板1顶面凸出的部分进行包裹并保护,提高预制模板1整体的结构强度,同时,在浇筑混凝土过程中,横向加强梁3呈嵌入混凝土内的状态,使得预制模板1与混凝土连接效果更好,二者在形成一体之后,结构强度更高,相对于现有技术而言,通单纯过将模板上表面设置成凹凸不平的平面,以用于连接浇筑的混凝土,本发明可将预制模板1的上表面设置成与现有技术中模板上表面相同的状态,同时,结合横向加强梁3凸出,相较于现有技术,优点十分凸出,同时,在运输和安装过程中,相对于现有技术中呈平板状的模板,本发明的预制模板1通过建筑塑预埋件和横向加强梁3,自身结构强度更高,不易破碎。
预制模板1底部设置玻璃纤维网格布层5。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种免拆钢筋桁架楼承板,其特征在于,包括:
将建筑楼板的装饰抹灰水泥石膏砂浆加工成板状,形成预制模板(1),在所述预制模板(1)中预埋建筑塑胶预埋件(2),形成节点;
钢筋桁架(6),将节点与位于钢筋桁架(6)的扣件连接,将钢筋桁架(6)与上述预制模板(1)组合形成一体。
2.如权利要求1所述的一种免拆钢筋桁架楼承板,其特征在于,沿预制模板(1)长度方向,相邻两个所述建筑塑胶预埋件(2)之间的距离为200mm。
3.如权利要求1所述的一种免拆钢筋桁架楼承板,其特征在于,预制模板(1)厚度为5~10mm。
4.如权利要求1所述的一种免拆钢筋桁架楼承板,其特征在于,预制模板(1)划分为上层板(11)和下层板(12),在上层板(11)与下层板(12)之间设置金属网层(4)。
5.如权利要求1所述的一种免拆钢筋桁架楼承板,其特征在于,预制模板(1)上对应建筑塑胶预埋件(2)的位置设有向上凸出的横向加强梁(3),所述横向加强梁(3)的高度为15mm。
6.如权利要求1所述的一种免拆钢筋桁架楼承板,其特征在于,预制模板(1)底部设置玻璃纤维网格布层(5)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115142606A (zh) * 2022-07-25 2022-10-04 江苏昊钢建筑科技有限公司 一种基于钢筋桁架楼承板的复合型增强免拆模板

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